Seite 1 K A P I T E L Ü B E R S I C H T ........................Betriebsanleitung ..........................Ersatzteillisten Optionen (falls vorhanden) ..................... Anlagen ............................Hersteller im Sinne 97/23/EG Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Hüttenfeld / Germany Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0...
Seite 2 S E R V I C E I N F O R M A T I O N E N / G A R A N T I E Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien.-Nr. Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme am Gewährleistungszeit Stempel Fachhändler Garantie L&W gewährt einen Garantieanspruch über einen Zeitraum von 12 Monaten –...
Seite 3 Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW 160 E LW 190 B Version: 12/16-D...
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Lieferumfang LW 190 B ........................7 Technische Daten ..........................8 Aufbau der Anlage LW 160 E ......................9 Phasenumkehrschalter ........................10 Aufbau der Anlage LW 190 B ......................11 Fließdiagramm ..........................12 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung / Bedienergruppen ..............14 Sicherheitshinweise auf dem Gerät ....................15 Allgemeine Sicherheitshinweise ......................
Seite 5 Prüfung von Druckgasbehältern ..................... 70 Wartungsnachweise ........................ 72 - 76 Lagerung Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ..........77 Transporthinweise / Entsorgung / Elektro– und Elektronikkomponenten ......... 78 LW 160 E / LW 190 B Seite A - 3 Version: 15.12.2016...
Seite 6: Allgemein Hinweise / Beschreibung Der Hinweissymbole Und Warnzeichen
Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird, können Verletzungen oder Schädigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten. Hinweis Wichtige und/oder zusätzliche Information zum Einsatz der Anlage. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 4 Version: 15.12.2016...
Seite 7: Antriebsmotoren
4 kW E-Motor / 400V / 3 Phasen / 50 Hz (oder 60 Hz). Start/Stoppschalter, Phasenumkehrschalter, anschlussfertig mit Kabel und 16A CEE Stecker. LW 190 B Leistungsstarker 4-Takt Motor (6 kW) mit integriertem Kraftstoff- tank. Handstart, Ölstandüberwachung. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 5 Version: 15.12.2016...
Seite 8: Lieferumfang Lw 160 E
• Umschaltvorrichtung für 200 oder 300 bar Betrieb • Automatische Kondensatentwässerung • Betriebsstundenzähler • Automatische Enddruckabschaltung • Spezielle Spannungen / Frequenzen auf Anfra- • Automatisches Startsystem • Umrüstsatz: Benzin-/Elektroantrieb LW 160 E / LW 190 B Seite A - 6 Version: 15.12.2016...
Seite 9: Lieferumfang Lw 190 B
Lieferumfang LW 190 B Der benutzerfreundlicher Kompressor mit 4-Takt Antrieb und in kompakter Bauweise ist eine belieb- te Alternative für Expeditionen und Safaris. Der LW 190 B ist tragbar und somit ideal für mobile An- wendungen oder gelegentlichen Füllbetrieb. Varianten Fülldruckvarianten:...
Seite 10: Technische Daten
Betriebsgeräusch bei 1m Abstand [dB(A)]: Dimensionen B x T x H [mm]: 780 x 420 x 560 920 x 430 x 560 Gewicht [kg] ca. 90 ca. 99 Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: LW 160 E / LW 190 B Seite A - 8 Version: 15.12.2016...
Seite 11: Aufbau Der Anlage Lw 160 E
B E S C H R E I B U N G Aufbau der Anlage LW 160 E Bezeichnung Enddruckmanometer Füllschlauch mit Füllventil Filtergehäuse Phasenumkehrschalter LW 160 E / LW 190 B Seite A - 9 Version: 15.12.2016...
Seite 12: Phasenumkehrschalter
B E S C H R E I B U N G Phasenumkehrschalter LW 160 E Bezeichnung Schaltstellung 0 - AUS Schaltstellung 1 - EIN - Drehrichtung 1 Schaltstellung 2 - EIN - Drehrichtung 2 LW 160 E / LW 190 B Seite A - 10 Version: 15.12.2016...
Seite 13: Aufbau Der Anlage Lw 190 B
B E S C H R E I B U N G Aufbau der Anlage LW 190 B Bezeichnung Enddruckmanometer Füllschlauch mit Füllventil Filtergehäuse Handstart LW 160 E / LW 190 B Seite A - 11 Version: 15.12.2016...
Seite 14: Fließdiagramm
22. Fülldruckmanometer / Pressure Gauge (Filling Pressure) 11. 3. Verdichterstufe / 3rd Pressure Stage 23. Entlüftungsventil / Vent Valve 12. Enddruck-Sicherheitsventil / Endpressure-Safety Valve 24. Einheit Kreuzventil / Unit Filling Valve "Cross Design" LW 160 E / LW 190 B Seite A - 12 Version: 15.12.2016...
Seite 15: Sicherheitshinweise
S I C H E R H E I T S H I N W E I S E...
Seite 16: Bestimmungsgemäße Verwendung / Bedienergruppen
Anlage durchzuführen. Vorsicht Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten! Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine/Anlage dürfen nur von einer Elektro- fachkraft durchgeführt werden.. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 14 Version: 15.12.2016...
Seite 17: Sicherheitshinweise Auf Dem Gerät
Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen, die je nach Ausführung und Verwendungszweck am Kompressor bzw. dessen Ausrüstung angebracht sind. Warnung Hinweis Warnung vor gefährli- Auf richtige Drehrichtung cher elektrischer Span- achten! nung! LW 160 E / LW 190 B Seite A - 15 Version: 15.12.2016...
Seite 18: Allgemeine Sicherheitshinweise
Gasen verwenden. Das Produkt ist nicht für diese Einsätze ausgelegt. Es könnte unter bestimm- ten Bedingungen zu einer Explosion kommen. • Weiitere Sicherheitshinweise zu den LW 160 B Modellen entnehmen Sie dem beigefügten Hand- buch des Benzinmotors. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 16 Version: 15.12.2016...
Seite 19: Anlagenspezifische Sicherheitshinweise
• Beim Umgang mit Fetten, Ölen und anderen chemischen Mitteln, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten. • Weiitere Sicherheitshinweise zum Betrieb der LW 160 B Modelle entnehmen Sie dem beigefügten Handbuch des Benzinmotors. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 17 Version: 15.12.2016...
Seite 20: Wartungshinweise
• Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchführen. • Weiitere Wartungshinweise zu den LW 160 B Modellen entnehmen Sie dem beigefügten Hand- buch des Benzinmotors. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 18 Version: 15.12.2016...
Seite 21: Transporthinweise / Sicherheitsbestimmungen
• Prüfungen nach gesetzlichen und lokal verbindlichen Regelungen zum Arbeitsschutz und zur Un- fallverhütung werden vom Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begünstigt werden, haftet der Hersteller nicht. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 19 Version: 15.12.2016...
Seite 22: Aufstellung
A U F S T E L L U N G...
Seite 23: Aufstellung Lw 160 E
Belüftung zu sorgen. • Die angesaugte Luft muss frei von schädlichen Gasen sein (z. B. Rauchgase, Lösungsmitteldämpfe, Autoabgase usw.). • Die unter „Technische Daten“ angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten! LW 160 E / LW 190 B Seite A - 21 Version: 15.12.2016...
Seite 24: Aufstellung Lw 190 B
Lösungsmitteldämpfe, Autoabgase usw.). • Die unter „Technische Daten“ angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten! Angesaugte Luft Angesaugte Luft Angesaugte Luft Angesaugte Luft Wind Wind Wind Wind Abgase Abgase Abgase Abgase LW 160 E / LW 190 B Seite A - 22 Version: 15.12.2016...
Seite 25: Einbaumaße Lw 160 E
A U F S T E L L U N G Einbaumaße LW 160 E Abb. Einbaumaße LW 160 E / LW 190 B Seite A - 23 Version: 15.12.2016...
Seite 26: Einbaumaße Lw 190 B
A U F S T E L L U N G Einbaumaße LW 190 B Abb. Einbaumaße LW 160 E / LW 190 B Seite A - 24 Version: 15.12.2016...
Seite 27: Mindestabstände
• An den Seiten sind keine Mindestabstände einzuhalten. 300 mm 300 mm Abb. Mindestabstände LW 160 E Hinweis Den LW 190 B nicht in geschlossenen Räumen verwenden! LW 160 E / LW 190 B Seite A - 25 Version: 15.12.2016...
Seite 28: Belüftung Kompressorraum Lw 160 E
• Die Lieferleistung der Ventilatoren für Frischluft und warme Abluft müssen min. dem erforderli- chen Kühlluftstrom entsprechen. Die Ventilatoren müssen die gleiche Förderleistung haben. Abb. Belüftung durch Maueröffnung LW 160 E / LW 190 B Seite A - 26 Version: 15.12.2016...
Seite 29: Elektrische Installation Lw 160 E
• Bei Anschluss der Anlage an das Versorgungsnetz ist die Drehrichtung des Kompressors zu be- achten. (siehe Kapitel Betrieb -> Erste Inbetriebnahme - LW 160 E) • Den Motor richtig absichern (siehe Tabelle; träge Sicherungen verwenden). LW 160 E / LW 190 B Seite A - 27 Version: 15.12.2016...
Seite 30 Empfohlene Sicherungen bei 220 - 240 V Betriebsspannung Motornennleistung Absicherung für Anlauf A Zuleitung in mm² [kw] Direkt Stern/Dreieck Netz z. Schütz S/D z. Motor 14,8 19,6 LW 160 E / LW 190 B Seite A - 28 Version: 15.12.2016...
Seite 31: Betrieb
B E T R I E B...
Seite 32: Wichtige Hinweise Zum Betrieb
Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde, die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind. Gehörschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehörschutz zu tragen. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 30 Version: 15.12.2016...
Seite 33: Erste Inbetriebnahme Lw 160 E
- Kondensat Test - Taster drücken - Bei korrekter Funktion tritt Luft aus Kompressor durch Betätigen der Schaltstellung 0 ausschalten. Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet werden. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 31 Version: 15.12.2016...
Seite 34: Drehrichtung Prüfen - Nur Lw 160 E
Bei falscher Drehrichtung des Lüfterrads muss, beim Einschalten des Kompressors, die Schaltstellung geändert werden. Bei falscher Drehrichtung in Schaltstellung 1, den Kompressor mit Schaltstellung 2 starten. Bei falscher Drehrichtung in Schaltstellung 2, den Kompressor in Schaltstellung 1 starten. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 32 Version: 15.12.2016...
Seite 35: Erste Inbetriebnahme Lw 190 B
- Bei korrekter Funktion tritt Luft aus 10. Kompressor durch Betätigen des Schalters (0)ausschalten und Kraftstoff-Sperrhahn schließen . Abb. 2 - Drehzahlregulierung und 11. Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet Handstart werden. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 33 Version: 15.12.2016...
Seite 36: Tägliche Inbetriebnahme
• Ölstand des Kompressors kontrollieren. • Prüfen ob eine Filterpatrone vorhanden ist / Standzeiten der Filterpatrone beachten! • Kraftstoffvorrat kontrollieren. • Ölstand des Antriebmotors kontrollieren. • Auf toxisch reine Ansaugluft achten. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 34 Version: 15.12.2016...
Seite 37: Füllvorgang
Pressluftflaschen auf den gewünschten Fülldruck befüllen und anschließend die Flaschenventile langsam schließen. Kompressor abschalten. Alle Füllventile schließen und entlüften. Alle Pressluftflaschen von den Füllventilen trennen. 10. Kondensatventile manuell öffnen. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 35 Version: 15.12.2016...
Seite 38: Kompressoranlage Abschalten
Während des Füllvorgangs kann die Anlage jederzeit ausgeschaltet werden. Kompressoranlage abschalten LW 160 E • Kompressor durch Schaltstellung 0 ausschalten. Kompressoranlage abschalten LW 190 B • Kompressor per Kippschalters (AUS) ausschalten. • Kraftstoff-Sperrhahn schließen. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 36 Version: 15.12.2016...
Seite 39: Störungsbeseitigung
S T Ö R U N G S B E S E I T I G U N G...
Seite 40: Enddruck Wird Nicht Erreicht
Saug- /Druckventile verschmutzt / defekt Reinigen, ggf. ersetzen Zylinder / Kolben / Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ LW 160 E / LW 190 B Seite A - 38 Version: 15.12.2016...
Seite 41: Kompressor Überhitzt
Ölgeschmack in der Luft Ursache Abhilfe Molecarbon-Filterpatrone gesättigt Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Unzulässige Filterpatrone verwendet Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen LW 160 E / LW 190 B Seite A - 39 Version: 15.12.2016...
Seite 42 Enddruckschalter nicht korrekt eingestellt Einstellung korrigieren Öffnungsdruck des Druckhalteventils zu hoch Einstellung korrigieren Sicherung / Sicherungsautomat ausgelöst Vorschriftsmäßige Absicherung der Stromzulei- Nur gültig für E-Modelle tung kontrollieren / verwenden LW 160 E / LW 190 B Seite A - 40 Version: 15.12.2016...
Seite 43 Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Betriebstemperatur zu hoch Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Ölleckage am Kompressorblock Entsprechende Befestigungsschrauben nachzie- hen, ggf. betreffende Papierdichtung / O-Ring / Simmerring ersetzen LW 160 E / LW 190 B Seite A - 41 Version: 15.12.2016...
Seite 44: Wartung Und Instandhaltung
W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G...
Seite 45: Hinweis Zu Wartungsarbeiten
Schäden an der Anlage führen. Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden. Vorsicht Wartung- und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchführen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekühlten Anlagen durchführen. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 43 Version: 15.12.2016...
Seite 46: Wöchentlich Oder Nach Bedarf
Öl wechseln (unter 100 Betriebsstunden) 000001 Enddrucksicherheitsventil auf Funktion prüfen Zwischenkühler säubern Alle Öl-/Wasserabscheider säubern (unter 250 Betriebsstunden) Ansaugfilter säubern (je nach Verschmutzung - unter 500 Betriebsstunden) LW 160 E / LW 190 B Seite A - 44 Version: 15.12.2016...
Seite 47 Öl wechseln 000001 Alle 100 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Öl wechseln 000001 Alle 250 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Öl- / Wasserabscheider säubern LW 160 E / LW 190 B Seite A - 45 Version: 15.12.2016...
Seite 48: Alle 500 Betriebsstunden
O-Ring des Wasserabscheiders wechseln O-Ring 000016 O-Ring 003099 O-Ringe der Entwässerungsspindeln wechseln 000043 O-Ring des Endfiltergehäuses wechseln 000016 Druckhalterückschlagventil überprüfen Alle Anschlüsse und Verschraubungen auf Dichtheit prüfen LW 160 E / LW 190 B Seite A - 46 Version: 15.12.2016...
Seite 49: Alle 1000 Betriebsstunden
O-Ring Ventil (3. Stufe) 000034 Alle Saug- und Druckventile wechseln 1. Stufe Einlassventil 000026 1. Stufe Auslassventil 000029 2. Stufe (inkl. Dichtung) 000031 3. Stufe (inkl. Dichtung) 000032 LW 160 E / LW 190 B Seite A - 47 Version: 15.12.2016...
Seite 50: Wartungssätze
LW 160 E 60 Hz 1000 h 006768 Wartungssätze LW 190 B Kompressor Frequenz Betriebsstunden Bestell Nr. LW 190 B 500 h 006769 LW 190 B 1000 h 005904 LW 160 E / LW 190 B Seite A - 48 Version: 15.12.2016...
Seite 51: Keilriemenspannung Prüfen / Keilriemen Spannen / Einstellwerte
Keilriemenspannung prüfen Der Antrieb des Verdichterblocks erfolgt bei dem LW 160 E und LW 190 B per Keilriemen. Dessen korrekte Spannung ist in regel- mäßigen Abständen zu überprüfen, ggf. zu justieren. Des weite- ren kann sich der Keilriemen durch den Transport gelockert haben.
Seite 52: Schmierung Des Kompressors / Ölstand Prüfen
Dies Erkennen Sie am Besten mit einem Hilfs- mittel (Abb.2). • Drehen Sie den Öldeckel herein. (Abb.1) Öldeckel Sollte der Ölstand nicht bis zur oberen Kante reichen, ist fri- sches Kompressorenöl nachzufüllen. (Abb.2) Ölstand LW 160 E / LW 190 B Seite A - 50 Version: 15.12.2016...
Seite 53: Ölwechsel
Es darf ausschließlich synthetisches Kompressorenöl Verwendung finden, welches von L&W als geeignet betrachtet wird. (Bestellnummer: 000001) Nur LW 160 B Ölwechselintervalle Antriebsmotor: siehe Herstellerangaben des Antriebsmotors. (Motorenöl L&W Bestellnummer: 000004) LW 160 E / LW 190 B Seite A - 51 Version: 15.12.2016...
Seite 54: Manuelles Kondensatentwässerungs-System
(NICHT die O-Ringe der Entwässerungsspindel überprüfen). Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen über O-Ringe, die alle 500 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen (inkl. die O-Ringe der Entwässerungsspindel). LW 160 E / LW 190 B Seite A - 52 Version: 15.12.2016...
Seite 55: Öl- / Wasserabscheider 2. Stufe - Wartung
Abb. 1 - Befestigungsmutter lösen Abb. 2- Rohrleitungsverschraubung Abb. 3 - Rohrleitungsverschraubung Abb. 4 - Befestigungsring entfernen Abb. 5 - Befestigungsring festziehen Abb. 6 - O-Ring wechseln und O-Ring wechseln LW 160 E / LW 190 B Seite A - 53 Version: 15.12.2016...
Seite 56: Filtergehäuse / Filterpatrone
Filterpatronen sollten in folgenden Abständen (bei +20°C) gewechselt werden oder öfter, je nach Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur: • 19 Stunden bei LW 160 E (Best. Nr.: 001375) • 13 Stunden bei LW 190 B (Best. Nr.: 001463) LW 160 E / LW 190 B Seite A - 54...
Seite 57: Filterpatronenwechsel
Bestellnr. Filterung Modelle 001375 DIN EN 12021 (Atemluft) LW 160 E 001463 DIN EN 12021 (Atemluft) LW 190 B inkl. CO/CO2 Abb. 3 - Filterpatrone und Feder LW 160 E / LW 190 B Seite A - 55 Version: 15.12.2016...
Seite 58: Filtergehäuse - Wartung
Abb. 2 - Filterpatrone entfernen Abb. 3 - Filterbehälter ausdrehen Abb. 4 - O-Ring wechseln Abb. 5 - Verbindungsstutzen abzie- Abb. 6 - O-Ring wechseln hen und O-Ringe wechseln LW 160 E / LW 190 B Seite A - 56 Version: 15.12.2016...
Seite 59: Ansaugfilter
Filtereinsatz mit Pressluft zu reinigen. Beschädigte Filter sind unverzüglich durch ein entsprechendes Neuteil zu ersetzen. Wartungsintervall Wir empfehlen die Filterpatrone alle 500 Betriebsstunden zu ersetzen (je nach Verschmutzung). Ansaugfilter LW 160 E / LW 190 B Seite A - 57 Version: 15.12.2016...
Seite 60: Kontrolle Oder Wechseln Des Ansaugfilters
• Ansaugfiltergehäusedeckel aufsetzen. • Befestigungsschraube anziehen (Abb.1). Der Wechsel des Ansaugfilters ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Ansaugfiltergehäusedeckel lösen Abb. 2 - Ansaugfiltergehäusedeckel entfernen Abb. 3 - Ansaugfilter wechseln LW 160 E / LW 190 B Seite A - 58 Version: 15.12.2016...
Seite 61: Ventilköpfe Und Ventile
Um die Saug– und Druckventile zu tauschen ist es notwendig die Ventilatorschutzabdeckung zu entfernen! Abb. 2 - Saug– und Druckventil mit Ventildichtungen 2. Stufe (oben) und 3. Stufe (unten) LW 160 E / LW 190 B Seite A - 59 Version: 15.12.2016...
Seite 62: Demontage Der Ventilatorschutzabdeckung / Montage Der Ventilatorschutzabdeckung
• Befestigungsschraube oben festziehen (Abb. 1). Die Montage der Ventilatorschutzabdeckung ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Befestigungsschraube oben Abb. 2 - Schutzblech entnehmen Abb. 3 - Befestigungsschrauben entfernen unten lösen LW 160 E / LW 190 B Seite A - 60 Version: 15.12.2016...
Seite 63: Einlass- Und Auslassventil Der 1. Stufe Wechseln
Abb. 2 - Rohrleitungsverschraubung Abb. 3– Ventilkopfschrauben Abb. 4 - Ventilkopfdeckelschrauben Abb. 5 - Federteller in Ventilkopf Abb. 6 - Einlassventilhalter Abb. 7 - Einlass– und Auslassventil in Ventilkopf LW 160 E / LW 190 B Seite A - 61 Version: 15.12.2016...
Seite 64 Abb. 2 - Positionierung von unten Abb. 3 – Positionierung Ventilhalter Abb. 4 - Ventildichtung wechseln Abb. 5 - Positionierung Federteller Abb. 6 - Ventilkopf festziehen Abb. 7 - Rohrleitungsverschraubung festziehen LW 160 E / LW 190 B Seite A - 62 Version: 15.12.2016...
Seite 65: Saug- / Druckventile Der 2. Stufe Wechseln
Der Wechsel des Saug- / Druckventils 2. Stufe ist nun abge- schlossen. Abb. 1 - Rohrleitungsverschrau- bungen lösen Abb. 2 - Ventilkopfschrauben lösen Abb. 3 - Ventilkopf entnehmen Abb. 4 - Auf Positionierung von Ventil achten (Zentrierstift) LW 160 E / LW 190 B Seite A - 63 Version: 15.12.2016...
Seite 66: Saug- / Druckventile Der 3. Stufe Wechseln
Der Wechsel des Saug- / Druckventils 3. Stufe ist nun abgeschlossen. Abb. 3 - Befestigungsmutter lösen Abb. 4 - Ventilkopf entnehmen Abb. 5 - Auf Positionierung von Ventil achten (Zentrierstift) LW 160 E / LW 190 B Seite A - 64 Version: 15.12.2016...
Seite 67: Sicherheitsventile
Ein integrierter Sicherungsring verhindert hierbei, dass die Schraube komplett herausgenommen werden kann. Wenn ein Sicherheitsventil abbläst, liegt es meistens am Ein- /Auslassventil der folgenden Stufe. Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu ersetzen!. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 65 Version: 15.12.2016...
Seite 68: Druckhalte- / Rückschlagventil
Das sich nach dem Druckhalteventil befindliche Rückschlagventil verhindert das Rückströmen der bereits aufbereiteten Atemluft in Richtung Filtergehäuse / Kondensatablaßventile. Bei korrekter Funktion des Rückschlagventils bleibt der angezeigte Fülldruck nach dem Abschalten des Kompressors konstant. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 66 Version: 15.12.2016...
Seite 69: Druckhalteventil Einstellen
öffnet - Fülldruck somit 0 bar. Ist die Einstellung des Ventils unbekannt (z. B. nach Demontage / Reparatur), empfiehlt es sich die Justierung mit einer niedrigen Grundeinstellung zu beginnen (Stellschraube ca. 3 Umdrehungen eingedreht). LW 160 E / LW 190 B Seite A - 67 Version: 15.12.2016...
Seite 70: O-Ringe - Füllventil Und Füllschlauch
• O- Ring wechseln, neuen O-Ring vorher einfetten • Füllschlauch an Füllventil anschließen und festziehen Abb. 1 - O-Ring am Füllventil Abb. 2 - O-Ring am Füllschlauch LW 160 E / LW 190 B Seite A - 68 Version: 15.12.2016...
Seite 71: Motorwechsel
W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G Motorwechsel Grundsätzlich lassen sich die vorgesehenen Antriebsmotoren des LW 160 E und LW 190 B jederzeit untereinander austauschen.
Seite 72: Prüfung Von Druckgeräten
Innere und äußere visuelle Prüfung. Zusätzlich erfolgt eine Wasserdruckprüfung mit dem 1,5-fachen zulässigen Betriebsdruck des Behäl- ters Achtung Nach 15 Jahren ist der Filterbehälter (Artikel-Nr.: 000161) auszutauschen! LW 160 E / LW 190 B Seite A - 70 Version: 15.12.2016...
Seite 73: Wartungsnachweise
W A R T U N G S N A C H W E I S E...
Seite 74: Einweisungsformular Für Den Betreiber
Mit Eintrag in diese Liste wird bestätigt, dass der Unterzeichnete an einer Einweisung/Belehrung über Funktion und Bedie- nung der Verdichteranlage erhalten hat. Zusätzlich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regula- rien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 72 Version: 15.12.2016...
Seite 75: Öl Nachfüllen, Ölwechsel
W A R T U N G S N A C H W E I S E Öl nachfüllen, Ölwechsel Datum Betriebsstunden Ölmenge [l] Name LW 160 E / LW 190 B Seite A - 73 Version: 15.12.2016...
Seite 76 W A R T U N G S N A C H W E I S E Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz Name LW 160 E / LW 190 B Seite A - 74 Version: 15.12.2016...
Seite 77 W A R T U N G S N A C H W E I S E Durchgeführte Wartungsarbeiten Beschreibung Datum, Unterschrift LW 160 E / LW 190 B Seite A - 75 Version: 15.12.2016...
Seite 78: Ausgetauschte Teile
W A R T U N G S N A C H W E I S E Ausgetauschte Teile Bezeichnung Ersatzteil-Nr. Datum, Unterschrift LW 160 E / LW 190 B Seite A - 76 Version: 15.12.2016...
Seite 79: Kompressoranlage Lagern / Konservieren / Wieder-Inbetriebnahme
• Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung überprüfen. • Alle Rohrleitungen und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren, ggf. nachziehen. • Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren, ggf. ersetzen . Anlage ist nun betriebsbereit. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 77 Version: 15.12.2016...
Seite 80: Transporthinweise / Entsorgung / Elektro- Und Elektronikkomponenten
über solche Wege entsorgt werden. Es kann zur Entsorgung an L&W zurück gesandt werden, zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen können. LW 160 E / LW 190 B Seite A - 78 Version: 15.12.2016...
Seite 81 E R S A T Z T E I L L I S T E N / S PA R E PA R T S L I S T S D E TA I L A N S I C H T E N / D E TA I L E D V I E W S...
Seite 82 I n h a l t s v e r z e i c h n i s - T a b l e o f C o n t e n t s Kurbelgehäuse - Crankcase ......................1 Kurbeltrieb - Crank Drive ......................3 Zylinder &...
Seite 83: Kurbelgehäuse - Crankcase
Hutmutter M8, vernickelt Domed Nut M8 000019 Dichtscheibe Seal Washer 001181 U-Scheibe A8 Washer A8 000081 Unterlegscheibe Washer 001102 Sechskantschraube Hexagon Screw 001186 U-Scheibe A10 Washer A10 000024 Seegering Circlip Version: 11.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 1...
Seite 84 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kurbelgehäuse / Crankcase Version: 11.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 2...
Seite 85: Kurbeltrieb - Crank Drive
Woodruff Key 000022 Seegering Circlip 000023 Seegering Circlip 000020 Seegering Circlip 001029 Zylinderschraube Allen Screw 001083 Sechskantschraube Hexagon Screw 001148 Unterlegscheibe Washer 001181 Unterlegscheibe Washer 002065 O-Ring O-Ring Version: 11.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 3...
Seite 86 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kurbeltrieb / Crank Drive (+35) (+47) (+38) Version: 11.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 4...
Seite 87: Zylinder & Ventilköpfe - Cylinders And Valve Heads
000034 O-Ring Ventildichtring O-Ring Valve seal ring 110B 000034 O-Ring Ventildichtring O-Ring Valve seal ring 002939 Entlüftungsröhrchen Eingang 1. Stufe Ventilation pipe 1st stage 001060 Zylinderschraube Allen Bolt Version: 06.05.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 5...
Seite 88 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Zylinder & Ventilköpfe / Cylinders & Valve Heads Version: 06.05.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 6...
Seite 89: Tragrahmen - Carrying Handles
Nut M10 004089 Mutter M8 Nut M8 004096 Unterlegscheibe für M8 Washer for M8 004096 Unterlegscheibe für M8 Washer for M8 004097 Unterlegscheibe für M10 Washer for M10 Version: 07.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 7...
Seite 90 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Tragrahmen / Carrying Frame Version: 07.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 8...
Seite 91: Kühlrohre - Cooling Pipes
Alloy clamp for cooling pipe (1 Pair) 005111 Alu Kühlrohrhalteklammern (1 Paar) Alloy clamp for cooling pipe (1 Pair) 001006 Zylinderschraube Allen Screw 001151 Mutter M5 Nut M5 Version: 13.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 9...
Seite 92 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kühlrohre / Cooling Pipes Version: 13.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 10...
Seite 93: E-Motor
008160 Distanzscheibe E-Motor, standard Version Spacer Motor, standard version 008160 Distanzscheibe E-Motor, standard Version Spacer Motor, standard version 000153 Ein/Aus Schalter m. Phasenwender ON/OFF Switch with phase changer Version: 08.08.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 11...
Seite 94 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W E - Motor Version: 08.08.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 12...
Seite 95: Benzin Motor - Bencine Motor
Benzin - Motor / Bencine - Motor Pos. Best.-Nr. / P/N. Benennung Description 002238 Motor LW 190 B / LW 245 B Motor LW 190 B / LW 245 B 000159 Riemenscheibe LW 190 B Pulley LW 190 B 000160...
Seite 96 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Benzin - Motor / Bencine - Motor Version: 08.06.2015 LW 160 E - LW 190 B B - 14...
Seite 97: Öl-Wasserabscheider 2. Stufe - Oil-Water Separator 2Nd Stage
O-Ring Ø7,5 x 2,3 NBR90, Condensate Drain 000043 Spindle 000016 O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Gehäuse O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Housing 001039 Zylinderschraube Allen Screw 004104 Federscheibe Lock Washer Version: 09.12.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 15...
Seite 98 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Öl-Wasserabscheider 2. Stufe / Oil-Water Separator 2nd stage Öl-Wasserabscheider komplett Complete Oil-Water Separator 000287 Version: 09.12.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 16...
Seite 99: Filtergehäuse - Filter Housing
O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Filter Housing 004103 Inbusschraube Allen screw 004104 Federscheibe Lock washer 000069 Düse, Wasserabscheider Jet Water Separator 008453 Dichtsatz Druckhalteventil Seal Kit Pressure Maintaining Valve Version: 10.05.2017 LW 160 E - LW 190 B B - 17...
Seite 100 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Filtergehäuse / Filter Housing Öl-Wasserabscheider komplett Complete Oil-Water Separator 000161 Version: 10.05.2017 LW 160 E - LW 190 B B - 18...
Seite 101: Lüfterrad - Cooling Fan Wheel
E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Lüfterrad / Cooling Fan Wheel Pos. Best.-Nr. / P/N. Benennung Description 000027 Lüfterrad Cooling Fan Wheel 002802 Keilriemenscheibe V-belt pulley 001082 Sechskantschraube Hexagon screw 004096 Unterlegscheibe Washer Version: 07.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 19...
Seite 102 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Lüfterrad / Cooling Fan Wheel Version: 07.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 20...
Seite 103: Sicherheitsventil - Safety Valve
001814 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 001815 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 001816 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 001817 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 007569 Kupferring Copper Ring Version: 13.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 21...
Seite 104 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Sicherheitsventil / Safety Valve Version: 13.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 22...
Seite 105: Ansaugfilter - Intake Filter
Air Intake Flange 000068 Blechgehäuse, Ansaugfilter Metal intake filter housing 000012 Dichtring Ansaugfiltergehäuse Sealing Rubber Intake Filter housing 000119 Ansaugfilter Intake Filter 000083 Unterlegscheibe Washer 000082 Senkkopfschraube Counter sunk screw Version: 07.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 23...
Seite 106 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ansaugfilter / Assembly: Intake Filter Version: 07.02.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 24...
Seite 107: Füllschlauch - Filling Hose
E R S A T Z T E I L L I S T E / S P A R E P A R T L I S T Füllschlauch / Filling Hose Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 002811 Hochdruckschlauch 10L, HP-Hose 10L 1000 mm, drehbar 1000 mm, rotatable 002811 Version: 10.05.2017 LW 160 E - LW 190 B B - 25...
Seite 108: Kreuzventil - Cross Design Valve
Ringen 002812 Verschraubung, Edelstahl Connection, S/S 003687 Füllventil Kreuzbauweise komplett 200bar Filling Valve cross complete unit 200bar 003688 Füllventil Kreuzbauweise komplett 300bar Filling Valve cross complete unit 300bar Version: 09.05.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 26...
Seite 109 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kreuzventil / Assembly: Cross Design Valve Version: 09.05.2014 LW 160 E - LW 190 B B - 27...
Seite 110: Öl-Wasserabscheider 2. Stufe - Oil-Water Separator 2Nd Stage
O-Ring Ø7,5 x 2,3 NBR90, Condensate Drain 000043 Spindle 000016 O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Gehäuse O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Housing 001039 Zylinderschraube Allen Screw 004104 Federscheibe Lock Washer Version: 09.12.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 28...
Seite 111 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Öl-Wasserabscheider 2. Stufe / Oil-Water Separator 2nd stage Öl-Wasserabscheider komplett Complete Oil-Water Separator 000287 Version: 09.12.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 29...
Seite 112 O-Ring Ø7,5 x 2,3 NBR90, Condensate Drain 000043 Spindle 000016 O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Gehäuse O-Ring Ø54 x 3,0 NBR90, Housing 001039 Zylinderschraube Allen Screw 004104 Federscheibe Lock Washer Version: 09.12.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 30...
Seite 113 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Öl-Wasserabscheider 2. Stufe / Oil-Water Separator 2nd stage Öl-Wasserabscheider komplett Complete Oil-Water Separator 000287 Version: 09.12.2016 LW 160 E - LW 190 B B - 31...
Seite 114 O P T I O N E N Version: 11/12-D...
Seite 115 I n h a l t s v e r z e i c h n i s Automatische Kondensatentwässerung ..................1 Abschaltautomatik ........................3 Umschalteinrichtung 200+300bar ....................6 Zusätzlicher Füllschlauch ......................9...
Seite 116 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K LW 160 E - 190 B D - 1...
Seite 117: Automatisches Kondensatentwässerungs-System
K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K Automatisches Kondensatentwässerungs-System Hinweis Das gesammelte Kondensat kann Öl enthalten und muss vorschriftsmäßig entsorgt werden. Der Kompressor verfügt optional über ein automatisches Kondensatentwässerungs-System.
Seite 118 A B S C H A L T A U T O M A T I K LW 160 E - 190 B D - 3...
Seite 119 A B S C H A L T A U T O M A T I K Bedienung: Der Kompressor verfügt über einen Schaltkasten mit integriertem Betriebsstundenzähler. Bevor Sie den Kompressor starten, drücken Sie 5 Sekunden lang den Kondensattaster. Hierdurch wird evtl. anstehender Restdruck und Kondensat abgelassen.
Seite 120: Druckschalter / Pressure Switch
A B S C H A L T A U T O M A T I K Druckschalter / Pressure Switch Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000203 Druckschalter 50-350 bar Pressure Switch 50-350 bar 000712 Verschraubung Connection 000722 Winkelverschraubung Elbow Connection Version: 14.02.2014 LW 160 E - 190 B...
Seite 121 U M S C H A L T E I N R I C H T U N G 2 0 0 / 3 0 0 B A R LW 160 E - 190 B D - 6...
Seite 122 U M S C H A L T E I N R I C H T U N G 2 0 0 / 3 0 0 B A R 200 bar / 300 bar Mit dieser Option ist es möglich 200 bar oder 300 bar zu füllen.
Seite 123 U M S C H A L T E I N R I C H T U N G 2 0 0 / 3 0 0 B A R Bedienung: 300 bar Der Kugelhahn sollte komplett geschlossen sein, damit 300bar verdichtet werden kann. 200 bar Der Kugelhahn sollte geöffnet sein, damit die Luft zum 200bar Füllanschluss strömen kann.
Seite 124 Z U S Ä T Z L I C H E R F Ü L L S C H L A U C H LW 160 E - 190 B D - 9...
Seite 125 Z U S Ä T Z L I C H E R F Ü L L S C H L A U C H Der zusätzliche Füllschlauch mit Füllventil bietet Ihnen die Möglichkeit zwei Flaschen, eines Druckbereichs, gleichzeitig zu befüllen. Der Füllschlauch mit Füllventil ist in 200 und 300bar Ausführung erhältlich.
Seite 126 A N L A G E N Version: 11/12-E...
Seite 127: Funktion Und Anwendungsbereich
Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim-Hüttenfeld GERMANY www.lw-compressors.com Betriebsanleitung für Sicherheitsventile des Typs SIV 1 und SIV 2 ICHTIG EBRAUCH DES RODUKTS SORGFÄLTIG LESEN UFBEWAHREN FÜR SPÄTERES ACHSCHLAGEN Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält die für dessen Nutzung wichtigen Informationen. Sie muss als gedrucktes Dokument am Betriebsort des Druckgeräts vorliegen und während des gesamten Produktlebens aufbewahrt werden.
Seite 128 Einstelldruck: siehe Kennzeichnung (Rändelschraube) Maximal zulässiger Druck (PS): 350 bar 0/50 °C Zulässige min./max. Temperatur (TS): Zuerkannter Ausflussvolumenstrom: Einstelldruck zwischen 100 und 159 bar: 750 l/min Einstelldruck zwischen 160 und 350 bar: 1100 l/min Geeignete Medien: nicht-korrosive Gase der Fluidgruppe 2 (ungiftige, neutrale und nichtklebende saubere Gase) Nennweite (DN): Gehäusewerkstoff:...
Seite 129: Transport Und Lagerung
Die Sicherheitsventile sind mit folgender Kennzeichnung versehen: VdTÜV-Bauteilkennzeichen Kennnummer der benannten Stelle Werkstoff Hersteller z. B. TÜV.SV.12-989.5.G.V.P CE 0091 AlMgSi1 F31 Lenhardt & Wagner. Die Gehäuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweiligen Einstelldruck, dem Herstelljahr und der Serien- nummer gekennzeichnet. Die Position der einzelnen Angaben geht aus der folgenden Abbildung eines Sicherheitsventils mit Montagesockel hervor.
Seite 130: Benutzung
Sicherheitshinweis: Für die Montage des Sicherheitsventils sind ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, welche die Anforderungen des AD 2000-Merkblatts W 7 erfüllen, zu verwenden. Das Sicherheitsventil darf ausschließlich in senkrechter Position eingebaut werden. Der freie Querschnitt des verwendeten Anschlusses muss größer sein als der Eintritts- querschnitt des Sicherheitsventils 6 mm).
Seite 131: Wartung Einschließlich Inspektion Durch Den Benutzer
In diesem Falle sollte das Sicherheitsventil umgehend zum Hersteller zur Instandsetzung eingesendet oder durch ein neues Sicherheitsventil ersetzt werden. 2. Das Sicherheitsventil öffnet ordnungsgemäß, die Ursache liegt somit an der Anlage. Der Fehler an der Anlage muss vor dem weiteren Füllbetrieb festgestellt und behoben werden. Hinweis: Einrichtungen zur Druckbegrenzung sind so auszulegen, dass der Druck nicht betriebsmäßig den maximal zulässigen Druck überschreitet.
Seite 132 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim- Hüttenfeld E-Mail: service@lw-compressors.com Web: www.lw-compressors.com Tel.: +49 6256 85880-0 Fax: +49 6256 85880-14 Zu verwendendes Schmieröl: L&W Artikel-Nr.: 008500 (Inhalt: 30 ml) Seite 6 von 6 Seiten 19.11.2015 Betriebsanleitung für Sicherheitsventile Typ SIV 1 und SIV 2...

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Lw 160 e

L&W Compressors LW 190 B Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für L&W Compressors LW 190 B

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