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K A P I T E L Ü B E R S I C H T
Betriebsanleitung
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Anlagen
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Hersteller im Sinne 2014/68/EU
Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet:
Lenhardt & Wagner GmbH
An der Tuchbleiche 39
68623 Hüttenfeld / Germany
Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0
Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14
E-Mail: service@lw-compressors.com
Internet: www.lw-compressors.com
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Verwandte Anleitungen für L&W Compressors LW SC-800 E
Inhaltszusammenfassung für L&W Compressors LW SC-800 E
- Seite 1 K A P I T E L Ü B E R S I C H T Betriebsanleitung ......................................................................................................................Anlagen ............................Hersteller im Sinne 2014/68/EU Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Hüttenfeld / Germany Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0 Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14...
- Seite 2 S E R V I C E I N F O R M A T I O N E N / G A R A N T I E Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien.-Nr. Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme am Gewährleistungszeit Stempel Fachhändler Garantie L&W gewährt einen Garantieanspruch über einen Zeitraum von 12 Monaten –...
- Seite 3 Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW SC-800 E / LW SC-900 E Version: 07/23...
- Seite 4 Erste Inbetriebnahme ......................26 - 28 Tägliche Inbetriebnahme ........................ 29 Füllvorgang ............................. 30 Kompressoranlage abschalten ......................31 Öldruckmanometer ......................... 32 Öldrucküberwachung ........................33 ......................35 - 38 Störungsbeseitigung LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 2 Version: 20.07.2023...
- Seite 5 Prüfung von Druckgasbehältern ..................... 64 Wartungsnachweise und Lagerung Wartungsnachweise ........................ 66 - 70 Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ..........71 Transporthinweise / Entsorgung ..................... 72 LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 3 Version: 20.07.2023...
- Seite 6 Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird, können Verletzungen oder Schädigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten. Hinweis Wichtige und/oder zusätzliche Information zum Einsatz der Anlage. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 4 Version: 20.07.2023...
- Seite 7 • Atemluftaufbereitung gemäß DIN EN 12021 • Öldrucküberwachung mit autom. • Filtergehäuse für 2,3 l Filterpatronen Abschaltung (1x bei LW SC-800 E / 2x bei LW SC-900 E) Optionen • Startautomatik • Zusätzliches Filtergehäuse für 2,3 l Filterpatronen (bei LW SC-800 E) •...
- Seite 8 1670 x 770 x 1170 Gewicht [kg] ca. 600 ca. 625 Inhalt Volumen Filtergehäuse [l]: 2,3 (2x) Filterkapazität [m3]: 1200 bei +20°/ 25 Std 2400 bei +20°/ 25 Std LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 6 Version: 20.07.2023...
- Seite 9 Aufbau der Anlage Bezeichnung Gasdichtes Ansaugfiltergehäuse Öldruckanzeige E-Motor Atemluft-Filtergehäuse 0,8 l Sicherheitsventil Filterbehälter 2,3 l ( 1x bei LW SC-800 E / 2x bei LW SC-900 E) LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 7 Version: 20.07.2023...
- Seite 10 B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung NOT-AUS Schalter Betriebsstundenzähler EIN - Taster AUS - Taster Kondensat Test - Taster LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 8 Version: 20.07.2023...
- Seite 11 B E S C H R E I B U N G Fließdiagramm LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 9 Version: 20.07.2023...
- Seite 12 S I C H E R H E I T S H I N W E I S E...
- Seite 13 Wartungsarbeiten an der Anlage durchzuführen. Vorsicht Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten! Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine/Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 11 Version: 20.07.2023...
- Seite 14 Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen, die je nach Ausführung und Verwendungszweck am Kompressor bzw. dessen Ausrüstung angebracht sind. Warnung Hinweis Warnung vor Auf richtige Drehrichtung gefährlicher elektrischer achten! Spannung! LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 12 Version: 20.07.2023...
- Seite 15 • Das Produkt nicht in explosionsgefährdeten Bereichen oder bei Vorhandensein von brennbaren Gasen verwenden. Das Produkt ist nicht für diese Einsätze ausgelegt. Es könnte unter bestimmten Bedingungen zu einer Explosion kommen. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 13 Version: 20.07.2023...
- Seite 16 • Schallschutzeinrichtungen am Kompressor müssen während des Betriebes in Schutzstellung sein. • Beim Umgang mit Fetten, Ölen und anderen chemischen Mitteln, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 14 Version: 20.07.2023...
- Seite 17 • Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Pneumatik durchführen. • Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchführen. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 15 Version: 20.07.2023...
- Seite 18 • Prüfungen nach gesetzlichen und lokal verbindlichen Regelungen zum Arbeitsschutz und zur Unfallverhütung werden vom Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begünstigt werden, haftet der Hersteller nicht. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 16 Version: 20.07.2023...
- Seite 19 A U F S T E L L U N G...
- Seite 20 Belüftung zu sorgen. • Die angesaugte Luft muss frei von schädlichen Gasen sein (z. B. Rauchgase, Lösungsmitteldämpfe, Autoabgase usw.). • Die unter „Technische Daten“ angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten! LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 18 Version: 20.07.2023...
- Seite 21 A U F S T E L L U N G Einbaumaße Abb. Einbaumaße LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 19 Version: 20.07.2023...
- Seite 22 • Folgende Mindestabstände sind unbedingt einzuhalten: Frontseite min. 1500 mm, Seiten min. 500 mm, Rückseite min. 500 mm. In diesen Bereichen dürfen keine Gegenstände den Kühlluftstrom behindern. 1500 Abb. Mindestabstände LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 20 Version: 20.07.2023...
- Seite 23 • Die Lieferleistung der Ventilatoren für Frischluft und warme Abluft müssen min. dem erforderlichen Kühlluftstrom entsprechen. Die Ventilatoren müssen die gleiche Förderleistung haben. Abb. Belüftung durch Maueröffnung Abb. Belüftung durch Verwendung eines Belüftungsschachtes LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 21 Version: 20.07.2023...
- Seite 24 (siehe Kapitel Wartung -> Drehrichtung prüfen) • Den Motor richtig absichern (siehe Tabelle; träge Sicherungen verwenden). Abb. Typenschild am Kompressor Bezeichnung Schaltplan-Nummer Typ des Kompressors Spannungsversorgung Frequenz Stromaufnahme Motor Nennleistung Motor LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 22 Version: 20.07.2023...
- Seite 25 18,5 Empfohlene Sicherungen bei 220 - 240 V Betriebsspannung Motornennleistung Absicherung für Anlauf A Zuleitung in mm² [kw] Direkt Stern/Dreieck Netz z. Schütz S/D z. Motor 18,5 LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 23 Version: 20.07.2023...
- Seite 26 B E T R I E B...
- Seite 27 Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde, die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind. Gehörschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehörschutz zu tragen. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 25 Version: 20.07.2023...
- Seite 28 - Kondensat Test - Taster drücken - Bei korrekter Funktion tritt Luft aus Kompressor durch Betätigen des AUS-Tasters ausschalten. 10. Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet werden (an externer Füllleiste). LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 26 Version: 20.07.2023...
- Seite 29 Die Keilriemen können sich durch den Transport gelockert haben. Bitte prüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Spannung der Keilriemen. Keilriemen spannen / Richtige Keilriemenspannung Finden Sie im Kapitel "Wartung und Instandhaltung" -> "Keilriemen spannen" LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 27 Version: 20.07.2023...
- Seite 30 Laufzeit einen Kolbenschaden zur Folge haben wird. Der Kompressor würde zudem nicht mit einem ausreichenden Kühlluftstrom versorgt. Abb. 1 - Drehrichtungspfeil (Motor) Abb. 2 - Drehrichtungspfeil (Ventilatorschutz) LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 28 Version: 20.07.2023...
- Seite 31 • Vergewissern Sie sich, dass der Kühlluftstrom ungehindert fließen kann. • Ölstand des Kompressors mittels Ölschauglas kontrollieren . • Prüfen ob eine Filterpatrone vorhanden ist / Standzeiten der Filterpatrone beachten! • Auf toxisch reine Ansaugluft achten. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 29 Version: 20.07.2023...
- Seite 32 Sobald Fülldruckmanometer steigt, Füllventile langsam öffnen Pressluftflaschen auf den gewünschten Fülldruck befüllen und anschließend die Flaschenventile langsam schließen. Alle Füllventile schließen und entlüften. Alle Pressluftflaschen von den Füllventilen trennen. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 30 Version: 20.07.2023...
- Seite 33 Während des Füllvorgangs kann die Anlage jederzeit durch Betätigen des roten Tasters (AUS) oder des Notausschalters (nur im Notfall!) abgestellt werden. Hinweis Nach dem automatischen oder manuellen Abschalten werden sämtliche Druckbehälter und Filtergehäuse des Kompressors automatisch entlüftet. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 31 Version: 20.07.2023...
- Seite 34 Sollte der Öldruck außerhalb des Toleranzbereiches liegen kann er an der Ölpumpe nachgestellt werden. Öldruck erhöhen • Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen Öldruck verringern • Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen Regulierung des Öldrucks LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 32 Version: 20.07.2023...
- Seite 35 • Ölansaugschlauch schadhaft/defekt • Öltemperatur niedriger als +5°C - keine Schmierung möglich • Öltemperatur zu hoch +120°C – Die Viskosität des Öls ist zu niedrig • Ölpumpe defekt LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 33 Version: 20.07.2023...
- Seite 36 S T Ö R U N G S B E S E I T I G U N G...
- Seite 37 Saug- /Druckventile verschmutzt / defekt Reinigen, ggf. ersetzen Zylinder / Kolben / Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 35 Version: 20.07.2023...
- Seite 38 Ölgeschmack in der Luft Ursache Abhilfe Molecarbon-Filterpatrone gesättigt Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Unzulässige Filterpatrone verwendet Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 36 Version: 20.07.2023...
- Seite 39 Einstellung korrigieren Sicherung / Sicherungsautomat ausgelöst Vorschriftsmäßige Absicherung der Nur gültig für E-Modelle Stromzuleitung kontrollieren / verwenden Not-Aus / Schutzschalter ausgelöst Not-Aus Schalter entriegeln, Kompressorgehäuse vorschriftsmäßig schließen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 37 Version: 20.07.2023...
- Seite 40 Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Betriebstemperatur zu hoch Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Ölleckage am Kompressorblock Entsprechende Befestigungsschrauben nachziehen, ggf. betreffende Papierdichtung / O-Ring / Simmerring ersetzen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 38 Version: 20.07.2023...
- Seite 41 W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G...
- Seite 42 Schäden an der Anlage führen. Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden. Vorsicht Wartung- und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchführen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekühlten Anlagen durchführen. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 40 Version: 20.07.2023...
- Seite 43 Ölfilter wechseln 003928 Alle 3 Monate oder nach Bedarf Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Autom. Kondensatablass prüfen, Manuelle Kondensatventile öffnen Verschraubungen und Befestigungen auf korrekten Sitz prüfen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 41 Version: 20.07.2023...
- Seite 44 Maintenance work Type Quantity Order No. Ansaugfilter säubern 000170 Druckhalterückschlagventil überprüfen LW SC 800 E Keilriemenspannung prüfen 003700 (50 Hz) LW SC 900 E 001412 (50 Hz) LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 42 Version: 20.07.2023...
- Seite 45 Replace back-up rings of the final filter housing 001285 O-Ringe des Filtergehäuses wechseln (0,8Liter) 004221 Filter des Filtergehäuses wechseln (0,8Liter) 003980 Stützringe des Filtergehäuses wechseln 004222 (0,8liter) LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 43 Version: 20.07.2023...
- Seite 46 1., 2., 3. und 4. Stufe wechseln O-Ring 001296 010175 Radial-Wellendichtring wechseln 010176 Nadellager der Pleuel 2., 3. und 4. Stufe wechseln 2. Stufe 003281 3. / 4. Stufe 006698 LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 44 Version: 20.07.2023...
- Seite 47 Riemen sollte nur so fest gespannt sein, dass beim Starten der Anlage kein Riemenschlupf hörbar ist. Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E-Motoren 50Hz 600 N 450 N E-Motoren 60Hz 500 N 400 N LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 45 Version: 20.07.2023...
- Seite 48 Ölschauglases liegen. Der Kompressor darf auf keinen Fall bei zu niedrigem Ölstand gestartet werden. Spätestens wenn sich der Ölspiegel in der Mitte des vorgegebenen Bereiches befindet, ist frisches Kompressoren Öl nachzufüllen. Ölschauglas LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 46 Version: 20.07.2023...
- Seite 49 Öl und Ölmenge Für einen Ölwechsel werden ca. 5500 ml synthetisches Kompressorenöl benötigt. Es darf ausschließlich synthetisches Kompressorenöl Verwendung finden, welches von L&W als geeignet betrachtet wird. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 47 Version: 20.07.2023...
- Seite 50 Anzugsmoment: 4,5 - 8 N. Der Ölsiebwechsel ist nun abgeschlossen. Wartungsintervall • Das Ölsieb der Ölpumpe alle 1.000 Betriebsstunden säubern oder erneuern • 009545—Ölpumpensieb, 009546—Dichtung Ölpumpendeckel Korrekte Einbaulage Deckeldichtung LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 48 Version: 20.07.2023...
- Seite 51 225 bar 215 bar 250 bar 240 bar 330 bar 320 bar 330 bar 320 bar 365 bar 350 bar 420 bar 400 bar 450 bar 420 bar LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 49 Version: 20.07.2023...
- Seite 52 O-Ringe wenn nötig auszutauschen. Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen über integrierte Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen. Öl- / Wasserabscheider Endstufe LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 50 Version: 20.07.2023...
- Seite 53 Abb. 2 - Sinterfilter wechseln Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. Sinter filter Abb. 5 - Sinter filter Abb. 3 - O-Ringe wechseln Abb. 4 - Unterteil abziehen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 51 Version: 20.07.2023...
- Seite 54 • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des Öl- / Wasserabscheider Endstufe ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Gewindering lösen Abb. 2 - Sinterfilter wechseln Abb. 3 - O-Ring wechseln LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 52 Version: 20.07.2023...
- Seite 55 Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche umweltgerecht entsorgt wird. Filterdeckel mit Sicherheitsventil, O-Ring, Stützring u. Verschraubungen Partikelfilter Abb. 3 - Filterdeckel öffnen Filtergehäuse Filterstütze Abb. 4 - 0,8l Filterbehälter zerlegt LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 53 Version: 20.07.2023...
- Seite 56 • Pneumatisches Kondensatventil einbauen Pneumatisches Kondensatventil • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des pneumatischen Kondensatventils ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Gerade Verschraubung Abb. 3 - Sinterfilter wechseln lösen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 54 Version: 20.07.2023...
- Seite 57 Erdgas, Trocknung, Entölung Für Modelle mit 2,3 Liter Filtergehäuse Filterpatronen sollten in folgenden Abständen (bei +20°C) gewechselt werden oder öfter, je nach Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur: 56 Stunden LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 55 Version: 20.07.2023...
- Seite 58 Schlüssels in die Aussparungen legen Der Filterpatronenwechsel ist nun abgeschlossen. Hinweis Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche umweltgerecht entsorgt wird. Abb. 3 - Filterpatrone aus dem Gehäuse ziehen LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 56 Version: 20.07.2023...
- Seite 59 Die Wartung des Filtergehäuses ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - O-Ring und Stützring Abb. 3 - Rohrleitungsverschrau- Abb. 4 - O-Ring und Stützring wechseln bungen und Muttern lösen wechseln LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 57 Version: 20.07.2023...
- Seite 60 • Ansaugfilterpatrone und O-Ring entnehmen und durch neue Ersetzen. • Deckel wieder aufsetzen. Der Wechsel der Ansaugfilterpatrone ist nun abgeschlossen. Verschraubung Filtergehäuse Filter O-Ring Deckel Sicherung Filterpatrone Ansaugfilter LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 58 Version: 20.07.2023...
- Seite 61 Ventile zu ersetzen. Zylinderkopf 3.Stufe Wichtige Dremomente Zylinderköpfe Stufe Drehmomente Gewinde 1. Stufe 55 Nm 2. Stufe 30 Nm 3. Stufe 30 Nm 4. Stufe 30 Nm Zylinderkopf 4.Stufe LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 59 Version: 20.07.2023...
- Seite 62 Im normalen Betriebszustand ist die Schraube bis zum oberen Anschlag im Gegenuhrzeigersinn herauszudrehen. Ein integrierter Sicherungsring verhindert hierbei, dass die Schraube komplett herausgenommen werden kann. Sicherheitsventil 4. Stufe Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu ersetzen!. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 60 Version: 20.07.2023...
- Seite 63 Rückschlagventil, in Richtung Füllventil, abströmen. Der Öffnungsdruck des Druckhalteventils lässt sich hierbei am Druckhalterückschlagventil Enddruckmanometer ablesen. Sobald der Öffnungsdruck erreicht ist, steigt die Druckanzeige innerhalb weniger Sekunden. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 61 Version: 20.07.2023...
- Seite 64 Abb. - Druckschalter • Drehen Sie die Einstellschraube des Enddruckschalters zurück (eine Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn). • Prüfen Sie den Abschaltdruck. Gegebenenfalls nachjustieren! Der Sicherheitsventil-Test ist nun abgeschlossen. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 62 Version: 20.07.2023...
- Seite 65 (Leichtes Zischen durch Ansaugfilterstutzen ist zu vernachlässigen). Sollten Abblasgeräusche auftreten, lokalisieren Sie die Abblasstelle(n). • Lassen Sie den AUS-Schalter los. Der Leckage-Test ist nun abgeschlossen. Abb. - AUS-Schalter LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 63 Version: 20.07.2023...
- Seite 66 2. Prüfung nach 10 Jahren durch Befähigte Person oder zugelassene Überwachungsstelle Innere und äußere visuelle Prüfung. Zusätzlich erfolgt eine Wasserdruckprüfung mit dem 1,5-fachen zulässigen Betriebsdruck des Behälters LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 64 Version: 20.07.2023...
- Seite 67 W A R T U N G S N A C H W E I S E U N D L A G E R U N G...
- Seite 68 Mit Eintrag in diese Liste wird bestätigt, dass der Unterzeichnete an einer Einweisung/Belehrung über Funktion und Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat. Zusätzlich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regularien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 66 Version: 20.07.2023...
- Seite 69 W A R T U N G S N A C H W E I S E Öl nachfüllen, Ölwechsel Datum Betriebsstunden Ölmenge [l] Name LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 67 Version: 20.07.2023...
- Seite 70 W A R T U N G S N A C H W E I S E Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz Name LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 68 Version: 20.07.2023...
- Seite 71 W A R T U N G S N A C H W E I S E Durchgeführte Wartungsarbeiten Beschreibung Datum, Unterschrift LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 69 Version: 20.07.2023...
- Seite 72 W A R T U N G S N A C H W E I S E Ausgetauschte Teile Bezeichnung Ersatzteil-Nr. Datum, Unterschrift LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 70 Version: 20.07.2023...
- Seite 73 • Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung überprüfen. • Alle Rohrleitungen und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren, ggf. nachziehen. • Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren, ggf. ersetzen . Anlage ist nun betriebsbereit. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 71 Version: 20.07.2023...
- Seite 74 über solche Wege entsorgt werden. Es kann zur Entsorgung an L&W zurück gesandt werden, zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen können. LW SC-800 E / LW SC-900 E Seite A - 72 Version: 20.07.2023...
- Seite 75 A N L A G E N Version: 11/12-D...
- Seite 76 Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim-Hüttenfeld GERMANY www.lw-compressors.com Betriebsanleitung für Sicherheitsventile des Typs SIV 2 ICHTIG EBRAUCH DES RODUKTS SORGFÄLTIG LESEN UFBEWAHREN FÜR SPÄTERES ACHSCHLAGEN Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält die für dessen Nutzung wichtigen Informationen.
- Seite 77 Einstelldruck: siehe Kennzeichnung (Rändelschraube) Maximal zulässiger Druck (PS): 350 bar /50 °C Zulässige min./max. Temperatur (TS): Zuerkannter Ausflussvolumenstrom: Einstelldruck zwischen 100 und 159 bar: 750 l/min Einstelldruck zwischen 160 und 350 bar: 1100 l/min Geeignete Medien: nicht-korrosive Gase der Fluidgruppe 2 (ungiftige, neutrale und nichtklebende saubere Gase) Nennweite (DN): Gehäusewerkstoff:...
- Seite 78 VdTÜV-Bauteilkennzeichen Kennnummer der benannten Stelle Werkstoff Hersteller z. B. TÜV.SV.19-1140.5.G.V.P CE 0091 AlMgSi1 F31 Lenhardt & Wagner. Die Gehäuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweiligen Einstelldruck, dem Herstelljahr und der Serien- nummer gekennzeichnet. Die Position der einzelnen Angaben geht aus der folgenden Abbildung eines Sicherheitsventils mit Montagesockel hervor.
- Seite 79 Sicherheitshinweis: Für die Montage des Sicherheitsventils sind ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, welche die Anforderungen des AD 2000-Merkblatts W 7 erfüllen, zu verwenden. Das Sicherheitsventil darf ausschließlich in senkrechter Position eingebaut werden. Der freie Querschnitt des verwendeten Anschlusses muss größer sein als der Eintritts- querschnitt des Sicherheitsventils 6 mm).
- Seite 80 In diesem Falle sollte das Sicherheitsventil umgehend zum Hersteller zur Instandsetzung eingesendet oder durch ein neues Sicherheitsventil ersetzt werden. 2. Das Sicherheitsventil öffnet ordnungsgemäß, die Ursache liegt somit an der Anlage. Der Fehler an der Anlage muss vor dem weiteren Füllbetrieb festgestellt und behoben werden. Hinweis: Einrichtungen zur Druckbegrenzung sind so auszulegen, dass der Druck nicht betriebsmäßig den maximal zulässigen Druck überschreitet.
- Seite 81 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim- Hüttenfeld E-Mail: service@lw-compressors.com Web: www.lw-compressors.com Tel.: +49 6256 85880-0 Fax: +49 6256 85880-14 Zu verwendendes Schmieröl: L&W Artikel-Nr.: 008500 (Inhalt: 30 ml) Seite 6 von 6 Seiten 19.05.2022 Betriebsanleitung für Sicherheitsventile Typ SIV 2...
- Seite 82 H I N W E I S E Z U R V E R W E N D U N G S D A U E R V O N L & W - H O C H D R U C K S C H L Ä U C H E N...
- Seite 83 I N H A L T S V E R Z E I C H N I S Prüfung von Schlauchleitungen Prüfung von Schlauchleitungen ......................3 Die Prüfung nach der Montage und vor der Inbetriebnahme ............. 3 Wiederkehrende Prüfung ........................4 Vorgehen bei als „fehlerhaft“...
- Seite 84 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Prüfung von Schlauchleitungen Ein wesentlicher Faktor zur Gewährleistung der Betriebssicherheit im Umgang mit L&W-Kompressoren ist die vorschriftsmäßige Prüfung der verwendeten Schlauchleitungen.
- Seite 85 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Wiederkehrende Prüfung Da Schlauchleitungen im Betrieb Schäden verursachenden Einflüssen unterliegen, die zu gefährlichen Situatio- nen führen können, müssen sie in festgelegten Zeitabständen wiederkehrend geprüft werden.
- Seite 86 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Befähigte Personen für die Prüfung von Schlauchleitungen Eine Befähigte Person ist eine Person, die durch ihre Berufsausbildung, ihre Berufserfahrung und ihre zeitnahe berufliche Tätigkeit über die erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung von Arbeitsmitteln –...
- Seite 87 W A R T U N G Auswechseln von Schlauchleitungen Grundsätzlich unterliegen alle Schlauchleitungen auch bei sachgemäßer Lagerung und zulässiger Beanspru- chung während des Einsatzes einer natürlichen Alterung, welche die Werkstoff- und Verbund- Eigenschaften verändert und die Leistungsfähigkeit der Schlauchleitungen herabsetzt. Die Verwendungsdauer einer Schlauchleitung ist dadurch begrenzt und der Betreiber muss dafür sorgen, dass Schlauchleitungen in angemessenen Abständen ausgetauscht werden.
- Seite 88 V E R W E N D U N G S D A U E R Die Verwendungsdauer von L&W-Hochdruchschläuchen Bei der betrieblichen Festlegung der Verwendungsdauer bzw. des Auswechselintervalls der einzelnen Schlauch- leitungen sind die konkreten Vorgaben und Empfehlungen des Schlauchleitungs- bzw. Maschinenhersteller zu beachten.
- Seite 89 L A G E R U N G Die Lagerung von Schlauchleitungen Bei der Lagerung von Schlauchleitungen sind Lagerbedingungen anzustreben, die die im Laufe der Zeit eintre- tende natürliche Alterung und die damit verbundene Änderung von Werkstoff- und Verbundeigenschaften möglichst gering halten. Dazu sind folgende Hinweise zu geben: ·...
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- Seite 91 A N H A N G : P R Ü F U M F Ä N G E , P R Ü F K R I T E R I E N Empfohlener Prüfumfang „Sichtprüfung“ (vor Erst- bzw. Wiederinbetriebnahme) · Sind alle für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlichen Benutzerinformationen vorhanden (z.B.
- Seite 92 A N H A N G : P R Ü F U M F Ä N G E , P R Ü F K R I T E R I E N Empfohlener Prüfumfang „Funktionsprüfung“ (vor Erst- bzw. Wiederinbetriebnahme) Hinweis: Vor der Funktionsprüfung ist die Sichtprüfung durchzuführen ·...