L&W Compressors LW SC-300 E Betriebsanleitung

Atemluftkompressor

Seite von 92

/ 92
Lesezeichen

Quicklinks

K A P I T E L Ü B E R S I C H T

Betriebsanleitung

........................................................................................................................

............................................................................................................................................................

Anlagen

...........................................................................................................................................

Hersteller im Sinne 97/23/EG

Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet:

Lenhardt & Wagner GmbH

An der Tuchbleiche 39

68623 Hüttenfeld / Germany

Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0

Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14

E-Mail: service@lw-compressors.com

Internet: www.lw-compressors.com

Inhaltszusammenfassung für L&W Compressors LW SC-300 E

Seite 1 K A P I T E L Ü B E R S I C H T Betriebsanleitung ......................................................................................................................Anlagen ............................Hersteller im Sinne 97/23/EG Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Hüttenfeld / Germany Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0 Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14...
Seite 2 S E R V I C E I N F O R M A T I O N E N / G A R A N T I E Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien.-Nr. Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme am Gewährleistungszeit Stempel Fachhändler Garantie L&W gewährt einen Garantieanspruch über einen Zeitraum von 12 Monaten –...
Seite 3 Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 4 Wartungslisten / Wartungsintervalle ..................39 - 42 Keilriemenspannung prüfen / Keilriemen spannen ................43 Schmierung des Kompressors / Ölstand prüfen ................44 Ölwechsel ............................45 Ölfilter warten ..........................46 Enddruckschalter ..........................47 Seite A - 2 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 5 Leckage-Test ........................... 63 Prüfung von Druckgasbehältern ...................... 64 Wartungsnachweise ......................... 65 - 70 Lagerung Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ..........71 Transporthinweise / Entsorgung ..................... 72 Seite A - 3 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 6 Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird, können Verletzungen oder Schädigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten. Hinweis Wichtige und/oder zusätzliche Information zum Einsatz der Anlage. Seite A - 4 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 7 • Öldruckanzeige • Zusätzlicher Hochdruckabgang • Zwischendruckanzeige • Anschlusskabel und Stecker • Öldrucküberwachung mit autom. • Spezielle Spannungen / Frequenzen auf Abschaltung Anfrage • Zylinderkopftemperaturüberwachung mit autom. Abschaltung Seite A - 5 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 8 Betriebsgeräusch bei 1m Abstand [dB(A)]: Dimensionen B x T x H [mm]: 1060 x 640 x 1000 Gewicht [kg] ca. 240 ca. 240 Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: 0,98 0,98 Seite A - 6 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 9 B E S C H R E I B U N G Aufbau der Anlage Bezeichnung Fülldruckmanometer Schalttafel Füllschläuche (Optional ohne Füllschläuche) Füllventile Seite A - 7 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 10 B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung NOT-AUS Schalter Betriebsstundenzähler EIN - Taster AUS - Taster Kondensat Test - Taster Seite A - 8 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 11 19. Filtergehäuse / Filter Housing 38. Kreuzventil (Option) / Filling Valve „Cross 20. Öl-/Wasserabscheider / Oil-/Water Separator Design“ (Option) 21. Druckhalteventil / Pressure Maintaining Valve 39. Füllschlauch / Filling Hose Seite A - 9 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 12 S I C H E R H E I T S H I N W E I S E...
Seite 13 Wartungsarbeiten an der Anlage durchzuführen. Vorsicht Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten! Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine/Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.. Seite A - 11 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 14 Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen, die je nach Ausführung und Verwendungszweck am Kompressor bzw. dessen Ausrüstung angebracht sind. Warnung Hinweis Warnung vor Auf richtige Drehrichtung gefährlicher elektrischer achten! Spannung! Seite A - 12 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 15 • Das Produkt nicht in explosionsgefährdeten Bereichen oder bei Vorhandensein von brennbaren Gasen verwenden. Das Produkt ist nicht für diese Einsätze ausgelegt. Es könnte unter bestimmten Bedingungen zu einer Explosion kommen. Seite A - 13 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 16 • Schallschutzeinrichtungen am Kompressor müssen während des Betriebes in Schutzstellung sein. • Beim Umgang mit Fetten, Ölen und anderen chemischen Mitteln, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten. Seite A - 14 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 17 • Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Pneumatik durchführen. • Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchführen. Seite A - 15 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 18 • Prüfungen nach gesetzlichen und lokal verbindlichen Regelungen zum Arbeitsschutz und zur Unfallverhütung werden vom Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begünstigt werden, haftet der Hersteller nicht. Seite A - 16 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 19 A U F S T E L L U N G...
Seite 20 Richtwerte - Durchmesser des Ansaugschlauchs in Abhängigkeit der Ansaugschlauchlänge Pos. Länge Ansaugschlauch [m] Durchmesser Ansaugschlauch [mm] ≤ 03 Ø 30 ≤ 10 Ø 80 ≤ 15 Ø 100 ≤ 20 Ø 120 Seite A - 18 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 21 A U F S T E L L U N G Einbaumaße Abb. Einbaumaße Seite A - 19 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 22 • Folgende Mindestabstände sind unbedingt einzuhalten: Frontseite min. 1500 mm, Seiten min. 500 mm, Rückseite min. 500 mm. In diesen Bereichen dürfen keine Gegenstände den Kühlluftstrom behindern. 1500 Abb. Mindestabstände Seite A - 20 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 23 • Die Lieferleistung der Ventilatoren für Frischluft und warme Abluft müssen min. dem erforderlichen Kühlluftstrom entsprechen. Die Ventilatoren müssen die gleiche Förderleistung haben. Abb. Belüftung durch Maueröffnung Abb. Belüftung durch Verwendung eines Belüftungsschachtes Seite A - 21 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 24 (siehe Kapitel Wartung -> Drehrichtung prüfen) • Den Motor richtig absichern (siehe Tabelle; träge Sicherungen verwenden). Abb. Typenschild am Kompressor Bezeichnung Schaltplan-Nummer Typ des Kompressors Spannungsversorgung Frequenz Stromaufnahme Motor Nennleistung Motor Seite A - 22 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 25 Empfohlene Sicherungen bei 220 - 240 V Betriebsspannung Motornennleistung Absicherung für Anlauf A Zuleitung in mm² [kw] Direkt Stern/Dreieck Netz z. Schütz S/D z. Motor 14,8 19,6 26,4 18,5 Seite A - 23 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 26 B E T R I E B...
Seite 27 Der Kompressor darf nur von Personen bedient werden, die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind. Gehörschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehörschutz zu tragen. Seite A - 25 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 28 - Kondensat Test - Taster drücken - Bei korrekter Funktion tritt Luft aus Kompressor durch Betätigen des AUS-Tasters ausschalten. 10. Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet werden. Seite A - 26 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 29 Riemen sollte nur so fest gespannt sein, dass beim Starten der Anlage kein Riemenschlupf hörbar ist. Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E-Motoren 50Hz 500 N 400 N E-Motoren 60Hz 400 N 300 N Seite A - 27 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 30 2. u. 3. Stufe keine ausreichende Öl Schmierung aufgebaut werden, was nach kürzester Laufzeit einen Kolbenschaden zur Folge haben wird. Der Kompressor würde zudem nicht mit einem ausreichenden Kühlluftstrom versorgt. Drehrichtungspfeil Seite A - 28 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 31 • Vergewissern Sie sich, dass der Kühlluftstrom ungehindert fließen kann. • Ölstand des Kompressors mittels Ölschauglas kontrollieren . • Prüfen ob eine Filterpatrone vorhanden ist / Standzeiten der Filterpatrone beachten! • Auf toxisch reine Ansaugluft achten. Seite A - 29 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 32 Sobald Fülldruckmanometer steigt, Füllventile langsam öffnen Pressluftflaschen auf den gewünschten Fülldruck befüllen und anschließend die Flaschenventile langsam schließen. Alle Füllventile schließen und entlüften. Alle Pressluftflaschen von den Füllventilen trennen. Seite A - 30 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 33 Während des Füllvorgangs kann die Anlage jederzeit durch Betätigen des roten Tasters (AUS) oder des Notausschalters (nur im Notfall!) abgestellt werden. Hinweis Nach dem automatischen oder manuellen Abschalten werden sämtliche Druckbehälter und Filtergehäuse des Kompressors automatisch entlüftet. Seite A - 31 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 34 S T Ö R U N G S B E S E I T I G U N G...
Seite 35 Saug- /Druckventile verschmutzt / defekt Reinigen, ggf. ersetzen Zylinder / Kolben / Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Seite A - 33 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 36 Ölgeschmack in der Luft Ursache Abhilfe Molecarbon-Filterpatrone gesättigt Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Unzulässige Filterpatrone verwendet Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen Seite A - 34 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 37 Einstellung korrigieren Sicherung / Sicherungsautomat ausgelöst Vorschriftsmäßige Absicherung der Nur gültig für E-Modelle Stromzuleitung kontrollieren / verwenden Not-Aus / Schutzschalter ausgelöst Not-Aus Schalter entriegeln, Kompressorgehäuse vorschriftsmäßig schließen Seite A - 35 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 38 Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Betriebstemperatur zu hoch Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Ölleckage am Kompressorblock Entsprechende Befestigungsschrauben nachziehen, ggf. betreffende Papierdichtung / O- Ring / Simmerring ersetzen Seite A - 36 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 39 W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G...
Seite 40 Schäden an der Anlage führen. Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden. Vorsicht Wartung- und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchführen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekühlten Anlagen durchführen. Seite A - 38 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 41 Öl wechseln 000001 Alle 3 Monate oder nach Bedarf Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Autom. Kondensatablass prüfen, Manuelle Kondensatventile öffnen Verschraubungen und Befestigungen auf korrekten Sitz prüfen Seite A - 39 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 42 Alle Verschraubungen überprüfen / nachziehen Alle 500 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Ansaugfilter wechseln 000170 Druckhalterückschlagventil überprüfen Keilriemenspannung prüfen siehe oben siehe oben siehe oben Seite A - 40 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 43 Sinterfilter des pneumatischen 000188 Kondensatventils wechseln O-Ringe des Filtergehäuses wechseln 001769 Sinterfilter des Ölfilters wechseln 000184 O-Ring des Ölfilters wechseln 000435 Öl wechseln (mindestens 1x jährlich!) 000001 Seite A - 41 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 44 Best. Nr. Alle Saug- + Druckventile 1. Stufe 002093 (inkl. Dichtungen) wechseln 2. Stufe 000542 3. Stufe 000543 Obere Dicht. 1. Stufe 000257 Untere Dicht. 1. Stufe 000258 Seite A - 42 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 45 Riemen sollte nur so fest gespannt sein, dass beim Starten der Anlage kein Riemenschlupf hörbar ist. Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E-Motoren 50Hz 500 N 400 N E-Motoren 60Hz 400 N 300 N Seite A - 43 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 46 Der Ölstand muss zwischen Kerbe und unterem Rand des Ölpeilstab Ölpeilstabs liegen. Sollten zwischen der Kerbe und unterem Rand keine Ölrückstände sichtbar sein ist umgehend frisches vollsynthetisches Kompressorenöl nachzufüllen. Seite A - 44 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 47 Öl und Ölmenge Für einen Ölwechsel werden ca. 1800 ml synthetisches Kompressorenöl benötigt. Es darf ausschließlich synthetisches Kompressorenöl Verwendung finden, welches von L&W als geeignet betrachtet wird. Seite A - 45 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 48 Die Wartung des Ölfilters ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Befestigungsschrauben des Filterdeckels lösen Abb. 3 - O-Ring wechseln Abb. 4 - Sinterfilter wechseln Abb. 5 - Filterscheibe und Unterlegscheibe aufsetzen Seite A - 46 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 49 Einstellschritt erneut gestartet werden um den aktuellen Abschaltdruck zu prüfen. Einstellungsbeispiele: Sicherheitsventil Max. einzustellender Arbeitsdruck 225 bar 215 bar 250 bar 240 bar 330 bar 320 bar Seite A - 47 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 50 Korrosionsschäden zu prüfen, sowie die O-Ringe wenn nötig auszutauschen. Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen über integrierte Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen. Öl- / Wasserabscheider Endstufe Seite A - 48 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 51 • Rohrleitungsverschraubungen anschließen und anziehen Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Halter für Sinterfilter Abb. 3 - Sinterfilter wechseln Abb. 4 - O-Ring wechseln entnehmen Seite A - 49 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 52 • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des Öl- / Wasserabscheider Endstufe ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Gewindering lösen Abb. 2 - Sinterfilter wechseln Abb. 3 - O-Ring wechseln Seite A - 50 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 53 • Pneumatisches Kondensatventil einbauen Pneumatisches Kondensatventil • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des pneumatischen Kondensatventils ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Gerade Verschraubung Abb. 3 - Sinterfilter wechseln lösen Seite A - 51 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 54 Wartungsintervall Atemluft-Filterpatronen sollten je nach Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur gewechselt werden. Lebensdauer (bei +20°C): • 28 Stunden beim LW SC-300 E • 43 Stunden beim LW SC-350 E Seite A - 52 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 55 Der Filteradapter darf nur mit original L&W Filterpatronen eingesetzt werden. Benutzen Sie nur original L&W Filterpatronen. Filterpatronenwechsel LW SC-300 E / LW SC-350 E Um die Filterpatrone zu wechseln gehen Sie wie folgt vor: • Kompressor abschalten und Filterbehälter vollständig entlüften; dieser Vorgang dauert ca. 1 - 2 Minuten.
Seite 56 Abb. 2). eindrehen · Filtergehäuse montieren. · Befestigungsbügel montieren (Abb. 3). Die Wartung des Filtergehäuses ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - O-Ring wechseln Abb. 3 - Befestigungsbügel Seite A - 54 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 57 • Ansaugfilterpatrone entnehmen und durch eine neue Ersetzen • Ansaugfilter korrekt zusammensetzen und am Ventilkopf montieren Der Wechsel der Ansaugfilterpatrone ist nun abgeschlossen. Deckel des Filtergehäuse Befestigungsmutter lösen Luftfilter montieren demontieren und Filterpatrone wechseln Seite A - 55 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 58 Ventile zu ersetzen. Sonderwerkzeug verfügbar Das Sonderwerkzeug ist für den Ausbau der Saug- / Druckventile nicht erforderlich, erleichtert aber den Ausbau. Bestellnummer: 006847 Abb. 5 - Sonderwerkzeug Seite A - 56 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 59 Zylinder stecken – (Abb. 3). • Ventilkopf auf Beschädigungen prüfen Saug- / Druckventil einbauen - siehe nächste Seite Abb. 2 - Saug- / Druckventil herausziehen Abb. 3 - Kupfer-Ventildichtung Seite A - 57 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 60 • Rohrleitungsverschraubung anschließen und anziehen (Abb. 6). Der Wechsel des Saug- / Druckventils 1. Stufe ist nun abgeschlossen. Abb. 5 - Ventilkopfschrauben eindrehen Abb. 6 - Rohrleitungsverschraubung anschließen und anziehen Seite A - 58 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 61 Der Wechsel der Saug- / Druckventile ist nun abgeschlossen. Abb. 3 - Untere Ventildichtung Abb. 4 - Saug / Druckventil Abb. 5 - Auf korrekte Einbauposition entfernen ausbauen des oberen Ventildichtrings achten Seite A - 59 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 62 Schraube komplett herausgenommen werden kann. Wenn ein Sicherheitsventil abbläst, liegt es meistens am Ein- / Auslassventil der folgenden Stufe. Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu Sicherheitsventil 3. Stufe ersetzen!. Seite A - 60 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 63 Das sich nach dem Druckhalteventil befindliche Rückschlagventil verhindert das Rückströmen der bereits aufbereiteten Atemluft in Richtung Filtergehäuse / Kondensatablassventile. Bei korrekter Funktion des Rückschlagventils bleibt der angezeigte Fülldruck nach dem Abschalten des Kompressors konstant. Seite A - 61 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 64 Abb. - Druckschalter • Drehen Sie die Einstellschraube des Enddruckschalters zurück (eine Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn). • Prüfen Sie den Abschaltdruck. Gegebenenfalls nachjustieren! Der Sicherheitsventil-Test ist nun abgeschlossen. Seite A - 62 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 65 (Leichtes Zischen durch Ansaugfilterstutzen ist zu vernachlässigen). Sollten Abblasgeräusche auftreten, lokalisieren Sie die Abblasstelle(n). • Lassen Sie den AUS-Schalter los. Der Leckage-Test ist nun abgeschlossen. Abb. - AUS-Schalter Seite A - 63 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 66 Gemäß der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und den Angaben TÜV Darmstadt Betrifft Druckgeräte mit einem Produkt aus zulässigem Betriebsdruck [bar] x Inhaltsvolumen [Liter] von mindestens 200 bis maximal 1000 Beispiel LW SC-300 E / LW SC-350 E: 0,98 l Filterbehälter Maximaler Betriebsdruck: 350 bar Inhaltsvolumen: 0,98 Liter 350 bar x 0,98 Liter = 343 343 ist größer als Minimalwert 200 ->...
Seite 67 W A R T U N G S N A C H W E I S E...
Seite 68 Mit Eintrag in diese Liste wird bestätigt, dass der Unterzeichnete an einer Einweisung/Belehrung über Funktion und Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat. Zusätzlich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regularien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt. Seite A - 66 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 69 W A R T U N G S N A C H W E I S E Öl nachfüllen, Ölwechsel Datum Betriebsstunden Ölmenge [l] Name Seite A - 67 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 70 W A R T U N G S N A C H W E I S E Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz Name Seite A - 68 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 71 W A R T U N G S N A C H W E I S E Durchgeführte Wartungsarbeiten Beschreibung Datum, Unterschrift Seite A - 69 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 72 W A R T U N G S N A C H W E I S E Ausgetauschte Teile Bezeichnung Ersatzteil-Nr. Datum, Unterschrift Seite A - 70 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 73 • Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung überprüfen. • Alle Rohrleitungen und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren, ggf. nachziehen. • Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren, ggf. ersetzen . Anlage ist nun betriebsbereit. Seite A - 71 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 74 über solche Wege entsorgt werden. Es kann zur Entsorgung an L&W zurück gesandt werden, zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen können. Seite A - 72 LW SC-300 E / LW SC-350 E Version: 06.12.2022...
Seite 75 A N L A G E N Version: 11/12-D...
Seite 76 Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim-Hüttenfeld GERMANY www.lw-compressors.com Betriebsanleitung für Sicherheitsventile des Typs SIV 2 ICHTIG EBRAUCH DES RODUKTS SORGFÄLTIG LESEN UFBEWAHREN FÜR SPÄTERES ACHSCHLAGEN Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält die für dessen Nutzung wichtigen Informationen.
Seite 77 Einstelldruck: siehe Kennzeichnung (Rändelschraube) Maximal zulässiger Druck (PS): 350 bar /50 °C Zulässige min./max. Temperatur (TS): Zuerkannter Ausflussvolumenstrom: Einstelldruck zwischen 100 und 159 bar: 750 l/min Einstelldruck zwischen 160 und 350 bar: 1100 l/min Geeignete Medien: nicht-korrosive Gase der Fluidgruppe 2 (ungiftige, neutrale und nichtklebende saubere Gase) Nennweite (DN): Gehäusewerkstoff:...
Seite 78 VdTÜV-Bauteilkennzeichen Kennnummer der benannten Stelle Werkstoff Hersteller z. B. TÜV.SV.19-1140.5.G.V.P CE 0091 AlMgSi1 F31 Lenhardt & Wagner. Die Gehäuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweiligen Einstelldruck, dem Herstelljahr und der Serien- nummer gekennzeichnet. Die Position der einzelnen Angaben geht aus der folgenden Abbildung eines Sicherheitsventils mit Montagesockel hervor.
Seite 79 Sicherheitshinweis: Für die Montage des Sicherheitsventils sind ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, welche die Anforderungen des AD 2000-Merkblatts W 7 erfüllen, zu verwenden. Das Sicherheitsventil darf ausschließlich in senkrechter Position eingebaut werden. Der freie Querschnitt des verwendeten Anschlusses muss größer sein als der Eintritts- querschnitt des Sicherheitsventils 6 mm).
Seite 80 In diesem Falle sollte das Sicherheitsventil umgehend zum Hersteller zur Instandsetzung eingesendet oder durch ein neues Sicherheitsventil ersetzt werden. 2. Das Sicherheitsventil öffnet ordnungsgemäß, die Ursache liegt somit an der Anlage. Der Fehler an der Anlage muss vor dem weiteren Füllbetrieb festgestellt und behoben werden. Hinweis: Einrichtungen zur Druckbegrenzung sind so auszulegen, dass der Druck nicht betriebsmäßig den maximal zulässigen Druck überschreitet.
Seite 81 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim- Hüttenfeld E-Mail: service@lw-compressors.com Web: www.lw-compressors.com Tel.: +49 6256 85880-0 Fax: +49 6256 85880-14 Zu verwendendes Schmieröl: L&W Artikel-Nr.: 008500 (Inhalt: 30 ml) Seite 6 von 6 Seiten 19.05.2022 Betriebsanleitung für Sicherheitsventile Typ SIV 2...
Seite 82 H I N W E I S E Z U R V E R W E N D U N G S D A U E R V O N L & W - H O C H D R U C K S C H L Ä U C H E N...
Seite 83 I N H A L T S V E R Z E I C H N I S Prüfung von Schlauchleitungen Prüfung von Schlauchleitungen ......................3 Die Prüfung nach der Montage und vor der Inbetriebnahme ............. 3 Wiederkehrende Prüfung ........................4 Vorgehen bei als „fehlerhaft“...
Seite 84 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Prüfung von Schlauchleitungen Ein wesentlicher Faktor zur Gewährleistung der Betriebssicherheit im Umgang mit L&W-Kompressoren ist die vorschriftsmäßige Prüfung der verwendeten Schlauchleitungen.
Seite 85 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Wiederkehrende Prüfung Da Schlauchleitungen im Betrieb Schäden verursachenden Einflüssen unterliegen, die zu gefährlichen Situatio- nen führen können, müssen sie in festgelegten Zeitabständen wiederkehrend geprüft werden.
Seite 86 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Befähigte Personen für die Prüfung von Schlauchleitungen Eine Befähigte Person ist eine Person, die durch ihre Berufsausbildung, ihre Berufserfahrung und ihre zeitnahe berufliche Tätigkeit über die erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung von Arbeitsmitteln –...
Seite 87 W A R T U N G Auswechseln von Schlauchleitungen Grundsätzlich unterliegen alle Schlauchleitungen auch bei sachgemäßer Lagerung und zulässiger Beanspru- chung während des Einsatzes einer natürlichen Alterung, welche die Werkstoff- und Verbund- Eigenschaften verändert und die Leistungsfähigkeit der Schlauchleitungen herabsetzt. Die Verwendungsdauer einer Schlauchleitung ist dadurch begrenzt und der Betreiber muss dafür sorgen, dass Schlauchleitungen in angemessenen Abständen ausgetauscht werden.
Seite 88 V E R W E N D U N G S D A U E R Die Verwendungsdauer von L&W-Hochdruchschläuchen Bei der betrieblichen Festlegung der Verwendungsdauer bzw. des Auswechselintervalls der einzelnen Schlauch- leitungen sind die konkreten Vorgaben und Empfehlungen des Schlauchleitungs- bzw. Maschinenhersteller zu beachten.
Seite 89 L A G E R U N G Die Lagerung von Schlauchleitungen Bei der Lagerung von Schlauchleitungen sind Lagerbedingungen anzustreben, die die im Laufe der Zeit eintre- tende natürliche Alterung und die damit verbundene Änderung von Werkstoff- und Verbundeigenschaften möglichst gering halten. Dazu sind folgende Hinweise zu geben: ·...
Seite 90 A N H A N G...
Seite 91 A N H A N G : P R Ü F U M F Ä N G E , P R Ü F K R I T E R I E N Empfohlener Prüfumfang „Sichtprüfung“ (vor Erst- bzw. Wiederinbetriebnahme) · Sind alle für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlichen Benutzerinformationen vorhanden (z.B.
Seite 92 A N H A N G : P R Ü F U M F Ä N G E , P R Ü F K R I T E R I E N Empfohlener Prüfumfang „Funktionsprüfung“ (vor Erst- bzw. Wiederinbetriebnahme) Hinweis: Vor der Funktionsprüfung ist die Sichtprüfung durchzuführen ·...

Diese Anleitung auch für:

Lw sc-350 e

L&W Compressors LW SC-300 E Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für L&W Compressors LW SC-300 E

Inhaltszusammenfassung für L&W Compressors LW SC-300 E

Diese Anleitung auch für: