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VEGA VEGABAR 82 Betriebsanleitung

Druckmessumformer mit keramischer messzelle
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit keramischer
Messzelle
VEGABAR 82
HART und Akkupack
Document ID: 45029

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 82

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit keramischer Messzelle VEGABAR 82 HART und Akkupack Document ID: 45029...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit anderen Systemen ................47 DD-Bedienprogramme ....................47 Field Communicator 375, 475 ..................47 Diagnose, Asset Management und Service ................ 48 Instandhalten........................48 Reinigen - aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter ..........48 VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 3 11.3 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 79 11.4 Warenzeichen ........................ 79 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2017-11-14 VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Tipp, Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen.
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 82 ist ein Druckmessumformer zur Prozessdruck- und hydrostatischen Füllstandmessung. Durch den integrierten Akku eignet sich das Gerät besonders als portables Messsystem oder als Testsensor für spezielle Anwendungen.
  • Seite 6: Eu-Konformität

    Diese Hinweise sind ausschließlich für die USA und Kanada gültig. Deshalb ist der folgende Text nur in englischer Sprache verfügbar. Installations in the US shall comply with the relevant requirements of the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70). VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 7: Umwelthinweise

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Gehen Sie hierzu auf "www.vega.com", "Gerätesuche (Seriennum- mer)". Geben Sie dort die Seriennummer ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen • Data-Matrix-Code auf dem Typschild des Gerätes scannen oder •...
  • Seite 9: Arbeitsweise

    – Ggf. weiteren Bescheinigungen Hinweis: In dieser Betriebsanleitung werden auch optionale Gerätemerkmale beschrieben. Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell- spezifikation. Arbeitsweise Messgrößen Der VEGABAR 82 eignet sich für die Messung folgender Prozessgrö- ßen: • Prozessdruck • Füllstand Abb. 2: Prozessdruckmessung mit VEGABAR 82 Anwendungsbereich Der VEGABAR 82 ist für Anwendungen in nahezu allen Industrie-...
  • Seite 10 Messsystem Temperatur Ein Temperatursensor in der Keramikmembran der CERTEC - bzw. ® auf dem Keramikgrundkörper der Mini-CERTEC -Messzelle erfasst ® die aktuelle Prozesstemperatur. Der Temperaturwert wird ausgege- ben über: • Das Anzeige- und Bedienmodul VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 11 Die folgenden Darstellungen zeigen Beispiele für den Einbau der ke- ramischen Messzelle in den Prozessanschluss und die unterschiedli- chen Dichtungskonzepte. Zurückgesetzter Einbau Der zurückgesetzte Einbau ist besonders geeignet für Anwendungen bei Gase, Dämpfen und klaren Flüssigkeiten. Die Messzellendichtung sitzt seitlich sowie zusätzlich vorne. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 12: Frontbündiger Einbau Mit Einfachdichtung

    Absolut frontbündiger Der absolut frontbündige Einbau ist besonders geeignet für Anwen- Einbau mit Einfachdich- dungen in der Papierindustrie. Die Membran befindet sich im Stoff- tung strom, wird dadurch gereinigt und ist so vor Ablagerungen geschützt. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 13: Frontbündiger Einbau Mit Doppeldichtung

    Zusätzliche, vorn liegende Dichtung für Messzelle 5 Membran Einbau in Hygienean- Der frontbündige, hygienische Einbau der Messzelle ist besonders schluss geeignet für Lebensmittelanwendungen. Die Dichtungen sind spaltfrei eingebaut. Die Formdichtung für die Messzelle schützt gleichzeitig die Glasnaht. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 14: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert. Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist um- weltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetrie- VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 15: Zubehör Und Ersatzteile

    Geräte an die USB-Schnittstelle eines PCs. Zur Parametrierung dieser Geräte ist die Bediensoftware PACTware mit VEGA-DTM erforderlich. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Schnitt- stellenadapter VEGACONNECT" (Document-ID 32628). Bluetooth-Funktion bei VEGADIS 82 erst zu einem späteren Zeitpunkt nutz- bar. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 16: Einschweißstutzen

    Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 80" (Document-ID 45054). Zusatzelektronik für Die Zusatzelektronik Akkupack ist ein Austauschteil für Sensoren mit Akkupack integriertem Akku. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Zu- satzelektronik für 4 … 20 mA/HART und Akkupack" (Document-ID 41033). VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 17: Montieren

    Transportschutz verschlossen. Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen. NPT-Gewinde Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 18: Einschrauben

    Abb. 10: Temperaturbereiche 1 Prozesstemperatur 2 Umgebungstemperatur Belüftung und Druckausgleich Filterelemente Belüftung und Druckausgleich erfolgen beim VEGABAR 82 über ein Filterelement. Es ist luftdurchlässig und feuchtigkeitssperrend. Vorsicht: Das Filterelelement bewirkt einen zeitverzögerten Druckausgleich. Beim schnellen Öffnen/Schließen des Gehäusedeckels kann sich deshalb der Messwert für ca. 5 s um bis zu 15 mbar ändern.
  • Seite 19 5 Aluminium-, Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) 6 Filterelement Bei folgenden Geräten ist statt des Filterelementes ein Blindstopfen eingebaut: • Geräte in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - Belüftung über Kapillare im fest angeschlossenen Kabel • Geräte mit Absolutdruck VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 20: Prozessdruckmessung

    Mögliches Kondensat kann somit in die Prozessleitung abfließen. Abb. 12: Messanordnung bei Prozessdruckmessung von Gasen in Rohrleitun- VEGABAR 82 Absperrventil Rohrleitung Messanordnung in Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: Dämpfen • Über ein Wassersackrohr anschließen • Wassersackrohr nicht isolieren • Wassersackrohr vor Inbetriebnahme mit Wasser füllen VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 21: Messanordnung In Flüssigkeiten

    < 100 °C am Messumformer sichergestellt. Messanordnung in Flüs- Beachten Sie folgenden Hinweis zur Messanordnung: sigkeiten • Gerät unterhalb der Messstelle montieren Die Wirkdruckleitung ist so immer mit Flüssigkeit gefüllt und Gasbla- sen können zurück zur Prozessleitung steigen. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 22: Füllstandmessung

    VEGABAR 82 Absperrventil Rohrleitung Füllstandmessung Messanordnung Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Gerät unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Abb. 15: Messanordnung bei der Füllstandmessung VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 23: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Kapitel "Anschlussplan". LEDs im Versorgungsraum zeigen den Ladevorgang und -zustand des Akkus an, siehe Kapitel "Anschlussplan". Anschlussplan Übersicht Abb. 16: Position von Versorgungs- und Elektronikraum 1 Versorgungsraum (Akku) 2 Elektronikraum Elektronikraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 17: Elektronikraum - Zweikammergehäuse 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 24: Einschaltphase

    LED leuchtet = Akku ist voll • LED blinkt = Akku sollte geladen werden • LED bleibt aus = Akku ist leer Einschaltphase Das Gerät wird über einen Taster außen am Gehäuse ein- und aus- geschaltet. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 25 • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige einer Statusmeldung, z. B. "F 105 Ermittle Messwert" auf Display Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 26: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 20: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 27: Bediensystem

    Bei der Bluetooth-Ausführung des Anzeige- und Bedienmoduls über Magnetstift bedienen Sie das Gerät alternativ mittels eines Magnetstiftes. Dieser betätigt die vier Tasten des Anzeige- und Bedienmoduls durch den geschlossenen Deckel mit Sichtfenster des Sensorgehäuses hin- durch. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 28: Messwertanzeige

    In der dritten Ansicht werden der ausgewählte Messwert sowie ein zweiter auswählbarer Wert, z. B. der Temperaturwert, angezeigt. Mit der Taste "OK" wechseln Sie bei der ersten Inbetriebnahme des Gerätes in das Auswahlmenü "Sprache". VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 29: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen z. B. zu Messstellenname, Anwen- dung, Einheiten, Lagekorrektur, Abgleich, Signalausgang VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 30 In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor dung für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der VEGABAR 82 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Prozessdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Wenn Sie keinen Slave-Sensor angeschlossen haben, bestätigen Sie dies durch "Deaktivieren".
  • Seite 31: Abgleicheinheit

    Der Korrekturwert steht mit umgekehrten Vorzeichen als Offsetwert im Display. Die Lagekorrektur lässt sich beliebig oft wiederholen. Überschreitet jedoch die Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 32 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Inbetriebnahme - Ab- Der VEGABAR 82 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- gleich dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 33 Gehen Sie wie folgt vor: Inbetriebnahme - Min.- Abgleich Füllstand 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Abgleich", dann "Min.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 34 Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich, bei denen das sierung Behältervolumen nicht linear mit der Füllstandhöhe ansteigt - z. B. bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 35 Inbetriebnahme - Bedie- Im Menüpunkt "Bedienung sperren/freigeben" schützen Sie die Sen- nung sperren/freigeben sorparameter vor unerwünschten oder unbeabsichtigten Änderungen. Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN- Eingabe möglich: • Menüpunkte anwählen und Daten anzeigen VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 36 • Polnisch • Tschechisch • Türkisch Der VEGABAR 82 ist im Auslieferungszustand auf Englisch einge- stellt. Display - Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie, welcher Messwert auf dem und 2 Display angezeigt wird. Die Werkseinstellung für den Anzeigewert ist "Lin. Prozent".
  • Seite 37 Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Gerätes. Eine programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Gerätes. Je nach Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw. unterschiedlich belegt: VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 38 Reset - Diagnose Menüpunkt Parameter Defaultwert Gerätestatus Druck Aktueller Messwert Schleppzeiger Temperatur Aktuelle Temperaturwerte Messzelle, Elektronik Simulation Prozessdruck Reset - Weitere Einstellungen Menüpunkt Parameter Defaultwert 0000 Datum/Uhrzeit Aktuelles Datum/Aktuelle Uhrzeit Geräteeinstellungen ko- pieren Spezialparameter Kein Reset VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 39 Umstellung auf Sommer-/Winterzeit. Weitere Einstellungen - Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgeführte Reset Parametereinstellungen zurückgesetzt. Folgende Resetfunktionen stehen zur Verfügung: Auslieferungszustand: Wiederherstellen der Parametereinstellun- gen zum Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl. der auftragsspe- VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 40 Reset - Display Menüpunkt Defaultwert Sprache des Menüs Ausgewählte Sprache Anzeigewert 1 Stromausgang in % Anzeigewert 2 Keramische Messzelle: Messzellentemperatur in °C Metallische Messzelle: Elektroniktemperatur in °C Anzeigeformat 1 und 2 Anzahl Nachkommastellen automatisch Beleuchtung Eingeschaltet VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 41 • Die frei programmierte Linearisierungskurve Die kopierten Daten werden in einem EEPROM-Speicher im Anzeige- und Bedienmodul dauerhaft gespeichert und bleiben auch bei Span- nungsausfall erhalten. Sie können von dort aus in einen oder mehrere VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 42 über den Stromausgang ausgegeben wird. Weitere Einstellungen - Abhängig von der gewählten Messgröße ordnen Sie im Menüpunkt Stromausgang (Abgleich) "Stromausgang Abgleich" zu, auf welche Messwerte sich 4 mA (0 %) und 20 mA (100 %) des Stromausganges beziehen. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 43 Info - Werkskalibrierda- In diesem Menüpunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- parametern über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 44: Sicherung Der Parametrierdaten

    Gerät auf ein anderes Gerät des gleichen Typs zu übertragen. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 45: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 46: Sicherung Der Parametrierdaten

    Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.
  • Seite 47: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS™ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. Field Communicator 375, 475 Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als EDD zur Parametrie- rung mit dem Field Communicator 375 bzw.
  • Seite 48: Diagnose, Asset Management Und Service

    4. Sechskant lösen und Prozessbaugruppe aus dem Prozessan- schluss herausnehmen 5. Formdichtung für Messzelle herausnehmen und durch neue ersetzen 6. Prozessbaugruppe in Prozessanschluss einbauen, Sechskant festziehen (Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße", max. Anzugs- moment siehe Kapitel "Technische Daten") VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 49: Diagnosespeicher

    Über einen PC mit PACTware/DTM bzw. das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen. Asset-Management-Funktion Das Gerät verfügt über eine Selbstüberwachung und Diagnose nach NE 107 und VDI/VDE 2650. Zu den in den folgenden Tabellen angegebenen Statusmeldungen sind detailliertere Fehlermeldungen VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 50: Statusmeldungen

    Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. Failure Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung "Failure" und gibt Hinweise zur Ursache und Beseitigung. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 51 Fehler im EEPROM rierung • • F261 Fehler bei der Inbetriebnahme Inbetriebnahme wiederholen Bit 11 von • • Fehler beim Ausführen eines Reset wiederholen Byte 0 … 5 Fehler in der Gerä- Resets teeinstellung VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 52: Function Check

    Byte 14 … 24 Unzulässiger Druck- • Einstellbereiches Ggf. Gerät mit höherem Mess- wert bereich einsetzen Maintenance Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung "Maintenance" und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 53: Störungen Beseitigen

    Anschluss nach Kapitel "Anschlussschritte" prüfen fehlerhaft und ggf. nach Kapitel "Anschlussplan" korrigieren • • Spannungsversorgung Leitungen auf Unterbrechung prüfen, ggf. reparieren fehlt • • Betriebsspannung zu Prüfen, ggf. anpassen niedrig bzw. Bürdenwi- derstand zu hoch VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 54: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
  • Seite 55 Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Bitte erfragen Sie die Adresse für die Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung. Sie finden diese auf unserer Homepage www.vega.com. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 56: Ausbauen

    Zum Ausbau der Akkus gehen Sie wie folgt vor: • Schrauben Sie den Deckel des Versorgungsraumes ab • Lösen Sie den Steckverbinder • Lösen Sie die Befestigungsschrauben • Ziehen Sie den kompletten Einsatz mittels der Kunststofflasche heraus VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 57 10 Ausbauen Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 58: Anhang

    Ʋ Gewinde G½ EN 837 Klingersil C-4400 Ʋ Gewinde G1½ DIN 3852-A Klingersil C-4400 Ʋ Aseptischer Anschluss mit Nutüber- FKM, EPDM, FFKM, FEPM wurfmutter Ʋ M44 x 1,25 (DIN 13), M30 x 1,5 FKM, FFKM, EPDM VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 59 Anschlusskabel bei IP 68 (1 bar)-Aus- PE, PUR führung Gewichte Gesamtgewicht VEGABAR 82 ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozessan- schluss und Gehäuse Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Fest verbunden mit dem Sensor. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 60: Eingangsgröße

    0 bar abs. 0 … 60 bar/0 … 6000 kPa +200 bar/+20000 kPa 0 bar abs. 0 … +100 bar/0 … +10000 kPa 200 bar/20000 kPa 0 bar abs. (nur für Messzelle ø 28 mm) VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 61: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Psi

    1350 psi 0 psi 0 … 300 psi 1500 psi 0 psi 0 … 900 psi +2900 psig 0 psi 0 … +1450 psig 2900 psig 0 psi (nur für Messzelle ø 28 mm) VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 62: Einstellbereiche

    Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne durch Mediumtemperatur Gilt für den digitalen Signalausgang (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) sowie den analo- gen 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 63: Zusatzfaktor Durch Messzellenausführung

    In der Tabelle sind Beispielwerte für typische Turn Downs aufgelistet. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Faktor FTD 1,75 10,5 Thermische Änderung Stromausgang durch Umgebungstemperatur VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 64: Langzeitstabilität Nullsignal Und Ausgangsspanne

    -15 … 0 psig < (0,25 % x TD)/Jahr < (0,375 % x TD)/Jahr -1 … 1,5 bar/-100 … 150 kPa -15 … 25 psig -0,5 … 0,5 bar/-50 … 50 kPa -7 … 7 psig VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 65: Umgebungsbedingungen

    -15 … +130 °C (-4 … +266 °F) -15 … +150 °C (5 … +302 °F) Chemraz 535 -30 … +130 °C (-22 … +266 °F) Temperaturderating Bei Prozessanschluss PVDF, Prozesstemperatur max. 100 °C (212 °F). VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 66: Mechanische Beanspruchung

    Mechanische Beanspruchung Vibrationsfestigkeit 4 g bei 5 … 200 Hz nach EN 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz) Schockfestigkeit 50 g, 2,3 ms nach EN 60068-2-27 (mechanischer Schock) Je nach Geräteausführung. 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 67 Ʋ Sichtfenster Polyesterfolie Funktionale Sicherheit SIL-rückwirkungsfrei Anzeige- und Bedienelemente Akkupack Anzeigeelemente Ʋ Grüne LED im Versorgungsraum Anzeige des Ladevorganges Ʋ Gelbe LED im Versorgungsraum Anzeige des Ladezustandes IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 68 0 … +45° C (+32 … +167 °F) Ʋ Akkubetrieb -20 … +60° C (-4 … +140 °F) Temperaturderating Akkukapazität Ʋ +25° C (+77 °F) 100 % Ʋ -10° C (+14 °F) 50 % VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 69: Zulassungen

    Downloadbereich heruntergeladen werden. 11.2 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Die Geräteausführungen sind mit Einkammergehäuse abgebildet, werden aber mit den folgenden Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur in Verbindung mit Absolutdruck.
  • Seite 70 11 Anhang Zweikammergehäusen ausgeführt: Gehäuse ~ 87 mm ~ 84 mm (3.43") ø 84 mm (3.31") ø 79 mm (3.31") (3.11") M16x1,5 M16x1,5 M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 32: Maße Gehäuse - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Kunststoff-Zweikammer Aluminium-/Edelstahl-Zweikammer VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 71 70 mm (2.76") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 33: VEGABAR 82, IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer Dichtung 2 mm (0.079 in), (nur bei 3A-Zulassung) VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 72: Vegabar 82, Gewindeanschluss Nicht Frontbündig

    ( 0.12 ") ( 0.12 ") ø 6 mm ø 6 mm ( 0.24 ") ( 0.24 ") Abb. 34: VEGABAR 82, Gewindeanschluss nicht frontbündig DU G½, EN 837; Manometeranschluss DI G½, innen G¼, ISO 228-1 DQ G½, innen G¼ A, ISO 228-1, PVDF DD G½, EN 837; volumenreduziert LF ½ NPT, innen ¼ NPT, ASME B1.20.1 C2 M20 x 1,5 EN 837; Manometeranschluss...
  • Seite 73 ø 55 mm ø 55 mm ø 60 mm (2.17") (2.17") (2.36") Abb. 35: VEGABAR 82, Gewindeanschluss frontbündig C3 G½, ISO 228-1; frontbündig N9 G¾, DIN 3852-E C5 G1, ISO 228-1 DA G1½, DIN 3852-A DV G1½, DIN 3852-A-B, PVDF C9 1½ NPT, ASME B1.20.1 Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß...
  • Seite 74 Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 75 Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 76 AG M44 x 1,25 DIN 13; Druckschraube: 316L F9 G1, ISO 228-1 geeignet für PASVE EW PMC 1" frontbündig PN 6 F7 Flansch DN 50 PN 40 Form C, DIN 2501; mit Tubus F2 Flansch DN 80 PN 40 Form C, DIN 2501; mit Tubus Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 77 Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82, Tubusanschluss für Stoffauflauf ø 48 mm (1.89") 115 mm (4.53") ø 48 mm (1.89") 50 mm 50 mm (1.97") (1.97") Abb. 39: VEGABAR 82, Flanschanschluss für die Papierindustrie: CL = absolut frontbündig für Stoffauflauf, BR = absolut frontbündig für Stoffauflauf (Flansch 2-fach abgeflacht) VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 78 (1.77") 41 mm (1.63") 65 mm (2.56") Abb. 40: VEGABAR 82, Anschluss nach IEC 61518 SJ Ovalflanschadapter SK Kappenflansch Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in). Bei der Ausführung mit "Second Line of Defense" erhöht sich das Längenmaß um 17 mm (0.67 in).
  • Seite 79: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 80 Ersatzteile – Zusatzelektronik für Akkupack 16 Fehlercodes 50, 52 HART 43 Lagekorrektur 31 Linearisierung 34 Messanordnung 20, 21, 22 Messwertspeicher 49 NAMUR NE 107 49 Parametrierbeispiel 32 Prozessdruckmessung 20 Reparatur 54 Reset 37, 39 VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 81 Notizen VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
  • Seite 82 Notizen VEGABAR 82 • HART und Akkupack...
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  • Seite 84 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2017 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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