Schutzgas - Kemppi Kempact Pulse 3000 Gebrauchsanweisung

2.13 SCHUTZGAS

Als MIG/MAG-Schutzgase werden Kohlendioxyd, Mischgase und Argon verwendet.
Die Schutzgasmenge ist von der Höhe des Schweißstroms abhängig. Die erforderliche
Gasdurchflussmenge für Stahl ist 8 – 15 l / min.
Anweisungen sind grundsätzlich für alle Typen gültig. Vor der Montage des Strömungregulators:
A
A. Flaschenventil
B. Druckregulierschraube
C. Anschlussmutter
D. Schlauchspindel
E. Mantelmutter
F. Flaschendruckmesser
G. Flowmeter
1. Treten Sie auf die Seite und öffnen Sie das Flaschenventil (A), um die eventuellen
Unreinigkeiten zu entfernen.
2. Schrauben Sie die Druckregulierschraube (B) so weit auf, dass kein Federdruck mehr zu
fühlen ist (die Schraube dreht sich frei).
3. Wenn es bei dem Druckminderer ein Nadelventil gibt, schließen Sie es.
4. Installieren Sie den Druckminderer auf das Flaschenventil und ziehen Sie die Anschlussmutter
(C) mit dem Schraubenzieher an.
5. Installieren Sie die Schlauchspindel (D) und die Mantelmutter (E) an den Gasschlauch und
ziehen Sie den Anschluss mit der Schlauchklemme an.
6. Schließen Sie den Schlauch an den Druckminderer an und das andere Ende an das
Drahtvorschubgerät. Ziehen Sie die Mantelmutter fest an.
7. Öffnen Sie das Gasventil langsam. Der Flaschenmanometer (F) zeigt den Flaschendruck.
Achtung! Die Flasche sollte nicht ganz entleert werden. Lassen Sie die Gasflasche wieder
nachfüllen bei einem Flaschendruck von mindestens 2 bar.
8. Öffnen Sie das Nadelventil.
9. Schrauben Sie die Regulierschraube (B) auf, bis der Flowmeter (G) einen passenden Gasfluss
(oder Druck) zeigt. Beim Einstellen des Gasflusses muss die Maschine in Betrieb sein und auf
den "GAS PURGE" -schalter gedrückt werden.
Befestigen Sie die Gasflasche stets stabil in aufrechter Position in der dafür vorgesehenen
HINWEIS!
Wandhalterung oder auf der Transportkarre. Schließen Sie das Flaschenventil unverzüglich nach
Beendigung der Schweißarbeit.
F
C
G
B
E
D
DE
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