Verwandte Anleitungen für Buderus Logatherm GWPS
Inhaltszusammenfassung für Buderus Logatherm GWPS
- Seite 1 Gas-Absorptions- wärmepumpe 6 720 803 586-00.1T Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann Logatherm GWPS/GWPW-41 Vor Installation und Wartung sorgfältig lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Gerät oder Kaskade anschließen....17 Inhaltsverzeichnis 6.8.1 Anschlussschema Einzelgerät GWPS/GWPW ..18 6.8.2 Anschlussschema Einzelgerät GWPS mit Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 10.4.4 Menü 3 ........28 15.10 Sicherheitsdatenblatt .
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Seite 4: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Durch inkorrekte Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Installation verursachte Schäden sind von der Haftung ausgeschlossen. Zutrittsberechtigung für den Aufstellraum Symbolerklärung Im Aufstellraum darf sich nur eine begrenzte Anzahl an Personen aufhal- Warnhinweise ten. Davon muss mindestens eine Person mit den allgemeinen Sicher- In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der heitsvorkehrungen vertraut sein. -
Seite 5: Lieferumfang
Angaben zum Produkt ▶ Installations- und Bedienungsanleitungen zur Aufbewahrung an den Betreiber übergeben. Die Logatherm GWPS ist eine gasbetriebene Sole-Wasser-Wärmepumpe mit einem Solekreis oder einem Brunnenkreis und Zwischenkreis und nutzt die Wärme des Erdbodens oder des Grundwassers für die Erwär- mung von Heizwasser und Warmwasser. -
Seite 6: Eg-Konformitätserklärung
Angaben zum Produkt EG-Konformitätserklärung • Schwingungsentkoppler: – Schwingungsentkoppler 2x1¼ " für Vorlauf -und Rücklaufan- Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und Betriebsverhalten den schluss des Heizkreises europäischen Richtlinien sowie den ergänzenden nationalen Anfor- derungen. Die Konformität wurde mit der CE-Kennzeichnung nach- –... -
Seite 7: Geräteaufbau
Angaben zum Produkt Geräteaufbau 3.6.1 Übersicht Bauteile 30 29 28 27 26 6 720 803 586-06.1T Bild 2 Übersicht Bauteile Logatherm – 6 720 830 632 (2015/03) - Seite 8 Angaben zum Produkt Legende zu Bild 2: Oberteil Verkleidung Kältemitteltrockner Kabeldurchführung und Zugentlastung für CAN-BUS-Kabel Gehäuse Steuergerät Typschilder Durchflussmesser im Heizungsvorlauf Klemmenkasten Motor Ölpumpe Speicher Lösungspumpe Elektrischer Kondensator Ölpumpe [10] Motor Ölpumpe [11] Ölpumpe [12] Kabeldurchführungen [13] Membran Ölpumpe [14] Messstab für Ölstand der Ölpumpe [15] Drehzahlsensor Ölpumpe (in der unteren Zahnscheibe) [16] Brennkammer [17] Kondensatsiphon...
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Seite 9: Übersicht Temperaturfühler, Temperaturbegrenzer, Ventile Und Entlüfter
Angaben zum Produkt 3.6.2 Übersicht Temperaturfühler, Temperaturbegrenzer, Ventile und Entlüfter 6 720 803 586-17.1T Bild 3 Übersicht Temperaturfühler, Temperaturbegrenzer, Ventile und Entlüfter Logatherm – 6 720 830 632 (2015/03) -
Seite 10: Aufstellort
Aufstellort Legende zu Bild 3: Industrielle Quellen Abgastemperaturbegrenzer (TC) Chemische Reinigungen Trichlorethylen, Tetrachlorethylen, Temperaturfühler an den Austreiberrippen (TGenF) fluorierte Kohlenwasserstoffe Temperaturfühler Austreiber (TG) Entfettungsbäder Perchlorethylen, Trichlorethylen, Temperaturbegrenzer Austreiber (TL) Methylchloroform Temperaturfühler Gas-Luft-Gemisch (TMIX) Druckereien Trichlorethylen Kondensatstaufühler (CWS) Temperaturfühler Umgebungsluft (TA) Friseurläden Sprühdosentreibmittel, fluor- und chlor- Temperaturfühler Quellenvorlauf (THRF) -
Seite 11: Gerätemaße Und Mindestabstände Einzelgerät
Aufstellort Gerätemaße und Mindestabstände Einzelgerät Bei Verwendung von Schwingungsdämpfern muss zur Anschlusshöhe Der Luftraum über dem Gerät muss freigehalten werden. des Gerätes die Höhe der Schwingungsdämpfer in belastetem Zustand (X = 53 mm) addiert werden. 695* 6 720 803 586-01.1T Bild 4 Gerätemaße und Abstände* der Schwingungsdämpfer (Maße in mm) Knopf zum Zurücksetzen des Abgastemperaturbegrenzers... -
Seite 12: Transport
Transport 6 720 803 586-02.1T Bild 7 Mindestabstände (alle Maße in mm) 0 010 004 393 Bild 5 Höhe der Schwingungsdämpfer in belastetem Zustand: 450 mm X = 53 mm 450 mm (empfohlen; Mindestabstand: 200 mm) 800 mm Transport black Sicherheitshinweise zum Transport Der Hersteller haftet nicht für Transportschäden während des Aufstel- lens und der Inbetriebnahme des Geräts. -
Seite 13: Installation
Installation betrieb vornehmen. Die Inbetriebnahme darf nur durch den Hersteller-Service erfolgen. Wichtige Hinweise Schweiz Bei der Installation folgende Vorschriften und Richtlinien in der geltenden Fassung beachten: • Richtlinien für den Bau und den Betrieb von Gasfeuerungen G3 • Gasleitsätze G1 •... -
Seite 14: Anforderungen An Heizwasser Und Heizkreis
Installation Schwingungsentkoppler (Erforderliches Zubehör) Zur Vermeidung von Vibrationsübertragung: ▶ Schwingungsentkoppler (elastische Verbindungsstücke) an den hydraulischen Anschlüssen sowie am Gasanschluss anbringen. < 100 kW < 50 kW Schwingungsdämpfer (Optionales Zubehör) Zur Vermeidung von Vibrationsübertragung: ▶ Schwingungsdämpfer unter dem Gerät anbringen. Anforderungen an Heizwasser und Heizkreis 6.3.1 Geforderte Wasserbeschaffenheit (Füll- und Ergänzungs- wasser) -
Seite 15: Korrosionsschutzmittel
• Brunnen- und Grundwasser sind als Füllwasser nicht geeignet. (HCO3-) 70 bis 300 • Bei einer Wasserhärte über 8,4 °dH empfehlen wir die Verwendung > 300 von vollentsalztem Wasser (Dienstleistung von Buderus). Weitere Aluminium (Al) gelöst < 0,2 Hinweise finden Sie im Arbeitsblatt K8. ... -
Seite 16: Frostschutz Herstellen
Installation 6.4.4 Frostschutz herstellen Beurteilungsmerkmal Konzentrations- Edelstahl bereich (mg/l) > 13 °C Freie (aggressive) < 5 Im Solekreis und Zwischenkreis muss der Monoethylenglykolgehalt Kohlensäure 5 bis 20 25 % betragen. > 20 MANGAN (Mn) gelöst < 0,1 > 0,1 Glykolgehalt Gefrier- Erhöhung des Wirkungsgrad-... -
Seite 17: Schwingungsdämpfer Montieren
Installation Parameter Einheit Erlaubter Bereich HINWEIS: Eisen mg/l < 0,1 Sachschaden durch unebenen Untergrund! Kupfer mg/l < 0,1 Unebenheiten des Untergrunds können zu mechanischen Spannungen Aluminium mg/l < 0,5 in den Bauteilen führen und das Gerät beschädigen. Chloridionen < 300 bei 20 °C ▶... -
Seite 18: Anschlussschema Einzelgerät Gwps/Gwpw
Installation 6.8.1 Anschlussschema Einzelgerät GWPS/GWPW 1) 1) 6 720 803 586-24.1T Bild 10 Anschlussschema GWPS/GWPW Solekreis (GWPS); Brunnenkreis (GWPW) Heizkreis nur bei GWPS Absperrventil Primärkreispumpe Filter (Maschenweite 0,7-1 mm) Manometer Schwingungsentkoppler (elastische Verbindung) Ausdehnungsgefäß Sicherheitsventil Quellenpumpe (Solekreis) Soledruckwächter 6.8.2 Anschlussschema Einzelgerät GWPS mit Wasserquelle 6 720 803 586-25.2T Bild 11 Anschlussschema GWPS mit Wasserquelle Brunnenkreis... -
Seite 19: Anschlussschema Kaskade Gwps
Installation 6.8.3 Anschlussschema Kaskade GWPS 6 720 803 586-26.1T Bild 12 Anschlussschema Kaskade GWPS Sammler Solevorlauf ▶ Bei GWPS mit Wasserquelle: Vorlauf und Rücklauf des Zwischen- Sammler Solerücklauf kreises und Brunnenkreises mit Zwischenwärmetauscher herstellen. Sammler Heizungsrücklauf ▶ Bei GWPW: Vorlauf und Rücklauf des Brunnenkreises ans Gerät Sammler Heizungsvorlauf anschließen. -
Seite 20: Kondensatschlauch Anschließen
Installation ▶ Verbrennungsluftstutzen mit Schrauben ( Bild 14, [4]) am Gerät ▶ Kondensatablauf [1] sichtbar nach außen führen und Kondensat- festschrauben. schlauch anschließen. 6 720 803 586-08.1T Bild 16 Kondensatablauf nach außen führen 6 720 803 586-32.1T Kondensatablauf Bild 14 Verbrennungsluftstutzen montieren HINWEIS: Verbrennungsluftstutzen Dichtung... -
Seite 21: Abblaseleitung Für Sicherheitsventil Des Kältemittelkreises Installieren
Elektrischer Anschluss ▶ 0,2 Liter Wasser in den Kondensatsiphon gießen. Gasleitung ▶ Um die Gasarmatur der Wärmepumpe vor Überdruckschäden zu schützen, Gashahn schließen. ▶ Trennstellen auf Dichtheit prüfen (Prüfdruck bis maximal 150 mbar). ▶ Druckentlastung durchführen. Elektrischer Anschluss Anschlüsse mit Verteilerkasten (Zubehör) herstellen Der Verteilerkasten ist entweder als Ausführung für Einzelgeräte oder als Ausführung für bis zu 3 Geräte in Verbindung mit Logamatic 4323 verfügbar. -
Seite 22: Kabelführung Im Gerät
Elektrischer Anschluss 7.3.1 Kabelführung im Gerät ▶ Kabel durch die Kabeldurchführungen des Geräts führen ( Bild 18 Seite 22). ▶ Für die Kabelführung im Gerät vorhandene Kabelbinder verwenden. ▶ Kabel durch Zugentlastung führen und entsprechend anschließen. ▶ Kabel an Zugentlastung sichern. 7.3.3 Anschlusskabel anschließen ▶... -
Seite 23: Can-Bus-Schnittstelle Als Zwischen- Oder Endknoten Einstellen
Inbetriebnahme ▶ CAN-BUS-Kabel an die Anschlussklemmen P8 anschließen. Bild 23 Steckbrücken im Steuergerät bei Konfiguration als Zwischen- knoten Bild 22 Anschluss des CAN-BUS-Kabels Das CAN-BUS-Kabel darf nur im Verteilerkasten geerdet werden. 7.3.9 CAN-BUS-Schnittstelle als Zwischen- oder Endknoten ein- stellen Wenn ein Teilnehmer im CAN-BUS als Endknoten angeschlossen wird (nur eine BUS-Leitung angeschlossen), muss der BUS elektrisch mit Steckbrücken abgeschlossen werden. -
Seite 24: Vor Der Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Den ersten Teil der Inbetriebnahme darf ein vom Hersteller autorisierter • Temperaturdifferenz: Heizungsfachbetrieb vornehmen. Dazu gehört das Ausfüllen des ersten Quellentemperatur am Eintritt in die Wärmepumpe minus Quellen- Teils des Inbetriebnahmeprotokolls. temperatur am Austritt aus der Wärmepumpe Alle weiteren Inbetriebnahmearbeiten dürfen nur durch den Hersteller- Beispiel Displayanzeige: 50.00, 40.00, 10.00 Service durchgeführt werden (Zweiter Teil des Inbetriebnahme- Gerät ausschalten... -
Seite 25: Frostschutz Für Den Kondensierenden Wärmetauscher Im Gerät
Betrieb der Pumpen 8.3.2 Frostschutz für den kondensierenden Wärmetauscher im Bei der Inbetriebnahme muss die Drehzahl der Brunnenkreispumpe so Gerät eingestellt werden, dass bei Volllast am Verdampfer oder am Zwischen- wärmetauscher quellenseitig eine Temperaturdifferenz von circa 5K vor- Wenn die Heizkreistemperatur weniger als 4 °C beträgt, kein Umlauf im liegt. -
Seite 26: Wert Aufrufen Und Einstellen
Werte einstellen ▶ Drehschalter [1] mit dem beiliegenden Spezialschlüssel [3] ▶ Drehschalter drücken. betätigen. Das Display zeigt blinkend den Wert (z. B. 0___). ▶ Passwort eingeben: – Drehschalter drehen bis die gewünschte Ziffer angezeigt wird. – Drehschalter drücken, die nächste Ziffer blinkt. Nach Einstellen aller 4 Ziffern zeigt das Display 4_40 Wert auslesen (für Menü... -
Seite 27: Menü 1
Werte einstellen Menüpunkt Bemerkungen 0. 15 / 0. 55 Elektrische Spannung für modulierende Primärkreispumpe 0. 16 / 0. 56 nicht verwendet 0. 18 / 0. 58 Temperatur des Gas-Luft-Gemisches [ °C] 0. 54 Durchflussmenge Heizwasser [l/h] 0. 61 Abgastemperatur im Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung (Temperatur- [ °C] fühler an den Austreiberrippen) Tab. -
Seite 28: Menü 2
Gasartenanpassung 10.4.3 Menü 2 Menüpunkt Bemerkungen 2. 0 Zurücksetzung einer Störung des Feuerungsautomaten 2. 1 Zurücksetzung anderer Störungen 2. 3 Minimale Nennwärmeleistung für 30 Minuten 2. 4 Maximale Nennwärmeleistung für 30 Minuten 2. 5 Zurücksetzung der Nennwärmeleistung auf Normalbetrieb Tab. 20 Menü 2 10.4.4 Menü... -
Seite 29: Gas-Luft-Verhältnis Prüfen Und Einstellen
Gasartenanpassung Bei Verwendung der Schornsteinfeger-Taste: ▶ Kappe mit einen abgewinkelten Torx-Schlüssel T40 an der Gas- armatur entfernen. ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen ( Kapitel 13.3, Seite 32). ▶ Schornsteinfeger-Taste drücken. Nach 20...30 Minuten kehrt das Gerät automatisch zum Normal- betrieb zurück. Wenn das Gerät trotz gesetzter Brücke R-W oder gedrückter Schorn- steinfeger-Taste nicht in Betrieb geht, prüfen, ob Parameter 1.161 auf 65 °C gesetzt ist. -
Seite 30: Gas-Anschlussdruck Prüfen
Umweltschutz/Entsorgung Zum Normalbetrieb zurückkehren Tab. 23 Gas-Anschlussdruck ▶ Durch Anwählen des Menüpunkts 2.5 zum Normalbetrieb zurück- kehren ( Kapitel 10.4.3, Seite 28). Nach 2030 min kehrt das Gerät automatisch zum Normalbetrieb Unter oder über diesen Werten darf keine Inbetriebnahme erfolgen. Ur- zurück. -
Seite 31: Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung zierte Fachleute dürfen das im Gerät enthaltene Kältemittel recyceln ▶ Vor Arbeiten im Bereich des Brenners warten, bis der Brenner abge- oder entsorgen. kühlt ist. ▶ Kältemittel nach den entsprechenden Vorschriften recyceln oder ent- HGeräteschaden durch austretendes Wasser sorgen. -
Seite 32: Vorderteil Der Verkleidung Entfernen
Inspektion und Wartung 13.4 Linke Seitenteile der Verkleidung abnehmen Arbeitsschritt Wartungsintervall Brenner reinigen alle 2 Jahre oder 4 000 Betriebsstunden Zahnriemen der Ölpumpe tauschen alle 6 Jahre oder 12 000 Betriebsstunden Filter im Heizkreis, Solekreis oder Bei jeder Wartung Zwischenkreis und Brunnenkreis reinigen Tab. -
Seite 33: Störungsprotokoll Und Betriebsdaten Aufrufen
Inspektion und Wartung ▶ Oberteil [1] der Verkleidung abnehmen 13.9 Kondensatsiphon für Abgaskondensat reinigen ▶ Gerät ausschalten ( Kapitel , Seite 24). ▶ Unteres linkes Seitenteil der Verkleidung abnehmen. ( Kapitel 13.4, Seite 32). ▶ Kondensatschlauch unten ( Bild 34, [5]) abnehmen ▶... -
Seite 34: Elektrische Verdrahtung Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Dichtungen ( Bild 35, [3] und [5]) prüfen und gegebenenfalls 13.11 Ausdehnungsgefäß auf der Heizungs- und Quellen- ersetzen. seite prüfen Das Ausdehnungsgefäß muss jährlich geprüft werden. ▶ Gerät auf der Heizungs- oder Quellenseite drucklos machen. ▶ Heizungsseite: gegebenenfalls Vordruck des Ausdehnungsgefäßes auf die statische Höhe der Heizungsanlage bringen. -
Seite 35: Durchflussmesser Im Heizkreis Reinigen
Inspektion und Wartung 13.14 Durchflussmesser im Heizkreis reinigen ▶ Strömungswächter mit einer Schraubbewegung nach links lösen und herausnehmen. Beim Öffnen des Durchflussmessers kann Heizwasser austreten. ▶ Gerät ausschalten ( Kapitel 8.2, Seite 24). ▶ Gerät auf der Heizungsseite drucklos machen. ▶... -
Seite 36: Elektroden Prüfen Und Reinigen
Inspektion und Wartung ▶ Ansaugrohr für Verbrennungsluft [2] am Gebläse entfernen. ▶ Brenner ( Bild 43, [2]) vorsichtig leicht schräg aus der Brenn- kammer ( Bild 43, [6]) herausziehen. 6 720 645 626-20.2O 6 720 803 586-16.1T Bild 43 Brenner herausziehen Bild 41 Verschraubung lösen Obere Brennerdichtung Verschraubung... -
Seite 37: Zahnriemen Und Zahnscheiben Der Ölpumpe Ersetzen
Inspektion und Wartung ▶ Elektrodengruppe [2] mit Dichtungen abnehmen und Elektroden auf ▶ Zahnscheiben, wenn beschädigt, mit einem Abziehwerkzeug ent- Verschmutzung prüfen, gegebenenfalls reinigen oder tauschen. Der fernen. Abstand zwischen den Zündelektroden muss 3 0,5 mm betragen. ▶ Neue Zahnscheiben montieren. Dabei auf die korrekte Ausrichtung der Zahnscheiben auf den Wellen achten. - Seite 38 Inspektion und Wartung ▶ Muttern [6], [7] der beiden Zahnscheiben entfernen. ▶ Zahnriemen [8], [9] von den Zahnscheiben abnehmen. ▶ Obere Zahnscheibe [4] mit einem Abziehwerkzeug abnehmen. ▶ 4 Schrauben [3] entfernen, mit denen der Motor befestigt ist. ▶ Motor [10] abnehmen. 6 720 645 626-39.1O Bild 47 Motor der Ölpumpe ersetzen ▶...
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Seite 39: Wartungs- Und Inspektionsprotokoll
Inspektion und Wartung 13.21 Wartungs- und Inspektionsprotokoll Datum Letzte gespeicherte Störung abrufen. Betriebsstunden auslesen. Zahnriemen prüfen, gegebenenfalls wechseln. Luft-Abgas-System optisch prüfen. Abblaseleitung für das Sicherheitsventil des Kältemittel- kreises optisch prüfen. Gas-Anschlussdruck prüfen mbar Gas-Luft-Verhältnis für min./max. Nenn- min.% wärmeleistung prüfen max. -
Seite 40: Störungen Beheben
Störungen beheben 14.2 Temperaturbegrenzer zurücksetzen Störungen beheben Der Temperaturbegrenzer am Austreiber und der Abgastemperaturbe- grenzer können nur manuell zurückgesetzt werden. 14.1 Sicherheitshinweise Temperaturbegrenzer am Austreiber manuell zurücksetzen HLebensgefahr durch Gas ▶ Vorderteil der Verkleidung abnehmen( Kapitel 13.3, Seite 32). Austretendes Gas kann explodieren. ▶... - Seite 41 Störungen beheben Warnmeldung Wenn die auslösende Ursache der Warnmeldung nicht mehr vorliegt, wird die Warnmeldung automatisch zurückgesetzt. Ausnahmen: • Temperaturbegrenzer am Austreiber • Abgastemperaturbegrenzer ▶ Temperaturbegrenzer manuell rücksetzen ( Kapitel 14.2, Seite 40). Störungsanzeige Wenn eine Warnmeldung innerhalb eines festgesetzten Zeitraums mehrmals auftritt oder ständig angezeigt wird, führt dies zu einer Störungsanzeige und das Gerät schaltet ab.
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Seite 42: Übersicht Der Störungs- Und Betriebsanzeigen
Störungen beheben 14.4 Übersicht der Störungs- und Betriebsanzeigen Die Störungs- und Betriebsanzeigen in der nachfolgenden Tabelle gelten für folgende Wärmepumpen-Typen: • Logatherm GWPS/GWPW Parameter und Werte in eckigen Klammern [] gelten für die Logatherm • Logatherm GWPL GWPL. Anzeige Anzeige... - Seite 43 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW u 410 Heizwasserumlauf. Durchflussmesser erfasst eine zu Wenn die Ursache nicht mehr besteht, wird die Warn- geringe Wassermenge, obwohl die meldung automatisch zurückgesetzt. Primärkreispumpe läuft. E 210 Störung Wasserumlauf im Die Warnmeldung u 210 wird mehr- Rücksetzung an der Bedieneinheit (oder mit dem Sole-/Zwischenkreis.
- Seite 44 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW E 420 Störung Temperaturfühler TG Unterbrechung der Spannungs- ▶ Fühlerposition, -funktion und Anschluss auf dem (nach dem Kältemitteltrockner versorgung oder Kurzschluss. Falsch Steuergerät S61 prüfen. oder am Austreiber). angeschlossener oder defekter Rücksetzung an der Bedieneinheit (oder mit dem Temperaturfühler.
- Seite 45 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW u 233 Solevorlauftemperatur > 46 °C Die Sole- oder Grundwassertempera- Wenn die Ursache nicht mehr besteht, wird mit einer oder tur liegt außerhalb des zulässigen Be- Schaltdifferenz von 2 K die Störungsanzeige automa- Solevorlauftemperatur <...
- Seite 46 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW u 452 Abtauen. Voraussetzungen für das Aktivieren Die Warnmeldung wird automatisch zurückgesetzt, der Abtaufunktion: sobald die Abtaufunktion nicht mehr aktiv ist. • Umgebungstemperatur von – 10 °C...+15 °C: erstes Abtauen erfolgt, sobald der Brenner 20 Minuten und das Außenluftge- bläse 15 Minuten in Betrieb sind.
- Seite 47 Störungen beheben Anzeige Anzeige Beschreibung Details Beseitigung GWPS/ GWPL GWPW u 280 u 480 Parameter fehlt. Die Warnmeldung wird angezeigt, solange die Funktionsparameter nicht vollständig eingegeben sind. Z. B.: nach einem Austausch des Steuergeräts wurden die Daten für die Kennzeichnung des Geräts nicht eingegeben.
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Seite 48: Nicht Angezeigte Störungen
Störungen beheben 14.5 Nicht angezeigte Störungen Gerätestörungen Beseitigung Laute Verbrennungsgeräusche; ▶ Abgasanlage prüfen. Falls erforderlich, reinigen oder instandsetzen. Brummgeräusche ▶ Gasart prüfen. ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen. Falls erforderlich, anpassen. ▶ Gas-Luft-Verhältnis in der Verbrennungsluft und im Abgas prüfen. Falls erforder- lich, neu einstellen oder Gasarmatur tauschen. Strömungsgeräusche ▶... -
Seite 49: Anhang
Anhang Anhang 15.1 Elektrische Verdrahtung Verdrahtungsschema 6 720 803 586-12.2T Bild 50 Elektrische Verdrahtung Logatherm – 6 720 830 632 (2015/03) - Seite 50 Anhang Verwendete Kurzzeichen Steckplatz Bauteil Bezeichnung Bauteil 230-V-Versorgung Verbrennungs- luftgebläse COMB FAN Steuersignal Verbrennungsluftgeblä- Feuerungsautomat CNTBOX CFLOW Kondensatstaufühler (Mod10) CPMP (Mod10) nicht verwendet Strömungswächter Quellenkreis J5 (CNTBOX) Flammenüberwachungselektrode SRT2 Durchflussmesser Heizwasser J3 (CNTBOX) Gas-Elektroventil HPMP 0...10-V-Steuersignal modulierende (Mod10) Primärkreispumpe. Entsprechend der gewählten Parametereinstellung wird die Primärkreispumpe modulierend ge- regelt (Grundeinstellung) oder ein-/...
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Seite 51: Technische Daten
Anhang 15.2 Technische Daten Leistungsdaten Einheit GWPS GWPS GWPW GWPS G20/G25 G30/31 G20/G25 G30/G31 Maximale Nennwärmeleistung (Pmax) / Wirkungsgrad Betriebspunkt B0W35 kW / % 40,2/167 40,2/167 – – Betriebspunkt W10W50 kW / % – – 41,6/165 41,6/165 Betriebspunkt B0W50 kW / % 37,6/149 37,6/149 –... - Seite 52 Anhang Gerätedaten Einheit GWPS GWPW PED-Daten Inhalt Austreiber 18,6 18,6 Inhalt Kältemitteltrockner 11,5 11,5 Verdampfer Inhalt Zwischenspeicher Kältemittel Inhalt Absorber/Verflüssiger Inhalt Vorabsorber Inhalt Lösungspumpe Maximaler Druck Kältemittelkreis Prüfdruck bar (g) Ansprechdruck Sicherheitsventil bar (g) Maximal zulässiger Betriebsdruck Kältemittelkreis Kältemittel Ammoniak R717 / Wasser 7/10 7,7/10 Kältemittelanteil...
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Seite 53: Fühlerwerte
Anhang Einheit GWPS GWPW Minimale Umgebungstemperatur °C Minimale Lagertemperatur °C –30 –30 Gewicht (Betriebszustand) Installationstyp (gemäß CEN/TR1749) – Prod.-ID-Nr.: CE-0694BN3908 1) mit 25 % Glykol 2) mit 25 % Glykol bei GWPS 3) kontinuierlicher Betrieb nur möglich bis Quellen-Vorlauftemperatur 25°C 4) für kontinuierlichen Betrieb 5) ohne Abgasrohr Tab. -
Seite 54: Temperaturfühler Am Austreiber
Anhang 15.3.2 Temperaturfühler am Austreiber 15.3.3 Temperaturfühler an den Austreiberrippen Temperatur/ °C / Messtoleranz 10 % Temperatur/ °C / Messtoleranz 10 % Widerstand () Widerstand () 663881 419065 271147 1000 220000 1077 179480 1154 121332 1231 83641 1308 58715 1385 41920 1462 30406... -
Seite 55: Druckverlust Auf Der Heizwasserseite Des Geräts
Anhang 15.5 Druckverlust auf der Heizwasserseite des Geräts 6 720 645 626-48.2T Bild 51 Druckverlust auf der Heizwasserseite des Geräts bei verschiedenen Vorlauftemperaturen und in Abhängigkeit vom Volumenstrom Volumenstrom p Druckverlust Kennlinie bei Vorlauftemperatur 30 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 35 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 45 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 55 °C Kennlinie bei Vorlauftemperatur 65 °C... -
Seite 56: Druckverlust Auf Der Quellenseite Des Geräts
Anhang 15.6 Druckverlust auf der Quellenseite des Geräts p / bar V / l/h 6 720 803 586-18.1T Bild 52 Druckverlust auf der Quellenseite des Geräts bei verschiedenen Rücklauftemperaturen und in Abhängigkeit vom Volumenstrom Volumenstrom p Druckverlust Kennlinie bei Rücklauftemperatur Sole –5 °C Kennlinie bei Rücklauftemperatur Sole –2 °C Kennlinie bei Rücklauftemperatur Sole 1 °C Kennlinie bei Rücklauftemperatur Sole 4 °C... -
Seite 57: Nennwärmeleistung
Anhang 15.7 Nennwärmeleistung 15.7.1 GWPS Quellen- Vorlauftemperatur T / Rücklauftemperatur T temperatur 35 °C / 25 °C 40 °C / 30 °C 45 °C / 35 °C 50 °C / 40 °C 55 °C / 45 °C 60 °C/ 50 °C 65 °C / 55 °C °C 42,19... -
Seite 58: Wirkungsgrad
Anhang Quellen- Vorlauftemperatur T / Rücklauftemperatur T temperatur 35 °C / 25 °C 40 °C / 30 °C 45 °C / 35 °C 50 °C / 40 °C 55 °C / 45 °C 60 °C/ 50 °C 65 °C / 55 °C °C + 29 43,91... - Seite 59 Anhang Quellen- Vorlauftemperatur T / Rücklauftemperatur T temperatur 35 °C / 25 °C 40 °C / 30 °C 45 °C / 35 °C 50 °C / 40 °C 55 °C / 45 °C 60 °C/ 50 °C 65 °C / 55 °C °C GUE/- GUE/-...
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Seite 60: Produktdaten Zum Energieverbrauch
Anhang 15.9 Produktdaten zum Energieverbrauch Die folgenden Produktdaten entsprechen den Anforderungen der EU- Verordnungen Nr. 811/2013, Nr. 812/2013, Nr. 813/2013 und Nr. 814/2013 zur Ergänzung der Richtlinie 2010/30/EU. GWPS Produktdaten Symbol Einheit 7 738 100 204 7 738 100 302 7 738 100 205 7 738 100 307 Sole-Wasser-Wärmepumpe... - Seite 61 Anhang Produktdaten Symbol Einheit 7 738 100 204 7 738 100 302 7 738 100 205 7 738 100 307 Leistungssteuerung – – Variabel Schallleistungspegel innen dB(A) – Schallleistungspegel außen dB(A) 70,4 Jährlicher Energieverbrauch (durchschnittliche Klimaverhältnisse) 224,4 Jährlicher Energieverbrauch (kältere Klimaverhältnisse) 269,7 Jährlicher Energieverbrauch (wärmere Klimaverhältnisse) 146,2...
- Seite 62 Anhang Produktdaten Symbol Einheit 7 738 100 207 7 738 100 208 Stromverbrauch in anderen Betriebsarten als dem Betriebszustand Aus-Zustand 0,000 Temperaturregler Aus 0,019 Bereitschaftszustand 0,005 Sonstige Angaben Leistungssteuerung – – Variabel Schallleistungspegel innen dB(A) – Schallleistungspegel außen dB(A) 70,4 Jährlicher Energieverbrauch (durchschnittliche Klimaverhältnisse) 240,9 Jährlicher Energieverbrauch (kältere Klimaverhältnisse)
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Seite 63: Sicherheitsdatenblatt
Anhang 15.10 Sicherheitsdatenblatt Logatherm – 6 720 830 632 (2015/03) - Seite 64 Anhang Logatherm – 6 720 830 632 (2015/03)
- Seite 65 Anhang Logatherm – 6 720 830 632 (2015/03)
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Seite 66: Normen, Vorschriften Und Richtlinien
Anhang 15.11 Normen, Vorschriften und Richtlinien Schweiz Beachten Sie für die Installation und den Betrieb des Geräts alle gelten- • SVGW-Gasleitsätze G1: Gasinstallationen den nationalen und regionalen Vorschriften, technischen Regeln und • EKAS-Form. 1942: Flüssiggasrichtlinie, Teil 2 Richtlinien, insbesondere auch Bestimmungen der örtlichen Behörden •... -
Seite 67: Fachbegriffe
Anhang 15.12 Fachbegriffe Brunnenkreis Direkt an eine Wasser-Wasser-Wärmepumpe oder an einen Zwischen- wärmetauscher angeschlossener, für sich schalt-, steuer- oder regel- barer offener Leitungskreis zur Wärmegewinnung aus dem Grundwasser. Brunnenkreispumpe Pumpe im Brunnenkreis. Kaskade Mehrere Wärmeerzeuger werden leistungsabhängig parallel geregelt und bedienen dasselbe Heiznetz. Primärkreis Hydraulischer Kreis, der den Erzeuger/die Quelle für Heizwärme enthält und in dem unabhängig von anderen hydraulischen Kreisen Heizwasser... - Seite 68 Stichwortverzeichnis Wichtige Hinweise........13 Stichwortverzeichnis Kältemittel entsorgen .
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Seite 72: Österreich
Robert Bosch AG Geschäftsbereich Thermotechnik Geiereckstraße 6 A-1110 Wien Technische Hotline: 0810 - 810 - 555 www.buderus.at office@buderus.at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr. 36, CH- 4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch Luxemburg Ferroknepper Buderus S.A. Z.I. Um Monkeler 20, Op den Drieschen B.P.