Wartung - Faac 402 Compact Bedienungsanleitung

402
EINLEITENDE HINWEISE
Überprüfen, 0b die Strukturdes Torsden geltenden Normen
entspricht und die Bewegung
reibungsfrei verläuft.
Eventuelle Korrekturma3nahmen
Automation erfolgen; vor allem sind die Endanschläge
vorzusehen.
Die Installation ist unter Beachtung
auszuführen.
MONTAGE
I) Befestigen Sie die hintere Aufhångung gemäß Abb.l bzw.
Tabelle A am Pfosten.
N.B.: BITTEHALTEN SIE DIE ANGEGEBENEN
EINWDANDFREIEN
GEWÅHRLEISTEN.
2) Den Antrieb an der hinteren Aufhängung befestigen (Abb.2).
3) Die Stromanschlüsse an die Elektronikvorrichtung vornehmen
(siehe entsprechende Anleitung).
4) Entfernen der Entlüftungsschraube
5) Den Antrieb waagerecht halten und 5-6 mai betdtigen,
Gleichlmäßigkeit der Kolbenstangenbewegung
Bei ruckweisem Betrieb den Antrieb wiederholt
N.B.:
(zur Entlüftung), bis ein linearer Betrieb erreicht wird.
6) Nach der Entlüftung den Antrieb mit dem beigepackten
Steckschlüssel entriegeln (Abb.4).
Zur Eintriegelung im Gegenuhrzeigersinn
Zur Eintriegelung im Uhrzeigersinn drehen.
Eine Umdrehung ist hierbei ausreichend.
7) Bei entsperrtem Antrieb die Kolbenstange von Hand bis zum
Anschlag herausziehen und anschließend 5 mm einschieben
(Abb.5).
8) Den vorderen Anschluß
(Abb.6).
9) Das Tor schließen und bei waagerecht
die Position des vorderen
bestimmen und anreißen (Abb.7).
10) Den vorderen Anschlu3 am Torflügel befestigen (Abb.8).
N.B. IJm zu vermeiden,
Kolbenstange beschddigen,
Schwei3arbeiten vom Anschluß gelöst werden.
I I) Die Kolbenstange wieder auf dem vorderen
montieren und das Schutzgehäuse
12) Den Antrieb wieder einriegeln.
N.B. Essollten sämtliche Stifte geschmiert
TECHNISCHE MERKMALE
VERSORGUNG (V)
LEISTUNGSAUFNAHME (W)
AUFNAHME (A)
MOTORENDREHZAHL (U/min)
THERMOSCHUTZ(oc)
FÖRDERMENGE PUMPEN- (l,'fflin.)
KOLBENSTANGEN-HUB(tm)
KOLBENSTANGEN-
GESCHWINDIGKEIT (crnßek)
DRUCK MAX. (KG)
BENUTZUNGSFREQUENZ
MAX. FLOGELLÅNGE (m)
HYDRAULIKSPERRE
ÖOÆNGE (D
GEWICHT (kg)
ELEKTRONIKVORRICHWNG
der Torflügel gleichförmig
sollten vor Installation
der geltenden Normen
MASSE EIN, UM DEN
BETRIEB DES ANTRIEBS
nach Abb.3.
zu überprüfen.
betdtigen
verdrehen.
an die Kolbenstange montieren
gehaltenem Antrieb
Anschlusses auf dem Torflügel
dag eventuelle Schweispritzer
sollte diese während
Anschluß
anbringen (Abb.9).
werden.
220± 50-d)Hz
1400
100
1.3
SIE-HE A BB.10 (KURVEMAX NUTZUNG)
1.8
NUR BE-IM EINFAHREN
FAAC OIL XD 220
0.9
402 MPS(beigepackt)
EINSTELLUNG DER KRAFTBEGRENZUNG
Die Kraft des Antriebes kann so eingestelltwerden,
und Sachen vor einem
und
geschützt werden.
Die Einstellung der Öffnungs-und Schießkraft erfolgt mit den
der
beiden Einstellschrauben
Mittelflansches
Die grüne Schraube reguliert die Öffnungskraft.
Die rote Schraube
Wird die Schraube im Uhrzeigersinn hineingedreht
Kraft.
Wird die Schraube entgegen dem Uhrzeigersinn herausgedreht
verringert sich die Kraft.
WICHTIG: BEI
ENTSPRECHENDEN
BEACHTEN.
ZU
Um nachträgliche
mitgelieferte Schutzetikelt enzubringen. (Abb. 12).
um die
die
der

WARTUNG

Kontrollieren SieinperiodischenAbständenden Ölstand.Hierzu
ist der Antrieb in senkrechte Lage zu bringen und der Ölstand
wie in Abb. 13 dargestellt zu überprüfen.
Beimittlerer und niedriger Betriebshänfigkeit genügt eine jährliche
Kontrolle; bei schwereren
Kontrolle alle 6-8 Monate
Eventuelle Nachfüllungen nur Unter Verwendung von FAAC OIL
XD 220 vornehmen.
Weiterhin sind alle Sicherheitseinrichtungen
Abständen zu kontrollieren.
7
DEUTSCH
unzuldssig hohen
(grin, rot) an der
(Abb. 11).
reguliert die Schließkraft.
DER EINSTELLUNG DER
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Manipulationen zu verhindern,
Abb. 12
Betriebsbedingungen
erfolgen.
dag Personen
Einklemmdruck
Oberseite des
erhöh sich die
KRAFT SIND DIE
ZIJ
ist das
Abb. 11
BY PASS
Abb. 13
soute die
in periodischen