TapFlo TR9 Betriebsanleitung
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für TR9:
- Betriebsanleitung (38 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (24 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Werbung
Quicklinks
Pumpentypen
T(X)R9 T(X)200
T(X)R20 T(X)400
T(X)50
T(X)800
T(X)100
Betriebsanleitung
Druckluftbetriebene Membranpumpen
Anleitung für Installation, Inbetriebnahme, Betrieb,
Wartung und Instandsetzung
Ersatzteile
Lesen Sie diese Anleitung sorfältig vor der Installation
STOP
und Inbetriebnahme
PE & PTFE Serie
Pumpen aus PE und PTFE
Deutsch
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für TapFlo TR9
Inhaltszusammenfassung für TapFlo TR9
- Seite 1 Pumpentypen PE & PTFE Serie Deutsch T(X)R9 T(X)200 T(X)R20 T(X)400 T(X)50 T(X)800 T(X)100 Betriebsanleitung Druckluftbetriebene Membranpumpen Pumpen aus PE und PTFE Anleitung für Installation, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Instandsetzung Ersatzteile Lesen Sie diese Anleitung sorfältig vor der Installation STOP und Inbetriebnahme...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
3.5.1 Vorbereitung zur Demontage 3.5.2 Hauptbauteile 3.5.3 Ventilsitze und -kugeln 3.5.3 Zylinderventile (TR9 und TR20) 3.5.4 Mittelblock mit Sicherungsring (TR9, TR20... 12 3.5.4 Mittelblock mit geschraubtem Ventil (T200... Zusammenbau der Pumpe 3.6.1 Mittelblock mit Sicherungsringen (TR9, TR20... 14 3.6.2 Mittelblock mit geschraubtem Ventil (T200... -
Seite 3: Ce Zertifikat
EG Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II A Hiermit erklären wir, dass die nachfolgende Maschine: Fabrikat: Tapflo AB Modell: T... in ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den nachfolgend aufgeführten, einschlägigen Bestimmungen entspricht: 1. -
Seite 4: Allgemein
0. ALLGEMEIN Einführung Die in Schweden von der Firma Tapflo gefertigten Pumpen werden in Deutschland und Österreich exklusiv von der Firma STEINLE Industriepumpen GmbH vertrieben. Wir sind für alle Fragen und Belange im Bereich Service und Vertrieb zuständig. Die Tapflo Druckluftmembranpumpenreihe ist eine komplette Serie von Pumpen für industrielle Anwendungen. -
Seite 5: Installation
1. INSTALLATION Empfangskontrolle Trotz aller Vorsicht die wir beim Verpacken und Versenden walten lassen, empfehlen wir dringend, alle Sendungen nach Erhalt umgehend sorgfältig zu prüfen. Überprüfen Sie, ob alle auf dem Liefer- schein gelisteten Positionen vollständig sind. Bei Beschädigung oder Unvollständigkeit bitte sofort das Transportunternehmen und STEINLE Industriepumpen GmbH benachrichtigen. -
Seite 6: Luftaufbereitung
1. INSTALLATION 1.5.1 Luftaufbereitung Das Luftsteuerventil ist für ölfreie Luft konstruiert. Eine Ölzufuhr in der Druckluft ist nicht erlaubt. Sollte die Druckluft jedoch zu trocken sein, so kann durch den Zusatz von Wasser eine Schmierung erfolgen. Der maximale Antriebsdruck beträgt 8 bar. Zum Schutz der Pumpe wird ein Filter mit 5 µm in der Luftzufuhr empfohlen. -
Seite 7: Empfohlene Installationen
1. INSTALLATION Empfohlene Installationen Die Tapflo-Pumpen können in vielfältiger Weise installiert werden. Die Saug- und Druckanschlüsse können um mehr als 180° gedreht und so dem Leitungssystem angepasst werden. 1.7.1 Zulauf Das Rohrleitungssystem ist für einen Zulauf ausgelegt. Dies ist die optimale Installation, wenn Behälter komplett entleert werden sollen... -
Seite 8: Betrieb
Personen in der Nähe der Pumpe verletzen. 2.1.4 Geräuschpegel Nach Untersuchungen beträgt der Geräuschpegel von Tapflo-Pumpen weniger als 80 dB(A). Unter STOP bestimmten Umständen, z.B. wenn die Pumpe mit hohem Luftdruck und ohne Gegendruck betrieben wird, kann der Geräuschpegel unangenehm oder sogar gefährlich für Personen werden, die sich für längere Zeit in der Nähe aufhalten. -
Seite 9: Temperaturgefahr
2. BETRIEB 2.1.5 Temperaturgefahr Erhöhte Temperaturen können die Pumpe und/oder die Rohrleitungen beschädigen und dadurch STOP Personal in der Nähe der Pumpe gefährden. Vermeiden Sie schnelle Temperaturwechsel und überschreiten Sie nicht die maximal zulässige Temperatur der Pumpe. Siehe auch maximale Tem- peraturen basierend auf Wasser im Kapitel 5 "Technische Daten". -
Seite 10: Wartung
3. WARTUNG Wenn die Pumpe neu oder frisch montiert ist Wenn die Pumpe neu ist oder nach einer Reparatur neu montiert wurde, ist es wichtig, dass die Gehäusemuttern (Pos 37) nach einigen Tagen nachgezogen werden. Beachten Sie die vorge- schriebenen Drehmomente (siehe Kapitel 5.5). 3.1.1 Leistungstest Bei Neuinstallationen sollte ein Leistungstest bei einem spezifizierten Antriebsdruck und Luftmenge... -
Seite 11: Zerlegen Der Pumpe
3. WARTUNG Zerlegen der Pumpe Die Zahlen in Klammer verweisen auf die Teilenummern in den Zeichnungen und Ersatzteillisten im Kapitel 4. 3.5.1 Vorbereitung zur Demontage Stellen Sie sicher, dass die Pumpe vollständig entleert ist. Spülen oder neutralisieren Sie jede Restflüs- STOP sigkeit. -
Seite 12: Zylinderventile (Tr9 Und Tr20)
Distanzstück vorsichtig anzuheben. 3.5.4 Mittelblock mit Sicherungsring (TR9, TR20, T50, T100 and T800) Diese Anleitung gilt für die oben genatten Typen und ältere Typen der Größe T200 (S.-Nr. 0803 und früher) und T400 (S.-Nr. 0801 und früher) sowie für Pumpen mit Aluminiummittelblock. -
Seite 13: Mittelblock Mit Geschraubtem Ventil
3. WARTUNG Bild 12. Drücken Sie das Steuerventil (61) Bild 11. Entfernen Sie den Sicherungsring (27) vorsichtig mit einem Dorn aus dem Gehäuse. mit einer Seegeringzange. Decken Sie ihn dabei Achten Sie darauf, die Messingkanten nicht zu mit einer Hand ab, er könnte wegfliegen. Wie- beschädigen. -
Seite 14: Zusammenbau Der Pumpe
3. WARTUNG Zusammenbau der Pumpe 3.6.1 Mittelblock mit Sicherungsringen (TR9, TR20, T50, T100 und T800) Diese Anleitung gilt für die oben genannten Typen und ältere Baugrößen T200 (Seriennr. 0803 und früher) und T400 (Serienr. 0801 und früher). Bild 1. Setzen Sie den Sicherungsring (27) auf Bild 2. -
Seite 15: Membranen
Sie Schritt 3 und 4 auf der verbliebenen Seite und ziehen Sie die Kappen vorsichtig an. 3.6.3 Membranen Bild 9-11 gelten nicht für TR9 und TR20. Bild 9. Setzen Sie O-Ring Mittelblockdichtung Bild 10. Um die Mittelbockdichtung (36) einzu- setzen, bringen Sie diese in eine Herzform und (47) in die Nut. -
Seite 16: Ventilsitze Und -Kugeln
3. WARTUNG Bild 11. Schrauben Sie die Madenschraube Bild 12. Schrauben Sie die Membrane auf die Kolbenstange (16) und schieben Sie die Einheit (Teil der Kolbenstange Pos. 16) fest mit einem durch die Bohrung im Mittelblock. Setzen Sie Imbusschlüssel in die Membrane (15). zweite Membrane so auf, dass die Löcher für die Zuganker fluchten. -
Seite 17: Zylinderventile (Tr9 And Tr20)
3. WARTUNG Bild 17. Stecken Sie einen der Zuganker in das Bild 18. Stellen Sie sicher, dass die Sitze und das Distanzstück flach im Gehäuse sitzen. Loch des Distanzstückes (19) und drehen es vorsichtig. Mit leichten Schägen eines Kunst- stoffhammers wird es in Position gebracht. 3.6.4 Zylinderventile (Type TR) Bild 19. -
Seite 18: Probelauf Und Nachkontrolle
3. WARTUNG Bild 23. Setzen Sie das verbliebene Gehäuse Bild 22. Stecken Sie die Anschlussstücke (13) vorsichtig auf. in das Gehäuse und stellen Sie sicher, dass alle O-Ringe (18) richtig platziert sind. Bild 24. Ziehen Sie die Muttern (37) mit Unter- legscheiben über Kreuz an. -
Seite 19: Ersatzteile
*** = Nur T100 **** = Nicht für T200 ab Seriennr. 0803 und T400 ab Serienr.0801 Ersatzteilbestellung Bei Bestellung von Ersatzteilen für Tapflo-Pumpen benötigen wir die Typenbezeichnung vom Typenschild, die Positionsnummer und gewünschte Anzahl der benötigten Teile. Pumpencode Die Typenbezeichnung auf dem Typenschild gibt Auskunft über die Pumpengröße und die ver- wendeten Werkstoffe der Pumpenteile. -
Seite 20: Ersatzteilzeichnung Tr9 Und Tr20
4. ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung TR9 und TR20 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 21: Ersatzteiliste Tr9 Und Tr20
4. ERSATZTEILE Ersatzteiliste TR9 und TR20 Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 Satz2 Gehäusewange PE oder PTFE Mittelblock Saug/Druckstutzen PE oder PTFE Zuganker AISI 316 Membrane EPDM*, PTFE, NBR* oder FKM Gummifuß O-Ringsatz Anschluss PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR* or FEP Distanzstück... -
Seite 22: Ersatzteilzeichnung T50 Und T100
4. ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung T50 und T100 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 23: Ersatzteilliste T50 Und T100
4. ERSATZTEILE Ersatzteilliste T50 und T100 Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 Satz2 Gehäusewange PE oder PTFE Mittelblock PP oder Aluminium Saug/Druckstutzen PE oder PTFE Zuganker AISI 304 Membrane EPDM, PTFE, NBR oder FKM* Kolbenstange AISI 316 Gummifuß O-Ring mit Dichtung PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR oder FEP Distanzstück PE oder PTFE... -
Seite 24: Ersatzteilzeichnung T200 Und T400
4. ERSATZTEILE Ersatzteilzeichnung T200 und T400 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 25: Ersatzteilliste T200 Und T400
4. ERSATZTEILE Ersatzteilliste T200 und T400 Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 Satz2 Gehäusewange PE oder PTFE Mittelblock PP oder Aluminium Saug/Druckstutzen PE oder PTFE Zuganker AISI 304 Membrane EPDM, PTFE, NBR Kolbenstange AISI 316 Gummifuß O-Ring mit Dichtung PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR oder FEP Distanzstück PE oder PTFE Ventilsitz Druckseite... -
Seite 26: Ersatzteilzeichnung T800
4. ERSATZTEILE 4.10 Ersatzteilzeichnung T800 71/73 Geteilte Ventilsitze 71/73 Betriebsanleitung PE & PTFE Serie... -
Seite 27: Ersatzteilliste T800
4. ERSATZTEILE 4.11 Ersatzteilliste T800 Bezeichnung Stück/Pumpe Werkstoffoptionen enthalten in Satz1 Satz2 Gehäusewange Mittelblock Saug/Druckstutzen Zuganker AISI 304 Membrane EPDM, PTFE, NBR Kolbenstange AISI 316 Gummifuß O-Ring mit Dichtung PTFE/EPDM, EPDM, FKM, NBR oder FEP Distanzstück Ventilsitz Druckseite Ventilsitz Saugseite Kugelfangstift PE oder PTFE Ventilkugel... -
Seite 28: Technische Daten
5. TECHNISCHE DATEN Förderkurven Die Förderkurven beziehen sich auf Wasser bei 20°C. Andere Bedingungen können die Leistung beeinflussen. Der Luftverbrauch ist im Normzustand (20°C, 1 bar) angegeben. Siehe Kapitel 5.6 "Änderung durch Saughöhe und Viskosität". TR20 Druck Druck TR20 Antriebs- Luftverbrauch (Nm /min) Antriebs- Luftverbrauch (Nm /min) -
Seite 29: Maße
5. TECHNISCHE DATEN Maße Standardpumpen T Maße in mm, wenn nicht anders angegeben Maß Pumpengröße Fasspumpen TD Twin-Pumpen TT 1/4” 3/8” 1/2” 1” 1 1/2” 2” 3” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” M4x20 M4x20 M8x25 M8x25 M8x25 M8x25 M8x25 1/8”... -
Seite 30: Technische Daten
Membranen PTFE, FKM PTFE, EPDM or NBR Ventilkugeln PTFE, EPDM, NBR, AISI 316***, PUR, Keramik*** Rod valves (TR9 and TR20) PE or PTFE Steuerventil Messing (Standard), AISI 316, PET mit NBR (Standard), EPDM oder FKM O-Ringen O-Ringe (produktberührt) EPDM, PTFE oder FKM Zuganker Gehäuse... -
Seite 31: Gewährleistung Und Reparatur
Vorschriften; b.2.) Reparaturen die durch ungeschultes Personal durchgeführt wurden oder den Gebrauch von nicht originalen Teilen der Firma Tapflo. b.3.) Unfälle oder jedwede Vorfälle die außerhalb des Einflusses von Steinle Industriepumpen liegen, einschließlich aber nicht begrenzt auf höhere Gewalt, wie Blitzschlag, Hochwasser, Feuer, Erdbeben, Unruhen etc.;... -
Seite 32: Gewährleistung Und Reparatur
6. GEWÄHRLEISTUNG UND REPARATUR gesetzter Teile durch Steinle Industriepumpen GmbH. Teile, die einem natürlichen Verschleiß unterliegen, sind von jedweder Gewährleistung ausgeschlossen. Steinle Industriepumpen GmbH entscheidet, ob das betreffende Teil ersetzt oder repariert wird. Die Gewährleistung auf die Produkte gilt für den gesetzlichen Zeitraum ab Lieferung unter der Voraussetzung, dass eine Reklamation der betroffenen Teile innerhalb von 8 Tagen nach Feststellung des Schadens in schriftlicher Form bei uns eingehen. -
Seite 33: Gewährleistungsformblatt
6. GEWÄHRLEISTUNG UND REPARATUR Gewährleistungsformblatt Firma: Telefon: Fax: Addresse: Land: Anspechpartner: E-mail: Lieferdatum: Inbetriebnahme (Datum): Pumpentype: Seriennr. (laut Typenschild): Fehlerbeschreibung: Einsatzbedingungen: Medium: Temperatur (°C): Viscosität (cPs): Dichte (kg/m pH-Wert: Feststoffanteil: %, mit max Größe (mm): Leistung (l/min): Betrieb (Std./Tag): Einschaltungen/Tag: Druck am Druckstutzen (bar): Saughöhe: (m): Antriebsdruck: (bar):... -
Seite 34: Hersteller
Hersteller: Tapflo AB · Filaregatan 4 · S-442 34 Kungälv · Sweden Tel (46) 303 63390 · Fax (46) 303 19916 · E-mail: sales@tapflo.com · www.tapflo.com Vertriebspartner: STEINLE Industriepumpen GmbH · Varnhagenstr. 42 · D-40225 Düsseldorf Tel 0211 / 30 20 55-0 · Fax 0211 / 30 20 55-11 · www.steinle-pumpen.de... -
Seite 35: Ec-Konformitätserklärung
EC Konformitätserklärung Richtlinie 94/9/EC (ATEX 100a) Tapflo AB erklärt, dass die folgenden Komponenten: Produktbezeichnung: Leitfähige druckluftbetriebene Membranpumpen Baureihe: TX… Gehäusewerkstoff: leitfähiges PE leitfähiges PTFE Aluminium Grauguss Edelstahl SS 316 Membranwerkstoff: PTFE (leitfähiger Trägerwerkstoff) EPDM (leitfähig) NBR (bis einschließlich Baugröße 100/120/125) geeignet sind für den Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung...