Typ 4170 Trübungssensor
8
Wartung
8.1
Zeitplan für die Wartung
Wer
Jährlich oder im
Anwender Trockenmittel und Dichtung
Falle eines
Warnhinweises
Nach Bedarf
Anwender Reinigen Sie den Typ 4170
Nach Bedarf
Anwender Rekalibrierung des Typ 4170
8.2
Wartungsarbeiten
8.2.1
Überprüfen der Luftfeuchtigkeit
Der Typ 4170 Der Trübungssensor ist mit einem integrierten Feuchtesensor ausgestattet, der kontinuierlich die relative Feuchte im
Elektronikraum des Sensors überwacht. Der gemessene Feuchtewert ist über Modbus RTU lieferbar und kann entweder über den
Trübungs-Transmitter Typ 8640 oder ein angeschlossenes SPS- oder SCADA-System abgerufen werden.
Der Sensor führt eine automatische Überwachung der internen Luftfeuchtigkeit durch. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit 50 % oder
mehr erreicht, gibt der Sensor einen Warnhinweis aus. Dies gibt ein potenzielles Risiko der internen Kondensation an, welches zu
langfristigen Schäden an elektronischen Komponenten führen kann. In diesem Fall muss das Trockenmittel sofort ausgetauscht
werden, wie in diesem Abschnitt beschrieben.
Um feuchtigkeitsbedingten Fehlfunktionen vorzubeugen, empfiehlt GF, das Trockenmittel mindestens einmal pro Jahr auszutau-
schen, auch wenn kein Warnhinweis ausgelöst wurde. Dies gewährleistet einen kontinuierlichen Schutz der empfindlichen Elektro-
nik des Sensors und verlängert die Produktlebensdauer.
Der Sensor löscht den Warnhinweis automatisch, sobald der interne Feuchtigkeitswert unter den kritischen Schwellenwert fällt.
HINWEIS
Nach dem Austausch des Trockenmittels kann es einige Stunden dauern, bis der interne Feuchtigkeitswert wieder einen optimalen
Zustand erreicht hat. Wenn die Luftfeuchtigkeit nach dem Austausch nicht sinkt oder die Warnhinweise weiterhin bestehen, die
lokale Vertretung von GF Piping Systems kontaktieren.
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Aktivität
auswechseln
Trübungssensor
Trübungssensors
Zweck
Dies ist eine obligatorische Massnahme, um Schäden durch
Feuchtigkeit an elektronischen Komponenten im Inneren des
Geräts zu verhindern und die Messgenauigkeit zu erhalten.
Obligatorische Massnahme zur Aufrechterhaltung der
Messgenauigkeit. Intervall abhängig vom Medium der
Messung.
Um die ordnungsgemässe Messgenauigkeit sicherzustellen
und Sensorabweichungen oder -fehler zu erkennen, Mess-
genauigkeit überprüfen. Intervall hängt von den Messbedin-
gungen ab.
Bedienungsanleitung