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GM901
Kohlenmonoxid-Messgerät
Installation
Betrieb
Instandhaltung
B E T R I E B S A N L E I T U N G
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Inhaltszusammenfassung für SICK GM901

  • Seite 1 B E T R I E B S A N L E I T U N G GM901 Kohlenmonoxid-Messgerät Installation Betrieb Instandhaltung...
  • Seite 2 Für die Richtigkeit einer nicht autorisierten Übersetzung über- nimmt die SICK AG keine Gewährleistung. Kontaktieren Sie im Zweifelsfall die SICK AG oder Ihren lokalen Ver- treter. Rechtliche Hinweise Irrtümer und Änderungen vorbehalten. GM901 · Betriebsanleitung · 8008249 V 2.0 · © SICK AG...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Montage des CO-Messgeräts GM901................18 3.3.1 Ausrichtung der optischen Achse ..................19 3.3.2 Anbau von Sender und Empfänger ................. 20 3.3.3 Montage der Wetterschutzhaube für das GM901 ............21 Montage der Auswerteeinheit ..................22 4 Elektroinstallation......................23 Projektierung der Elektroinstallation ................23 Elektrische Verdrahtung bei Standardausführung .............
  • Seite 4 Nullpunktabgleich......................33 5.3.1 Voraussetzungen für den Nullpunktabgleich..............33 5.3.2 Herstellung der Nullpunktvergleichsstrecke..............33 5.3.3 Start des Nullpunktabgleichs................... 34 5.3.4 Anbau des CO-Messgeräts GM901 am Kanal..............34 5.3.5 Testküvetten ........................34 5.3.6 Ermittlung der Testwerte....................35 5.3.7 Durchführung des SPAN-Tests..................35 Eingestellte Grundparameter..................36 6 Parametrierung ......................
  • Seite 5 10 Ersatzteile und Zubehör ....................71 10.1 Ersatzteile ........................71 10.2 Optionen, Zubehör......................71 11 Allgemeine Wartung..................... 72 11.1 Allgemein ........................72 11.2 Wartungsintervalle der Einzelkomponenten CO-Systeme GM901 ......72 8 008 249/2012-10 © SICK AG• Germany · All rights reserved...
  • Seite 6 GM901 Betriebsanleitung CO-Messgerät...
  • Seite 7: Zu Diesem Dokument

    GM901 CO-Messgerät Zu diesem Dokument Funktion dieses Dokuments Diese Betriebsanleitung beschreibt den Standardlieferumfang des CO-Messgeräts GM901. Sie dient zum Verständnis der Funktion und beschreibt die Montage, Installation und Inbe- triebnahme sowie die Bedienung des GM901. Hinweis Betriebsanleitung stets vor Beginn der Arbeiten lesen! Alle Warnhinweise genau beachten.
  • Seite 8: Zu Ihrer Sicherheit

    CO-Messgerät Zu Ihrer Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Der CO-Analysator GM901 darf nur zum Überwachen der CO-Konzentrationen verwendet werden. Bei unsachgemäßer Verwendung sowie bei Veränderungen am Gerät, auch im Rahmen von Montage und Installation, verfällt jeglicher Gewährleistungsanspruch gegen- über der SICK AG.
  • Seite 9: Schutzvorkehrungen

    Deshalb um Schäden zu vermeiden, entsprechende Sicherheitshinweise und gültige Si- cherheitsbestimmungen beachten. Wird der GM901 als Sensor im Verbund mit Regel- und Steuertechnik eingesetzt, hat der Betreiber dafür zu sorgen, dass ein Ausfall oder eine Gerätestörung des GM9012012-10 nicht zu unzulässigen Schaden verursachenden oder gefährlichen Betriebszuständen füh- ren kann.
  • Seite 10: Übersicht Gm901

    Temperatur- Spüllufteinheit sensor (optional) (optional) Kabel 15 m (CAN-Bus) Auswerteeinheit Anschlusseinheit (optional) PROFIBUS (falls vorhanden) 1 Analogeingang 1 Analogausgang Energieversorgung: 115/230 V AC Abb. 1 Übersicht der Gerätekomponenten © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 11: Standardlieferumfang

    Senders angebracht werden; sie kann aber ggf. auch in bis zu ca. 1000 m Entfernung von der Messstelle, z.B. in der Schaltwarte bzw. Überwachungszentrale der Industrieanlage, installiert werden. 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 12: Profibus-Schnittstelle (Falls Vorhanden)

    PROFIBUS verbindet die Prozessleitebene (z.B. Zentralrechner, Host, Warte) mit dem Messgerät. Über den PROFIBUS erfolgt die zyklische Abfrage der Messwerte, Statuszustän- de und Fehlermeldungen. Das GM901 unterstützt den PROFIBUS-DP-V1 mit Übertragungs- raten von 9,6 bis 187 kBit/s. Eine Gerätestammdaten-Datei (GSD) zur Festlegung der Schnittstelle ist für die Auswerteeinheit verfügbar.
  • Seite 13: Montage

    Bei längeren oder schlecht zugänglichen Messstrecken opt. Justiereinrichtung benutzen. Markierung für Einbaulage (1.4”) (1.2”) (18.5”) Flansch 60 x 8 x 6 DIN174 (2”) Stahlrohr 50 x 5 DIN 2391 Abb. 5 Anbauvorschlag 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 14: Montage Der Standardflansche

    Bei Verwendung der Justiereinrichtung, die Lichtquelle und das Empfangsteil wie in Abb. 7 aufsetzen 1. Flansch Nr. 1 ausrichten, bis der Lichtfleck der Lichtquelle mittig im Justierkreis des Empfangsteils abgebildet wird. Flansch 1 heftschweißen © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 15: Definition Der Messstrecke

    Nach Beendigung der Flanschmontage das genaue Maß Flansch – Flansch und die akti- ve Messstrecke (zur Definition siehe Abb. 8) feststellen und notieren. Die Maße für die Inbetriebnahme bereit halten 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 16: Montagevariante Für Steinkamine

    Knotenbleche anschweißen. Markierung Bauseitige Knotenbleche für Einbaulage xxxx Die Rückseite der Gewinde- bolzen dient zur Befestigung der optionalen Wetterschutz- haube Abb. 10 Beispiel für versteifte Anbaustelle © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 17: Montage Spüllufteinheit

    Schlosswinkel mit den Schrauben auf die Grundplatte der Spüllufteinheit montieren schläuche ▸ Haube von oben aufsetzen ▸ Die seitlichen Halteriegel in die Gegenstücke einführen, drehen und einrasten lassen 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 18: Montage Des Co-Messgeräts Gm901

    Montage des CO-Messgeräts GM901 Um eine reibungslose Installation und vor allem Inbetriebnahme zu gewährleisten, gilt es das GM901 zuvor abzugleichen. Für diesen Nullpunktabgleich muss eine CO-freie Umge- bung vorhanden sein. Bei abgeschalteter Anlage und CO-freiem Kanal kann der Abgleich auch direkt an der Messstelle erfolgen. Siehe Kapitel 5.3.3, Seite 34...
  • Seite 19: Ausrichtung Der Optischen Achse

    Justiertubus am Empfänger über die Spannverschlüsse am Spülluftvorsatz befestigen X-Y-Verstellung Justiertubus Mattscheibe Spannverschluss Muttern zur Verstellung der opti- schen Achse Abb. 15 Ausrichtung der optischen Achse von Sender und Empfänger 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 20: Anbau Von Sender Und Empfänger

    Justage der Spülluftvorsätze nochmals wechselseitig kontrollieren. 3.3.2 Anbau von Sender und Empfänger GM901 Spülluftvorsatz Spülluftanschluss Abb. 16 Befestigung des GM901 ▸ Optische Justiereinrichtung demontieren und den Sender und Empfänger über die Spannverschlüsse befestigen © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 21: Montage Der Wetterschutzhaube Für Das Gm901

    (Spülluftvorsatz) Schlosswinkel 3. Schritt Abb. 17 Befestigung der Wetterschutzhaube für das GM901 1. Die Grundplatte seitlich auf den Flansch mit Rohr schieben und mit den vorhandenen Gewindebolzen an die kanalseitige Fläche des Flanschtellers (Spülluftvorsatz) schrau- 2. Die Haube von oben auf die Grundplatte aufsetzen; dabei die Haubenwände seitlich et- was auseinander halten 3.
  • Seite 22: Montage Der Auswerteeinheit

    7,2 mm (für M8) gemäß Bohrplan an der Anbaustelle ausführen ▸ Auswerteeinheit an den 4 hierfür vorgesehenen Befestigungslaschen mit geeigneten Schrauben am Montageort anbringen. 4 Montagebohrungen  7,2 mm Montagefläche Befestigungslaschen Abb. 18 Montage der Auswerteeinheit © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 23: Elektroinstallation

    SICK vereinbart. Wichtige Hinweise zur Elektroinstallation • Die Standardausführung des GM901 enthält eine einzelne Spüllufteinheit. Bei größe- rem Kanalüberdruck (> 10 mbar) kann abweichend von der Standardausführung ein stärkeres Gebläse oder je eine Spüllufteinheit für Sender bzw. Empfänger erforderlich sein.
  • Seite 24: Elektrische Verdrahtung Bei Standardausführung

    Control Unit Warning Malfunction PROFIBUS (falls vorhanden) 1 Analogeingang 1 Analogausgang Energieversorgung: 115/230 V AC Abb. 19 Elektrtrische Anschlüsse GM901 (Standard) ▸ Die Systemkomponenten nach Abb. 19 verbinden. © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 25: Elektrische Verdrahtung Mit Anschlusseinheit

    Warning Malfunction PROFIBUS (falls vorhanden) 1 Analogeingang 1 Analogausgang Energieversorgung: 115/230 V AC Abb. 20 Anschlusseinheit bei Entfernungen bis 1000 m ▸ Die Systemkomponenten gemäß Abb. 20 verbinden. 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 26: Elektrischer Anschluss Des Spülluftmotors

    Den Spülluftmotor gemäß den Angaben im Klemmenkasten und der mitgelieferten Be- schreibung anschließen Klemmenkasten Gebläsemotor SLV4 Anschluss Unterdruckwächter Sternschaltung Dreieckschaltung U2 V2 U2 V2 V1 W1 V1 W1 Motoschutzschalter Anschluss Gebläsemotor Abb. 21 Elektrischer Anschluss der Spülluftversorgung © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 27 Bei falscher Laufrichtung saugt das Spülluftgebläse Gas aus dem Kanal an und kann Achtung das Messgerät sowie Spüllufteinheit zerstören. Wenn erforderlich, die Spannungsanschlüs- se des Motors vertauschen 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 28: Elektrische Verdrahtung: Auswerteeinheit - Standard

    DO1 Störung/ Wartung DO2 Limit Abb. 22 Elektrische Anschlüsse an der Auswerteeinheit – Standard (kundenseitig) Hinweis Die Auswerteeinheit wird ab Werk in der Ausführung 230 V AC geliefert. © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 29: Elektrische Verdrahtung: Auswerteeinheit - Profibus

    DO2 Limit 1 DO2 Limit 2 Abb. 23 Elektrische Anschlüsse an der Auswerteeinheit – PROFIBUS (kundenseitig) Hinweis Die Auswerteeinheit wird ab Werk in der Ausführung 230 V AC geliefert. 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 30: Elektrische Anschlüsse Der Anschlusseinheit

    Abb. 24 Elektrische Anschlüsse der Anschlusseinheit Anschluss an Auswerteeinheit – Klemmenleiste ST 5 Kabellänge max. 1000 m CAN-H / CAN-L / CAN GND Anschluss an GM901-Empfänger – Klemmenleiste ST 6 oder ST 7 Standard-Kabel (2 m) +24 Vrs GND gr...
  • Seite 31: Inbetriebnahme

    Messwert eines externen Measuring Temperatursensors bzw. ein interner, einstellbarer Measuring T=150°C T=150 °C 1128 Ersatzwert Nm 3 1128 mg/Nm aktueller Messwert 2000 Messbereichs-Anfangswert 2000 Messbereichs-Endwert, einstellbar einstellbarer Grenzwert 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 32: Funktionstasten Und Untermenüs

    • Test Analogausgang / Stromwert am Analogausgang überprüfen • Test Relays / Relaistest • Reset Parameter / Rücksetzung der Parameter auf die Grundeinstellung Messbetrieb (Measurement) • Measuring meas © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 33: Nullpunktabgleich

    Dazu muss eine CO-freie Umgebung vorhanden sein. Bei abgeschalteter Anlage und CO- freiem Kanal kann der Abgleich auch direkt an der Messstelle erfolgen. Ist dies nicht möglich ist der Nullpunktabgleich mit dem Sender und Empfänger des GM901 an Mon- tagewinkeln durchzuführen.
  • Seite 34: Start Des Nullpunktabgleichs

    GM901 an Messstelle montieren, siehe Kapitel 3.3.2, Seite 20 ▸ Manueller SPAN-Test (optional) zur Linearitätskontrolle 5.3.5 Testküvetten Es sind Testküvetten je nach applikationsspezifischen Messbereich, Messstrecke und Prüfpunkt (z.B. 70 %) lieferbar. © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 35: Ermittlung Der Testwerte

    Abb. 28 GM901-Sender mit Halter für Test-Küvette ▸ Zum Start des SPAN-Tests am Bedienfeld der Auswerteeinheit die Taste CAL drücken (siehe ) und den Anweisungen folgen. Kapitel 6.3.2, Seite 54 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 36: Eingestellte Grundparameter

    _ _ _ _ Typenschlüssel der Auswerteeinheit • Service C1Durch den Nullabgleich bestimmt Durch den Nullabgleich bestimmt Werkseitig bestimmte Daten, die dem GM901-Empfänger zugeordnet sind. (Individuell, je Gerät) © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 37: Parametrierung

    Malfunction Warning Sensor values back back ▸ Taste "Pfeil links" (back) drücken Anzeige von möglichen Warnungen (siehe Kapitel 9.1, Seite 64) und Störungen (siehe Kapitel 9.2, Seite 65) 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 38 TO: 60.1 DK: 0.000 DK: 0.000 TD: 10.7 TD: 10.7 CC: 500.0 CC: 500.0 AG: 12.04 AG: 12.04 back back Parameters Diagnosis Malfunction Warning Sensor values back back © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 39: Parametrierung

    ▸ Taste "Pfeil links" (back) Anzeige springt in Auswahlbild zurück Parameters Physical Unit Unit : ppm Unit : ppm edit: Enter edit: Enter back back 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 40: Normierung

    Mode : back back select ▸ Taste "Pfeil links" (back) Anzeige wechselt in Auswahlbild Parameters Normalization Mode : dry Mode : dry back back edit: Enter edit: Enter © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 41: Einstellzeit

    030 s select back back ▸ Taste "Pfeil links" (back) Anzeige wechselt in Auswahlbild Parameters Response Time Time Time 30 s 30 s back back edit: Enter edit: Enter 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 42: Messbereich

    Range: 01000 mg/Nm back back select ▸ Taste "Pfeil links" (back) Anzeige wechselt in Auswahlbild Parameters Measuring Range Range: 1000 mg/Nm Range: 1000 mg/Nm back back edit: Enter edit: Enter © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 43 Limit: 01000 mg/Nm back back select ▸ Taste "Pfeil links" (back) Anzeige wechselt in Auswahlbild Parameters Limit Value Limit: 1000 mg/Nm Limit: 1000 mg/Nm back back edit: Enter edit: Enter 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 44: Messstrecke Flansch - Flansch Und Aktive Messstrecke

    Meas. Distance Fl. - Fl. : 2500 mm Fl. - Fl. : 2500 mm Active : 2000 mm Active : 2000 mm back back edit: Enter edit: Enter © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 45 150 °C 150 °C External External Yes No Yes No Scale Low Scale Low 0 °C 0 °C Scale High Scale High 250 °C 250 °C Select back back 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 46 Eingabe neuer wert mit "Pfeiltaste un- ten" oder "Pfeiltaste oben" Substitute 150 °C ▸ Taste "Enter" drücken External AnaIn Scale Low 0 °C Scale High 250 °C back back select © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 47 Taste "Enter" drücken Scale High Scale High 250 °C 250 °C Input Low Input Low 4.0 mA 4.0 mA Input High Input High 20.0 mA 20.0 mA back back select 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 48: Feuchtigkeit

    Mit diesem Wert erfolgt, bei Anzeige in ppm ten" oder "Pfeiltaste oben" ▸ oder Norm, die Druckkorrektur Taste "Enter" drücken Substitute : 1013 hPa Substitute : 1013 hPa back back select © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 49: Analogausgang

    Live-Zero : 4 mA Live-Zero : 4 mA Live Zero : 4 mA Live Zero : 4 mA back back back back edit: Enter edit: Enter edit: Enter edit: Enter 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 50: Kalibrierung

    ▸ Taste "Pfeil inks" (back) drücken Anzeige wechselt in Auswahlbild Parameters Calibration Span : 1.00 Span : 1.00 Zero : Zero : back back edit: Enter edit: Enter © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 51: Gerätedaten

    ▸ Mit "Pfeiltaste unten" oder "Pfeiltaste Geräte-Konfiguration oben" Auswahl treffen Parameter Device Parameters ▸ Taste "Enter"drücken Serial Number Serial Number Software Revision Software Revision Configuration back back 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 52: Service

    C1 : 0.0712 C2 : 0.0712 C3 : 500.1234 C4 : 20.1234 edit: Enter back back C5 : 0.0123 C6 : 1.0000 C7 : 0.0123 C8 : 1.0000 © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 53: Kalibrieren

    Während des Abgleichvorgangs keine Eingabe am Gerät möglich Zero Adjust Please wait Please wait Amplifer Values Amplifer Values Amp1: 0 Amp1: 0 Amp2: 6 Amp2: 6 ************* back 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 54: Span-Test

    Nullpunktabgleich wird durchgeführt Keine Eingabe am Gerät möglich Span Test Please wait Please wait Amplifer Values Amplifer Values Amp1: 0 Amp1: 0 Amp2: 6 Amp2: 6 ************* back © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 55: Wartung

    Keine Eingabe am Gerät möglich Reset System Reset System Reset System Please wait ! Please wait ! *********** Neustart wurde durchgeführt Measuring Measuring T=150 °C T=150°C 1128 Nm 3 2000 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 56: Wartungsbetrieb

    Auswählen mit "Pfeiltaste rechts" ▸ Eingabe neuer Wert mit "Pfeiltaste un- Maint-Mode ten" oder "Pfeiltaste oben" Channel Channel 1 : 04.0 mA 1 : 04.0 mA ▸ Taste "Enter"drücken back selekt © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 57: Test Relais

    Relay 1: Off Relay 2: Off Relay 2: Off back select Test Relay Relay 1: On Relay 1: On Relay 2: Off Relay 2: Off back edit: Enter edit: Enter 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 58: Reset System

    Reset Parameter Reset Parameter back Messbetrieb Hinweis Anzeige Aktion Durch Drücken der Taste "Meas" gelangt Measuring man jederzeit in den Messbetrieb Measuring T=150°C T=150 °C 1128 Nm 3 2000 © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 59: Anbindung Des Profibus Bei Der Inbetriebnahme (Falls Vorhanden)

    ▸ Menüpunkt Cold Start ausführen. Damit wird die PROFIBUS-Software mit der neuen Adresse initialisiert. Über den PROFIBUS- Master kann jetzt die Gerätestammdaten-Datei (GSD) zum laufenden Betrieb des GM901 konfiguriert werden. 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 60: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme Demontage von Sender und Empfänger Die Demontage des GM901-Gerätes empfiehlt sich insbesondere bei längerem Anlagen- stillstand. Das GM901 muss unbedingt demontiert werden, wenn auch die optionale Spül- lufteinheit außer Betrieb genommen wird. Austritt von heißen, gesundheitsgefährdenden Gasen! Gesundheitsschädliche Gase können aus dem Kanal austreten, wenn Sie den Sender und Empfänger vom Flansch abnehmen!
  • Seite 61: Technische Daten

    • RS 232 für Service • PROFIBUS-DP-V1 (falls vorhanden) • CAN-Bus (optional) Abmessungen (L x B x H) 200 mm x 90 mm x 300 mm Gewicht 4,3 kg 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 62: Abmessungen Sender/Empfänger Gm901-05

    GM901 Betriebsanleitung CO-Messgerät Abmessungen Sender/Empfänger GM901-05 L … Länge Sender298 Empfänger462 A – A 78,5 Abb. 29 Abmessungen Sender bzw. Empfänger © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 63: Maßbild Auswerteeinheit

    Betriebsanleitung GM901 CO-Messgerät Maßbild Auswerteeinheit 97,5 Ø8 Operation GM 901 Service Control Unit Warning Malfunction Abb. 30 Maßbild Auswerteeinheit 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 64: Warnungen Und Störungen

    ▸ Warming up • Kurz nach dem Einschalten ist die erfor- Ca. 30 Minuten warten. derliche Betriebstemperatur noch nicht erreicht, die angezeigten Messwerte können außerhalb der Toleranz liegen © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 65: Störungen

    • Kurz nach dem Einschalten ist die erfor- Ca. 30 Minuten warten derliche Betriebstemperatur noch nicht erreicht • Gerät ist nicht Messfähig ▸ Motor fault • Motor in der Empfangseinheit defekt Empfangseinheit austauschen 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 66: Weitere Hilfe Bei Störungen

    Kabel zum Empfänger Justageschrauben nicht lösen Abb. 31 Störungssuche am Sender Das Lösen der 2 Justageschrauben bewirkt eine Dejustage des Senders! ▸ Neujustage nur im Werk möglich! Achtung © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 67: Störungssuche Am Empfänger

    Leitung zur Leitung zum Auswerteeinheit Sender Abb. 32 Störungssuche am Empfänger Das Lösen der 4 Justageschrauben bewirkt eine Dejustage des Empfängers! ▸ Neujustage nur im Werk möglich! Achtung 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 68: Störungssuche An Der Auswerteeinheit

    Klemme des Kabels zum Empfänger abziehen. Sollte diese Anzeigen nur mit abgezogenem Steckverbinder leuchten, so ist zuerst die Verkabelung zu prüfen Falls dabei kein Fehler gefunden wird, nacheinander die Systemkomponenten anschließen. © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 69: Ferndiagnose

    12 °C Amplifier Gain 00.00 Abhängig von der Messstrecke 31.31 Sollten die Sensor-Werte des GM901 außerhalb dieser Wertebereiche liegen, bitte den Kundendienst von SICK für Ferndiagnose kontaktieren. 9.3.4 Ferndiagnose Die Tabelle mit den momentan angezeigten Sensor-Werten ausfüllen und per FAX an SICK AG, Kundendienst.
  • Seite 70 C1: ______ C2: ______C3: ______ C4: ______ C5: ______ C6: ______ C7: ______ C8: ______ Aktuelle Messbedingungen: Messwert: ______ ______ / ______ mA Abgstemperatur: _________ °C Umgebungstemperatur:_________ °C © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 71: Ersatzteile Und Zubehör

    Schutzvorrichtung Bausatz Luftfilter 2 020 442 Spülluftvorsatz für Nullabgleich 2 020 021 Filtereinsatz 5 306 091 Prüfkoffer für SPAN-Test 2 019 639 Adapterflansche GM910 -> GM901 2 019 369 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 72: Allgemeine Wartung

    Driftkontrolle (Nullpunkt/-abgleich und Empfindlichkeitskontrolle mit Testküvetten) Spüllufteinheit Intervall Maßnahme ▸ Halbjährlich Spülluftfilter reinigen, gegebenenfalls ersetzen ▸ Jährlich Kalibrierung der Messeinrichtung mittels Prüfgas oder Filterprüfung in Zusammenarbeit mit SICK. © SICK AG • Germany · All rights reserved 8 008 249/2012-10...
  • Seite 73 Betriebsanleitung GM901 CO-Messgerät 8 008 249/2012-10 © SICK AG • Germany · All rights reserved...
  • Seite 74 Schweiz • • • Singapur Slowenien Spanien • • • Südafrika Südkorea Taiwan • • • Tschechische Republik Türkei • • Ungarn Vereinigte • • Arabische Emirate Standorte und Ansprechpartner unter: www.sick.com SICK AG | Waldkirch | Deutschland | www.sick.com...

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