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VEGA VEGABAR 82 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 82 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit keramischer
Messzelle
VEGABAR 82
4 ... 20 mA/HART
Document ID: 45028

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 82

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit keramischer Messzelle VEGABAR 82 4 … 20 mA/HART Document ID: 45028...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Parametrierung - Schnellinbetriebnahme ............... 35 Parametrierung - Erweiterte Bedienung ................. 36 Sicherung der Parametrierdaten ..................50 In Betrieb nehmen mit PACTware Den PC anschließen ...................... 52 Parametrierung ....................... 53 Sicherung der Parametrierdaten ..................54 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 3 11.1 Technische Daten ......................66 11.2 Maße ..........................77 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung bei. Redaktionsstand:2013-09-25 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 82 ist ein Druckmessumformer zur Prozessdruck- und hydrostatischen Füllstandmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Messbereich - Zulässiger Prozessdruck

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau

    • Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat Druckmessumformer (PDF) Gehen Sie hierzu auf www.vega.com, "VEGA Tools" und "Seriennum- mersuche". Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • Smartphone-App "VEGA Tools" aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen •...

  • Seite 8: Arbeitsweise

    – Zusatzanleitung "Heizung für Anzeige- und Bedienmodul" (optional) – Zusatzanleitung "Steckverbinder für kontinuierlich messende Sensoren" (optional) – Ex-spezifischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen) – Ggf. weiteren Bescheinigungen Arbeitsweise Messgrößen Der VEGABAR 82 eignet sich für die Messung folgender Prozessgrö- ßen: • Prozessdruck • Füllstand Abb. 2: Prozessdruckmessung mit VEGABAR 82 Elektronischer Differenz- In Kombination mit einem Slave-Sensor eignet sich der VEGABAR 82 druck auch für die elektronische Differenzdruckmessung.
  • Seite 9 Der Umgebungsdruck wird über einen Referenzsensor in der Elektronik erfasst und kompensiert. Er hat somit keinen Einfluss auf den Messwert. Dichtungskonzepte Die folgenden Darstellungen zeigen den Einbau CERTEC -Messzelle ® in den Prozessanschluss und die unterschiedlichen Dichtungskon- zepte. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 10: Frontbündiger Einbau Mit Einfachdichtung

    Abb. 4: Frontbündiger Einbau der CERTEC -Messzelle ® Dichtung für Prozessanschluss Messzelle Dichtung für Messzelle Prozessanschluss 5 Membran Frontbündiger Einbau mit Doppeldichtung Abb. 5: Frontbündiger Einbau der CERTEC -Messzelle mit Doppeldichtung ® Messzelle Dichtung für Messzelle Prozessanschluss Zusätzliche vorn liegende Dichtung für Messzelle 5 Membran VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 11: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Keinen aggressiven Medien aussetzen • Vor Sonneneinstrahlung schützen • Mechanische Erschütterungen vermeiden • Lager- und Transporttem- Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- peratur sche Daten - Umgebungsbedingungen" • Relative Luftfeuchte 20 … 85 % VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 12: Zubehör Und Ersatzteile

    Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Schnitt- stellenadapter VEGACONNECT" (Document-ID 32628). Slave-Sensoren Slave-Sensoren der Serie VEGABAR 80 ermöglichen in Verbindung mit dem VEGABAR 82 eine elektronische Differenzdruckmessung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung des jeweili- gen Slave-Sensors. VEGADIS 81 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige- und Bedieneinheit für...

  • Seite 13: Einschweißstutzen

    VEGABAR Serie 80" (Document-ID 45054). Zusatzelektronik für Zwei- Die Zusatzelektronik ist ein Austauschteil für Sensoren mit Zweikam- kammergehäuse mergehäuse und 4 … 20 mA/HART - Zweileiter. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Zusatz- elektronik für 4 … 20 mA/HART - Zweileiter" (Document-ID 42764). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 14: Montieren

    Gehäuse verwendet werden. Siehe Kapitel "Externes Gehäuse". Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- Temperaturgrenzen temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 15: Belüftung Und Druckausgleich

    Abb. 7: Temperaturbereiche 1 Prozesstemperatur 2 Umgebungstemperatur Belüftung und Druckausgleich Filterelemente Belüftung und Druckausgleich erfolgen beim VEGABAR 82 über ein Filterelement. Es ist luftdurchlässig und feuchtigkeitssperrend. Vorsicht: Das Filterelelement bewirkt einen zeitverzögerten Druckausgleich. Beim schnellen Öffnen/Schließen des Gehäusedeckels kann sich deshalb der Messwert für ca. 5 s um bis zu 15 mbar ändern.
  • Seite 16 Metallring und hat folgende Funktion: • Atmosphärischer Druckausgleich (bei Relativdruckmessberei- chen) Drehen Sie den Metallring so, dass das Filterelement nach Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerungen geschützt. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 17 Bei Relativdruckmessbereichen wird der Umgebungsdruck durch einen Referenzsensor in der Elektronik erfasst und kompensiert. Geräte in IP69K-Ausfüh- Das Filterelement ist in das Elektronikgehäuse eingebaut. Es hat rung folgende Funktionen: • Belüftung Elektronikgehäuse • Atmosphärischer Druckausgleich (bei Relativdruckmessberei- chen) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 18: Prozessdruckmessung

    Mögliches Kondensat kann somit in die Prozessleitung abfließen. Abb. 12: Messanordnung bei Prozessdruckmessung von Gasen in Rohrleitun- VEGABAR 82 Absperrventil Rohrleitung Messanordnung in Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: Dämpfen • Über ein Wassersackrohr anschließen • Wassersackrohr nicht isolieren • Wassersackrohr vor Inbetriebnahme mit Wasser füllen VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 19 < 100 °C am Messumformer sichergestellt. Messanordnung in Flüs- Beachten Sie folgenden Hinweis zur Messanordnung: sigkeiten • Gerät unterhalb der Messstelle montieren Die Wirkdruckleitung ist so immer mit Flüssigkeit gefüllt und Gasbla- sen können zurück zur Prozessleitung steigen. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 20: Füllstandmessung

    Absperrventil Rohrleitung Füllstandmessung Messanordnung Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Gerät unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Abb. 15: Messanordnung bei der Füllstandmessung VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 21: Externes Gehäuse

    Abb. 16: Anordnung Prozessbaugruppe, externes Gehäuse Rohrleitung Prozessbaugruppe Verbindungsleitung Prozessbaugruppe-Externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung Montage 1. Bohrungen gemäß folgendem Bohrbild anzeichnen 2. Wandmontageplatte mit 4 Schrauben befestigen 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") Abb. 17: Bohrbild - Wandmontageplatte VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 22: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Maximales Anzugsmoment für alle Gehäuse siehe Kapitel "Techni- sche Daten". Kabelschirmung und Wenn geschirmtes Kabel erforderlich ist, empfehlen wir, den Ka- Erdung belschirm beidseitig auf Erdpotenzial zu legen. Im Sensor sollte der VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 23: Anschließen

    Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 24 7. Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen prüfen 8. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 9. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 25: Einkammergehäuse

    Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 21: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Information: Der Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergehäuse nicht möglich. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 26 4...20mA Abb. 23: Anschlussraum Zweikammergehäuse, Zusatzelektronik - Zweiter Stromausgang 1 Erster Stromausgang (I) - Spannungsversorgung und Signalausgang (HART) 2 Zweiter Stromausgang (II) - Spannungsversorgung und Signalausgang (ohne HART) 3 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussraum - Funk- modul PLICSMOBILE Status SIM-Card Test Abb. 24: Anschlussraum Funkmodul PLICSMOBILE Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan- leitung "PLICSMOBILE GSM/GPRS-Funkmodul". VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 27: Zweikammergehäuse Ex D

    Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 25: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Information: Der Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergehäuse nicht möglich. Anschlussraum 4...20mA Abb. 26: Anschlussraum Zweikammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 28: Zweikammergehäuse Ex D Ia

    Elektronikraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 27: Elektronikraum Zweikammergehäuse Ex d ia 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Interne Verbindung zum Steckverbinder für externe Anzeige- und Bedie- neinheit (optional) Hinweis: Bei Verwendung eines Gerätes mit Ex-d-ia-Zulassung ist kein HART- Multidrop-Betrieb möglich. Anschlussraum 4...20mA Abb. 28: Anschlussraum Ex-d-Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 29: Zweikammergehäuse Mit Dis-Adapt

    Sensor einsatz Pin 1 Braun Pin 2 Weiß Pin 3 Blau Pin 4 Schwarz Gehäuse IP 66/IP 68 (1 bar) Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 31: Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel 1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem 2 Abschirmung VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 30: Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip 68 (25 Bar)

    Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 bar) Übersicht Abb. 32: VEGABAR 82 in IP 68-Ausführung 25 bar mit axialem Kabelabgang, externes Gehäuse 1 Messwertaufnehmer Anschlusskabel Externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA 6 7 8 Abb. 33: Elektronik- und Anschlussraum Elektronikeinsatz 2 Kabelverschraubung für die Spannungsversorgung 3 Kabelverschraubung für Anschlusskabel Messwertaufnehmer VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 31: Einschaltphase

    • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige von Gerätetyp, Hard- und Softwareversion, Messstellen- name auf Display bzw. PC • Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC • Ausgangssignal springt auf den eingestellten Störstrom VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 32 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 33: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Anzeige- Und Bedienmodul Einsetzen

    Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 36: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 34: Bediensystem

    Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 38: Anzeige- und Bedienelemente 1 LC-Display Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren – Wert speichern VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 35: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Füllstandmessung, bei Hängedruckmessumformern Füllstand- messung. 3. Einheiten In diesem Menüpunkt legen Sie die Abgleich- und Temperatureinheit des Gerätes fest. Je nach ausgewählter Anwendung im Menüpunkt "Anwendung" stehen unterschiedliche Abgleicheinheiten zur Aus- wahl. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 36: Parametrierung - Erweiterte Bedienung

    Die Schnellinbetriebnahme ist damit abgeschlossen. Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität Hauptmenü aufgeteilt: VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 37 Buchstaben von A … Z • Zahlen von 0 … 9 • Sonderzeichen +, -, /, - Inbetriebnahme - Anwen- In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave für den dung elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 38: Abgleicheinheit

    Der VEGABAR 82 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Prozessdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Der VEGABAR 82 in Verbindung mit einem Slave-Sensor ist zur Durchfluss-, Differenzdruck-, Dichte- und Trennschichtmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Differenzdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü.
  • Seite 39 Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. Inbetriebnahme - Ab- Der VEGABAR 82 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- gleich dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 40 2. Mit [OK] den mbar-Wert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. 3. Den gewünschten mbar-Wert mit [+] einstellen und mit [OK] speichern. 4. Mit [ESC] und [->] zum span-Abgleich gehen Der Zero-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 41 3. Den gewünschten Prozentwert mit [+] einstellen (z. B. 10 %) und mit [OK] speichern. Der Cursor springt nun auf den Druckwert. 4. Den zugehörigen Druckwert für den Min.-Füllstand eingeben (z. B. 0 mbar). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 42 Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behälter- volumen an. Die Linearisierung gilt für die Messwertanzeige und den Stromausgang. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 43 Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert/deaktiviert. Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN- Eingabe möglich: • Menüpunkte anwählen und Daten anzeigen • Daten aus Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul einlesen VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 44 Display. In diesem Menüpunkt schalten Sie die Beleuchtung ein. Die erforderliche Höhe der Betriebsspannung finden Sie im Kapitel "Technische Daten". Im Auslieferungszustand ist die Beleuchtung ausgeschaltet. Diagnose - Gerätestatus In diesem Menüpunkt wird der Gerätestatus angezeigt. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 45 Um die Simulation zu deaktivieren, drücken Sie die [ESC]-Taste. Information: 60 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird die Simulation automatisch abgebrochen. Weitere Einstellungen - Mit der Eingabe einer 4-stelligen PIN schützen Sie die Sensordaten vor unerlaubtem Zugriff und unbeabsichtigten Veränderungen. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 46 Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw. unterschiedlich belegt: Reset - Inbetriebnahme Menüpunkt Parameter Defaultwert Messstellen- Sensor name Anwendung Anwendung Pro- Kein Reset zessdruck Anwendung Füll- stand Slave für elek- Kein Reset tronischen Differenzdruck VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 47 Beleuchtung Ausgeschaltet Reset - Diagnose Menüpunkt Parameter Defaultwert Gerätestatus Schleppzeiger Druck Aktueller Messwert Temperatur Aktuelle Temperaturwerte Messzelle, Elektronik Simulation Prozessdruck Reset - Weitere Einstellungen Menüpunkt Parameter Defaultwert 0000 Datum/Uhr- Aktuelles Datum/Aktuelle zeit Uhrzeit VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 48: Weitere Einstellungen - Spezialparameter

    Ändern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach Rück- sprache mit unseren Servicemitarbeitern. Inbetriebnahme - Skalie- Im Menüpunkt "Skalierung (1)" definieren Sie die Skalierungsgröße rung (1) und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 49: Weitere Einstellungen - Stromausgang 1 Und 2 (Größe)

    Bei der Betriebsart "Fixer Strom (4 mA)" wird unabhängig vom aktuel- len Füllstand ein festes 4 mA-Signal ausgegeben. Die Werkseinstellung ist "Analoger Stromausgang" und die Adresse Info - Gerätename In diesem Menüpunkt lesen Sie den Gerätenamen und die Gerätese- riennummer aus: VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 50: Sicherung Der Parametrierdaten

    Die Funktion kann auch genutzt werden, um Einstellungen von einem Gerät auf ein anderes Gerät des gleichen Typs zu übertragen. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 51 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 52: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Bei Speisegeräten mit integriertem HART-Widerstand (Innenwider- stand ca. 250 Ω) ist kein zusätzlicher externer Widerstand notwendig. Dies gilt z. B. für die VEGA-Geräte VEGATRENN 149A, VEGAMET 381 und VEGAMET 391. Auch marktübliche Ex-Speisetrenner sind meist mit einem hinreichend großen Strombegrenzungswiderstand ausgestattet.

  • Seite 53: Parametrierung

    Vollversion. In der Standardversion sind alle Funktionen für eine komplette Inbetriebnahme bereits enthalten. Ein Assistent zum einfachen Projektaufbau vereinfacht die Bedienung erheblich. Auch das Speichern/Drucken des Projektes sowie eine Import-/Exportfunktion sind Bestandteil der Standardversion. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 54: Sicherung Der Parametrierdaten

    Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 55: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. Field Communicator 375, 475 Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als EDD zur Parametrie- rung mit dem Field Communicator 375 bzw. 475 zur Verfügung. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 56: Diagnose, Asset Management Und Service

    Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: • Änderung eines Parameters • Ein- und Ausschaltzeitpunkte • Statusmeldungen (nach NE 107) • Fehlermeldungen (nach NE 107) Über einen PC mit PACTware/DTM bzw. das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 57: Asset-Management-Funktion

    Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Failure Statusmeldung "Failure" und gibt Hinweise zur Ursache und Beseiti- gung. Dabei ist zu beachten, dass einige Angaben nur bei Vierleiter- geräten gelten. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 58 Fehler in der – Fehler im EEPROM senden Kalibrierung F261 – Fehler bei der Inbetrieb- – Inbetriebnahme wieder- nahme holen Fehler in der – Fehler beim Ausführen – Reset wiederholen Konfiguration eines Resets VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 59: Function Check

    Fehler im Auslieferungs- zustand M501 – Stützstellen sind nicht stetig – Linearisierungstabelle steigend, z. B. unlogische prüfen Fehler in der Wertepaare – Tabelle löschen/neu nicht aktiven anlegen Linearisie- rungstabelle VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 60: Störungen Beseitigen

    Kapi- fehlerhaft tel "Anschlussplan" korrigieren – Spannungsver- – Leitungen auf Unterbrechung sorgung fehlt prüfen, ggf. reparieren – Betriebsspan- – Prüfen, ggf. anpassen nung zu niedrig bzw. Bürden- widerstand zu hoch VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 61: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Seite 62: Berechnung - Digitales Ausgangssignal

    9 Diagnose, Asset Management und Service VEGABAR 82 mit Messbereich 10 bar, Messabweichung < 0,075 % Berechnung des Turn Downs: TD = 10 bar/8 bar, TD = 1,25 Berechnung - Digitales 1. Schritt: Berechnung der Grundgenauigkeit Ausgangssignal = √((F + (F...

  • Seite 63: Elektronikeinsatz Tauschen

    Sie zuständige Vertretung bestellt werden. Bestellung und Austausch sind möglich mit oder ohne Sensorserien- nummer. Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 64: Softwareupdate

    9 Diagnose, Asset Management und Service Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 82 oder auf dem Lieferschein. Detaillierte Informationen zum Elektroniktausch finden Sie in der "Betriebsanleitung Elektronikeinsatz VEGABAR Serie 80". Softwareupdate Zum Update der Sensorsoftware sind folgende Komponenten erfor- derlich: •...

  • Seite 65: Ausbauen

    EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 66: Anhang

    IP 68 (25 bar)-Ausführung Typschildträger auf Verbindungskabel PE-hart Anschlusskabel bei IP 68 (1 bar)-Aus- führung Gewichte Gesamtgewicht VEGABAR 82 ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozessan- schluss und Gehäuse VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 67: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    -0,2 … +0,2 bar/-20 … +20 kPa +20 bar/+2000 kPa -0,4 bar/-40 kPa -0,5 … +0,5 bar/-50 … +50 kPa +35 bar/+3500 kPa -1 bar/-100 kPa Absolutdruck Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 68: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Psi

    -0.7 … +0.7 psig +225 psig -2.901 psig -3 … +3 psig +290 psi -5.800 psig -7 … +7 psig +510 psig -14.51 psig Absolutdruck 0 … 1.5 psi 225 psig 0 psi VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 69 21,5 mA Anlaufstrom ≤ 10 mA für 5 ms nach Einschalten, ≤ 3,6 mA Bürde Bürdenwiderstand siehe Spannungsversorgung Dämpfung (63 % der Eingangsgröße), 0 … 999 s einstellbar Die Ausgangswerte können beliebig zugeordnet werden VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 70 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298-2 Kennliniencharakteristik Linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten Einfluss der Einbaulage < 0,2 mbar/20 Pa (0.003 psig) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 71 100 °C)} x {0,5+0,5 x TD} Messzelle - klimakompensiert Kompensierter Temperaturbereich 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) Nicht kompensierter Temperaturbereich -40 … 0 °C (-40 … +32 °F), -100 … 130 °C (212 … +276 °F) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 72 Gilt für den digitalen Signalausgang (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) sowie für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang unter Referenzbedingungen. Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 73: Langzeitdrift Des Nullsignals - Ausführung Klimakompensiert

    -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) schlusskabel PE Prozessbedingungen Mediumtemperatur je nach Messzellendichtung Die Angaben dienen als Übersicht. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Bei Prozessanschluss PVDF, max. 100 °C (212 °F). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 74 Ʋ Blindstopfen M20 x 1,5; ½ NPT Ʋ Verschlusskappe M20 x 1,5; ½ NPT Steckeroptionen Ʋ Signalstromkreis Stecker M12 x 1, nach ISO 4400, Harting HAN, 7/8" FF Ʋ Anzeigestromkreis Stecker M12 x 1 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 75 M20 x 1,5 Federkraftklemmen für Aderquerschnitt 2,5 mm² (AWG 14) Anzeige- und Bedienmodul Anzeigeelement Display mit Hintergrundbeleuchtung Messwertanzeige Ʋ Anzahl der Ziffern Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 76 Ʋ Ex-d-ia-Gerät mit Schiffzulassung 15 … 35 V DC Verpolungsschutz Integriert Zulässige Restwelligkeit - Nicht-Ex-, Ex-ia-Gerät Ʋ für U 12 V DC (9,6 V< U < 14 V) ≤ 0,7 V (16 … 400 Hz) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 77: Potenzialverbindungen Im Gerät Elektronik

    Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com und "VEGA Tools" sowie auf www.vega.com/downloads und "Zulassungen" heruntergeladen werden.

  • Seite 78: Kunststoffgehäuse

    Abb. 47: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung Zweikammerausführung Aluminiumgehäuse ~ 116 mm ~ 87 mm (3.43") (4.57") ø 86 mm ø 86 mm (3.39") (3.39") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 48: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung Zweikammerausführung VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 79: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    ~ 59 mm (2.72") (3.43") (2.32") ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 50: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 80: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    (3.11") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 51: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 69K ~ 59 mm (2.3") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 52: Gehäuseausführung in Schutzart IP 69K - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 81: Externes Gehäuse Bei Ip 68-Ausführung

    (3.23") 41,6 mm (1.64") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 41,6 mm (1.64") ~ 66 mm (2.60") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 53: VEGABAR 82, IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Kunststoffausführung Edelstahlausführung Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 82: Vegabar 82, Gewindeanschluss Nicht Frontbündig

    ø 3 mm ( 0.12 ") ( 0.12 ") ø 6 mm ø 6 mm ( 0.24 ") ( 0.24 ") Abb. 54: VEGABAR 82, Gewindeanschluss nicht frontbündig DU G½ Manometeranschluss (EN 837) DI G½ A innen G¼, (ISO 228-1) DQ G½ A innen G¼ A PVDF (ISO 228-1) DD G½ Manometeranschluss (EN 837) volumenreduziert DL ½ NPT C2 M20 x 1,5 Manometeranschluss (EN 837) Bei Ausführung mit "Second line of defense"...
  • Seite 83 Bei Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei Ausführung mit "Second line of defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 84 Bei Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei Ausführung mit "Second line of defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 85 Bei Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei Ausführung mit "Second line of defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 86 Bei Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei Ausführung mit "Second line of defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 87: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 88 Statusmeldungen - NAMUR NE 107 57 Störungsbeseitigung 60 Füllstandmessung 20 Stromausgang einstellen 43, 49 Gasdichte Durchführung (Second line of defense) 17 Wartung 56 Gesamtabweichung berechnen 61 HART – Adresse 49 – Widerstand 52 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 89 Notizen VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 90 Notizen VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 91 Notizen VEGABAR 82 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 92 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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