Viessmann VITOROND 200 Serviceanleitung
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Andere Handbücher für VITOROND 200:
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- Serviceanleitung (36 Seiten) ,
- Anleitung (80 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOROND 200
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOROND 200
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitorond 200 Typ VD2A, 125 bis 270 kW Öl-/Gas-Heizkessel VITOROND 200 Bitte aufbewahren! 5681 726 8/2007...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Einzelteillisten ..................17 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit ..........23 Protokolle....................27 Technische Daten ..................28 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................29 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV..........30 Stichwortverzeichnis ................ -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ..........2. -
Seite 6: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 21. Brenner einregulieren ............22. -
Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung und Ser- 8. Prüfen, ob die Reinigungsöffnun- viceanleitung der Regelung gen am Abgasabzug verschlos- und des Brenners sen sind. 1. Prüfen, ob die Wirbulatoren in die 9. Absperrventile der Öl- bzw. Gas- Heizgaszüge eingeschoben sind leitung öffnen. -
Seite 8: Kesseltür Und Reinigungsdeckel Öffnen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür und Reinigungsdeckel öffnen Hinweis Bei Gasbrenner Gasanschlussrohr abbauen. -
Seite 9: Wirbulatoren Herausziehen Und Reinigen (Nur Bis 195 Kw)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren herausziehen und reinigen (nur bis 195 kW) A Wirbulatoren... -
Seite 10: Heizfläche, Abgasabzug Und Abgasrohr Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reinigen 1. Züge A und Brennkammer B mit 2. Verbrennungsrückstände aus den Bürsten reinigen. Abgasrohr und Abgasabzug durch Zwischenräume und Rippen mit der Reinigungsöffnungen im Abgasab- schmalen Seite der kleineren zug C absaugen. -
Seite 11: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) A Schrauben der Kesseltür gleich- B Nur bis 195 kW: Wirbulatoren bis mäßig und über Kreuz anziehen. zum Anschlag in den zweiten Zug einschieben. Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweis 2. -
Seite 12: Wasserbeschaffenheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Wasser nachfüllen, bis bei abge- kühlter Anlage der Fülldruck 0,1 bis 0,2 bar höher ist, als der Vordruck des Membran-Ausdehnungsgefä- ßes. Zul. Betriebsdruck: 6 bar Wasserbeschaffenheit prüfen Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit siehe Seite 23. Die Menge des Ergänzungswassers und die Wasserhärte in Tabellen eintragen. - Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gesamthärte pH-Wert Wasseraufbereitung Datum Speisewas- Kessel- Kessel- Mittel Dosier- wasser wasser menge...
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Seite 14: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schauglas an der Kesseltür reinigen Dichtungen und Schlauchverbindung auf Dichtheit prüfen. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abzie- 3. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei hen. Undichtheit O-Ring-Dichtungen austauschen. - Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Serviceanleitung des Brenners bzw. separate Unterlagen des Brenner- herstellers. Den größten Öl- bzw. Gasdurchsatz Zum Schutz vor Taupunktkorrosion des Brenners auf die Nenn-Wärme- muss die 2. Brennerstufe (volle Wär- leistung des Heizkessels einstellen.
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Seite 16: Bedienungs- Und Serviceunterlagen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betreiber der Anlage in die Bedienung einzuweisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber ablegen und dem Anlagenbetreiber diesem zur Aufbewahrung über-... -
Seite 17: Einzelteillisten
210 Hinterblech rechts (mit Pos. 214) 009 Kesseltür 211 Wärmedämm-Matte hinten 010 Wärmedämm-Matte 212 2fach Zugentlastung 011 Wärmedämm-Matte 213 Schriftzug Vitorond 200 012 Wärmedämmblock 214 Kantenschutz 013 Packung 20 x 15 mm 215 Gewindestift SW 17 014 Tauchhülse 015 Abgasabzug Verschleißteile... - Seite 18 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) A Brennerleitung siehe Einzelteil- liste in Serviceanleitung der Kes- selkreisregelung B Kesselkreisregelung siehe Einzel- teilliste in Serviceanleitung C Typenschild wahlweise rechts oder links...
- Seite 19 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 20 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 21 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 22 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 23: Wasserbeschaffenheit
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Hinweis Die Einhaltung der nachfolgend genannten Anforderungen ist Voraussetzung unserer Gewährleistungsverpflichtungen. Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Wasser- und Kesselsteinschäden. Vermeidung von Schäden durch Steinbildung Es muss vermieden werden, dass sich Steinbelag (Calciumcarbonat) übermä- ßig an den Heizflächen anlagert. Für Heizungsanlagen mit Betriebstemperatu- ren bis 100 °C gilt die VDI-Richtlinie 2035 Blatt 1 Vermeidung von Schäden in Warmwasserheizungsanlagen - Steinbildung in Trinkwassererwärmungs- und Warmwasser-Heizungsanlagen mit folgenden Richtwerten (Siehe auch die ent-... - Seite 24 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Bei Anlagen > 50 kW ist zur Erfas- Wird die Heizungsanlage mit voll- sung der Füll- und Ergänzungswas- enthärtetem Wasser befüllt, sind sermenge ein Wasserzähler bei der Inbetriebnahme keine wei- einzubauen. Die eingefüllten Was- teren Maßnahmen erforderlich.
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Seite 25: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Die Entfernung der Kalkablagerungen Um eine erneute übermäßige Bildung kann eine Option zur Wiederherstel- von Steinbelag zu vermeiden, müssen lung der Betriebstauglichkeit sein. die fehlerhaften Betriebsparameter Diese Maßnahme ist durch eine Fach- unbedingt korrigiert werden. firma auszuführen. - Seite 26 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Bei einer korrosionstechnisch Falls Chemikalien zum Korrosions- geschlossenen Warmwasser-Hei- schutz eingesetzt werden, empfehlen zungsanlage, bei der die vorgenann- wir, sich die Unbedenklichkeit der ten Punkte berücksichtigt wurden, Zusätze gegenüber den Kesselwerk- sind zusätzliche Korrosionsschutz- stoffen und den Werkstoffen der maßnahmen nicht erforderlich.
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Seite 27: Protokolle
Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:... -
Seite 28: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Gas-Heizkessel, Kategorie I 2ELL Nenn-Wärmeleistung Produkt-ID-Nummer gemäß Wirkungs- CE-0085 BS 0005 gradrichtlinie Heizgasseitiger Widerstand mbar 0,65 0,95 1,00 1,20 1,60 Notwendiger Förderdruck Pa/mbar Abgaskennwerte Temperatur bei Kesselwas- sertemp. 60 °C bei Nenn-Wärmeleistung °C bei Teillast °C °C Temperatur bei Kesselwas-... -
Seite 29: Bescheinigungen
Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitorond 200, Typ VD2A mit Kesselkreisregelung Vitotronic und mit Kesselkreisregelung Vitotronic und Gebläsebrenner Vitoflame mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 226... -
Seite 30: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv
Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten NO -Grenz- werte einhält: Heizkessel-Brenner-Einheit Vitorond 200 mit Vitoflame-Ölbrenner Allendorf, den 01. August 2007 Viessmann Werk GmbH&Co KG... -
Seite 31: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasabzug reinigen Membran-Ausdehnungsgefäß ......Abgasrohr reinigen Mischer auf Leichtgängigkeit und ..... . Anforderungen an die Dichtheit prüfen . - Seite 32 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...