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L&W Compressors LW 570 E II Compact Betriebsanleitung

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K A P I T E L Ü B E R S I C H T
........................................................................................................................
Betriebsanleitung
ECC - Elektronische Kompressorsteuerung (falls vorhanden)
Ersatzteillisten
.............................................................................................................................
Optionen (falls vorhanden)
Anlagen
...........................................................................................................................................
Hersteller im Sinne 97/23/EG
Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet:
Lenhardt & Wagner GmbH
An der Tuchbleiche 39
68623 Hüttenfeld / Germany
Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0
Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14
E-Mail: service@lw-compressors.com
Internet: www.lw-compressors.com
Version: 21.06.2013
......................................................................................................
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Verwandte Anleitungen für L&W Compressors LW 570 E II Compact

Inhaltszusammenfassung für L&W Compressors LW 570 E II Compact

  • Seite 1 K A P I T E L Ü B E R S I C H T ........................Betriebsanleitung ........ECC - Elektronische Kompressorsteuerung (falls vorhanden) Ersatzteillisten ..........................Optionen (falls vorhanden) ...................... Anlagen ............................Hersteller im Sinne 97/23/EG Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt &...
  • Seite 2 S E R V I C E I N F O R M A T I O N E N / G A R A N T I E Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien.-Nr. Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme am Gewährleistungszeit Stempel Fachhändler Garantie L&W gewährt einen Garantieanspruch über einen Zeitraum von 12 Monaten –...
  • Seite 3 Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW 570 E II Compact Version: 01/08/17-D...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Wartungslisten / Wartungsintervalle ..................40 - 43 Wartungssätze ..........................44 Keilriemenspannung prüfen / Keilriemen spannen ................45 Schmierung des Kompressors / Ölstand prüfen ................46 Ölwechsel ............................47 Ölpumpensieb wechseln ......................... 48 LW 570 E II Compact Seite A - 2 Version: 01.08.2017...
  • Seite 5 Leckage-Test - Option ........................64 Prüfung von Druckgasbehältern ..................... 65 Wartungsnachweise ........................ 67 - 71 Lagerung Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ..........72 Transporthinweise / Entsorgung ..................... 73 LW 570 E II Compact Seite A - 3 Version: 01.08.2017...

  • Seite 6: Allgemein Hinweise / Beschreibung Der Hinweissymbole Und Warnzeichen

    Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird, können Verletzungen oder Schädigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten. Hinweis Wichtige und/oder zusätzliche Information zum Einsatz der Anlage. LW 570 E II Compact Seite A - 4 Version: 01.08.2017...

  • Seite 7: Lieferumfang

    • Startautomatik • Air Cooler Anschluss-Kit • Drehrichtungsüberwachung • Automatische Kondensatentwässerung • Spezielle Spannungen / Frequenzen auf • 10L. Kondensatauffangbehälter inkl. Anfrage Entlüftungs-Schalldämpfer • 420 bar Version • Kondensat-Stopp-Ventil LW 570 E II Compact Seite A - 5 Version: 01.08.2017...

  • Seite 8: Technische Daten

    B E S C H R E I B U N G Technische Daten Technische Daten LW 570 E II COMPACT Lieferleistung [l/min]: Max. Betriebsdruck [bar]: Drehzahl Kompressor [min 1.060 Anzahl der Verdichterstufen: Zylinderbohrung 1. Stufe [mm]: Ø 105 Zylinderbohrung 2. Stufe [mm]: Ø...

  • Seite 9: Aufbau Der Anlage

    B E S C H R E I B U N G Aufbau der Anlage Bezeichnung Fülldruckmanometer Schalttafel Filtergehäuse LW 570 E II Compact Seite A - 7 Version: 01.08.2017...

  • Seite 10: Schalttafel

    B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung EIN / AUS Taster Betriebsstundenzähler Motorschutz Leuchte NOT-AUS Schalter LW 570 E II Compact Seite A - 8 Version: 01.08.2017...

  • Seite 11: Fließdiagramm - Standard

    B E S C H R E I B U N G Fließdiagramm - Standard LW 570 E II Compact Seite A - 9 Version: 01.08.2017...

  • Seite 12: Fließdiagramm - Option

    B E S C H R E I B U N G Fließdiagramm - Option LW 570 E II Compact Seite A - 10 Version: 01.08.2017...

  • Seite 13: Sicherheitshinweise

    S I C H E R H E I T S H I N W E I S E...

  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung / Bedienergruppen

    Fachpersonal sind Personen, die befugt sind, Reparaturen, Service-, Änderungs- und Wartungsarbeiten an der Anlage durchzuführen. Vorsicht Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten! Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine/Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.. LW 570 E II Compact Seite A - 12 Version: 01.08.2017...

  • Seite 15: Sicherheitshinweise Auf Dem Gerät

    Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen, die je nach Ausführung und Verwendungszweck am Kompressor bzw. dessen Ausrüstung angebracht sind. Hinweis Warnung Auf richtige Drehrichtung Warnung vor achten! gefährlicher elektrischer Spannung! LW 570 E II Compact Seite A - 13 Version: 01.08.2017...

  • Seite 16: Allgemeine Sicherheitshinweise

    • Das Produkt nicht in explosionsgefährdeten Bereichen oder bei Vorhandensein von brennbaren Gasen verwenden. Das Produkt ist nicht für diese Einsätze ausgelegt. Es könnte unter bestimmten Bedingungen zu einer Explosion kommen. LW 570 E II Compact Seite A - 14 Version: 01.08.2017...

  • Seite 17: Anlagenspezifische Sicherheitshinweise

    • Vorgeschriebenen persönlichen Gehörschutz tragen. • Schallschutzeinrichtungen am Kompressor müssen während des Betriebes in Schutzstellung sein. • Beim Umgang mit Fetten, Ölen und anderen chemischen Mitteln, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten. LW 570 E II Compact Seite A - 15 Version: 01.08.2017...

  • Seite 18: Wartungshinweise

    • Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Pneumatik durchführen. • Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchführen. LW 570 E II Compact Seite A - 16 Version: 01.08.2017...

  • Seite 19: Sicherheitsbestimmungen

    • Prüfungen nach gesetzlichen und lokal verbindlichen Regelungen zum Arbeitsschutz und zur Unfallverhütung werden vom Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begünstigt werden, haftet der Hersteller nicht. LW 570 E II Compact Seite A - 17 Version: 01.08.2017...

  • Seite 20: Aufstellung

    A U F S T E L L U N G...

  • Seite 21: Aufstellung In Geschlossen Räumen

    Richtwerte - Durchmesser des Ansaugschlauchs in Abhängigkeit der Ansaugschlauchlänge Pos. Länge Ansaugschlauch [m] Durchmesser Ansaugschlauch [mm] ≤ 03 Ø 30 ≤ 10 Ø 80 ≤ 15 Ø 100 ≤ 20 Ø 120 LW 570 E II Compact Seite A - 19 Version: 01.08.2017...

  • Seite 22: Einbaumaße

    A U F S T E L L U N G Einbaumaße Abb. Einbaumaße LW 570 E II Compact Seite A - 20 Version: 01.08.2017...

  • Seite 23: Mindestabstände

    • Folgende Mindestabstände sind unbedingt einzuhalten: Frontseite min. 1500 mm, Seiten und Rückseite min. 500 mm, Abstand zur Decke min. 500 mm. In diesen Bereichen dürfen keine Gegenstände den Kühlluftstrom behindern. Abb. Mindestabstände LW 570 E II Compact Seite A - 21 Version: 01.08.2017...

  • Seite 24: Belüftung

    • Die Lieferleistung der Ventilatoren für die Zu– und Abluft muss ausreichend dimensioniert sein, sodass sich die Raumtemperatur sich im zulässigen Temperaturbereich (+5°C bis +45°C)befindet. Abb. Belüftung durch Maueröffnung Abb. Belüftung durch Verwendung eines Belüftungsschachtes LW 570 E II Compact Seite A - 22 Version: 01.08.2017...

  • Seite 25: Elektrische Installation

    (siehe Kapitel Wartung -> Drehrichtung prüfen) • Den Motor richtig absichern (siehe Tabelle; träge Sicherungen verwenden). Abb. Typenschild am Kompressor Bezeichnung Schaltplan-Nummer Typ des Kompressors Spannungsversorgung Frequenz Stromaufnahme Motor Nennleistung Motor LW 570 E II Compact Seite A - 23 Version: 01.08.2017...
  • Seite 26 18,5 Empfohlene Sicherungen bei 220 - 240 V Betriebsspannung Absicherung für Anlaufstrom Motornennleistung Zuleitung in mm² [kw] Direkt Stern/Dreieck Netz z. Schütz S/D z. Motor 14,8 19,6 26,4 18,5 LW 570 E II Compact Seite A - 24 Version: 01.08.2017...

  • Seite 27: Betrieb

    B E T R I E B...

  • Seite 28: Wichtige Hinweise Zum Betrieb

    Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde, die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind. Gehörschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehörschutz zu tragen. LW 570 E II Compact Seite A - 26 Version: 01.08.2017...

  • Seite 29: Erste Inbetriebnahme

    • Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet werden. Vorsicht Falsche Drehrichtung des Lüfterrads! Sofort nach dem Einschalten des Kompressors die Drehrichtung kontrollieren. Je nach Einsatzort, kann die Phasenfolge die Drehrichtung des Motors beeinflussen. LW 570 E II Compact Seite A - 27 Version: 01.08.2017...

  • Seite 30: Ölstand Prüfen

    Die Keilriemen können sich durch den Transport gelockert haben. Bitte prüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Spannung der Keilriemen. Keilriemen spannen und richtige Keilriemenspannung Siehe Kapitel „Wartung und Instandhaltung“ -> „Keilriemen spannen“ LW 570 E II Compact Seite A - 28 Version: 01.08.2017...

  • Seite 31: Drehrichtung Prüfen

    Bei falscher Drehrichtung kann keine ausreichende Öl Schmierung aufgebaut werden, was nach kürzester Laufzeit einen Kolbenschaden zur Folge haben kann. Der Kompressor würde zudem nicht mit einem ausreichenden Kühlluftstrom versorgt. Drehrichtungspfeil LW 570 E II Compact Seite A - 29 Version: 01.08.2017...

  • Seite 32: Vor Der Täglichen Inbetriebnahme Ist Folgendes Zu Beachten

    • Vergewissern Sie sich, dass der Kühlluftstrom ungehindert fließen kann. • Ölstand des Kompressors mittels Ölschauglas kontrollieren . • Prüfen ob eine Filterpatrone eingesetzt ist / Standzeit der Filterpatrone beachten! • Auf toxisch reine Ansaugluft achten. LW 570 E II Compact Seite A - 30 Version: 01.08.2017...

  • Seite 33: Betrieb - Füllvorgang

    • Pressluftflaschen auf den gewünschten Fülldruck befüllen und anschließend die Flaschenventile langsam schließen. • Kompressor durch Betätigung des Aus-Tasters ausschalten. • Alle Füllventile schließen und entlüften. • Alle Pressluftflaschen von den Füllventilen trennen. LW 570 E II Compact Seite A - 31 Version: 01.08.2017...

  • Seite 34: Betrieb - Kompressoranlage Abschalten

    Notausschalters (nur im Notfall!) abgestellt werden. Hinweis Nach dem Abschalten des Kompressors müssen die Wasserabscheider der 1. bis 3. Stufe, sowie der Hochdruckfilter des Kompressors entlüftet werden, um ein Wiedereinschalten zu gewährleisten. LW 570 E II Compact Seite A - 32 Version: 01.08.2017...

  • Seite 35: Störungsbeseitigung

    S T Ö R U N G S B E S E I T I G U N G...

  • Seite 36: Enddruck Wird Nicht Erreicht

    Saug- /Druckventile verschmutzt / defekt Reinigen, ggf. ersetzen Zylinder / Kolben / Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ LW 570 E II Compact Seite A - 34 Version: 01.08.2017...

  • Seite 37: Kompressor Überhitzt

    Ölgeschmack in der Luft Ursache Abhilfe Molecarbon-Filterpatrone gesättigt Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Unzulässige Filterpatrone verwendet Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen LW 570 E II Compact Seite A - 35 Version: 01.08.2017...

  • Seite 38: Automatische Kondensatentwässerung Funktioniert Nicht (Option)

    Öffnungsdruck des Druckhalteventils zu hoch Einstellung korrigieren Sicherung / Sicherungsautomat ausgelöst Vorschriftsmäßige Absicherung der Nur gültig für E-Modelle Stromzuleitung kontrollieren / verwenden Not-Aus / Schutzschalter ausgelöst Not-Aus Schalter entriegeln, Kompressorgehäuse vorschriftsmäßig schließen LW 570 E II Compact Seite A - 36 Version: 01.08.2017...
  • Seite 39 Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Betriebstemperatur zu hoch Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Ölleckage am Kompressorblock Entsprechende Befestigungsschrauben nachziehen, ggf. betreffende Papierdichtung / O- Ring / Simmerring ersetzen LW 570 E II Compact Seite A - 37 Version: 01.08.2017...

  • Seite 40: Wartung Und Instandhaltung

    W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G...

  • Seite 41: Wartungsarbeiten

    Schäden an der Anlage führen. Bei Instandhaltung nur Originalteile von L&W verwenden. Vorsicht Wartung- und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchführen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekühlten Anlagen durchführen. LW 570 E II Compact Seite A - 39 Version: 01.08.2017...

  • Seite 42: Bei 25 Betriebsstunden

    Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Autom. Kondensatablass prüfen, Manuelle Kondensatventile öffnen Je nach Menge des angefallenen Kondensats, das Endfiltergehäuse in regelmäßigen Zeitabständen entlüften Verschraubungen und Befestigungen auf korrekten Sitz prüfen LW 570 E II Compact Seite A - 40 Version: 01.08.2017...

  • Seite 43: Alle 500 Betriebsstunden

    Best. Nr. Ansaugfilter wechseln 000170 Druckhalterückschlagventil überprüfen Keilriemenspannung prüfen Hinweis Alle aufgeführten Artikel sind in unseren 1000h, 2000h und 4000h Wartungssätzen enthalten. Diese sind auf den folgenden Seiten aufgelistet. LW 570 E II Compact Seite A - 41 Version: 01.08.2017...

  • Seite 44: Alle 1000 Betriebsstunden

    W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G Alle 1000 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Keilriemen wechseln LW 570 E II COMPACT 001413 (50Hz) LW 570 E II COMPACT 002878 (60Hz)

  • Seite 45: Alle 2000 Betriebsstunden

    Nadellager der Pleuel 2., 3. und 4. Stufe wechseln 003281 O-Ring Zylinderflansch 008874 Hinweis Alle aufgeführten Artikel sind in unserem 4000h Wartungssätzen enthalten. Eine Übersicht finden Sie auf der Seite Wartungssätze. LW 570 E II Compact Seite A - 43 Version: 01.08.2017...

  • Seite 46: Wartungssätze

    Sie keine Artikel bei Ihrer Bestellung vergessen. Die Wartungssätze beinhalten je nach Model und Intervall z. B. O-Ringe, Sinterfilter, Ansaugfilter, Keilriemen, Schalldämpfer, Saug- & Druckventile, Ventildichtungen und Kompressorenöl. Wartungssatz Wartungssätze LW 570 E II Compact mit 50 Hz Kompressor Frequenz Betriebsstunden Bestell Nr.

  • Seite 47: Keilriemen Spannen

    Riemen sollte nur so fest gespannt sein, dass beim Starten der Anlage kein Riemenschlupf vorhanden ist. Wir empfehlen hierzu ein Vorspannmeßgerät zu verwenden. Einstellwerte Motortyp Erstmontage Betrieb nach Einlauf E-Motoren 50Hz 500 N 400 N E-Motoren 60Hz 400 N 300 N LW 570 E II Compact Seite A - 45 Version: 01.08.2017...

  • Seite 48: Schmierung Des Kompressors / Ölstand Prüfen

    Ölschauglases liegen. Der Kompressor darf auf keinen Fall bei zu niedrigem Ölstand gestartet werden. Spätestens wenn sich der Ölspiegel in der Mitte des vorgegebenen Bereiches befindet, ist frisches Kompressoren Öl nachzufüllen. Ölschauglas LW 570 E II Compact Seite A - 46 Version: 01.08.2017...

  • Seite 49: Ölwechsel

    • Alle weiteren Wechsel nach jeweils 1000 weiteren Betriebsstunden. Öl und Ölmenge Für einen Ölwechsel werden ca. 2.900 ml synthetisches Kompressorenöl benötigt. Es darf ausschließlich synthetisches Kompressorenöl Verwendung finden, welches von L&W als geeignet betrachtet wird. LW 570 E II Compact Seite A - 47 Version: 01.08.2017...

  • Seite 50: Ölpumpensieb Wechseln

    Anzugsmoment: 4,5 - 8 N. Der Ölpumpensiebwechsel ist nun abgeschlossen. Wartungsintervall • Das Ölpumpensieb der Ölpumpe alle 1.000 Betriebsstunden säubern oder erneuern • 009545 - Ölpumpensieb, 009546 - Dichtung Ölpumpendeckel Korrekte Einbaulage Deckeldichtung LW 570 E II Compact Seite A - 48 Version: 01.08.2017...

  • Seite 51: Öl- / Wasserabscheider 1., 2. Und 3. Stufe - Wartung

    Verschraubung mit Sinterfilter in das Unterteil einschrauben • Unterteil montieren • Öl- / Wasserabscheider einbauen • Rohrleitungen und Befestigungsschraube anziehen Abb. 3 - Sinterfilter wechseln Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. LW 570 E II Compact Seite A - 49 Version: 01.08.2017...
  • Seite 52 Öl- / Wasserabscheider 2. Stufe - Wartung - Fortsetzung Abb. 5 - O-Ring wechseln Abb. 6- Unterteil abziehen Abb. 4 - O-Ring wechseln am Kondensat-Stopp-Ventil Abb. 8 - Sinterfilter wechseln Abb. 7 - O-Ringe wechseln LW 570 E II Compact Seite A - 50 Version: 01.08.2017...

  • Seite 53: Filtergehäuse / Filterpatrone

    Filterpatrone zu überwachen. Filtergehäuse 0,8l (Option) Im Hochdruck-Vorabscheider werden Partikel ab einer Größe von 10µm herausgefiltert, sowie ein Großteil des anfallenden Kondensats, dies verlängert so die Standzeit der Atemluftfilterpatrone. LW 570 E II Compact Seite A - 51 Version: 01.08.2017...

  • Seite 54: Filterpatronenwechsel

    Abb. 2 - Abschrauben des Filterbehälter Schlüssels in die Aussparungen Filtergehäuse-Deckels einsetzen Abb. 4 - Filterpatrone aus dem Gehäuse entnehmen Hinweis Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche umweltgerecht entsorgt wird. LW 570 E II Compact Seite A - 52 Version: 01.08.2017...

  • Seite 55: Filtergehäuse - Wartung

    • Rohrleitungen anschließen und festziehen Die Wartung des Filtergehäuses ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - O-Ring und Stützring Abb. 3 - Abb. 4 - O-Ring und Stützring wechseln Rohrleitungsverschraubungen und wechseln Muttern lösen LW 570 E II Compact Seite A - 53 Version: 01.08.2017...

  • Seite 56: Ansaugfilter / Wechseln Der Ansaugfilterpatrone

    • Ansaugfilterpatrone entnehmen und durch eine neue Ersetzen • Ansaugfilter korrekt zusammensetzen und am Ventilkopf montieren Der Wechsel der Ansaugfilterpatrone ist nun abgeschlossen. Deckel des Filtergehäuse Befestigungsmutter lösen Luftfilter montieren demontieren und Filterpatrone wechseln LW 570 E II Compact Seite A - 54 Version: 01.08.2017...

  • Seite 57: Zylinderköpfe Und Ventile

    Ventile zu ersetzen. Sonderwerkzeug verfügbar Das Sonderwerkzeug ist für den Ausbau der Saug- / Druckventile nicht erforderlich, erleichtert aber den Ausbau. Bestellnummer: 006847 Abb. 5 - Sonderwerkzeug LW 570 E II Compact Seite A - 55 Version: 01.08.2017...

  • Seite 58: Saug- / Druckventile 1. Und 2. Stufe Wechseln

    (Diese kann noch im Zylinder stecken) • Ventilkopf auf Beschädigungen prüfen Abb. 1 - Ventilkopfschrauben lösen Abb. 2 - Saug- / Druckventil herausziehen Saug- / Druckventil einbauen - siehe nächste Seite LW 570 E II Compact Seite A - 56 Version: 01.08.2017...
  • Seite 59 Abb. 3 - Neues Saug- / Druckventil Abb. 4 - Auf korrekte Platzierung in Zylinder ausgerichtet einsetzen der Papierdichtung achten! Der Wechsel des Saug- / Druckventil 1. und 2. Stufe ist nun abgeschlossen. LW 570 E II Compact Seite A - 57 Version: 01.08.2017...

  • Seite 60: Saug- / Druckventil 3. Und 4. Stufe Wechseln

    Der Wechsel der Saug- / Druckventile ist nun abgeschlossen. Abb. 1 Abb. 4 Abb. 2 Abb. 3 Auf korrekte Ventilkopfschrauben Untere Ventildichtung Saug / Druckventil Einbauposition des lösen entfernen ausbauen oberen Ventildichtrings achten LW 570 E II Compact Seite A - 58 Version: 01.08.2017...

  • Seite 61: Kolbenringe Und Nadellager Der 2., 3. Und 4. Stufe - Wechseln

    Schrauben über Kreuz anziehen • O-Ring des Kompressionszylinder einölen und montieren • Kolbenhemd einölen • Kolbenringe mit dem L&W Spezialwerkzeug zur Kolbenmontage und z.B. mit einer Wasserpumpenzange zusammendrücken. Anschließend den Kompressionszylinder montieren LW 570 E II Compact Seite A - 59 Version: 01.08.2017...
  • Seite 62 Der Wechsel der Kolbenringe / der Nadellager der 2. / 3. / 4. Stufe ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Kolbenmontage L&W Pleuellager Montagewerkzeug Abb. 2 - L&W Pleuellager Montagewerkzeug 005456 LW 570 E II Compact Seite A - 60 Version: 01.08.2017...

  • Seite 63: Sicherheitsventile

    Wenn ein Sicherheitsventil abbläst, liegt es meistens am Ein- /Auslassventil der folgenden Stufe. Sicherheitsventil 1. Stufe Sicherheitsventil 2. und 3. Stufe Sicherheitsventil 4. Stufe Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu ersetzen!. LW 570 E II Compact Seite A - 61 Version: 01.08.2017...

  • Seite 64: Druckhalte- / Rückschlagventil

    180 bar) kann die aufbereitete Pressluft über das Druckhalte- / Rückschlagventil, in Richtung Füllventil, abströmen. Der Öffnungsdruck des Druckhalteventils lässt sich hierbei am Enddruckmanometer ablesen. Sobald der Öffnungsdruck erreicht ist, steigt die Druckanzeige innerhalb weniger Sekunden. LW 570 E II Compact Seite A - 62 Version: 01.08.2017...

  • Seite 65: Sicherheitsventil-Test

    • Öffnen Sie den Schaltkasten-Deckel • Schalten Sie den Schalter „Test Safety Valve“ aus (Druckschalter wird aktiviert!) • Schaltkasten-Deckel wieder schließen • Kompressor ans Netz anschließen Der Sicherheitsventil-Test ist nun abgeschlossen. Sicherheitsventil-Test-Schalter (oben) LW 570 E II Compact Seite A - 63 Version: 01.08.2017...

  • Seite 66: Leckage-Test - Option

    • Öffnen Sie den Schaltkasten-Deckel • Schalten Sie den Schalter „Leak Test“ aus Magnetventile werden aktiviert!) • Schaltkasten-Deckel wieder schließen • Kompressor ans Netz anschließen Der Leckage-Test ist nun abgeschlossen. Leckage-Test-Schalter (unten) LW 570 E II Compact Seite A - 64 Version: 01.08.2017...

  • Seite 67: Prüfung Von Druckgeräten

    Innere und äußere visuelle Prüfung 2. Prüfung alle 10 Jahre durch Befähigte Person oder zugelassene Überwachungsstelle Innere und äußere visuelle Prüfung. Zusätzlich erfolgt eine Wasserdruckprüfung mit dem 1,5-fachen zulässigen Betriebsdruck des Behälters LW 570 E II Compact Seite A - 65 Version: 01.08.2017...

  • Seite 68: Wartungsnachweise

    W A R T U N G S N A C H W E I S E...

  • Seite 69: Einweisungsformular Für Den Betreiber

    Mit Eintrag in diese Liste wird bestätigt, dass der Unterzeichnete an einer Einweisung/Belehrung über Funktion und Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat. Zusätzlich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regularien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt. LW 570 E II Compact Seite A - 67 Version: 01.08.2017...

  • Seite 70: Öl Nachfüllen, Ölwechsel

    W A R T U N G S N A C H W E I S E Öl nachfüllen, Ölwechsel Datum Betriebsstunden Ölmenge [l] Name LW 570 E II Compact Seite A - 68 Version: 01.08.2017...
  • Seite 71 W A R T U N G S N A C H W E I S E Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz Name LW 570 E II Compact Seite A - 69 Version: 01.08.2017...
  • Seite 72 W A R T U N G S N A C H W E I S E Durchgeführte Wartungsarbeiten Beschreibung Datum, Unterschrift LW 570 E II Compact Seite A - 70 Version: 01.08.2017...

  • Seite 73: Ausgetauschte Teile

    W A R T U N G S N A C H W E I S E Ausgetauschte Teile Bezeichnung Ersatzteil-Nr. Datum, Unterschrift LW 570 E II Compact Seite A - 71 Version: 01.08.2017...

  • Seite 74: Kompressoranlage Lagern / Konservieren

    • Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung überprüfen. • Alle Rohrleitungen und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren, ggf. nachziehen. • Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren, ggf. ersetzen . Anlage ist nun betriebsbereit. LW 570 E II Compact Seite A - 72 Version: 01.08.2017...

  • Seite 75: Entsorgung

    über solche Wege entsorgt werden. Es kann zur Entsorgung an L&W zurück gesandt werden, zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen können. LW 570 E II Compact Seite A - 73 Version: 01.08.2017...
  • Seite 76 Betriebsanleitung ECC - Elektronische Kompressorsteuerung Version: 11/12-D...
  • Seite 77 I N H A L T S V E R Z E I C H N I S Allgemein Informationen Allgemein Hinweise ........................... 3 Beschreibung der Hinweissymbole und Warnzeichen ................ 3 Beschreibung Ausstattung und Optionen ....................... 4 Schalttafel ............................5 Bedienung und Funktion Hauptmenü...

  • Seite 78: Allgemein Hinweise

    A L L G E M E I N E I N F O R M A T I O N E N Allgemein Hinweise Wir empfehlen Ihnen dringend, diese Bedienungsanleitung vor dem Betrieb gründlich zu lesen und alle Sicherheitshinweise genau zu befolgen. Schäden, die durch Abweichung von den Anweisungen erfolgen sind von der Gewährleistung und Haftung für dieses Produkt ausgeschlossen.

  • Seite 79: Beschreibung

    B E S C H R E I B U N G Ausstattung und Optionen Optional können sämtliche stationären L&W Kompressoren mit der vollelektronischen, computerun- terstützten Kompressorssteuerung „ECC“ ausgestattet werden. Diese zeichnet sich durch einfachste Handhabung bei einer größtmöglichen Einstellungsvielfalt aus. Ausstattung •...

  • Seite 80: Schalttafel

    B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung LCD Display Tastenblock LED Anzeige (Kompressor ausgeschaltet) LED Anzeige (Netzspannung) LED Anzeige (Kompressor eingeschaltet) ECC - Elektronische Kompressorsteuerung Seite B - 5 Version: 161012-001...

  • Seite 81: Hauptmenü

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Hauptmenü Unmittelbar nach dem Anschließen des Kompressors erscheint im Display des Controllers folgendes Hauptmenü. Füllzeit 0 min Aktuelle Füllzeit in Minuten gesamt 0,0 h Gesamtbetriebsstunden...

  • Seite 82: Auswahlmenü (M100)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Auswahlmenü (M100) Nach Betätigen der *-Taste im Hauptmenü erscheint das Auswahlmenü. Auswahl: Anzeigen Taste 2 führt weiter zum Untermenü „Anzeigen“ Einstellungen Taste 3 führt weiter zum Untermenü...

  • Seite 83: Anzeigenmenü (M200)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Anzeigenmenü (M200) Durch Drücken der 2-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Anzeigen Menü. Anzeigen I: Zwischendruck 1 Taste 2 zeigt den aktuellen Druck der 1. Stufe an* Zwischendruck 2 Taste 3 zeigt den aktuellen Druck der 2.

  • Seite 84: Anzeigen Ii (M270)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Anzeigen II (M270) Durch Drücken der 7-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Anzeigen II Menü. Anzeigen II: Druck Temp. Hier können weitere Drücke und Temperaturen, je nach Kundenspezifikation, angezeigt werden.

  • Seite 85: Einstellungsmenü (M300)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Einstellungsmenü (M300) Durch Drücken der 3-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Einstellungsmenü. Einstellungen: Automatik Abschaltdruck Taste 2 führt zum Untermenü „Abschaltdruck einstellen“ Einschaltdruck Taste 3 führt zum Untermenü...

  • Seite 86: Abschaltdruck Einstellen - Automatikbetrieb (M320)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Abschaltdruck einstellen - Automatikbetrieb (M320) Nur im Automatikbetrieb gültig, siehe Betriebsartmenü M700. Abschaltdruck einstellen: Istwert: 330 bar Aktueller Abschaltdruck Neuer Wert: Taste 7 wenn Abschaltdruck geändert werden soll >>...

  • Seite 87: Testmenü (M400)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Testmenü (M400) Durch Drücken der 4-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Testmenü. Test: Kondensat- Taste 2 führt zum Untermenü „Test Kondensatventile“ ventile Sicherheits- Taste 3 führt zum Untermenü...

  • Seite 88: Test Sicherheitsventil (M430)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Test Sicherheitsventil (M430) Durch Drücken der 3-Taste im Testmenü gelangen Sie in das Menü Test Test Sicherheitsventil Hinweis Vor dem Teststart sind alle Füllanschlüsse (ggf. auch angeschlossene Füllleisten) zu schließen. Der Kompressor überfährt bei diesem Test den eingestellten Abschaltdruck (s.

  • Seite 89: Statistikmenü (M500)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Statistikmenü (M500) Durch Drücken der 5-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Menü Statistik. Statistik Betriebsstunden: 0,0 h Gesamtbetriebsstunden des Kompressors Startzyklen: Anzahl der bisherigen Kompressor-Starts Max Druck...

  • Seite 90: Wartungsmenü (M600)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Wartungsmenü (M600) Durch Drücken der 6-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Wartungsmenü. Restlaufzeiten Ölwechsel 14 h Angabe über verbleibende Restlaufzeiten der links Sinterfilt.

  • Seite 91: Quittierung Der Wartungsarbeit (M680)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Quittierung der Wartungsarbeit (M680) Wartung quittieren Ölwechsel Taste 2 quittiert ausgeführten Ölwechsel Sinterfilter Taste 3 quittiert ausgeführten Wechsel der Sinterfilter Dämpfer Taste 4 quittiert ausgeführten Wechsel des Dämpfers Ventile...

  • Seite 92: Betriebsartmenü (M700)

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Betriebsartmenü (M700) Durch Drücken der 7-Taste im Auswahlmenü gelangen Sie in das Betriebsartmenü. Den aktivierten Modus von Automatik bzw. Halbautomatik zeigt eine entsprechende Fettschrift an (im abgebildeten Beispiel: Halbautomatik).

  • Seite 93: Helligkeit Des Displays Verstellen

    B E D I E N U N G U N D F U N K T I O N Helligkeit des Displays verstellen Die Helligkeit des Displays kann auf der Rückseite des Control- lers, mittels einer Einstellschraube, verstellt werden. Software Update Die Durchführung eines Softwareupdates kann nur durch L&W erfolgen.

  • Seite 94: Ersatzteillisten

    E R S A T Z T E I L L I S T E N Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 002141 1. Stufe Druckaufnehmer 0-10 bar 1st stage pressure sensor 0-10 bar 002142 2. Stufe Druckaufnehmer 0-60 bar 2nd stage pressure sensor 0-60 bar 003888 3.

  • Seite 95: Hersteller Im Sinne 97/23/Eg

    L E N H A R D T & W A G N E R G M B H Hersteller im Sinne 97/23/EG Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Hüttenfeld / Germany Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0 Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14 E-Mail: service@lw-compressors.com...
  • Seite 96 E R S A T Z T E I L L I S T E N / S PA R E PA R T S L I S T S D E TA I L A N S I C H T E N / D E TA I L E D V I E W S...
  • Seite 97 I n h a l t s v e r z e i c h n i s - T a b l e o f C o n t e n t s Gehäuse - Housing ........................3 Bedienpaneel - Dashboard ......................5 Rohrleitungssystem - Pipework ....................
  • Seite 98 I n h a l t s v e r z e i c h n i s - T a b l e o f C o n t e n t s Motor - Engine .......................... 55...

  • Seite 99: Gehäuse - Housing

    Washer A10 005437 Standfuß, Höhenverstell. mit Gummieinl. Foot, Height adjustable Ø80 mm 009752 Steckhalter Kreuzventil Holder Filling Valve cross 009761 O-Ring O-Ring 009910 Grundkonsole Frame 009911 Ventilatorschutz Protective Cover, Fan Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 3...
  • Seite 100 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Gehäuse / Assembly: Housing Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 4...

  • Seite 101: Bedienpaneel - Dashboard

    TypeSign - particle filter 006859 Klemmrahmen (Schildträger) Label holder 007981 Aufkleber NOT-AUS, rund Emergency-Off Sticker 009763 Einlegeschild "Start / Stop" Label Start / Stop 009765 Schildträger, ohne Schild Legend plate mount Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 5...
  • Seite 102 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Bedienpaneel / Assembly: Dashboard Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 6...

  • Seite 103: Rohrleitungssystem - Pipework

    Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010227 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010228 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010360 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 28.08.2017 LW 570 E II Compact C - 7...
  • Seite 104 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Rohrleitungssystem / Pipework Version: 28.08.2017 LW 570 E II Compact C - 8...

  • Seite 105: Kompressorblock - Compressor Block

    Elbow Connect. with fixed nut 000919 Reduzierung Reducer 000952 6-kant Schraube Hexagon Bolt 000961 Stiftschraube Threaded Stud 001027 Zylinderschraube Allen Bolt 001029 Zylinderschraube Allen Bolt 001041 Zylinderschraube Allen Screw 001047 Zylinderschraube Allen Bolt Version: 26.06.2017 LW 570 E II Compact C - 9...
  • Seite 106 005859 Gerade Einschraubverschraubung 6 mm Straight Hose Connection 6 mm 006232 Distanzhülse für Kühler Spacer Sleeve 006417 Ölablassschlauch Oil drain hose 006856 Zylinder 2. Stufe Cylinder Ø50 mm, 2nd Stage Version: 26.06.2017 LW 570 E II Compact C - 10...
  • Seite 107 Oil filler hose Ø18mm 009732 Winkelverschraubung Elbow Connection 009772 Halter Öl-Ablassschlauch Holder Oil drain hose 009838 Befestigungsblech Rohr Ø8mm Holder Pipe Ø8mm 009853 Gewindestange M6x229mm Threaded bar 009969 Entlüftungsschlauch Kurbelgehäuse Crankcase Breather Hose Version: 26.06.2017 LW 570 E II Compact C - 11...
  • Seite 108 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Kompressorblock / Assembly: Compressor Block Version: 26.06.2017 LW 570 E II Compact C - 12...

  • Seite 109: Kurbelwelle - Crankshaft

    Kurbelwellenlager (Schwungradseite) Main Roller Bearing 009005 Kurbelwellenlager (Ölpumpenseite) Main Roller Bearing 009134 Kurbelwelle, komplett; ab 19.10.16 Crankshaft c/w Counter Weight 009970 Pleuel 2., 3. & 4.Stufe Conrod, 2.,3. & 4. Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 13...
  • Seite 110 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kurbelwelle / Crankshaft Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 14...

  • Seite 111: Kolben 1. Stufe - Piston 1St Stage

    Piston 1st Stage Ø105 mm 000360 Kolbenringsatz 1. Stufe Ø105mm Set Piston Rings 1st Stage Ø105mm 000361 Kolbenbolzen, 1. Stufe Ø25x90 mm Piston Pin Ø25x90mm 001358 Sicherungsring I 25 DIN472 Circlip I 25 DIN472 Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 15...
  • Seite 112 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kolben 1. Stufe / Piston 1st Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 16...

  • Seite 113: Kolben 2. Stufe - Piston 2Nd Stage

    Kolbenringsatz 2. Stufe, Ø50mm Set Piston Rings 2nd Stage Ø50mm 000373 Kolbenbolzen, 2. / 3. / 4. Stufe Piston Pin, 2nd Stage 001356 Sicherungsring, I 22 DIN472 Circlip I22 DIN472 Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 17...
  • Seite 114 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kolben 2. Stufe / Piston 2nd Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 18...

  • Seite 115: Kolben 3. Stufe - Piston 3Rd Stage

    Kolben Ø25mm/50mm, 3. Stufe Piston Ø25mm/50mm, 3rd Stage 000373 Kolbenbolzen Ø22 x 40mm Piston Pin Ø22 x 40mm 001356 Sicherungsring, I 22 DIN472 Circlip I22 DIN472 008325 Kolben Ø25/50, komplett Piston Ø25/50, complete Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 19...
  • Seite 116 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kolben 3. Stufe / Piston 3rd Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 20...

  • Seite 117: Kolben 4. Stufe - Piston 4Th Stage

    Kolben Ø14mm/50mm, komplett Piston Ø14mm/50mm, complete 000373 Kolbenbolzen Ø22 x 40 mm Piston Pin Ø22 x 40 mm 001356 Sicherungsring I 22 DIN472 Circlip I 22 DIN472 007432 Kolben Ø14mm/50mm Piston Ø14mm/50mm Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 21...
  • Seite 118 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kolben 4. Stufe / Piston 4th Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 22...

  • Seite 119: Ventil 1. & 2. Stufe - Valve 1St & 2Nd Stage

    Ventil 1. & 2. Stufe / Valve 1st & 2nd Stage Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 000256 Saug- Druckventil, 2. Stufe In-&Outlet Valve, 2nd Stage 000369 Saug- Druckventil, 1. Stufe In-&Outlet Valve, 1st Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 23...
  • Seite 120 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Ventil 1. & 2. Stufe / Valve 1st & 2nd Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 24...

  • Seite 121: Ventil 3. Stufe - Valve 3Rd Stage

    Dichtring / Dichtung, 3. Stufe Upper Alloy Seal Ring, 3rd Stage 000544 Saug-Druckventil, 3. Stufe, Komplett In- & Outlet Valve, 3rd Stage 010346 Saug-Druckventil, 3. Stufe, komplett In- & Outlet Valve, 3rd Stage Version: 22.08.2017 LW 570 E II Compact C - 25...
  • Seite 122 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ventil 3. Stufe / Assembly: Valve 3rd Stage Version: 22.08.2017 LW 570 E II Compact C - 26...

  • Seite 123: Ventil 4. Stufe - Valve 4Th Stage

    Dichtring, Saug- u. Druckventil oben, Al Upper Alloy Seal Ring, Alloy 000545 Saug-Druckventil, inkl. Dichtungen In- & Outlet Valve, c/w gaskets 010347 Saug-Druckventil, 4. Stufe, komplett In- & Outlet Valve, 4th Stage Version: 22.08.2017 LW 570 E II Compact C - 27...
  • Seite 124 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Ventil 4. Stufe / Valve 4th Stage Version: 22.08.2017 LW 570 E II Compact C - 28...

  • Seite 125: Kühler 1. Stufe - Cooler 1St Stage

    Verschraubung Connection 001100 6-kant Schraube Hexagon Screw 001186 U-Scheibe A10 Washer A10 001190 Federring A10 Spring Washer A10 002013 Kühler 1. Stufe Cooler 1st Stage 009824 Gerade Verschraubung Straight Connection Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 29...
  • Seite 126 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kühler 1. Stufe / Cooler 1st Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 30...

  • Seite 127: Kühler 2. Stufe - Cooler 2Nd Stage

    Klemmschiene Wärmetauscher, 000333 Clamp Bar for Heat Exchanger Halteschiene 000334 PVC Schlauch, transparent PVC Hose for Bracket 001058 Zylinderschraube Allen Bolt 001159 Stoppmutter Lock Nut M8 001181 U-Scheibe A8 Washer A8 Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 31...
  • Seite 128 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kühler 2. Stufe / Cooler 2nd Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 32...

  • Seite 129: Kühler 3.&4. Stufe - Cooler 3Rd&4Th Stage

    Additional Cooler, Final Stage 006401 Befestigungsblech für Kühlrohrklemmen Mounting sheet for clamps 006402 Kühlerrohr Zusatzkühler Cooling Pipe Additional Cooler 009972 Kühler 3.Stufe Cooler 3rd Stage complete 009973 Kühler 4.Stufe Cooler 4th Stage complete Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 33...
  • Seite 130 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Kühler 3. & 4. Stufe / Cooler 3rd & 4th Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 34...

  • Seite 131: Ölpumpe - Oil Pump

    Öldruckleitung Ø6mm, mit 0,7mm Düse Oil Pressure Pipe 009502 Öldruckleitung Ø6mm, mit 0,7mm Düse Oil Pressure Pipe 009545 Ölpumpensieb für Ölpumpe Sieve Oil Pump 009546 Dichtung Ölpumpendeckel Gasket Oil Pump Cover 009610 Ölpumpe Oil Pump Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 35...
  • Seite 132 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Ölpumpe / Oil Pump Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 36...

  • Seite 133: Ölablassschlauch - Oil Drainage Tube

    Oil drain hose c/w ball valve 006417 Ölablassschlauch Oil drain hose 008655 Linsenflanschschraube mit Lens Head Screw M6x12 mm, DIN 7380F, Innensechskant M6x12 mm, DIN 7380F, 10.9 10.9 009772 Halter Öl-Ablassschlauch Holder Oil drain hose Version: 02.03.2017 LW 570 E II Compact C - 37...
  • Seite 134 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ölablassschlauch / Assembly: Oil Drainage Tube Version: 02.03.2017 LW 570 E II Compact C - 38...

  • Seite 135: Ansaugfilter - Air Intake Filter

    Flügelmu er, PVC-schwarz Winged Nut, PVC black 001782 O-Ring, Ansaugfiltergehäuse O-Ring, Intake Filter Housing 009652 Gehäuse für Ansaugfilter Intake Filter Housing 009653 Deckel für Ansaugfilter Cover Intake filter housing 009658 O-Ring O-Ring Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 39...
  • Seite 136 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Ansaugfilter / Intake Filter Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 40...

  • Seite 137: Lüfterrad - Cooling Fan

    Allen Bolt, M6x16mm DIN912 8.8 ZN 8.8 ZN 001133 6-kant Schraube Hexagon Bolt M12x30 002335 Ventilatorflügelblatt, schwarz Fan Blade, black, new version 005122 U-Scheibe Kurbelwelle Washer, crank shaft 010168 Zahnscheibe A12 Lock Washer A12 Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 41...
  • Seite 138 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Lüfterrad / Cooling Fan Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 42...

  • Seite 139: Öl- Wasserabscheider 1. Stufe - Oil- Water Separator 1St Stage

    U-Scheibe A12 Washer A12 001192 Federring A12 Spring Washer A12 001272 O-Ring O-Ring Water separator 003077 Entwässerungsventil G1/4" AG, konisch Drain Valve G1/4" male 006845 Stoppmutter Edelstahl Lock Nut M6 s/s Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 43...
  • Seite 140 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Öl- / Wasserabscheider 1. Stufe / Oil- / Water Separator 1st Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 44...

  • Seite 141: Öl- Wasserabscheider 2. Stufe - Oil- Water Separator 2Nd Stage

    U-Scheibe A12 Washer A12 001192 Federring A12 Spring Washer A12 001272 O-Ring O-Ring Water separator 003077 Entwässerungsventil G1/4" AG, konisch Drain Valve G1/4" male 006845 Stoppmutter Edelstahl Lock Nut M6 s/s Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 45...
  • Seite 142 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Öl- / Wasserabscheider 2. Stufe / Oil- / Water Separator 2nd Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 46...

  • Seite 143: Öl- Wasserabscheider 3. Stufe - Oil- Water Separator 3Rd Stage

    U-Scheibe A12 Washer A12 001192 Federring A12 Spring Washer A12 001272 O-Ring O-Ring Water separator 003077 Entwässerungsventil G1/4" AG, konisch Drain Valve G1/4" male 006845 Stoppmutter Edelstahl Lock Nut M6 s/s Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 47...
  • Seite 144 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Öl- / Wasserabscheider 3. Stufe / Oil- / Water Separator 3rd Stage Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 48...

  • Seite 145: Filtergehäuse 1,7 L - Filter Housing 1.7 Ltr

    Filter tool 1,7 & 2,3 Litre 002147 Haltebügel für Filtergehäuse (ES) U-Clamp for filter housing ES 002366 Filtergehäuse, kompl. Filter housing 1,7 ltr. 003077 Entwässerungsventil G1/4" AG, konisch Drain Valve G1/4" male Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 49...
  • Seite 146 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Filtergehäuse 1,7 l / Filter Housing 1.7 ltr Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 50...

  • Seite 147: Sicherheitsventil - Safety Valve

    001244 O-Ring O-Ring, flange safety valve 001814 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 001815 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 001816 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve 001817 Sicherheitsventil - Bauteilgeprüft Safety Valve Version: 05.07.2017 LW 570 E II Compact C - 51...
  • Seite 148 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Sicherheitsventil / Safety Valve Version: 05.07.2017 LW 570 E II Compact C - 52...

  • Seite 149: Druckhalte- Rückschlagventil - Pressure Maintaining- Non-Return Valve

    Dichtkappe, DHRV Plastic Seal Piston PMV 000520 Eingangsdüse Inlet Jet PMV (black version) 000783 Gerade Verschraubung Connection 003548 Reparatursatz DHRV Repair kit, PMV 006278 Zylinderschraube Allen Bolt 008995 Winkelverschraubung Elbow Connection Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 53...
  • Seite 150 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Druckhalte- Rückschlagventil / Pressure Maintaining- Non-Return Valve Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 54...
  • Seite 151 Woodruff Key 001413 Keilriemen V-Belt 002878 Keilriemen V-Belt 003924 Riemenscheibe V-belt pulley for motor 7.5 kW 005906 Antriebsmotor 15 kW Drive Motor 008519 Spannbuchse für Riemenscheibe Pulley Clamp Bush Ø38 mm Version: 08.06.2017 LW 570 E II Compact C - 55...
  • Seite 152 D E T A I L A N S I C H T / D E T A I L E D V I E W Baugruppe: Motor / Assembly: Engine Version: 08.06.2017 LW 570 E II Compact C - 56...
  • Seite 153 O P T I O N E N...
  • Seite 154 I n h a l t s v e r z e i c h n i s Abschaltautomatik ........................3 Auto Start Function ........................8 Zusätzlicher Füllschlauch ......................15 Zusätzlicher Hochdruckabgang ....................18 Zwischendruckanzeige ......................20 Öldruckmanometer ........................24 Öldrucküberwachung ........................
  • Seite 155 A B S C H A L T A U T O M A T I K LW 570 E II Compact C - 3...

  • Seite 156: Abschaltautomatik

    Es besteht ansonsten die Möglichkeit, dass das Sicherheitsventil während des Betriebs öffnet. Hierbei wird die Lebensdauer des Sicherheitsventils erheblich verringert. Einstellungsbeispiele: Sicherheitsventil Max. einzustellender Arbeitsdruck 225 bar 215 bar 250 bar 240 bar 330 bar 320 bar Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 4...
  • Seite 157 • Öffnen Sie den Schaltkasten-Deckel • Schalten Sie den Schalter „Test Safety Valve“ aus (Druckschalter wird aktiviert!) • Schaltkasten-Deckel wieder schließen Sicherheitsventil-Test-Schalter (oben) • Kompressor ans Netz anschließen Der Sicherheitsventil-Test ist nun abgeschlossen. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 5...

  • Seite 158: Ersatzteillisten

    000203 Druckschalter, G1/4" IG, PV 50 - 350 bar Pressure Switch 50-350 bar 000750 Verschraubung Connection with fixed nut 005043 Verschraubung T-Connection 010245 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 6...
  • Seite 159 A B S C H A L T A U T O M A T I K Ersatzteillisten Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 7...

  • Seite 160: Auto Start Function

    A U T O S T A R T F U N C T I O N LW 570 E II Compact C - 8...
  • Seite 161 Increasing re-start pressure: turn adjusting screw clockwise Reducing re-start pressure: turn adjusting screw anti- clockwise Adjust pressure switch in steps of a quarter turn. Check settings after every adjustment step. Pressure switch for start pressure Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 9...
  • Seite 162 If the filling pressure increases, open the filling valves slowly. Fill compressed air cylinders to the desired pressure, subsequently close filling valves slowly. Close and vent all filling valves. Disconnect all compressed air cylinders from filling valves. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 10...
  • Seite 163 - pushing the OFF button - turning the selector switch - tripping the emergency shut-off switch - opening of the doors or the cover the unit has to be restarted. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 11...

  • Seite 164: Spare Part Lists

    Insert Label 006859 Klemmrahmen (Schildträger) Label holder 007558 Verschraubung Connection 009827 Verschraubung T-Connection 010142 Verschraubung T-Connection with 1/4" radial 010245 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 005663 006859 004691 Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 12...
  • Seite 165 A U T O S T A R T F U N C T I O N Option: Auto-Start Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 13...
  • Seite 166 A U T O S T A R T F U N C T I O N Option: Auto-Start and High Pressure Outlet Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 14...

  • Seite 167: Zusätzlicher Füllschlauch

    Z U S Ä T Z L I C H E R F Ü L L S C H L A U C H LW 570 E II Compact C - 15...
  • Seite 168 003688 Füllventil Kreuzbauweise 100-450 Filling Valve cross(c/w gauge) Compact 007558 Verschraubung Connection 009503 Hochdruckschlauch HP-Hose 1500 mm 009752 Steckhalter Kreuzventil Holder Filling Valve cross 009761 O-Ring O-Ring 009827 Verschraubung T-Connection Version: 07.09.2017 LW 570 E II Compact C - 16...
  • Seite 169 Z U S Ä T Z L I C H E R F Ü L L S C H L A U C H Version: 07.09.2017 LW 570 E II Compact C - 17...

  • Seite 170: Zusätzlicher Hochdruckabgang

    Z U S Ä T Z L I C H E R H O C H D R U C K A B G A N G LW 570 E II Compact C - 18...

  • Seite 171: Ersatzteilliste

    Z U S Ä T Z L I C H E R H O C H D R U C K A B G A N G Ersatzteilliste Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 010142 Verschraubung T-Stück mit 1/4" seitlich T-Connection with 1/4" radial Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 19...
  • Seite 172 Z W I S C H E N D R U C K A N Z E I G E LW 570 E II Compact C - 20...
  • Seite 173 3. Stufe: ca. 59 bar Bei einem Enddruck von 300 bar sollten die Zwischendrücke wie folgt sein: 1. Stufe: ca. 3,7 bar 2. Stufe: ca. 16 bar 3. Stufe: ca. 66 bar Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 21...

  • Seite 174: Ersatzteillisten

    Manometer, glyzeringefüllt Edelstahl Press.Gauge,glycer.stain.steel 000649 Manometer, glyzeringefüllt Edelstahl Press.Gauge,glycer.stain.steel 000710 Verschraubung Connection w/o nut& olive seal 000769 Verschraubung Connection Pressure Gauge 000777 Dichtring für Manometerverschraubung Seal Ring for Pressure Gauge Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 22...
  • Seite 175 Z W I S C H E N D R U C K A N Z E I G E Ersatzteillisten Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 23...
  • Seite 176 Ö L D R U C K M A N O M E T E R LW 570 E II Compact C - 24...

  • Seite 177: Öldruckmanometer

    Ölpumpe nachgestellt werden. Öldruck erhöhen • Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen Öldruck verringern • Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen Vorsicht Der Öldruck darf nur bei Betriebstemperatur eingestellt werden! Regulierung des Öldrucks Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 25...
  • Seite 178 000769 Verschraubung Connection Pressure Gauge 000777 Dichtring für Manometerverschraubung Seal Ring for Pressure Gauge 002281 Verschraubung Connection with fixed nut 005226 Manometer 0-6 bar Ø63mm Pressure Gauge 0-6 bar Ø63mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 26...
  • Seite 179 Ö L D R U C K M A N O M E T E R Option: Öldruckmanometer Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 27...
  • Seite 180 Ö L D R U C K M A N O M E T E R Option: Öldruckmanometer und Zwischendruckanzeige Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 28...
  • Seite 181 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G LW 570 E II Compact C - 29...

  • Seite 182: Öldrucküberwachung

    • Ölansaugrohr schadhaft / defekt • Öltemperatur niedriger als +5°C - keine Schmierung möglich • Öltemperatur zu hoch +120°C – Die Viskosität des Öls ist zu niedrig • Ölpumpe defekt Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 30...
  • Seite 183 Ersatzteilliste Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004701 Warnlampe Warning Lamp 004703 Schild Label 004704 Relais für Warnlampe Relais for warning lamp 006859 Schildträger Label holder 004703 006859 004701 004704 Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 31...
  • Seite 184 Manometer 0-6 bar Ø63mm Pressure Gauge 0-6 bar Ø63mm 005261 Druckschalter inkl. Stecker Oil Pressure Switch 0.2-2 bar 008995 Winkelverschraubung Elbow Connection 009243 Öldruckleitung 6mm Oil Suction Pipe 009460 Abstandhalter Spacer Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 32...
  • Seite 185 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G Option: Öldrucküberwachung Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 33...
  • Seite 186 Ö L D R U C K Ü B E R W A C H U N G Option: Öldrucküberwachung und Öldruckanzeige Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 34...
  • Seite 187 Ö L T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G LW 570 E II Compact C - 35...

  • Seite 188: Öltemperaturüberwachung

    Dies kann folgende Ursachen habe: • Umgebungstemperatur zu hoch Öldrucküberwachung • Kühlluftstrom unzureichend • Ölstand zu gering • Kühlrohre verschmutzt Vorsicht Verbrennungsgefahr! Lassen Sie die Anlage abkühlen bevor Sie mit der Fehlersuche beginnen. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 36...
  • Seite 189 Ö L T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004342 Display Display 004730 Display und Sensor Display and Sensor Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 37...
  • Seite 190 Z Y L I N D E R K O P F T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G LW 570 E II Compact C - 38...

  • Seite 191: Zylinderkopftemperaturüberwachung

    Dies kann folgende Ursachen habe: • Die Entlüftung des Kompressorraums ist nicht ausreichend • Kühlluftstrom unzureichend • Kühlrohre verschmutzt Vorsicht Verbrennungsgefahr! Lassen Sie die Anlage abkühlen bevor Sie mit der Fehlersuche beginnen. Version: 04.07.2017 LW 570 E II Compact C - 39...
  • Seite 192 Z Y L I N D E R K O P F T E M P E R A T U R Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004726 Display Display 005585 Sensor Sensor 004726 005585 Version: 04.07.2017 LW 570 E II Compact C - 40...
  • Seite 193 0 , 8 L I T E R V O R F I L T E R LW 570 E II Compact C - 41...
  • Seite 194 Halteschalen Filtergehäuse 0,8 Liter Bracket Filter Housing 0.8 ltr 009031 Verschlussstopfen Plug for CE Safety Valve Base 010258 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010259 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 05.07.2017 LW 570 E II Compact C - 42...
  • Seite 195 0 . 8 L P R E F I L T E R Ersatzteilliste Version: 05.07.2017 LW 570 E II Compact C - 43...

  • Seite 196: Partikelfilterwechsel 0,8L Filtergehäuse

    Abb. 2 - Rohrleitungen und Muttern umweltgerecht entsorgt wird. lösen Filterdeckel mit Sicherheitsventil, O-Ring, Stützring u. Verschraubungen Partikelfilter Filterstütze Abb. 4 - 0,8l Filterbehälter zerlegt Abb. 3 - Filterdeckel öffnen Version: 05.07.2017 LW 570 E II Compact C - 44...

  • Seite 197: 0,8L Filtergehäuse - Wartung

    Die Wartung des Filtergehäuses ist nun abgeschlossen. Alle 1000 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. O-Ring, 0,8 Liter Behälter 004221 Stützring, 0,8 Liter Behälter 004222 Filterelement, 0,8 Liter Behälter 003980 Version: 05.07.2017 LW 570 E II Compact C - 45...
  • Seite 198 2 , 3 L I T E R F I L T E R G E H Ä U S E LW 570 E II Compact C - 46...
  • Seite 199 Wartungsintervall Die Standzeit der Filterpatrone ist im wesentlichen abhängig von der Betriebstemperatur, vom Verschleißzustand des Kompressors, von der Filtergröße und dem Betriebsdruck. Wir empfehlen den Zustand der Filterpatrone zu überwachen. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 47...
  • Seite 200 Filter tool 1,7 & 2,3 Litre 002147 Haltebügel für Filtergehäuse (ES) U-Clamp for filter housing ES 002426 Filtergehäuse, kompl. Filter housing 003077 Entwässerungsventil G1/4" AG, konisch Drain Valve G1/4" male Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 48...
  • Seite 201 2 , 3 L I T E R F I L T E R G E H Ä U S E Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 49...
  • Seite 202 Abb. 2 - Abschrauben des Filterbehälter Schlüssels in die Aussparungen Filtergehäuse-Deckels einsetzen Abb. 4 - Filterpatrone aus dem Gehäuse entnehmen Hinweis Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche umweltgerecht entsorgt wird. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 50...
  • Seite 203 Abb. 2 - Rohrleitungen und Muttern umweltgerecht entsorgt wird. lösen Filterdeckel mit Sicherheitsventil, O-Ring, Stützring u. Verschraubungen Partikelfilter Filterstütze Abb. 4 - 0,8l Filterbehälter zerlegt Abb. 3 - Filterdeckel öffnen Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 51...
  • Seite 204 W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G Alle 1000 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. O-Ringe des Filtergehäuses wechseln 001287 Stützringe des Filtergehäuses wechseln 001285 Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 52...
  • Seite 205 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K B A S I C LW 570 E II Compact C - 53...

  • Seite 206: Kondensatablassautomatik - Basic

    Korrosionsschäden zu prüfen, sowie die O-Ringe wenn nötig auszutauschen. Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen über integrierte Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen. Kondensat Test Taste Öl- /Wasserabscheider Endstufe Öl- /Wasserabscheider Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 54...
  • Seite 207 • Öffnen Sie den Schaltkasten-Deckel • Schalten Sie den Schalter „Leak Test“ aus Magnetventile werden aktiviert!). • Schaltkasten-Deckel wieder schließen Leckage-Test-Schalter (unten) • Kompressor ans Netz anschließen Der Leckage-Test ist nun abgeschlossen. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 55...

  • Seite 208: Öl- / Wasserabscheider Endstufe - Wartung

    • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des Öl- / Wasserabscheider Endstufe ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Gewindering lösen Abb. 2 - Sinterfilter wechseln Abb. 3 - O-Ring wechseln Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 56...

  • Seite 209: Pneumatisches Kondensatventil - Wartung

    • Gerade Verschraubung anziehen • Pneumatisches Kondensatventil einbauen • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des pneumatischen Kondensatventils ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Gerade Verschraubung Abb. 3 - Sinterfilter wechseln lösen Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 57...
  • Seite 210 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K B A S I C Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 58...
  • Seite 211 Solenoid 0-55 bar 009984 U-Scheibe Washer 010242 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010243 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010244 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 59...
  • Seite 212 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K B A S I C Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 60...
  • Seite 213 001431 Klemmring Wasserabscheider Lock Ring Water Separator 002466 Kondensatbehälter für Abscheider Condensate Bowl, alloy (gold) 002563 Wasserabscheider Oberteil Water Separator, Top 005856 Winkeleinschraubverschraubung 8 mm Elbow Hose Connection 8 mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 61...
  • Seite 214 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K B A S I C Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 62...
  • Seite 215 Solenoid NC 80 bar G1/4" 230V 000737 Verschraubung Connection 000738 Gerade Verschraubung Straight Connection 000892 Doppelnippel Double Nipple 001011 Zylinderschraube Allen Bolt 001546 Aludichtring für Magnetventile G1/4" Alloy Seal Ring for G1/4" male Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 63...
  • Seite 216 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K B A S I C Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 64...
  • Seite 217 004704 Warnlampe Warning Lamp 005670 Einlegeschild Kondensat Test Label Drain Test 006859 Schildträger Label holder 006925 Einlegeschild Motorschutz Label Motor protect 002089 006860 006859 002942 004704 005670 006859 002502 003121 Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 65...
  • Seite 218 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D LW 570 E II Compact C - 66...

  • Seite 219: Kondensatablassautomatik - Standard

    Korrosionsschäden zu prüfen, sowie die O-Ringe wenn nötig auszutauschen. Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen über integrierte Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen. Kondensat Test Taste 0,8l Vorfilter Öl- /Wasserabscheider Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 67...
  • Seite 220 • Öffnen Sie den Schaltkasten-Deckel • Schalten Sie den Schalter „Leak Test“ aus Magnetventile werden aktiviert!). • Schaltkasten-Deckel wieder schließen Leckage-Test-Schalter (unten) • Kompressor ans Netz anschließen Der Leckage-Test ist nun abgeschlossen. Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 68...
  • Seite 221 • Verschraubung mit Sinterfilter in das Unterteil einschrauben • Unterteil montieren • Öl- / Wasserabscheider einbauen • Rohrleitungen und Befestigungsschraube anziehen Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. Abb. 3 - Sinterfilter wechseln Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 69...
  • Seite 222 Öl- / Wasserabscheider 2. Stufe - Wartung - Fortsetzung Abb. 5 - O-Ring wechseln Abb. 6- Unterteil abziehen Abb. 4 - O-Ring wechseln am Kondensat-Stopp-Ventil Abb. 8 - Sinterfilter wechseln Abb. 7 - O-Ringe wechseln Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 70...

  • Seite 223: Kondensat-Stopp-Ventil - Wartung

    • Rohrleitungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des Kondensat-Stopp-Ventil-Gehäuses ist nun abgeschlossen. Abb. 3 - O-Ring wechseln Abb. 4 - O-Ring wechseln (Deckel Abb. 5 - Sinterfilter wechseln (Kondensat-Stopp-Ventil) Kondensat-Stopp-Ventil) Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 71...
  • Seite 224 • Gerade Verschraubung anziehen • Pneumatisches Kondensatventil einbauen • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des pneumatischen Kondensatventils ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Gerade Verschraubung Abb. 2 - Sinterfilter wechseln lösen Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 72...

  • Seite 225: Kondensatbehälter - Wartung

    • Filter Kondensatbehälter austauschen (neuen O-Ring des Filters vor der Montage einölen) • Filter Kondensatbehälter mit Federspannblech Kondensatbehälter montieren • Adaptereinheit auf Kondensatbehälter montieren • Schlauchleitungen an den Adapter Kondensatbehälter montieren Die Wartung des 10L. Kondensatbehälter ist nun abgeschlossen. 10L. Kondensatbehälter Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 73...
  • Seite 226 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 74...
  • Seite 227 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010268 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010269 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010270 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 75...
  • Seite 228 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 76...
  • Seite 229 Stützring Back-up Ring 006363 Haltebügel Filtergehäuse 0,8 Liter U-Clamp Filterhousing 0.8 Ltr 006364 Halteschalen Filtergehäuse 0,8 Liter Bracket Filter Housing 0.8 ltr 009031 Verschlussstopfen Plug for CE Safety Valve Base Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 77...
  • Seite 230 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 78...
  • Seite 231 Sinterfilter für Wasserabscheidersockel Sintered filt. water sep. base 006368 Behälter Kondensat-Stopp-Ventil Container Condensate-Stop-Valv 006369 Behälterdeckel Kondensat-Stopp-Ventil Cover Condensate-Stop-Valve 006382 O-Ring O-Ring 008827 Kondensat-Stopp-Ventil Einsatz Condensate-Stop-Valve Assembly 008828 Kondensat-Stopp-Ventil kompl. Condensate-Stop-Valve, compl. Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 79...
  • Seite 232 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 80...
  • Seite 233 Verschraubung Elbow connection c/w nut&olive 000892 Doppelnippel Double Nipple 001011 Zylinderschraube Allen Bolt 001546 Aludichtring für Magnetventile G1/4" Alloy Seal Ring for G1/4" male 009683 Verschraubung Connection with fixed nut Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 81...
  • Seite 234 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 82...
  • Seite 235 Sintered filt. water sep. base 003110 Sockel Wasserabscheider Water separator base 003348 Filterverschraubung für Connec. for sintered filter Wasserabscheider 006113 Magnetventil 0-55 bar Solenoid 0-55 bar 006845 Stoppmutter Edelstahl Lock Nut M6 s/s Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 83...
  • Seite 236 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Öl- / Wasserabscheider 1. Stufe / Oil- / Water Separator 1st Stage Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 84...
  • Seite 237 Sintered filt. water sep. base 003110 Sockel Wasserabscheider Water separator base 003348 Filterverschraubung für Connec. for sintered filter Wasserabscheider 006113 Magnetventil 0-55 bar Solenoid 0-55 bar 006845 Stoppmutter Edelstahl Lock Nut M6 s/s Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 85...
  • Seite 238 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Öl- / Wasserabscheider 2. Stufe / Oil- / Water Separator 2nd Stage Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 86...
  • Seite 239 Sintered filt. water sep. base 003110 Sockel Wasserabscheider Water separator base 006845 Stoppmutter Edelstahl Lock Nut M6 s/s 008827 Kondensat-Stopp-Ventil Einsatz Condensate-Stop-Valve Assembly 009693 Filterverschraubung für Connec. for sintered filter Wasserabscheider Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 87...
  • Seite 240 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste Öl- / Wasserabscheider 3. Stufe / Oil- / Water Separator 3rd Stage Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 88...
  • Seite 241 Kondensatschlauch, Ø8x1,5, L: 1126mm Condensate Hose Ø8x1,5x1126mm 010272 Kondensatschlauch, Ø8x1,5, L: 1012mm Condensate Hose Ø8x1,5x1012mm 010273 Kondensatschlauch, Ø8x1,5, L: 883mm Condensate Hose Ø8x1,5x883mm 010274 Kondensatschlauch, Ø8x1,5, L: 1094mm Condensate Hose Ø8x1,5x1094mm Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 89...
  • Seite 242 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D Ersatzteilliste 10L. Kondensatbehälter Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 90...
  • Seite 243 004704 Warnlampe Warning Lamp 005670 Einlegeschild Kondensat Test Label Drain Test 006859 Schildträger Label holder 006925 Einlegeschild Motorschutz Label Motor protect 002089 006860 006859 002942 004704 005670 006859 002502 003121 Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 91...
  • Seite 244 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D M I T A I R C O O L E R Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 92...
  • Seite 245 Plug for CE Safety Valve Base 010226 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Rohrleitung Ø10mm, komplett mit 010264 Pipe Ø10mm M.&S. 010266 Rohrleitung Ø10mm, komplett mit Pipe Ø10mm M.&S. Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 93...
  • Seite 246 K O N D E N S A T A B L A S S A U T O M A T I K S T A N D A R D M I T A I R C O O L E R Ersatzteilliste Version: 06.09.2017 LW 570 E II Compact C - 94...
  • Seite 247 2 0 0 / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B LW 570 E II Compact C - 95...
  • Seite 248 DIN Handräder (ggf. Faltenbälge) folgende Farbkennzeichnung: • 200 bar: schwarz DIN Handräder 200 bar und 300 bar • 300 bar: rot Zusätzlich kennzeichnen Aufkleber den entsprechenden Füllbereich am Kompressor. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 96...

  • Seite 249: Ansicht Parallelfülldruckbetrieb

    2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B Ansicht Parallelfülldruckbetrieb Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 97...
  • Seite 250 009827 Verschraubung T-Stück mit fester T-Connection Mutter "seitlich" 010142 Verschraubung T-Connection with 1/4" radial 010256 Rohrleitung Ø10mm, komplett mit Pipe Ø8mm M.&S. 010257 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 98...

  • Seite 251: Ersatzteilliste / Option Parallelfülldruckbetrieb

    2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B Ersatzteilliste / Option Parallelfülldruckbetrieb Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 99...
  • Seite 252 2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B Ersatzteilliste / Option Parallelfülldruckbetrieb mit Auto.Start Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 100...
  • Seite 253 2 0 0 B A R / 3 0 0 B A R P A R A L L E L F Ü L L D R U C K B E T R I E B Ersatzteilliste / Option Parallelfülldruckbetrieb mit Auto.Start & HD– Abgang Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 101...
  • Seite 254 P U R A C O N - F I L T E R Ü B E R W A C H U N G LW 570 E II Compact C - 102...

  • Seite 255: Puracon-Filterüberwachung

    Puracon Stationary PRO Betriebsdruckbereich 150 bis 420 bar - Druckbereich einstellbar Stromversorgung 240VAC / optional 12V oder 24VDC Anschluss Sensor: G1/4 Gewinde Sensor: G1/4 Gewinde Schutzart IP64 Betriebstemperatur -10°C bis +40°C Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 103...
  • Seite 256 008459 Kronenschraube Sicherheitsventil Puracon Stationary Pro SP350, mit 008713 Puracon SP350 Humidity Control Sensor 010246 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010247 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 104...
  • Seite 257 P U R A C O N - F I L T E R Ü B E R W A C H U N G Option: Puracon Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 105...
  • Seite 258 P U R A C O N - F I L T E R Ü B E R W A C H U N G Option: Puracon und Abschaltautomatik Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 106...
  • Seite 259 P U R A C O N A N S C H L U S S K I T LW 570 E II Compact C - 107...

  • Seite 260: Puracon Anschluss Kit

    Ihr Kompressor kann sofort weiter betrieben werden. Ersatzteilliste Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 002283 Verschraubung Elbow Connection w. fixed nut 003073 Hochdruckschlauch HP-Hose 010370 Reduzierung, mit fester Mutter Reducer with fixed nut Version: 08.09.2017 LW 570 E II Compact C - 108...
  • Seite 261 P U R A C O N A N S C H L U S S K I T Ersatzteilliste Version: 08.09.2017 LW 570 E II Compact C - 109...
  • Seite 262 A I R C O O L E R A N S C H L U S S K I T LW 570 E II Compact C - 110...

  • Seite 263: Air Cooler Anschluss Kit

    Ausgang ) anschließen. Für einen Betrieb Ihrer Anlage ohne Air Cooler Air Cooler Anschluss Kit können Sie einfach den Rohrbogen wieder einsetzen und Ihr Kompressor kann sofort weiter betrieben werden. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 111...
  • Seite 264 Rohrbogen 180° - 10L inkl. Muttern U-Connection 180° - 10L Pipe 008818 Schnorr-Scheibe S16 Clamp Washer S16 009031 Verschlussstopfen Plug for CE Safety Valve Base 010226 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 112...
  • Seite 265 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010264 Rohrleitung Ø10mm, komplett mit Pipe Ø10mm M.&S. 010265 Rohrleitung Ø10mm, komplett mit Pipe Ø10mm M.&S. 010266 Rohrleitung Ø10mm, komplett mit Pipe Ø10mm M.&S. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 113...
  • Seite 266 A I R C O O L E R A N S C H L U S S K I T Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 114...
  • Seite 267 A I R C O O L E R A N S C H L U S S K I T Ersatzteilliste Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 115...

  • Seite 268: Blockheizung

    B L O C K H E I Z U N G LW 570 E II Compact C - 116...
  • Seite 269 Heizelement inaktiv. Liegt die Temperatur unter +12°C (z.B. weil die Anlage vom Netz getrennt wurde) kann der Kompressor erst gestartet werden, wenn das Heizelement die Öltemperatur auf ≥ +12°C erwärmt hat. Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 117...

  • Seite 270: Ersatzteillisten

    B L O C K H E I Z U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004725 Heizstab Blockheizung Heater bar, compressor block 004730 Temperaturanzeige digital inkl. Sensor Temperature digital display Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 118...

  • Seite 271: 420Bar Version

    4 2 0 B A R V E R S I O N LW 570 E II Compact C - 119...
  • Seite 272 4 2 0 B A R V E R S I O N Ersatzteilliste / Spare Part List Standard Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 120...
  • Seite 273 Filtergehäuse, 1,7 ltr. Filter housing 1.7 ltr. 010286 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010287 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm 010288 Rohrleitung Ø8mm, komplett mit M.&S. Pipe Ø8mm Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 121...
  • Seite 274 4 2 0 B A R V E R S I O N Ersatzteilliste / Spare Part List Standard Version: 10.05.2017 LW 570 E II Compact C - 122...

  • Seite 275: Phasenüberwachung

    P H A S E N Ü B E R W A C H U N G LW 570 E II Compact C - 123...
  • Seite 276 Eine Änderung der Drehrichtung ist dann unumgänglich! Ein weiterer Vorteil bietet die Überwachung während des Betriebes. Löst sich beispielsweise eine Phase, wird die Phasenüberwachung Anlage automatisch abgeschalten und ebenfalls durch leuchten der roten Warnlampe angezeigt. Version: 07.11.2014 LW 570 E II Compact C - 124...
  • Seite 277 P H A S E N Ü B E R W A C H U N G Ersatzteillisten Best.-Nr. / Order No. Benennung Description 004701 Warnlampe Warning Lamp 004704 Relais für Warnlampe Relais for warning lamp 006859 Schildträger Label holder 008551 Einlegeschild Phasenüberwachung Label Phase Control Version: 07.11.2014 LW 570 E II Compact C - 125...
  • Seite 278 Ersatzteillisten 008551 006859 004701 004704 Version: 07.11.2014 LW 570 E II Compact C - 126...
  • Seite 279 S O N D E R S P A N N U N G LW 570 E II Compact C - 127...

  • Seite 280: Sonderspannung

    Sollte Ihr benötigtes Datenblatt nachfolgend fehlen, kontaktieren Sie uns bitte direkt unter service@lw-compressors.com. Mögliche Sonderspannungen und Frequenzen Spannung Frequenz 440 V 50 Hz 440 V 60 Hz 230 V 50 Hz 230 V 60 Hz Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 128...

  • Seite 281: Technische Daten

    Stern / Dreieck 82,7 bei 1m Abstand Betriebsgeräusch [dB(A)]: 77 bei 3 Meter Abstand Dimensionen B x T x H [mm]: 795 x 1.407 x 918 Gewicht [kg] Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 129...
  • Seite 282 Stern / Dreieck 82,7 bei 1m Abstand Betriebsgeräusch [dB(A)]: 77 bei 3 Meter Abstand Dimensionen B x T x H [mm]: 795 x 1.407 x 918 Gewicht [kg] Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 130...
  • Seite 283 Stern / Dreieck 82,7 bei 1m Abstand Betriebsgeräusch [dB(A)]: 77 bei 3 Meter Abstand Dimensionen B x T x H [mm]: 795 x 1.407 x 918 Gewicht [kg] Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 131...
  • Seite 284 Stern / Dreieck 82,7 bei 1m Abstand Betriebsgeräusch [dB(A)]: 77 bei 3 Meter Abstand Dimensionen B x T x H [mm]: 795 x 1.407 x 918 Gewicht [kg] Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: Version: 08.02.2017 LW 570 E II Compact C - 132...

  • Seite 285: Sondermaschinenfüße

    S O N D E R M A S C H I N E N F Ü ß E LW 570 E II Compact C - 133...

  • Seite 286: Sondermaschinenfüße An Kompressor

    Version zur Bodenbefestigung der Anlage verwendet werden. Der eingearbeitete Gummi (60° Shore A) gleicht Schwingungen der Maschine aus. Alternativer Maschinenfuß Achtung Maschinenfüße können einzeln nachbestellt werden. Bestellnummer: 000623 Version: 08.07.2015 LW 570 E II Compact C - 134...
  • Seite 287 A N L A G E N Version: 11/12-D...

  • Seite 288: Funktion Und Anwendungsbereich

    Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim-Hüttenfeld GERMANY www.lw-compressors.com Betriebsanleitung für Sicherheitsventile des Typs SIV 1 und SIV 2 ICHTIG EBRAUCH DES RODUKTS SORGFÄLTIG LESEN UFBEWAHREN FÜR SPÄTERES ACHSCHLAGEN Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält die für dessen Nutzung wichtigen Informationen. Sie muss als gedrucktes Dokument am Betriebsort des Druckgeräts vorliegen und während des gesamten Produktlebens aufbewahrt werden.
  • Seite 289 Einstelldruck: siehe Kennzeichnung (Rändelschraube) Maximal zulässiger Druck (PS): 350 bar 0/50 °C Zulässige min./max. Temperatur (TS): Zuerkannter Ausflussvolumenstrom: Einstelldruck zwischen 100 und 159 bar: 750 l/min Einstelldruck zwischen 160 und 350 bar: 1100 l/min Geeignete Medien: nicht-korrosive Gase der Fluidgruppe 2 (ungiftige, neutrale und nichtklebende saubere Gase) Nennweite (DN): Gehäusewerkstoff:...

  • Seite 290: Transport Und Lagerung

    Die Sicherheitsventile sind mit folgender Kennzeichnung versehen: VdTÜV-Bauteilkennzeichen Kennnummer der benannten Stelle Werkstoff Hersteller z. B. TÜV.SV.12-989.5.G.V.P CE 0091 AlMgSi1 F31 Lenhardt & Wagner. Die Gehäuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweiligen Einstelldruck, dem Herstelljahr und der Serien- nummer gekennzeichnet. Die Position der einzelnen Angaben geht aus der folgenden Abbildung eines Sicherheitsventils mit Montagesockel hervor.

  • Seite 291: Benutzung

    Sicherheitshinweis: Für die Montage des Sicherheitsventils sind ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, welche die Anforderungen des AD 2000-Merkblatts W 7 erfüllen, zu verwenden. Das Sicherheitsventil darf ausschließlich in senkrechter Position eingebaut werden. Der freie Querschnitt des verwendeten Anschlusses muss größer sein als der Eintritts- querschnitt des Sicherheitsventils 6 mm).

  • Seite 292: Wartung Einschließlich Inspektion Durch Den Benutzer

    In diesem Falle sollte das Sicherheitsventil umgehend zum Hersteller zur Instandsetzung eingesendet oder durch ein neues Sicherheitsventil ersetzt werden. 2. Das Sicherheitsventil öffnet ordnungsgemäß, die Ursache liegt somit an der Anlage. Der Fehler an der Anlage muss vor dem weiteren Füllbetrieb festgestellt und behoben werden. Hinweis: Einrichtungen zur Druckbegrenzung sind so auszulegen, dass der Druck nicht betriebsmäßig den maximal zulässigen Druck überschreitet.
  • Seite 293 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim- Hüttenfeld E-Mail: service@lw-compressors.com Web: www.lw-compressors.com Tel.: +49 6256 85880-0 Fax: +49 6256 85880-14 Zu verwendendes Schmieröl: L&W Artikel-Nr.: 008500 (Inhalt: 30 ml) Seite 6 von 6 Seiten 19.11.2015 Betriebsanleitung für Sicherheitsventile Typ SIV 1 und SIV 2...