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Wenn Sie mit Lift Arc arbeiten, berühren Sie das Werkstück sanft mit der Elektrode.
Brenner kurz hochheben und wieder absenken, Schweißlichtbogen bildet sich aus.
WIG-Schweißvorgang beenden
Je nach 2-Takt oder 4-Taktbetrieb Schalter am Brenner loslassen oder kurz drücken.
WIG-Schweißen mit DC-Pulsfunktion
Manche Materialien verziehen sich extrem bei zu viel Wärmeeintrag. Für diese Anwendung
wurde das Gerät mit einer Pulsfunktion ausgestattet, die zum Schweißen empfindlicher
Bauteile oder zum Schweißen in komplizierten Positionen dient Einstellung über Knöpfe
(4,5).
Hierbei schaltet das Gerät pulsend den Schweißstrom auf einen einzustellenden Basisstrom
herunter. Der Basisstrom wird am Parameterdiagramm auf dem Display ausgewählt und
durch Drehen und Drücken von Push Button (4) eingestellt.
Die Pulsfrequenz ist über den Push Button zwischen 0,5 und 200 Hz einstellbar. Durch
gezieltes Einsetzen des pulsenden Lichtbogens können schwierige Nahtgeometrien leichter
geschweißt werden. Dazu wird eher die niedrigere Pulsfrequenz verwendet. Diese hat auch
einen Einfluss auf die Feinschuppigkeit der Nahtoberfläche.
Die hohe Frequenz wird eher angewendet, um eine besonders schmale Naht mit tiefem
Einbrand zu erhalten. Der Basisstrom (Startstrom) sollte nicht unter 50% des Schweißstroms
liegen. Hierbei schaltet das Gerät pulsend den Schweißstrom auf einen einzustellenden
Basisstrom herunter.
WIG-Schweißen AC (Wechselstrom für Aluminium)
Der WE 2030P AC/DC hat zusätzlich einen integrierten MOSFET-Inverter, mit dem
Wechselstrom als Schweißstrom zur Verfügung gestellt wird. Hierbei wird die Eigenschaft
des Wechselstroms genutzt, die Oxidschichten am Aluminium beim Schweißvorgang
aufzubrechen und so das Aluminiumschweißen zu ermöglichen.
Der Schweißvorgang und die Einstellung der Parameter entspricht denen des DC WIG-
Schweißens, es werden lediglich Schweißparameter und Wechselfrequenz in ein anderes
Verhältnis von positivem zu negativem Schweißstrom gesetzt.
AC-Wellenbetrieb
Für das AC-Schweißen stehen folgende Wellenformen zur Verfügung:
- Sinuswelle, die Standardwelle für die meisten Anwendungen. Lichtbogen ist
weicher und rauschfreier als bei der Rechteckwelle.
- Rechteckwelle fürs Leichtmetallschweißen mit größerem Einbrand in
stärkere Bleche. Bildung eines härteren Lichtbogens, der durch erhöhte
Wärmeübertragung rauer und lauter ist. Es bildet sich eine breitere, dickere Naht.
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