TapFlo TR9 Betriebsanleitung
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- Betriebsanleitung (35 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (24 Seiten)
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Betriebsanleitung
Anleitung für Installation, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Instandsetzung der
druckluftbetriebenen Membranpumpen aus PE und PTFE
Pumpentypen:
TR/TXR9
TR/TXR20
T/TX50
T/TX100
T/TX200
T/TX400
T/TX800
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Installation und Inbetriebnahme
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Verwandte Anleitungen für TapFlo TR9
Inhaltszusammenfassung für TapFlo TR9
- Seite 1 Betriebsanleitung Anleitung für Installation, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Instandsetzung der druckluftbetriebenen Membranpumpen aus PE und PTFE Pumpentypen: TR/TXR9 TR/TXR20 T/TX50 T/TX100 T/TX200 T/TX400 T/TX800 Lesen Sie diese Anleitung sorfältig vor der STOP Installation und Inbetriebnahme...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Wenn die Pumpe neu oder frisch montiert ist Routineinspektion Gesamtinspektion Fehlerursachen Zerlegen der Pumpe Zusammenbau der Pumpe ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung TR9 und TR20 Ersatzteilliste TR9 und TR20 Ersatzteilzeichnung T50 und T100 Ersatzteilliste T50 und T100 Ersatzteilzeichnung T200 und T400 Ersatzteilliste T200 und T400 4.10 Ersatzteilzeichnung T800 4.11... -
Seite 3: Ce Zertifikat
Der Anhang VIII der Richtlinie 2006/42/EG wurde eingehalten. Die Konformitätserklärung erlischt bei nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiver Veränderung, die nicht von uns als in Verkehrbringer schriftlich bestätigt wurde. Tapflo AB, am März 1, 2012 Håkan Ekstrand Geschäftsführer Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 4: Allgemein
Sie können für nahezu alle verschiedenen Chemikalien eingestzt werden, die heute in der Industrie verwendet werden. Die chemische, pharmazeutische, elektronische Industrie sind neben der Oberflächentchnik und der Nahrungsmittelindustrie nur einige Beispiele, wo die Tapflo Pumpen mit Erfolg eingesetzt werden. -
Seite 5: Installation
Sendungen nach Erhalt umgehend sorgfältig zu prüfen. Überprüfen Sie, ob alle auf dem Lieferschein gelisteten Positionen vollständig sind. Bei Beschädigung oder Unvollständigkeit bitte sofort das Transportunternehmen und Tapflo GmbH benachrichtigen. Lagerung Wenn die Pumpe vor dem Einbau gelagert werden muss, bewahren Sie sie bitte an einem saube- ren Ort auf. -
Seite 6: Luftaufbereitung
INSTALLATION 1.5.1 Luftaufbereitung Das Luftsteuerventil ist für ölfreie Luft konstruiert. Eine Ölzufuhr in der Druckluft ist nicht erlaubt. Sollte die Druckluft jedoch zu trocken sein, so kann durch den Zusatz von Wasser eine Schmierung erfolgen. Der maximale Antriebsdruck beträgt 8 bar. Zum Schutz der Pumpe wird ein Filter mit 5 µm in der Luftzufuhr empfohlen. -
Seite 7: Empfohlene Installationen
Leitung. Die Saugleistung hängt von der Pum- pengröße ab (siehe Kapitel 5.4). 1.7.3 Getaucht Alle Tapflo Pumpen können in das Förderme- dium getaucht werden. Hier ist aber darauf zu achten, dass alle äußeren Bauteile gegen das Medium chemisch beständig sind. Hierfür sind Zuganker aus Titan lieferbar. -
Seite 8: Betrieb
Statische Aufadungen können beim Betrieb auftreten und Explosionen und Verletzungen STOP verursachen. Für solche Anwendungen sind spezielle leitfähige Pumpen (TX) lieferbar. Wenden Sie sich bitte an Tapflo GmbH. Beachten Sie die gültigen Ex-Schutzrichtlinien für den Einsatzort. ATEX (Richtlinie 94/9/EC) Klassifizierung von Tapflo TX Pumpe: Temperaturklasse, max. -
Seite 9: Vor Der Inbetriebnahme
BETRIEB 2.1.5 Temperaturgefahr Erhöhte Temperaturen können die Pumpe und/oder die Rohrleitungen beschädigen und dadurch STOP Personal in der Nähe der Pumpe gefährden. Vermeiden Sie schnelle Temperaturwechsel und überschreiten Sie nicht die maximal zulässige Temperatur der Pumpe. Siehe auch maximale Tem- peraturen basierend auf Wasser im Kapitel 5 "Technische Daten". -
Seite 10: Wartung
WARTUNG Wenn die Pumpe neu oder frisch montiert ist Wenn die Pumpe neu ist oder nach einer Reparatur neu montiert wurde, ist es wichtig, dass die Gehäusemuttern (Pos 37) nach einigen Tagen nachgezogen werden. Beachten Sie die vorge- schriebenen Drehmomente (siehe Kapitel 5.5). 3.1.1 Leistungstest Bei Neuinstallationen sollte ein Leistungstest bei einem spezifzierten Antriebsdruck und Luftmenge... -
Seite 11: Zerlegen Der Pumpe
WARTUNG Zerlegen der Pumpe Die Zahlen in Klammer verweisen auf die Teilenummern in den Zeichnungen und Ersatzteillisten im Kapitel 4. 3.5.1 Vorbereitung zur Demontage Stellen Sie sicher, dass die Pumpe vollständig entleert ist. Spülen oder neutralisieren Sie jede STOP Restfüssigkeit. Entfernen Sie zuerst den Luftanschluss, dann den Saug- und Druckanschluss. 3.5.2 Hauptbauteile Die Anweisungen auf den Bildern 5.1. -
Seite 12: Ventilsitze Und -Kugeln (T50 Und Größer)
WARTUNG 3.5.3 Ventilsitze und -kugeln (T50 und größer) Bild 5.4. Um das Distanzstück (19) zu entfernen, Bild 5.5. Stecken Sie einen der Zuganker in das nehmen Sie ein Stück Kunststoff und schlagen Loch des Distanzstückes und drehen Sie dieses Sie vorsichtig mit einem Hammer um es zu vollends um 180°. - Seite 13 Distanzstück vorsichtig anzuheben. 3.5.4 Mittelblock mit Sicherungsring (TR9, TR20, T50, T100 und T800) Diese Anleitung gilt für die oben genatten Typen und ältere Typen der Größe T200 (S.-Nr. 0803 und früher) und T400 (S.-Nr. 0801 und früher) sowie für Pumpen mit Aluminiummittelblock.
- Seite 14 WARTUNG Bild 5.14. Drücken Sie das Steuerventil (61) Bild 5.13. Entfernen Sie den Sicherungsring vorsichtig mit einem Dorn aus dem Gehäuse. (27) mit einer Seegeringzange. Decken Sie ihn Achten Sie darauf, die Messingkanten nicht zu dabei mit einer Hand ab, er könnte wegfliegen. beschädigen.
- Seite 15 3.5.6 Mittelblock mit dem Steuerventil auf einer Platte, TX100, T/TX200 und T/TX400 Diese Anleitung gilt für TX100 mit Serien Nr. ab 0907 .., T/TX200 und T/TX400 mit Serien Nr. ab 1106 ..Bild 5.19. Entfernen Sie die Schrauben (2711). Bild 5.20. Entfernen Sie die Platte (271) vor- sichtig auf beiden Seiten.
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Seite 16: Zusammenbau Der Pumpe
WARTUNG Zusammenbau der Pumpe 3.6.1 Mittelblock mit Sicherungsringen (TR9, TR20, T50, T100 und T800) Diese Anleitung gilt für die oben genannten Typen und ältere Baugrößen T200 (Serien Nr. 0803 und früher) und T400 (Serien Nr. 0801 und früher). Bild 6.1. Setzen Sie den Sicherungsring (27) Bild 6.2. - Seite 17 WARTUNG Bild 6.5. Setzen Sie einen der O-Ringe (30) auf Bild 6.6. Stellen Sie sicher, dass alle 4 O-Ringe die Endkappe. (30) auf der Hülse sitzen. Befeuchten Sie die O-Ringe mit etwas Wasser zum leichteren ein- setzen. Kein Fett oder Öl nehmen. Bild 6.7.
- Seite 18 Drücken Sie das Steuerventil von der anderen Seite, wie in Bild 6.2. 3.6.4 Membranen Bilder 6.9 - 6.11 gelten nicht für TR9 und TR20. Bild 6.11. Setzen Sie O-Ring Mittelblockdich- Bild 6.12. Um die Mittelbockdichtung (36) einzu- setzen, bringen Sie diese in eine Herzform und tung (47) in die Nut.
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Seite 19: Ventilsitze Und -Kugeln
MAINTENANCE 3.6.5 Ventilsitze und -kugeln Bild 6.16. Montieren Sie den Kugelfangstift (22) Bild 6.15. Setzen Sie einen O-Ring (43) auf in den Ventilsitzhalter Saugseite (212), setzen den Ventilsitz (222) ein und schieben die Ven- die Ventilkugel ein und schieben die Ventilsitz- tilsitzeinheit unten in das Pumpengehäuse (11). - Seite 20 Mit leichten Schlägen eines Kunst- stoffhammers wird es in Position gebracht. 3.6.6 Zylinderventile (TR9 und TR20) Bild 6.21. Setzen Sie zuerst das untere Zylinder- ventil (21), dann das Obere (20) ein. Stecken Sie das Distanzstück (19) mit dem Stift (22) in das Gehäuse (11).
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Seite 21: Probelauf Und Nachkontrolle
WARTUNG Bild 6.25. Setzen Sie das verbliebene Gehäuse Bild 6.24. Stecken Sie die Anschlussstücke (13) vorsichtig auf. in das Gehäuse und stellen Sie sicher, dass alle O-Ringe (18) richtig platziert sind. Bild 6.26. Ziehen Sie die Muttern (37) mit Unter- legscheiben über Kreuz an. -
Seite 22: Ersatzteile
ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung TR9 und TR20 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 23: Ersatzteilliste Tr9 Und Tr20
ERSATZTEILE Ersatzteiliste TR9 und TR20 enthalten in Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen KIT LIQ, KIT AIR Gehäusewange PE oder PTFE Mittelblock Saug/Druckstutzen PE oder PTFE Zuganker AISI 316 Membrane EPDM*, PTFE, NBR* oder FKM • Gummifuß O-Ringsatz Anschluss PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR* oder FEP/FKM*** •... -
Seite 24: Ersatzteilzeichnung T50 Und T100
ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung T50 und T100 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 25: Ersatzteilliste T50 Und T100
ERSATZTEILE Ersatzteilliste T50 und T100 enthalten in Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen KIT LIQ, KIT AIR, KIT VAL Gehäusewange PE oder PTFE Mittelblock Saug/Druckstutzen PE oder PTFE Zuganker AISI 304 Membrane EPDM, PTFE, NBR oder FKM* • Kolbenstange AISI 316 • Gummifuß O-Ring mit Dichtung PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR oder FEP/FKM**** •... -
Seite 26: Ersatzteilzeichnung T200 Und T400
ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung T200 und T400 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 27: Ersatzteilliste T200 Und T400
ERSATZTEILE Ersatzteilliste T200 und T400 enthalten in Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen KIT LIQ, KIT AIR, KIT VAL Gehäusewange PE oder PTFE Mittelblock Druckstutzen PE oder PTFE Zuganker AISI 304 Membrane EPDM, PTFE, NBR oder PTFE 1705b • Kolbenstange AISI 316 • Gummifuß... -
Seite 28: Ersatzteilzeichnung T800
ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung T800 Externe Luftzufuhr Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 29: Ersatzteilliste T800
ERSATZTEILE Ersatzteilliste T800 enthalten in Bezeichnung Stück Werkstoffoptionen KIT LIQ KITAIR KIT VAL Gehäusewange Mittelblock Saug/Druckstutzen Zuganker AISI 316 Membrane EPDM, PTFE oder NBR • Kolbenstange AISI 316 • Gummifuß O-Ring mit Dichtung PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR oder FEP/FKM* • •... -
Seite 30: Ersatzteilvorratsempfehlung
PTFE 1705B Tapflo Membranpumpe Max Leistung (l/min) Produktberührte Gehäusewerk- (Lösungsmittel) stoffe: EPDM PE (Polyethylen) NBR (Nitrilkautschuk) PTFE PTFE FKM (nur TR9 und T50) -7PV Zusatzoptionen*: Spezialausführung: Ventilkugeln: Sperrkammersystem Optionaler Werkstoff Ein-/Auslass PTFE TFM 1635 Fasspumpe Ventilsitzeinsatz (PE, PTFE, PU oder AISI... -
Seite 31: Technische Daten
(siehe rote Linie bei TR9): Eine Fördermenge von 6 Liter/Minute ist gewünscht. Die Förderhöhe wird auf 30 mWC berechnet. Hierzu setzen Sie eine TR9 ein, die einen Luftdruck von 6 bar erfordert und einen Luftverbrauch von ca. 0.10 Nm3/min hat. l/min USGPM FÖRDERMENGE... -
Seite 32: Abmessungen
TECHNISCHE DATEN Abmessungen Standardpumpe PE Abmessungen in mm (sofern nicht anders angegeben) Abmessungen in Zoll (sofern nicht anders angegeben) Maß Pumpengröße 100 200 400 A 105 150 200 270 350 2.76 4.13 5.91 7.87 10.63 13.78 18.11 - 150 300 300 404 -... -
Seite 33: Technische Daten
Membranen PTFE, FKM PTFE, FKM*****, PTFE 1705B, EPDM oder NBR Ventilkugeln PTFE, EPDM, NBR, AISI 316L***, PU, Keramik*** Zylinderventile (TR9 und TR20) PE oder PTFE Luftventile Messing (Standard), Edelstahl AISI 316L, PET mit NBR (Standard), EPDM oder FKM O-Ringe (benetzt) EPDM, PTFE oder FKM Zuganker Gehäuse... -
Seite 34: Gewährleistung Und Reparatur
Verpacken Sie die Ware sorgfältig, um Transportschäden zu vermeiden. Waren können nur angenommen werden, wenn die o.g. Maßnahmen durchgeführt wurden! Gewährleistung Tapflo GmbH als Lieferant gewährt eine Gewährleistung unter den unten genannten Bedingungen für einen Zeitraum von maximal 12 Monaten ab Inbetriebnahme, längstens 24 Monate nach Ferti- gung. - Seite 35 Installationen, einschließlich elektrischer oder anderer Anschlüsse, die für den Gebrauch der Produkte erforderlich sind, gehen zu Lasten des Käufers. Tapflo GmbH kann nicht haftbar gemacht werden für jedwede Schäden, die dem Kunden oder Dritten entstehen durch die Nichtnutzbarkeit des Produktes. Dies umfasst Haftung, Nebenkosten, Folgekosten, resultierende Schäden, Gewinnausfall, Schäden die sich aus...
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Seite 36: Gewährleistungsformblatt
GEWÄHLEISTUNG UND REPARATUR Gewährleistungsformblatt Firma: Telefon: Fax: Addresse: Land: Anspechpartner: E-mail: Lieferdatum: Inbetriebnahme (Datum): Pumpentype: Seriennr. (laut Typenschild): Fehlerbeschreibung: Einsatzbedingungen Medium: Temperatur (°C): Viscosität (cPs): Dichte (kg/m pH-Wert: Feststoffanteil: %, mit max Größe (mm): Leistung (l/min): Betrieb (Std./Tag): Einschaltungen/Tag: Druck am Druckstutzen (mwc): Saughöhe (m): Antriebsdruck (bar): Luftqualität (Filterfeinheit?, Schmierung?):... -
Seite 37: Aufzeichnungen
Aufzeichnungen Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... - Seite 38 Bulgarien Indien Polen Südafrika Tapflo EOOD Tapflo Pumps (Indien) Tapflo Sp. z o.o. Tapflo (Pty) Ltd Tel: +359 2 974 18 54 Tel: +91 44 26534479 Tel: +48 58 5301181 Tel: +27 31 701 5255 office@tapflo.bg tapfloindia@gmail.com gda@tapflo.pl sales@tapflo.co.za...