Parametereinstellungen; Einstellen Der Wig Schweißparameter; Gasvorströmzeit; Zündenergie - REHM TIGER DIGITAL 230 AC/DC ULTRA Betriebsanleitung

Funktionsbeschreibung
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Parametereinstellungen

Mit dem Drück- und Drehgeber [Abb.8] erfolgt die Auswahl und Bearbeitung der
Schweißparameter größtenteils direkt in der dargestellten Schweißkurve.
Die Darstellung und die Einstellmöglichkeiten hängen vom Gerätetyp und dem
vorgewählten Schweißverfahren ab.
Die Standardposition des Cursors (Zeigers) ist der Stromwert I1. Nach einer
kurzen Zeit ohne Betätigung springt der Cursor automatisch auf diese Position.
Der Cursor lässt sich mit oder gegen den Uhrzeigersinn verstellen. Die
Hauptanzeige zeigt immer den Wert und die Funktion der Cursorposition an.
6.1 Einstellen der WIG Schweißparameter
Ein Parameterfeld wird zum Bearbeiten aktiviert indem der Cursor durch Drehen
am Drehgeber [BF5] auf das einstellbare Wertefeld [Parameterfeld] in der
Bildschirmdarstellung
aktiviert wird. Das Feld wird anders farbig hinterlegt (Highlighted).
Ist das Parameterfeld aktiv, wird der eingestellte Wert groß im Hauptanzeigefeld
[BF2] Abb.9 Punkt 2 des Bildschirms dargestellt.
Zusätzlich erscheint im Statusfeld Abb.9 Punkt 9 eine Balkenanzeige, die den
eingestellten Wert im zulässigen Wertebereich darstellt.
Die Schweißparameter
Parameterkurve WIG Schweißen [BF6] detailliert.
6.1.1 Gasvorströmzeit
Die Gasvorströmzeit ist die Zeit, in der nach dem Drücken des Brennertasters
zum Starten eines Schweißvorgangs das Schutzgasventil geöffnet wird, bevor
der Lichtbogen gezündet wird. Dadurch erfolgt das Zünden des Lichtbogens mit
Schutzgasmantel, wodurch die Elektrode und das Werkstück vor dem
Ausbrennen geschützt werden.
Wird während der Gasnachströmzeit der Schweißvorgang erneut gestartet, wird
die Gasvorströmzeit automatisch von der Prozessorsteuerung auf 0 Sekunden
eingestellt. Dadurch wird das Wiederzünden beschleunigt, was u.a. beim Heften
zu Zeitersparnissen führt.
6.1.2 Zündenergie
Die Zündenergie ist beim Zünden mit Hochfrequenz oder LiftArc stufenlos
zwischen 10 und 100% einstellbar.
Abhängig vom gewählten Wert für die Zündenergie legt die Prozessorsteuerung
bereits eine Vorauswahl für den benötigten Zündprozess fest.
Diese Vorauswahl kann nun durch die Einstellung der Zündenergie an die
gewählte Elektrode (Typ und Durchmesser) und die jeweilige Schweißaufgabe in
Abhängigkeit von der Polarität angepasst werden.
Bei Schweißarbeiten mit dünnen Materialien und kleinen Elektroden Durch-
messern sollte eine geringe Zündenergie gewählt werden.
Bei AC-Schweißanlagen wird bei eingestellter Zündenergie ab 90% eine "Power-
Zündung" vorgenommen, wodurch das Zünden in raueren Umgebungen
erleichtert wird.
gedreht und dieses Feld durch Drücken des Gebers
sind nachfolgend in der Reihenfolge gemäß
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