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Inhaltsverzeichnis
DE
BETRIEBSANLEITUNG
FUGENSCHNEIDER
COMPACTCUT 201 E
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstrasse 4
D-88410 Bad Wurzach
Telefon +49 (0) 7564 / 307-0
Telefax +49 (0) 7564 / 307-500
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
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Inhaltszusammenfassung für Lissmac COMPACTCUT 201 E

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG FUGENSCHNEIDER COMPACTCUT 201 E LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstrasse 4 D-88410 Bad Wurzach Telefon +49 (0) 7564 / 307-0 Telefax +49 (0) 7564 / 307-500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com 1/72...
  • Seite 2 2/72...
  • Seite 3 Impressum Die Betriebsanleitung ist gültig für: LISSMAC Fugenschneider • COMPACTCUT 201 E Hersteller: LISSMAC Maschinenbau GmbH Lanzstraße 4 D - 88410 Bad Wurzach Tel: +49 (0) 7564 / 307 – 0 Fax: +49 (0) 7564 / 307 – 500 lissmac@lissmac.com www.lissmac.com...
  • Seite 4: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Handlungsanweisungen an den Bediener Die Warnhinweise in dieser Anleitung können nicht alle möglichen Gefahrenszenarien abdecken. LISSMAC kann nicht jede potentielle Gefahr vorhersehen. Wie bei jeder anderen Maschine müssen auch hier die entsprechenden Sicherheitsregeln und Vorsichtsmaßnahmen hinsichtlich der Arbeitsweise und des Betriebs beachtet werden.
  • Seite 5: Folgende Warn- Und Sicherheitshinweise Werden Verwendet

    Folgende Warn- und Sicherheitshinweise werden verwendet: Betriebsanleitung lesen und beachten Gehörschutz tragen Schutzbrille tragen Handschuhe tragen Schutzhelm tragen Geeignete Arbeitskleidung tragen und staubige Kleidung waschen Anschlagpunkt für Krantransporte Staubschutzmaske tragen Vor Arbeiten am Gerät den Netzstecker abziehen Warnung vor Quetschgefahr. Warnung vor schwebenden Lasten Warnung vor schweren Schnittverletzungen durch rotierendes Sägeblatt.
  • Seite 6 Erstickungsgefahr durch giftige Abgase Kein Umsetzten der Maschine außerhalb der Schneidbereichs mit sich drehendem Sägeblatt. Zugang nur für autorisiertes Personal. Einsatz von Hochdruckreinigern verboten. Gesundheitsschädigende Inhaltsstoffe: Quarzfeinstaub Arbeiten bei rotierendem Sägeblatt verboten Kontrolle der Antriebsriemen Laufrichtung des Sägeblattes Schallleistungspegel der Maschine Aufrecht lagern und transportieren Hinweis zur Schadensvermeidung Zurrpunkt für den Fahrzeugtransport...
  • Seite 7: Benötigtes Werkzeug

    BETRIEBSANLEITUNG Vorwort Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und Ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermeiden und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen. Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
  • Seite 8: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Eigenschaften & Vorteile ....................9 2. Allgemeine Sicherheitshinweise .................. 10 2.1. Grundsatz bestimmungsgemäße Verwendung ............... 10 2.2. Organisatorische Maßnahmen ..................11 2.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten ........12 2.4. Sicherheitshinweise zu den Betriebsphasen ..............12 2.4.1. Transport, Montage und Installation ..............12 2.4.2.
  • Seite 9: Eigenschaften & Vorteile

    1. EIGENSCHAFTEN & VORTEILE • Fugenschneider in robuster und kompakter Bauform • Das Absenken und Ausheben des Sägeblattes erfolgt stufenlos über eine Gewindespindel, somit werden Beschädigungen des Sägeblattes vermieden • Schnitttiefenanzeige auf alle Werkzeugdurchmesser einstellbar • Ein großer Wassertank reduziert die Arbeitsunterbrechungen •...
  • Seite 10: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Beachtung der Betriebsanleitung. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen). Bestimmungsgemäße Der LISSMAC Fugenschneider gehört zu den Bodentrennschleifer und ist ausschließlich zum Verwendung Schneiden Fugen in Beton oder Asphalt bestimmt. Der Fugenschneider darf nur von einer Person bedient werden.
  • Seite 11: Organisatorische Maßnahmen

    2.2. Organisatorische Maßnahmen Die Betriebsanleitung muss am Einsatzort griffbereit und für jede Person zugänglich sein. Ergänzungen zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und anweisen. Derartige Pflichten können auch z. B. den Umgang mit Gefahrstoffen oder das Tragen persönlicher Schutzausrüstungen oder straßenverkehrsrechtliche Regelungen betreffen.
  • Seite 12: Personalauswahl Und -Qualifikation; Grundsätzliche Pflichten

    2.3. Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten Bediener müssen das 18. Lebensjahr vollendet haben und mental und physisch fähig sind den Fugenschneider zu bedienen. Alle Personen müssen mit der Bedienung unterwiesen sein und vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen des Fugenschneiders schriftlich beauftragt werden. Zuständigkeiten des Personals für das Bedienen, Rüsten, Warten und Instandsetzen festlegen.
  • Seite 13: Inbetriebnahme

    2.4.2. Inbetriebnahme Bei Einsetzen des Sägeblattes die Hände vor scharfen Kanten schützen. Sicherstellen das der Untergrund die Tragfähigkeit erfüllt auf dem geschnitten wird. Alle Hindernisse müssen aus dem Schneidebereich geräumt werden und für gute Beleuchtung sorgen. Sichtprüfung des gesamten Fugenschneiders auf Beschädigungen und Defekte. Besondere Kontrolle der Schutzeinrichtungen.
  • Seite 14: Umsetzen Des Fugenschneiders

    2.4.4. Umsetzen des Fugenschneiders Das Umsetzen des Fugenschneiders darf nur bei stillstehendem Sägeblatt vorgenommen werden. Vor Verlassen der Bedienposition am Fugenschneider, muss der Motor abgestellt sein und das Sägeblatt muss stillstehen. Ein rotierendes Sägeblatt stellt ein hohes Verletzungsrisiko dar. Die Feststellbremse muss immer aktiviert werden wenn die Maschine nicht in Benutzung ist. 2.4.5.
  • Seite 15: Elektrische Energie

    2.5.2. Elektrische Energie Nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Stromstärke verwenden. Bei Störungen muss der Fugenschneider sofort abgeschaltet werden. Elektrische Arbeiten dürfen nur von geprüften und qualifizierten Fachpersonal durchgeführt werden. Die elektrische Ausrüstung einer Maschine ist regelmäßig zu inspizieren/prüfen. Mängel, wie lose Verbindungen bzw.
  • Seite 16: Verpackung Und Lagerung

    2.7. Verpackung und Lagerung Um ausreichend Schutz während des Versand und Transport zu gewährleisten, wurden die Maschine und deren Komponenten sorgfältig verpackt. Bei Erhalt der Maschine sollte die Maschine auf Beschädigungen geprüft werden. Die Verpackung des Gerätes besteht aus recyclingfähigen Materialien.
  • Seite 17: Gerätebeschreibung

    3. GERÄTEBESCHREIBUNG 3.1. Bezeichnung der Maschinenteile Pos. 1 Handrad für Schnitttiefenverstellung Pos. 2 Feststellung Handrad Pos. 3 Wassertank Pos. 4 Anschlagpunkt für Hebezeug Pos. 5 Antriebsmotor Pos. 6 Sägeblatt Schutzhaube Pos. 7 Peilstab Pos. 8 Antriebsriemenabdeckung Pos. 9 Feststellbremse Pos. 10 NOT-AUS Schalter Pos.
  • Seite 18: Technische Daten

    3.2. Technische Daten COMPACTCUT 201 E max. Schnitttiefe 200 mm max. Sägeblattdurchmesser 500 mm Sägeblattaufnahme 25,4 mm Sägeblattdrehzahl 2040 1/min Gewicht 125 kg Wassertank Inhalt 30 Liter Antriebsmotor Elektromotor Leistung 7,5 kW / 10,1 PS Stromaufnahme 400 V / 13,8 A...
  • Seite 19: Schallleistungspegel

    Der angegebene Wert wurde mit dem maximalen Sägeblattdurchmesser ermittelt. Die Einwirkung kann umgekehrt proportional zum Gewicht des Bedieners sein. Schwingungsgesamtwert: COMPACTCUT 201 E a unter 2,5 m/s Bei den Messungen wurden folgende Normen berücksichtigt: EN ISO 5349, VD 2057 Blatt 2, Richtlinie 2002/42/EG.
  • Seite 20: Elektrisch Spannung

    3.5. Elektrisch Spannung WARNUNG Gefahr von Stromschlag Die Maschine arbeitet mit hohen Spannungen und Strömen. Der Benutzer kann tödliche Stromschläge durch verletzte Leitungen oder schadhafte Elektrokomponenten erleiden. Nicht mit schadhafte Elektrokomponenten betreiben  Defekte Kabel oder Komponenten umgehend austauschen  Nicht benutzen, wenn sich die Maschine nicht über den Schalter ein- oder ausschalten lässt ...
  • Seite 21: Inbetriebnahme

    4. INBETRIEBNAHME 4.1. Anschlüsse und Betriebsstoffe Stromanschluss Stabile Stromquelle Dreiphasenwechselstrom mit der auf dem Typenschild angegeben Betriebsspannung von 400 V / 16 A und der entsprechenden Absicherung mit Fehlerstromschutzeinrichtung (FI/RCD). Schmierstellen An den Schmiernippel nur Qualitätsfett einsetzen. Das an dem Fugenschneider verwendete Schmierfett trägt die Bezeichnung „Energrease LS2 BP“.
  • Seite 22: Feststellbremse

    4.3. Feststellbremse WARNUNG Unbeabsichtigte Positionsveränderung der Maschine Quetschungen durch Wegrollen der Maschine oder Schnittverletzungen durch rotierendes Sägeblatt. Feststellbremse bei jedem Halten aktivieren  Vor dem Verlassen der Maschine den Motor abstellen  Abfolge Aktivieren: • Mit dem Fuß auf die Radfeststellung (Pos. 1) treten bis sie einrastet Deaktivieren: •...
  • Seite 23: Schubstange Einstellen

    4.5. Schubstange einstellen • Verschraubung (Pos. 1) beidseits lösen. • Schubstange auf geeignete Höhe für Bediener einstellen. • Verschraubung anziehen. 4.6. Tiefeneinstellung und Anzeige HINWEIS Blatt immer langsam absenken um Beschädigungen an den Segmenten zu vermeiden. • Das Sägeblatt mit der Kurbel (Pos. 1) absenken bis es leichten Bodenkontakt hat. •...
  • Seite 24: Maschine Auf Schnittlinie Ausrichten

    4.7. Maschine auf Schnittlinie ausrichten 24/72...
  • Seite 25: Sägeblatteinbau / -Wechsel

    4.8. Sägeblatteinbau / -Wechsel WARNUNG Gefahr von Schnitt- und Quetschverletzung Rotierendes Sägeblatt oder Flansch kann Kleidung oder Körperteile erfassen und abtrennen. Stecker abziehen  Bevor an der Maschine gearbeitet werden darf müssen alle Teile still stehen.  Maschine gegen Wiedereinschalten sichern ...
  • Seite 26: Einbau Sägeblatt

    Linksgewinde! HINWEIS Einbau Sägeblatt Beim Einbau des Sägeblattes muss auf saubere Flanschflächen geachtet werden. Das Sägeblatt muss direkt am Flansch anliegen. Drehrichtung des Sägeblattes mit dem Laufrichtungspfeil der Sägeblattwellen (Gleichlauf-Schneiden) anpassen. Abfolge Für den Sägeblatteinbau/-wechsel müssen folgende Schritte durchgeführt werden: 1.
  • Seite 27: Transport

    5. TRANSPORT 5.1. Transportstellung WARNUNG Quetschungen durch ungesicherte Maschine Verletzungen durch unbeabsichtigte Positionsveränderung der Maschine oder Abfallen von Teilen.  Fugenschneider nur in Transportstellung transportieren  Fugenschneider mit geeigneten Mitteln sichern verzurren Transport Position • Feststellbremse aktivieren (Pos. 1) • Stromversorgung trennen (Pos.
  • Seite 28: Versetzen Mit Dem Kran

    5.2. Versetzen mit dem Kran WARNUNG Schwebende Lasten Verletzungsgefahr durch herabstürzenden Teile. Nicht unter angehobenen Maschinen oder Teilen aufhalten  Nur unbeschädigtes Hebezeuge mit ausreichend Tragkraft und Länge einsetzen  Die Maschine darf nur in Transportstellung versetzt werden  Abfolge •...
  • Seite 29: Befestigung Für Transport

    5.3. Befestigung für Transport WARNUNG Verletzungen durch Rutschen oder Kippen der Maschine Durch unbeabsichtigte Positionsveränderungen der Maschine können Personen eingequetscht werden. Maschine nur in Transportstellung transportieren.  Maschine über geeignete Anschlagpunkte sichern.  Geeignete Zurrmittel nutzen.  Anschlagpunkte Abfolge • Transportstellung herstellen (siehe 5.1).
  • Seite 30: Betrieb

    6. BETRIEB 6.1. Sicherheit • Der Fugenschneider darf nur von einer Person bedient werden. Allgemeine Regeln Andere Personen aus dem Arbeitsbereich verweisen oder eine Absperrung errichten. • Der Bediener darf die Maschine nicht verlassen solange der Motor läuft. • Die Maschine nie starten wenn das Sägeblatt am Boden aufsteht. Der Antrieb wird dabei überlastet.
  • Seite 31: Startvorbereitungen

    6.2. Startvorbereitungen HINWEIS Schneiden ohne Hindernisse Beschädigung von sich im Schneidbereich befindenden Gegenständen oder des Sägeblatts.  Alle Hindernisse müssen aus dem Schneidebereich entfernt werden  Für gute Beleuchtung des Arbeitsbereiches sorgen Auf einen geraden Schnittverlauf achten um ein Verkanten des Sägeblatts zu vermeiden. Alle Lenk und Steuerbefehle langsam, kontrolliert und gleichmäßig ausführen.
  • Seite 32: Starten Und Stoppen Des Motors

    6.3. Starten und Stoppen des Motors WARNUNG Automatischer Anlauf des Schneidwerkzeugs Das Sägeblatt dreht sich sobald der Motor läuft. Es kann nicht entkoppelt werden. Immer den größtmöglichen Sicherheitsabstand zum Sägeblatt wahren.  Der Hauptschalter wird bei bestehender Stromversorgung gehalten. Dies ist eine Schutzfunktion! Der Schalter fällt bei einem Stromausfall automatisch auf 0/OFF um einen unkontrollierten Wiederanlauf bei Wiederkehr der Stromversorung zu verhindern.
  • Seite 33: Voraussetzung

    Voraussetzung  CEE Stecker mit aktiver  Notaus entriegelt Stromversorgung verbunden Einschalten Feststellbremse betätigen Wahlschalter auf Y Warten bis Motor eine gleichmäßige 5-10s Drehzahl erreicht hat (nach Gehör) Wahlschalter auf Ausschalten 1. Sägeblatt freifahren (Blatt vollständig aus Schnittfuge heben) Feststellbremse betätigen ...
  • Seite 34: Einrichten Und Umsetzten Des Fugenschneiders

    6.5. Einrichten und Umsetzten des Fugenschneiders WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierendes Sägeblatt Durch Berühren des rotierenden Sägeblatts kann Kleidung eingezogen und Gliedmaßen abtrennen werden. Jedes Umsetzen der Maschine außerhalb des Bereichs, in dem Schneidarbeiten durchgeführt  werden, muss mit nicht rotierendem Werkzeug durchgeführt werden. WARNUNG Gefahr im Arbeitsbereich Die laufende Maschine hat ein hohes Verletzungspotential wenn sie nicht verantwortungsbewusst und den...
  • Seite 35: Schneiden Mit Dem Fugenschneider

    6.6. Schneiden mit dem Fugenschneider Auf einen geraden Schnittverlauf achten um ein Verkanten des Sägeblatts zu vermeiden. Tiefe Schnitte in mehreren Durchläufen durchführen. Keine übermäßige Vorschubkraft anwenden. Alle Bewegungen beim Handling der Maschine kontrolliert und nicht ruckartig ausführen. Stets auf sicheren Stand und gute Sicht achten. Abfolge Fugenschneider in Position stellen.
  • Seite 36: Instandhaltung

    7. INSTANDHALTUNG 7.1. Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch rotierende Teile Schwere Verletzungen durch rotierendes Sägeblatt oder Riemenantrieb Wartungen und Reparaturen dürfen nur bei ausgeschalteter Maschine erfolgen   Wartungen und Reparaturen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden Die Maschine muss gegen Einschalten durch andere Personen gesichert werden ...
  • Seite 37: Auswirkungen Falsch Gespannter Antriebsriemen

    7.2. Antriebsriemen WARNUNG Schnitt und Quetschverletzungen am offenen Riemenantrieb Einzugsgefahr für Hände und Kleidung bei offener Riemenabdeckung. Die Maschinen nie ohne Riemenabdeckung betreiben.  Arbeiten dürfen nur bei ausgeschaltetem Antriebsmotor durchgeführt werden.  Auswirkungen Antriebsriemen zu lose: falsch gespannter Antriebsriemen rutschen auf den Keilriemenscheibe Antriebsriemen: keine oder schlechte Kraftübertragung, übermäßiger Verschleiß...
  • Seite 38: Nachspannen Der Antriebsriemen

    Ein- und Ausbau bzw. Nachspannen der Antriebsriemen Abfolge Riemenabdeckung entfernen. Muttern am Motorschlitten lösen (Pos. 1). Kontermutter (Pos. 3) lösen. Mit der Spannschraube (Pos. 2) die Riemenspannung erhöht oder verringern. Der Antriebsriemen (Pos. 4) im entspannten Zustand abnehmen und durch einen neuen Satz ersetzen.
  • Seite 39: Schmierpunkte

    7.3. Schmierpunkte Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten muss der Motor abgestellt werden. Sichern Sie die Maschine gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten. Wartungs- und Servicearbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Siehe Handbuch des Motorherstellers für Servicedetails. monatlich Täglich 39/72...
  • Seite 40: Fehlerbehebung

    7.4. Fehlerbehebung HINWEIS Bei Schneidproblemen folgende Punkte zuerst prüfen: • Sägeblatt stumpf oder defekt? • zu wenig Wasser um das Sägeblatt zu kühlen? • Sägeblattauswahl richtig? • volle Leistung bzw. Drehzahl vom Motor? Fehler Ursache Abhilfe Geringe Schneidleistung Sägeblatt ist stumpf Sägeblatt auswechseln zu wenig Kühlwasser Wasserversorgung mit Druck...
  • Seite 41: Wartungsplan

    7.5. Wartungsplan Dieser Abschnitt soll als Nachweis für bereits geleistete Wartungen und als Servicebuch dienen. Es müssen alle Wartungs- und Servicearbeiten als Nachweis eingetragen werden. Maschine/Typ: Seriennummer/Baujahr: Datum Ausgeführte Wartungs- oder Servicearbeit Datum/Unterschrift 41/72...
  • Seite 42: Werkzeuge

    Anwendungszweck und Anwendungsgebiet unterscheiden sich die Werkzeuge. Um die besten Ergebnisse zu erzielen müssen die Parameter stimmen. Mit diesem Diagramm kann die optimale Schneidleistung bestimmt werden. Im LISSMAC Verkaufsheft können die Preise der Werkzeuge ermittelt werden. Dieses Verkaufsheft kann jederzeit über den Hersteller bezogen werden. 42/72...
  • Seite 43: Gewährleistung

    9. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistung für diese Maschine beträgt 12 Monate. Für die nachfolgend aufgeführten Verschleißteile wird nur Gewährleistung übernommen, wenn der Verschleiß nicht betriebsbedingt ist. Verschleißteile sind Teile, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen. Die Verschleißzeit ist nicht einheitlich definierbar, sie variiert je nach Einsatzintensität.
  • Seite 44: Ersatzteile

    10. ERSATZTEILE 44/72...
  • Seite 45 Abb.05 Abb.01 Abb. 0 45/72...
  • Seite 46 Abb. 01 46/72...
  • Seite 47 Abb. 01.1 47/72...
  • Seite 48 Abb. Pos Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 01.1 1072642 Grundrahmen Base frame 01.1 208074 ALEV 200/20K, Blickle Schwerlastrad Heavy duty wheel 01.1 1072673 Verstärkungsplatte Reinforcing plate 01.1 300392 DIN933-M10x55 verz. Sechskantschraube Hexagon bolt 01.1 300240 DIN980-M10 verz. Sicherungsmutter Locking nut 01.1 300177 DIN 125-A10,5 verz.
  • Seite 49 Abb. 01.2 49/72...
  • Seite 50 Abb. Pos Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 01.2 1072672 Wippe Rocker 01.2 201921 Ø 125 Vollgummi-Rad Rubber wheel 01.2 1072692 Lagerklotz Bearing block 01.2 1204690 Bundbuchse Collar bushing 01.2 300237 DIN9021-Ø8,4 verz. Scheibe Washer 01.2 300384 DIN7991 8x20 verz. Senkschraube m. Innensechskant Allen-head countersunk screw 01.2 300367...
  • Seite 51 Abb. 01.3 51/72...
  • Seite 52 Abb. Pos Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 01.3 1075059 Sägeblattwelle Saw blade shaft 01.3 1072720 Flanschlager Flange bearing 01.3 1075057 Keilrippenscheibe V-ribbed pulley 01.3 1075077 Keilrippenriemen V-ribbed belt 01.3 1072709 Sägeblattflansch Saw blade flange 01.3 1072710 Druckscheibe Thrust washer 01.3 300327 DIN6340- Ø...
  • Seite 53 Abb. 02 53/72...
  • Seite 54 Abb. Pos Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 1079898 Elektromotor Electric motor 1075055 Keilrippenscheibe Motor V-ribbed pulley Motor 300729 DIN9021 8,4x38x1,5 Karosseriescheibe Body pane 300356 DIN933-M8x35 verz. Sechskantschraube Hexagon bolt 1072734 DIN6885 A7x7x32 Passfeder Feather key 302216 DIN6885 A8x7x56 Passfeder Feather key 300489 M8x10 Madenschraube...
  • Seite 55 Abb. 03 55/72...
  • Seite 56 Abb. 03.1 56/72...
  • Seite 57 Abb. Pos Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 03.1 1072590 Seitenblech links Side plate left 03.1 1072591 Seitenblech rechts Side panel right 03.1 1072647 Kranblech Crane plate 03.1 1072581 Deckblech Cover plate 03.1 1072637 Halteblech Retaining plate 03.1 1072780 Blechhaken Sheet metal hooks 03.1 1072691 Halteklammer...
  • Seite 58 Abb. 03.2 58/72...
  • Seite 59 Abb. Pos Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 03.2 1072689 Aushub-Gestänge Blade articulation 03.2 1072592 Tiefenanzeige Depth display 03.2 1072636 Zeiger Pointer 03.2 1072690 Blech Sheet metal 03.2 1077498 Trapezspindel Trapezoidal spindle 03.2 1072707 Gasdruckfeder Gas pressure spring 03.2 1072105 Zweilochflanschlager Two-hole flanged bearing 03.2 1072933 Ø15...
  • Seite 60 30.04 Abb. 03.3 60/72...
  • Seite 61 Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 03.3 1072776 Wassertank kpl. Water tank cpl. 03.3 30.01 1072777 25 Liter Wassertank Water tank 03.3 30.02 280109 Reduzier-Gewindenippel Reducing threaded nipple 03.3 30.03 262697 Dichtung Seal 03.3 30.04 1205215 Schlauchtülle 90° Hose nozzle 90° 03.3 30.05 200322 PVC-Schlauch...
  • Seite 62 Abb. 03.4 62/72...
  • Seite 63 Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 03.4 1072554 Handgriff kpl. Handle cpl 03.4 32.01 1072515 Handgriff Handle 03.4 32.02 1072566 Halteblech li. Retaining plate left. 03.4 32.03 1072560 Halteblech re. Retaining plate right. 03.4 32.04 211416 Handgriff Handle 03.4 32.05 1072559 MGI 30 x 30 Gummipuffer Rubber Buffer...
  • Seite 64 Abb. 03.6 Abb. 03.5 64/72...
  • Seite 65 Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 03.5 1074361 Sperrhebel kpl. Locking lever cpl. 03.5 33.01 1072584 Sperrblech Locking plate 03.5 33.02 300343 DIN933-M10x20 verz. Sechskantschraube Hexagon bolt 03.5 33.03 300177 DIN125-A10,5 verz. Scheibe Washer Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 03.6 1074362 Rad - Feststeller Wheel - lockable 03.6...
  • Seite 66 Abb. 04 66/72...
  • Seite 67 Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 1072514 Sägehaube kpl. Blade guard cpl. 1074365 Wassergabel kpl. Water fork cpl. 2.01 1072506 Wassergabel Water fork 2.02 280263 Kugelhahn Ball valve 2.03 280104 GEKA-Kupplung GEKA coupling 2.04 300046 DIN1665-M8x16 Sicherungsschraube Locking screw 2.05 300125 DIN125-A8,4 verz.
  • Seite 68 Abb. 05 Abb. 06 68/72...
  • Seite 69 Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 1074672 Riemenschutz kpl. Belt guard cpl. Abb. Artikel-Nr. Spezifikation Deutsch English 1074380 Peilstab kpl. Pointer cpl. Um Fehllieferungen zu vermeiden, sollten Sie bei Ersatzteil-Bestellungen die vollständige Typenbezeichnung, das Baujahr und die Maschinen-Nummer angeben! Technische Änderungen vorbehalten! Wir machen ausdrücklich darauf aufmerksam, dass nicht von uns gelieferte Teile auch nicht von uns geprüft und freigegeben sind.
  • Seite 70: Original Eu-Konformitätserklärung

    Die Aufbewahrung der technischen Dokumentation erfolgt durch LISSMAC Maschinenbau GmbH, D-88410 Bad Wurzach Dokumentationsbeauftragter: Leiter Entwicklung und Konstruktion Maschinenbeschreibung: Der LISSMAC Fugenschneider dient ausschließlich zum nassen Schneiden von Fugen in Beton oder Asphalt mit Diamant-Sägeblätter. COMPACTCUT 201 E Max. Schnitttiefe 200 mm Sägeblatt Ø...
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