Seguridad
Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran adecuados para todos los
tipos de sistemas refrigerantes:
1. La detección de fugas debe llevarse a cabo utilizando equipos de refrigeración con una
sensibilidad de 5 gramos por año o más a una presión de al menos 0,25 veces la presión
máxima permitida (>0,98 MPa, máximo 3,90 MPa). Por ejemplo, un olfateador universal.
2. Los detectores electrónicos de fugas pueden utilizarse para refrigerantes inflamables,
pero puede ser necesario recalibrarlos para obtener una sensibilidad suficiente.
(La calibración del detector debe realizarse en una zona libre de refrigerante).
3. Asegúrese de que el detector no presenta riesgo de incendio y es compatible con el
refrigerante utilizado.
4. El detector debe calibrarse para el refrigerante específico utilizado y establecerse como
un porcentaje del límite inferior de inflamabilidad (LFL) del refrigerante, asegurándose de
que no supere el 25%.
5. Los fluidos de detección de fugas, como burbujeadores o reactivos fluorométricos,
pueden utilizarse con la mayoría de los refrigerantes. Sin embargo, deben evitarse los
limpiadores que contengan cloro, ya que pueden reaccionar con el refrigerante y corroer
los tubos de cobre.
6. Si se sospecha de una fuga, elimine cualquier fuente potencial de ignición.
7. Si la reparación de una fuga requiere soldadura fuerte, primero debe recuperarse todo
el refrigerante del sistema. Deben seguirse las precauciones para eliminar el refrigerante.
Cuando sea necesario acceder al circuito de refrigerante para realizar tareas de
mantenimiento u otros fines, deben seguirse los procedimientos habituales. Deben
tenerse en cuenta las consideraciones de inflamabilidad y debe seguirse el siguiente
procedimiento:
Retirar el refrigerante -> purgar el circuito con gas inerte -> evacuar -> purgar con gas
inerte -> abrir el circuito cortando
Se prohíbe la soldadura fuerte.
Recuperar el refrigerante cargado en el cilindro de recuperación adecuado.
Purgar el sistema con nitrógeno libre de oxígeno (OFN) para garantizar la seguridad.
Repetir este proceso varias veces si es necesario.
No utilice aire comprimido ni oxígeno para esta tarea.
El proceso de purga consiste en llenar el sistema con OFN hasta que alcance la presión
de funcionamiento, ventilar a la atmósfera, bajar al vacío y repetir hasta que no quede
refrigerante en el sistema. (Hasta que un detector de fugas detecte una concentración de
gas de purga de 0,25 LFL o inferior). ø0,25LFL=0,525Vol%.
Después del último llenado de OFN, purgue el sistema hasta la presión atmosférica antes
de iniciar cualquier trabajo.
Este proceso es crítico si se requiere soldar tuberías.
Extracción y evacuación
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