Steuereinheit mit farbanzeige und touch-control für bis zu 2 ultraschall-, radar-, hydrostatik- oder universelle 4-20 ma/hart füllstandsensoren (104 Seiten)
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Products Solutions Services 8029782/AE00/V2-0/2021-12 Betriebsanleitung Flow-X Gas Flow Computer...
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Parametrierschutz..................12 3.7.1 Parametrierschutzschalter ............12 3.7.2 Messplombe..................12 3.7.3 Passwörter ..................13 Benutzeroberflächen ..................13 3.8.1 Flow-X/P und Flow-X/C Touchscreen ...........13 3.8.2 Touchscreen für das Flow-X ............13 3.8.3 Flow-X Modul LCD-Display ............13 3.8.4 Flow-X Web Schnittstelle ..............14 3.8.5 Anordnung der Touchscreen Bedienoberfläche......14 XML-Schnittstelle ..................16...
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Test der Gaszählerkommunikation.............. 36 Schnittstellenkonfigurationen des Gaszähleranschlusses......38 6.2.1 Konfiguration mit FLOWgate™............. 38 6.2.2 Konfiguration mit Flow-X Flowcomputer, Webserver oder Modulbildschirm................39 Überprüfung der Messarteinstellung des Drucktransmitter....... 40 Überprüfung von analogen Temperaturtransmittern ........40 Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
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INHALT Anhang ......................41 Konformitäten ....................41 7.1.1 CE-Kennzeichnung................41 7.1.2 Normenkompatibilität und Bauartzulassungen ......41 Allgemeine Vorgaben ...................41 Flow-X/M E/A-Spezifikationen ..............43 7.3.1 E/A-Signalspezifikationen ............43 7.3.2 Spezifikationen für Durchflussberechnung ........44 7.3.3 Unterstützte Geräte ..............45 Stromverbrauch ...................45 Gewicht ......................45 Abmessungen ....................46 Verdrahtungsbeispiel ........................52 Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
In dieser Betriebsanleitung werden nur Standardapplikationen berücksichtigt, die den auf- geführten technischen Daten entsprechen. Bei besonderen Einsatzfällen erhalten Sie durch die zuständige Endress+Hauser Vertre- tung zusätzliche Informationen und Unterstützung. In jedem Falle empfehlen wir eine Bera- tung für Ihren speziellen Anwendungsfall durch die Spezialisten von Endress+Hauser.
Standard-IP-Technologie. Der Fokus liegt hierbei auf der Verfügbarkeit der Produkte und deren Eigenschaften. Endress+Hauser geht dabei immer davon aus, dass die Integrität und Vertraulichkeit von Daten und Rechten, die im Zusammenhang mit der Nutzung der Produkte berührt werden, vom Kunden sichergestellt werden.
Werterhaltung erforderlichen Maßnahmen, z. B. für Wartung und ● Inspektion bzw. für Transport und Lagerung, eingehalten werden. Verantwortung des Anwenders ▸ Nehmen Sie den Flow-X Flowcomputer nur in Betrieb, wenn Sie die Betriebsanleitung gelesen haben. ▸ Beachten Sie alle Sicherheitshinweise. ▸...
Produktbeschreibung Flow-X Flowcomputer Der Flow-X Flowcomputer besteht aus 1 bis 4 Flow-X Modulen (Flow-X) und einem Gehäuse (Flow-X/S, Flow-X/P oder Flow-X/C). Bei einem Flow-X/S bzw. Flow-X/P Gehäuse sind die Flow-X Module austauschbar, während bei einem Flow-X/C das Flow-X Modul innen fest ver- baut ist und daher nicht ausgetauscht werden kann.
3.3.1 Flow-X/P Das Flow-X/P Gehäuse ist ein Multi-Stream-Durchflussrechner mit integriertem Stationsmo- dul und 7-Zoll-Touchscreen und kann bis zu 4 Flow-X Module aufnehmen. Abb. 2: Flow-X/P Gehäuse inkl. vier Flow-X Modulen Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
Flow-X Produktbeschreibung 3.3.2 Flow-X/C Das Flow-X/C ist die kompakte Version des Flow-X/P mit einem in das Gehäuse integrierten Flow-X Modul. Es verfügt über drei Serielle- und zwei Ethernetschnittstellen. Abb. 3: Flow-X/C Gehäuse inkl. intern verbauten Flow-X Modul 3.3.3 Flow-X/S Das Flow-X/S Gehäuse ist ein Einzelmodulgehäuse, mit DIN-Schienengehäuse mit direkten Schraubklemmen für die Feldanschlüsse und wird als einzelne Messstrecke verwendet.
3.7.2 Messplombe Bei allen Flow-X Gehäusen besteht die Möglichkeit, den Parametrierschutzschalter der ein- zelnen Flow-X Module durch eine Plombe versiegeln zu lassen. Bei einem Flow-X/P Gehäuse werden die alle Flow-X Module durch eine Siegelblende und Plombe versiegelt. Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
3.8.3 Flow-X Modul LCD-Display Jedes Flow-X Modul verfügt über ein LCD-Display. Die Anzeige bietet den Zugriff auf die Daten des lokalen Flow-X Moduls und bei Installation des Moduls in einem Flow-X/P Gehäuse auch auf das Stationsmodul und die anderen Module, die in dem gleichen Flow-X/P installiert sind.Es besitzt das gleiche Funktionsspektrum wie die Hauptbe-...
3.8.4 Flow-X Web Schnittstelle Alle Flow-X Flowcomputer haben einen integrierten Webserver, der die externe Bedienung über die üblichen Web Browser (Windows Internet Explorer, Mozilla Firefox, Google Chrome, Opera, usw.) ermöglicht. Der Web Browser bietet die gleichen Funktionen wie die Hauptbe- dienoberfläche sowie einen Explorer-Baum zur einfachen Navigation.
Flow Meter FLOWSIC600 Path Data Pressure Pressure Transmitter Communication Temperature Temperature Transmitter Communication Abb. 10: Menübaum relevanter Menüpunkte des Flow-X Flowcomputers Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...
Produktbeschreibung Flow-X XML-Schnittstelle Der Flow-X Flowcomputer hat eine gesicherte XML-Schnittstelle, um eine automatische Schnittstelle zu einem Host Computer zu erhalten. Für die folgenden Daten und Aktionen stehen Webservices zur Verfügung: Alarmzustände und Quittierung ● Allgemeine Geräte-Informationen ● Menüstruktur des Displays ●...
Flow-X/P Panel-Displaymoduls. Die seriellen Ports bedürfen besonderer Aufmerksamkeit. Jedes Modul hat 2 serielle Ports. Wenn mehr Ports erforderlich sind, kann ein Flow-X/P in Erwägung gezogen werden, da es 3 zusätzliche serielle Ports hat. Flow-X/C, Flow-X/P1 und Flow-X/S unterstützen mit der Sonderapplikation „3runs“ den Anschluss von bis zu 3 Messstrecken je Gerät.
Daten vier anderen Modulen zur Verfügung stellt und zusätzlich als Modbus Slave einem zentralen DCS-Anschluss dient. Jedes Flow-X Modul kann die Daten von anderen Modulen verwenden, als ob es in seinem eigenen Datenraum existiert. Zu diesem Zweck hat Flow-X/P zwei dedizierte Ethernet- Schalter.
Flow-X/P und Flow-X/C Die Flowcomputer Flow-X/P und Flow-X/C benötigen einen Befestigungswinkel für den Ein- bau in ein Instrumentenpanel. Beim Flow-X/P ist der Befestigungswinkel so konzipiert, dass er den ungehinderten Zugang zu den eingebauten Flow-X Modulen ermöglicht. Der Befesti- gungswinkel wird an der Rückseite des Instrumentenpanels befestigt, in das der Flow-X/P oder Flow-X/C Flowcomputer eingebaut werden soll.
Flow-X Modul verwenden, gelten die Anschlussdiagramme in diesem Kapitel für alle Modelle. Die Flow-X Module sind mithilfe der Software voll konfigurierbar. Es müssen keine DIP- Schalter oder Steckbrücken im Inneren eingestellt werden. Des Weiteren befinden sich keine durch den Benutzer austauschbaren Sicherungen oder anderen Bauteile im Inneren.
Flow-X Installation 4.3.2 Prinzipieller Anschluss Im nachfolgenden Kapitel wird nur der Anschluss an ein einzelnes Flow-X Modul eines Flow-X Flowcomputers behandelt. Der Anschluss weiterer Flow-X Module ist analog zu behandeln. Flow-X Volumenstrom (i.N.) Flowcomputer Druck Temperatur Volumenstrom i.B. (Ex i Trennwandler nur bei...
Die drei 9-Pin D-sub Stecker sind die seriellen Ports des Displaymoduls. Diese Ports können dazu verwendet werden, mit Geräten, wie einem Gaschromatographen oder einem DCS, zu kommunizieren. COM1 unterstützt RS-232 nur bei Flow-X/P. COM2 und COM3 können ein- zeln für RS-232 oder RS485 konfiguriert werden.
(der) Klemme(n) „24 V DC – Secondary” und einer der „0 – V” Anschlussklemmen angeschlossen werden. 4 3 2 1 Abb. 16: Flow-X Stromklemmleiste Flow-X/P (links) und Flow-X/S bzw. Flow-X/C (rechts) Beschreibung Anzeige bei Flow-X 24 V - primär 24 V - primär...
FLOWSIC600-XT und Flowcomputer auch über einen Ethernetverbindung hergestellt werden. Der Drucktransmitter wird am Anschluss Analog 1/HART 1 angeschlossen, während der Temperaturtransmitter am Anschluss Analog 2/HART 2 des verwendeten Moduls des Flow-X Flowcomputer angeschlossen wird. Modul 1 RS485 Analog 1...
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Abb. 18: Anschluss Transmitter allgemein mit interner Versorgung 24 V Beide Transmitter können ihre 24 V Versorgungsspannung über interne Versorgung von dem Flow-X Flowcomputer erhalten und dementsprechend angeschlossen werden. Dazu werden eventuell zusätzliche Leitungen benötigt. Eine externe Versorgung ist ebenfalls möglich, der korrekte Anschluss ist in → Technical Information §3.4.10 beschrieben.
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Angeschlosse- Steckerverbin- Terminal ID nes Gerät dung 24 V out Druck- bzw. Temperatur- 0 V common transmitter Tabelle 6: 37-Pin Verbindungsanschluss (Flow-X/P und Flow-X/C) Verbindungsanschlüsse Flow-X/S Abb. 20: Angeschlosse- Steckerverbin- Terminal ID nes Gerät dung TRx+ Gasdurchfluss- Serial Com Port 1 zähler...
Diese Verbindungsanschlüsse stehen nur beim Flow-X/P (Com 1 bis 3) und Flow-X/C (Com3) Flowcomputer zur Verfügung. Sie dienen zur Verbindung mit den seriellen COM- Ports des Displaymoduls. Die Verbindungsanschlüsse des Flow-X/P bzw. Flow-X/C sind Stecker. Die Verbindungsleitung muss eine Dose haben. Bei dem Flow-X/C ist COM3 als RS485 ausgeführt. COM1...
Webserver oder über das Flow-X Modul LCD-Display geändert. Die Menüführung ist bei allen Varianten die Gleiche. Für Einstellungen über den Flow-X Flowcomputer Touchscreen bzw. über den integrierten Webserver wird ein Login benötigt. 1 Den Button „Login“ berühren oder auf ihn klicken.
Flow-X Inbetriebnahme Anschluss von Geräten mit HART Protokoll ▸ Die Transmitter wie im Kapitel „Elektrische Installation“ beschrieben anschließen. 5.2.1 Drucktransmitter 1 Zum Menüpunkt „Configuration/Run/Pressure“ gehen. 2 Den „Meter pressure input type“ auf „HART“ setzen. Abb. 24: Configuration/Run/Pressure 3 Zum Menüpunkt „IO/Diagnostics/Analog inputs“ gehen.
Inbetriebnahme Flow-X Anschluss von Analoggeräten 5.3.1 Drucksensor 1 Zum Menüpunkt „Configuration/Run/Pressure“ gehen. 2 Den „Meter pressure input type“ auf „Analog input“ setzen. Abb. 27: Configuration/Run/Pressure 3 Zum Menüpunkt „IO/Diagnostics/Analog inputs“ gehen. Der Wert von „Analog input 1 value“ muss zwischen 4 mA und 20 mA liegen. Ist dies nicht der Fall, muss die Funktion des Transmitters geprüft werden und ob es sich...
Flow-X Inbetriebnahme 5.3.2 Temperaturtransmitter 1 Zum Menüpunkt „Configuration/Run/Temperature“ gehen. 2 Den „Meter Temperature input type“ auf „Analog input“ setzen. 3 Zum Menüpunkt „IO/Diagnostics/Analog inputs“ gehen. Der Wert von „Analog input 2 value“ muss zwischen 4 mA und 20 mA liegen.
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Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt „Konfiguration mit FLOWgate “ 5 Im Menüpunkt „Flow rates“ überprüfen, ob der Flow-X Flowcomputer unter „Gross volume flow rate“ Daten vom verwendeten Gasdurchflusszähler erhält. Die Daten müs- sen mit der vom Gaszähler angezeigten Flussrate übereinstimmen.
Flow-X Inbetriebnahme 5.4.2 Drucktransmitter Überprüfen des Kommunikationsstatus 1 Zum Menüpunkt „Communication/Pressure Hart/Pressure Communication“ gehen. 2 Den „Communication Status“ überprüfen. Wenn der „Communication Status“ auf „OK“ gesetzt ist, ist im Flowcomputer bereits die richtige Geräte-ID gesetzt. Abb. 32: Menüpunkt „Communication/Pressure Hart/Pressure Communication“...
2 Den Wert für „HART slave ID“ auf die im Gerät gesetzte Geräte ID setzen. 3 Erneut den Kommunikationsstatus überprüfen. 4 Zum Menüpunkt „Live Values/Run“ gehen. 5 Überprüfen, ob der Flow-X Flowcomputer unter „Meter temperature“ Daten vom Tempe- raturtransmitter erhält. Endress+Hauser...
5.4.4 Löschen von Log-Dateien und Berichten Nach Inbetriebnahme aller Geräte wird empfohlen, die während der Inbetriebnahme im Flow-X Flowcomputer erzeugten Ereignisprotokolle und Berichte zu löschen. 6 Dafür jeweils „Reset totals“, „Clear reports“, „Clear archives“ und „Cear print-queue“ auswählen und bestätigen.
Fehlersuche Flow-X Fehlersuche Test der Gaszählerkommunikation FLOWgate™ Im Folgenden wird hauptsächlich mit der Software FLOWgate™ zur Konfiguration des FLOWSIC600-XT Gasdurchflusszählers gearbeitet. Hinweis: Genauere Angaben zur Software und ihrer Verwendung entnehmen Sie dem Abschnitt „FLOWgate™“ der Betriebsanleitung des FLOWSIC600-XT. Graphische Bedienoberfläche von FLOWgate™...
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3 Im Menübaum auf der rechten Seite „SERVICE“ und „I/O CHECK“ wählen. 4 Die Pulsausgänge FO.0/FO.1 wählen und in den Konfigurationsmodus schalten. Der Flow-X Flowcomputer bringt die Fehlermeldung „Flow meter measurement fail“, die bis zum Rückwechsel in den Messbetrieb ignoriert werden kann. Die Fehlermeldung ver- schwindet dann selbstständig wieder.
Änderungen über den Knopf „Zum Gerät schreiben“ bestätigt werden. Die Einstellungen an der Schnittstelle werden erst effektiv, wenn wieder in den „Messbe- trieb“ gewechselt wird. Abweichende Konfigurationen sind im Flow-X Flowcomputer und im FLOWSIC600-XT ein- zustellen. Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
Flow-X Fehlersuche 6.2.2 Konfiguration mit Flow-X Flowcomputer, Webserver oder Modulbildschirm Um Einstellungen zu ändern, ist ein Login notwendig. Verfahren Sie hierzu wie in dem Kapi- tel „Geräteeinstellungen“ erläutert. 1 Zum Menüpunkt „System/Modules/Module 1/COM Ports/COM1“ gehen. 2 Die Baudrate, Data Bits, Parity und Stop Bits auf die in MEPAFLOW600 CBM gesetzten Werte ändern.
Werden bei einem analogen Temperaturtransmitter falsche Temperaturwerte oder Fehler- meldungen geliefert, überprüfen Sie die eingestellte Skalierung des Transmitters. Anpassen der Skala im Flow-X Flowcomputer an den Arbeitsbereich des Transmitters: 1 Zum Menüpunkt „IO/Configuration/Analog inputs.“ gehen. 2 Den Wert für „Analog input 2 full scale“ auf den maximalen Anzeigewert des Temperatur- transmitters setzen.
Messgeräterichtlinie 2004/22/EG (bis19.04.l2016), 2014/32/EU (ab 20.04.2016) ● Die Konformität mit den vorstehenden Richtlinien wurde festgestellt und das Gerät entspre- chend CE-gekennzeichnet. 7.1.2 Normenkompatibilität und Bauartzulassungen Der Flow-X Flowcomputer ist konform zu den folgenden Normen, Standards oder Empfehlun- gen: EN 61000-6-4 ● EN12405-1, A2 ●...
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Anhang Flow-X Weitere Spezifikationen Gegenstand Spezifikation MTBF Mindestens 10 Jahre EN 61326-1997 Industriestandorte EN 55011 Gehäuse EN 60950 Tabelle 12: Weitere Spezifikationen Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G...
Anhang Flow-X 7.3.2 Spezifikationen für Durchflussberechnung Liste der zertifizierten Durchflussberechnungen AGA-NX19 AGA 5, AGA 8 Part 1 (AGA8:1994), AGA 8 Part 2 (GERG2008), AGA 10 SGERG-88 GERG-2008 GOST 30319-2 GPA 2172 ISO 6976 (all editions) GSSSD MR113 Wet gas (De Leeuw, Reader Harris)
Zum Beispiel hat ein Flow-X/P4, also ein Flow-X/P mit 4 Flow-X/M Flow Modulen, einen Nennstromverbrauch von 1,5 A (0,3 A von Flow-X/P0 + 4 × 0,3 A für jedes Flow Modul) und einen Spitzenverbrauch von 4,0 A beim Einschalten.
Anhang Flow-X Abmessungen Rückansicht Vorderansicht Seitliche Ansicht Abb. 42: Abmessung Flow-X/P Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...
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Flow-X Anhang Rückansicht Vorderansicht Abmessung Flow-X/C Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...
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Anhang Flow-X Seitliche Ansicht Abb. 43: Abmessungen der Flow-X/P Wandhalterung Seitliche Ansicht Abb. 44: Abmessungen der Flow-X/C Wandhalterung Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...
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Flow-X Anhang Abb. 45: Abmessungen Flow-X/T Abb. 46: Horizontale Abmessungen von Flow-X/S Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...
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Anhang Flow-X Abb. 47: Vertikale Abmessungen von Flow-X/S Abb. 48: Wandmontage-Abmessungen von Flow-X/S Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...
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Flow-X Anhang Abb. 49: Wandmontage-Abmessungen von Flow-X/S, seitliche Ansicht Endress+Hauser B E T R I E B S A N L E I T U N G 8029782/AE00/V2-0/2021-12...