Bosch GC7800iW 30/35 C 23 Installations- Und Wartungsanleitung Für Die Fachkraft
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Andere Handbücher für GC7800iW 30/35 C 23:
- Betriebsanleitung (20 Seiten) ,
- Serviceanleitung für die fachkraft (24 Seiten) ,
- Planungsunterlage (76 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Bosch GC7800iW 30/35 C 23
Inhaltszusammenfassung für Bosch GC7800iW 30/35 C 23
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für die Fachkraft Gas-Brennwertgerät Condens 7800i W GC7800iW 30/35 C 23 | GC7800iW 40 P 23...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 4.17.3 Luft-Abgas-Führung nach C(10)3x....19 Inhaltsverzeichnis 4.17.4 Luft-Abgas-Führung nach C(12)3x....19 4.17.5 Luft-Abgas-Führung nach C(13)3x. -
Seite 3: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Inhaltsverzeichnis 9.6.2 Gasartumbau ....... . .39 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 9.6.3 Gas-Luft-Verhältnis prüfen und ggf. einstellen ..39 9.6.4 Gas-Anschlussdruck prüfen. -
Seite 4: Angaben Zum Produkt
Angaben zum Produkt ▶ Gaszufuhr an der Hauptabsperreinrichtung oder am Gaszähler sper- ▶ Insbesondere auf folgende Punkte hinweisen: ren. – Umbau oder Instandsetzung dürfen nur von einem zugelassenen ▶ Fenster und Türen öffnen. Fachbetrieb ausgeführt werden. ▶ Alle Bewohner warnen und das Gebäude verlassen. –... -
Seite 5: Konformitätserklärung
Es befindet sich an einer von außen gut erreichbaren Stelle des Pro- dukts. Typenübersicht Kombigeräte für Raumheizung und Warmwasseraufbereitung im Durchlaufprinzip Land Art.-Nr. 0010055900-003 GC7800iW 30/35 C 23 7 736 902 122 Bild 2 Seitenansicht (mm) Tab. 1 Typenübersicht Kombigeräte Abgaszubehör horizontal Blende Speichergeräte zum Anschluss eines Warmwasserspeichers... - Seite 6 Angaben zum Produkt Abgaszubehör A/mm B/mm Ø 80 mm ≥ 5* ≥ 5* Anschlussadapter, Bogen mit Prüföffnung Ø 80/125 mm Anschlussadapter Ø 80/125 mm – ≥ 500 Anschlussadapter, Bogen mit Prüföffnung Anschlussadapter, Längenaus- gleich für Altinstallationen " R " R1" "...
- Seite 7 Angaben zum Produkt ≥ 5* ≥ 5* 5,2 % (52 mm/1 m) " " R " " R " 0010041882-001 Bild 4 Seitenansicht (mm) Abgaszubehör horizontal Blende Abgaszubehör vertikal Abstand Geräteoberkante zur Mittelachse des horizontalen Ab- gasrohrs Abstand von der Geräteoberkante zur Abgas-Adapteroberkante Bohrdurchmesser Wandstärke F>E...
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Seite 8: Produktübersicht
Angaben zum Produkt Produktübersicht 0010044137-001 Bild 6 Produktübersicht Kombigerät Condens 7800i W – 6721830553 (2025/01) - Seite 9 Angaben zum Produkt Plattenwärmetauscher Key-Steckplatz (drahtloses Gateway) Schalter Ein/Aus *marktspezifisch Warmwasser-Temperaturfühler Kondensatsiphon Drucksensor Ventil für Stickstofffüllung Gebläse Ausdehnungsgefäß [10] Heizungsvorlauf [11] Mischeinrichtung mit Abgasrückstromsicherung (Rückschlag- klappe) [12] Zündtrafo [13] Entlüfter [14] Abgasmessstutzen [15] Abgasadapter [16] Abgasrohr (nur in Verbindung mit Abgasadapter) [17] Verbrennungsluft-Messstutzen (nur in Verbindung mit Abgasad- apter) [18] Abnehmbare Abdeckung...
- Seite 10 Angaben zum Produkt 0010044138-001 Bild 7 Produktübersicht Speichergerät Condens 7800i W – 6721830553 (2025/01)
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Seite 11: Produktdaten Zum Energieverbrauch
Vorschriften Key-Steckplatz (drahtloses Gateway) Zulässige Abgaszubehöre Schalter Ein/Aus *marktspezifisch Die Abgaszubehöre für die in dieser Anleitung beschriebenen Abgas- Kondensatsiphon systeme sind Bestandteil der CE-Zulassung des Wärmeerzeugers. Drucksensor Aus diesem Grund empfehlen wir die Verwendung unserer Originalzube- Gebläse höre. Heizungsvorlauf Bezeichnungen und Artikelnummern finden Sie im Gesamtkatalog. Mischeinrichtung mit Abgasrückstromsicherung (Rückschlag- klappe) Montagehinweise... -
Seite 12: Schachtmaße Prüfen
Abgasführung 4.4.2 Schachtmaße prüfen ≤ 0,3 m ▶ Prüfen, ob der Schacht die zulässigen Maße aufweist. ≤ 1,0 m 0010002732-002 Bild 8 Quadratischer und runder Querschnitt Prüföffnungen Abgasanlagen müssen einfach und sicher gereinigt werden können. Es muss möglich sein: • Querschnitt und Dichtheit der Rohrleitungen zu prüfen. •... -
Seite 13: Länge Einer Abgasanlage Berechnen
Abgasführung ▶ Landesspezifische Anforderungen hinsichtlich der Mindestabstände Länge einer Abgasanlage berechnen zu Dachfenstern beachten. Die Übersicht der jeweils zulässigen maximalen Rohrlängen finden Sie bei den einzelnen Abgasführungsarten. Die erforderlichen Umlenkungen einer Abgasführung sind bei den ange- gebenen maximalen Rohrlängen berücksichtigt und in den entsprechen- den Bildern korrekt dargestellt. -
Seite 14: Gerätetyp
Vertikale Luft-Abgas-Führung nach C über das Dach 33(x) Horizontal: Zubehör Ø 60/100 Gerätetyp Schacht Maximale Rohrlängen [mm] [mm] L = L GC7800iW 30/35 C 23 ‒ ‒ ‒ GC7800iW 40 P 23 ‒ ‒ ‒ Tab. 9 Luft-Abgas-Führung nach C13x Zulässige maximale Längen... -
Seite 15: Luft-Abgas-Führung Nach C53(X)
Schacht Maximale Rohrlängen [mm] lüftungsfläche entsprechen und mit einem Luft- [mm] L = L gitter abgedeckt werden. GC7800iW 30/35 C 23 ‒ Tab. 17 Abgasführung nach C 53(x) GC7800iW 40 P 23 ‒ Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts Tab. 20 Flexible Luft-Abgas-Führung nach C53x Öffnungen ins Freie im Auf-... -
Seite 16: Luft-Abgas-Führung Nach C93X
[mm] L = L [mm] L = L GC7800iW 30/35 C 23 ‒ – GC7800iW 30/35 C 23 120 × 120 23 ‒ GC7800iW 40 P 23 ‒ – Tab. 21 Luft-Abgas-Führung nach C53x an der Außenwand 130 × 130 29 4.12... -
Seite 17: Luft-Abgas-Führung Nach C63
Getrennte Rohre Abgas: 80 ‒0,6 bis +0,4 [mm] L = L Luft: 80 ‒0,6 bis +0,4 GC7800iW 30/35 C 23 120 × 120 17 ‒ Konzentrisches Rohr Abgas: 60 ‒0,3 bis +0,3 130 × 130 22 ‒ Luft: 100 ‒0,3 bis +0,3... -
Seite 18: Abgasführung Nach B23P/B53P
Gerätetyp Schacht Maximale Rohrlängen [mm] Verbindungsstück zwischen Aufstell- [mm] L = L raum und Schacht. GC7800iW 30/35 C 23 – ‒ Tab. 32 B GC7800iW 40 P 23 – ‒ Maßnahmen bei Nutzung des vorhandenen Schachts Tab. 35 Flexible Luft-Abgas-Führung nach B23p/B53p Öffnung ins Freie im Auf-... -
Seite 19: Flexible Abgasführung Nach B33 Im Schacht
Tab. 39 Flexible Luft-Abgas-Führung nach B33 4.17 Mehrfachbelegung (nur für Geräte bis 30 kW) 4.17.1 Zuordnung zur Gerätegruppe für Mehrfachbelegung GC7800iW 30/35 C 23 undGC7800iW 40 P 23 gehören zur Geräte- 0010032563-002 gruppe 5. #VAR:TT-PRODTYPE-3# gehört zur Gerätegruppe 6. Bild 25 Mehrfachbelegung nach C... -
Seite 20: Luft-Abgas-Führung Nach C(13)3X
Abgasführung 4.17.5 Luft-Abgas-Führung nach C Systemmerkmale (13)3x Abgasaustritt/Lufteintritt Öffnungen für Abgasaustritt und Luft- Systemmerkmale eintritt liegen im gleichen Druckbe- System Mehrfachbelegung reich und müssen innerhalb eines Geräteleistung 30 kW Angeschlossene Geräte Quadrates angeordnet sein: Die angeschlossenen Geräte müssen 70 kW Geräteleistung: 50 × 50 cm zur selben Gruppe gehören. - Seite 21 Abgasführung Geräte Schacht Länge L [m] für Gruppe 1 bis 5 Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 [mm] [mm] 140× 200 225 × 225 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ 185 250 200× 200 ...
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Seite 22: Kaskade
Abgasführung 4.18.2 Zuordnung zur Gerätegruppe für Kaskade Geräte Schacht L [m] für Gruppe 1 bis 5 GC7800iW 30/35 C 23 gehört zur Gerätegruppe 5. [mm] GC7800iW 40 P 23 gehört zur Gerätegruppe 6. 300 × 300 ‒ 350 ... -
Seite 23: Luft-Abgas-Führung Nach C93X
Abgasführung Starre Abgasführung nach B im Schacht Geräte Maximale Gesamtlänge L [m] für Gruppe 1 bis 7 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ Tab. 59 Abgasführung B 0,5 m Acht Geräte Abzweigungen zu den Geräten Ø 80 mm Im Aufstellraum: Abgasführung Ø... -
Seite 24: Voraussetzungen Für Die Installation
Voraussetzungen für die Installation Vier Geräte Schutzbereiche in Feuchträumen Abzweigungen zu den Geräten Ø 80/125 mm Im Aufstellraum: Luft-Abgas-Führung Ø 110/160 mm Im Schacht: starre Abgasführung Ø 110 mm Beachten Sie die aktuellen nationalen und regionalen Vorschriften, tech- nischen Regeln und Richtlinien. Diese können zusätzliche oder abwei- Geräte Schacht Maximale Gesamtlänge L [m] für... -
Seite 25: Vermeidung Von Korrosion
Voraussetzungen für die Installation Heizwasserzusätze (Inhibitoren oder Korrosionsschutzmittel) können zu ACHTUNG Schäden am Wärmeerzeuger und der Heizungsanlage führen. Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung im Wärmeerzeu- ▶ Vor dem Füllen Heizungsanlage spülen. ger oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignete Frost- ▶ Heizungsanlage ausschließlich mit Trinkwasser befüllen. schutzmittel! ▶... -
Seite 26: Wasserhärtebereich Maßnahme
Installation HAnzugsdrehmomente beachten! Ausdehnungsgefäßes. Der Vordruck und die Funktion sind jährlich zu prüfen. G 1/2" Nm 20 (+10/‒0) Außerdem ist bei der Wartung auch die Funktion der automatischen Ent- G 3/4" Nm 30 (+10/‒0) lüftung zu überprüfen. G 1" Nm 40 (+20/‒0) Wichtig ist auch die Kontrolle und Dokumentation der Mengen des Füll- und Ergänzungswassers über einen Wasserzähler. -
Seite 27: Montage
Installation Montage 6.3.1 Gerätemontage vorbereiten Zur leichteren Montage der Rohrleitungen empfehlen wir die Verwen- dung einer Montageanschlussplatte. Weitere Angaben zu diesem Zube- ACHTUNG hör finden Sie in unserem Gesamtkatalog. Sachschaden durch unsachgemäße Montage! Unsachgemäße Montage kann dazu führen, dass das Gerät von der ▶... -
Seite 28: Gerät Montieren
Installation Hydraulischer Anschluss Rohrnetz vorbereiten Rückstände im Rohrnetz können das Gerät beschädigen. ▶ Rohrnetz vor dem Anschluss spülen. Schlauch am Sicherheitsventil Heizung montieren 0010032383-001 0010040272-001 Bild 40 Schlauch am Sicherheitsventil (Heizung) montieren Bild 38 Rohre mit Dichtungen an Montageanschlussplatte montieren Kondensatablauf herstellen 6.3.2 Gerät montieren... -
Seite 29: Abgaszubehör Anschließen
Installation Anlage füllen und auf Dichtheit prüfen ACHTUNG Inbetriebnahme ohne Wasser beschädigt das Gerät! ▶ Gerät nur mit Wasser gefüllt betreiben. 0010033557-001 Bild 42 Kondensatsiphon mit Wasser füllen Abgaszubehör anschließen ▶ Installationsanleitung des Abgaszubehörs beachten. ▶ Abgaszubehör [1] anschließen. 0010044136-001 Bild 44 Gas- und wasserseitige Anschlüsse Heizungsvorlaufhahn Gashahn... -
Seite 30: Elektrischer Anschluss
Installation Elektrischer Anschluss 6.7.3 Externes Zubehör anschließen 6.7.1 Allgemeine Hinweise WARNUNG Lebensgefahr durch elektrischen Strom! WARNUNG Die Anschlüsse PCO, PW1 und PW2 sind 230-Volt-Anschlüsse. Die An- Lebensgefahr durch elektrischen Strom! schlüsse PCO, PW1 und PW2 stehen unter Spannung, sobald Netzspan- Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann nung am Gerät anliegt. -
Seite 31: Funktion
Installation ▶ Für Spritzwasserschutz (IP): Zugentlastung entsprechend dem ▶ Kabel durch die Zugentlastung führen. Durchmesser des Kabels abschneiden. ▶ Kabel an der Klemmleiste für externes Zubehör ( Bild 47) anschlie- ßen. ▶ Kabel an der Zugentlastung sichern. Ø Ø 8-9 Ø... -
Seite 32: Verkleidung Montieren
Installation Symbol Funktion Beschreibung Außentemperaturfühler ▶ Außentemperaturfühler anschließen. Automatischen Fülleinrichtung Weitere Informationen zum Anschluss der automatischen Fülleinrichtung, finden Sie in der Zubehör-Installationsanleitung. Externer Schaltkontakt, potenzialfrei Wenn mehrere externe Sicherheitseinrichtungen wie z. B. TB 1 und Kondensatpumpe ange- (z. B. Temperaturwächter für Fußbo- schlossen werden, müssen diese in Reihe geschaltet werden. -
Seite 33: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Siphonfüllprogramm Inbetriebnahme Das Siphonfüllprogramm startet automatisch: • nachdem das Gerät am Schalter Ein/Aus eingeschaltet wird, ACHTUNG • nachdem der Brenner 28 Tage nicht in Betrieb war, Inbetriebnahme ohne Wasser beschädigt das Gerät! • nachdem die Betriebsart von Sommer- auf Winterbetrieb umgestellt ▶... -
Seite 34: Übersicht Des Servicemenüs
Einstellungen im Servicemenü Übersicht des Servicemenüs Inbetriebnahme Abhängig vom verwendeten Wärmeerzeuger und den in der Heizungsan- Nicht installiert lage installierten und erkannten Komponenten können die angezeigten Installiert, nur Systempumpe Menüs und Voreinstellungen variieren. Maßgeblich ist die Anzeige am Installiert, Pumpe HK1 hinter Weiche Display. -
Seite 35: Außentemperaturgeführt
Einstellungen im Servicemenü Gas-Brennwertgerät Heizen Entlüftungsbetrieb Expertenansicht: Ja | Nein Fernbedienung Automatik Keine Dauerhaft ein CR10 Siphonfüllprogramm CR10 H / CR11 H CR20 RF Ein (mit min. Wärmeerzeugerleistung) RT800 Ein (mit minimaler Heizleistung) Einzelraumregelung 3-Wege-Ventil in Mittelstellung: Ja | Nein Heizsystem-Typ HK1 Automatisches Befüllen Heizkörper... -
Seite 36: Menü Diagnose
Einstellungen im Servicemenü WW-System I (intern) ... II | WW-System I (extern) ... II Betriebsstatus - Störungen Expertenansicht: Ein | Aus Aktueller Status Anlage Temperatur Historie Wärmeerzeuger Max. Temperatur: 35 ... 80 °C Reset Historie Wärmeerzeuger: Ja | Nein Komfort: 35 ... 60 ... 80 °C Historie Anlage Reduziert: 35 ... -
Seite 37: Systemkomponenten
Inspektion und Wartung Thermische Desinfektion Heizkreis 1 ... 4 Um einer bakteriellen Verunreinigung des Warmwassers (z. B. durch Le- Vorlauftemperatur gionellen) vorzubeugen, empfehlen wir nach längerem Stillstand eine Vorlaufsolltemperatur thermische Desinfektion. Raum-Solltemperatur HK1 Sie können einen Heizungsregler mit Warmwassersteuerung so pro- Einschaltoptimierung grammieren, dass eine thermische Desinfektion stattfindet. -
Seite 38: Sicherheitsrelevante Bauteile
Inspektion und Wartung ▶ Dichtheitsprüfung nach Arbeiten an abgasführenden Teilen durch- Checkliste für Inspektion und Wartung führen. ▶ Aktuelle Störung mit Servicefunktion 1-A2 abrufen. ▶ Luft- und Abgasführung optisch prüfen. HExplosionsgefahr durch austretendes Gas! ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen. Austretendes Gas kann zur Explosion führen. ▶... -
Seite 39: Gasartumbau
Inspektion und Wartung Die Geräte sind ab Werk für die Erdgasgruppe 2E (2H) auf Wobbe-In- 9.6.3 Gas-Luft-Verhältnis prüfen und ggf. einstellen dex 15 kWh/m und 20 mbar Anschlussdruck eingestellt und plombiert. ▶ Nach einem Gasartumbau die Gasart an der Skala der Einstelldüse grob einstellen: •... -
Seite 40: Gas-Anschlussdruck Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Gasarmatur verplomben. ▶ Einstelldüse versiegeln. ▶ Schornsteinfegerbetrieb verlassen. ▶ CO - oder O -Gehalte im Inbetriebnahmeprotokoll eintragen ( Kapitel 14.8, Seite 60). ▶ Abgassonde aus dem Abgasmessstutzen entfernen und Stopfen montieren. 9.6.4 Gas-Anschlussdruck prüfen ▶ Gerät ausschalten und Gashahn schließen. ▶... -
Seite 41: Abgasmessung
Inspektion und Wartung Abgasmessung ▶ Im Schornsteinfegerbetrieb die maximale Nennwärmeleistung ein- schalten. Abgasverlustmessung entsprechend BlmSchV Bei Brennwertgeräten gelten besondere Bestimmungen bezüglich Abgasverlustmessung. • § 14 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der Überwachung ausge- nommen. • § 15 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der wiederkehrenden Überwachung nicht betroffen. -
Seite 42: Brenner Prüfen
Inspektion und Wartung ▶ Brenner herausnehmen und Teile reinigen. Gas/Gaz? 0010007499-004 Bild 59 Dichtheit prüfen Brenner prüfen 1. Mutter und die Schraube [1] am Brennerdeckel lösen. 2. Brennerdeckel entfernen. 0010023603-002 Bild 61 Brenner 1. 1. ▶ Brenner ggf. mit neuer Dichtung in umgekehrter Reihenfolge montie- ren. -
Seite 43: Rückschlagklappe In Der Mischeinrichtung Prüfen
Inspektion und Wartung 9.10 Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung prüfen ▶ Mit dem Reinigungsmesser den Wärmeblock von unten nach oben säubern. 1. Trafo ausstecken. 2. Schraube [1] und Mutter [2] an der Mischeinrichtung lösen. 3. Mischeinrichtung entfernen. 0 010 007 127-001 0010040965-001 Bild 65 Reinigungsmesser Bild 63 Mischeinrichtung ausbauen... -
Seite 44: Elektrische Verdrahtung Prüfen
▶ Steuerdruck bei maximaler Nennwärmeleistung Warmwasser an der Mischeinrichtung prüfen. ▶ Wärmeblock bei folgendem Messergebnis reinigen: – GC7800iW 30/35 C 23 < 4,6 mbar – GC7800iW 40 P 23 < 5,9 mbar ▶ Druckmessgerät abnehmen. ▶ Kappe an Messstutzen anbringen. -
Seite 45: Kondensatsiphon Reinigen
Inspektion und Wartung 9.14 Kondensatsiphon reinigen ▶ Neue Dichtung am Kondensatsiphon einsetzen. WARNUNG Lebensgefahr durch Vergiftung! Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus- treten. ▶ Siphonfüllprogramm nur bei einer Wartung ausschalten und am Ende der Wartung wieder einschalten. ▶... -
Seite 46: Motor Des 3-Wege-Ventils Prüfen/Tauschen
Inspektion und Wartung ▶ Kondensatsiphon einsetzen und auf festen Sitz prüfen. 9.15 Motor des 3-Wege-Ventils prüfen/tauschen Variante ohne Schrauben ▶ Im Servicemenü > Diagnose > Funktionstests > Funktionstests aktivieren > Ja > Wärmeerzeuger > 3-Wege-Ventil. ▶ Zum Wechseln ist die einzustellende Mittelstellung im Servicemenü >... -
Seite 47: Nach Der Inspektion/Wartung
Inspektion und Wartung 3. Stecker aufstecken. 4. Motor herausnehmen. 4. 4. 4. 2. 2. 2. 2. 0010031702-001 Bild 77 Motor am 3-Wege-Ventil ausbauen (Variante mit Schrauben) Beim Einhängen des Motors nicht gegen den Kugelkopf drücken, da der Kugelkopf sich schwer wieder herausziehen lässt. 1. -
Seite 48: Störungsbehebung
Störungsbehebung Der Code einer verriegelnden Störung wird zusammen mit dem Symbol Störungsbehebung H blinkend angezeigt. ▶ Prüfen, ob eine schwerwiegende Störung vorliegt. 10.1 Betriebs- und Störungsanzeigen ▶ Gerät ausschalten und wieder einschalten. 10.1.1 Allgemeines -oder- ▶ Tasten und gleichzeitig solange drücken, bis die Symbole H •... - Seite 49 5. Externen Temperaturwächter austauschen. Kesselidentifikationsmodul oder Geräte- 1. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker einbauen. elektronik Störung 2. Anschlussstecker am Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker aufstecken. 3. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Bosch Kundendienst kon- taktieren). Elektrische Störung Gasarmatur 1. Anschlusskabel austauschen und Reset nach dem Austausch. 2. Gasarmatur austauschen und Reset nach dem Austausch.
- Seite 50 3. Steuergerät/Feuerungsautomat ersetzen. Blockierschutz aktiv – Systemstörung Geräteelektronik / Basis- 1. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker einbauen. controller 2. Anschlussstecker am Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker aufstecken. 3. Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Bosch Kundendienst kon- taktieren). Kesselidentifikationsmodul oder Geräte- Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker austauschen (Bosch Kundendienst kontak- elektronik Störung tieren). Systemstörung Geräteelektronik / Basis- Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen.
- Seite 51 Störungsbehebung Code Klasse Angezeigter Text Beseitigung 1039 W Ungemischte Heizkreise nicht für Estrich- trocknung geeignet 1040 W Estrichtrocknung mit ungemischten Heiz- kreisen nur mit Gesamtanlage 1041 B Spannungsausfall während Estrichtrock- Spannungsausfälle vermeiden. nung 1042 B Interner Fehler: Zugriff auf Uhrenbaustein HMI austauschen.
- Seite 52 2940 V Systemstörung Feuerungsautomat 1. Reset durchführen. 2. Steuergerät/Feuerungsautomat austauschen. 2946 V Falscher Kodierstecker erkannt Kesselidentifikationsmodul/Kodierstecker tauschen (Bosch Kundendienst kontaktie- ren). 2948 B Kein Flammensignal bei kleiner Leistung Brenner startet automatisch nach dem Spülen. Wenn diese Störung häufig vorkommt, CO -Einstellung prüfen.
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Seite 53: 10.1.3 Störungen, Die Nicht Angezeigt Werden
Störungsbehebung Code Klasse Angezeigter Text Beseitigung 2968 O Heizungswasser wird nachgefüllt – 2969 O Maximale Anzahl von Nachfüllvorgängen – errreicht 2970 B Heizsystem hat zu oft einen Druckabfall – 2971 B Betriebsdruck zu niedrig 1. Heizungsanlage entlüften. 2. Heizungsanlage auf Dichtheit prüfen. 3. -
Seite 54: Außerbetriebnahme
Wenn der Betriebsdruck in der Heizungsanlage unter den minimalen Druck fällt, der eingestellt ist, zeigt das Display die Meldung LoPr => Der Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch-Gruppe. L0.X bar. Der Betriebsdruck ist zu niedrig. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns gleichrangige Ziele. -
Seite 55: Datenschutzhinweise
Monkeler, 20, Op den Drieschen, B.P.201 L-4003 unseren Datenschutzbeauftragten wenden: Datenschutzbeauftragter, Esch-sur-Alzette, Luxemburg verarbeiten Produkt- und Installationsin- Information Security and Privacy (C/ISP), Robert Bosch GmbH, Post- formationen, technische Daten und Verbindungsdaten, Kommunikati- fach 30 02 20, 70442 Stuttgart, DEUTSCHLAND. onsdaten, Produktregistrierungsdaten und Daten zur Kundenhistorie zur Bereitstellung der Produktfunktionalität (Art. -
Seite 56: Ionisationsstrom
Technische Informationen und Protokolle GC7800iW 30/35 C 23 GC7800iW 40 P 23 Einheit Erdgas Propan Erdgas Propan Kondensat Max. Kondensatmenge (T = 30 °C) pH-Wert ca. – 3,5 - 4,0 3,5 - 4,0 3,5 - 4,0 3,5 - 4,0 Ausdehnungsgefäß... -
Seite 57: Fühlerwerte
Technische Informationen und Protokolle 14.3 Fühlerwerte Temperatur [°C ± 10 %] Widerstand [] 33 400 Temperatur [°C ± 10 %] Widerstand [] 25 902 2392 20 247 2088 15 950 1811 12 657 1562 10 115 1342 8 138 1149 6 589 5 367 4 398... -
Seite 58: Einstellwerte Für Heizleistung
27,6 28,1 47,7 28,5 29,1 49,5 31,0 31,6 53,8 35,0 35,8 100,0 58,6 Tab. 95 Einstellwerte für GC7800iW 30/35 C 23 (20 mbar) Leistung [kW] Belastung [kW] Display Gasmenge [l/min bei = 80/ 60 °C] 11,1 14,9 10,6 10,9 18,5... -
Seite 59: Elektrische Verdrahtung
Technische Informationen und Protokolle 14.7 Elektrische Verdrahtung ON/OFF 230V 230V 230V X0119 X0100 FS FR 1 2 3 Δp 0-10V 18 17 16 15 12 11 10 9 0010044098-001 Bild 80 Elektrische Verdrahtung Schalter Ein/Aus Anschluss mit Stecker Erdung (PE) Klemmleiste für externes Zubehör (... -
Seite 60: Inbetriebnahmeprotokoll Für Das Gerät
Technische Informationen und Protokolle 14.8 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät Kunde/Anlagenbetreiber: Name, Vorname Straße, Nr. Telefon/Fax PLZ, Ort Anlagenersteller: Auftragsnummer: Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!) Seriennummer: Datum der Inbetriebnahme: Einzelgerät | Kaskade, Anzahl der Geräte: ..... - Seite 61 Technische Informationen und Protokolle Geänderte Servicefunktionen: Hier die geänderten Servicefunktionen auslesen und Werte eintragen. Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ ausgefüllt und angebracht. Heizungsregelung: Außentemperaturgeführte Regelung Raumtemperaturgeführte Regelung Fernbedienung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): Raumtemperaturgeführte Regelung × ..Stück, Kodierung Heizkreis(e): ...
- Seite 64 Bosch Thermotechnik GmbH Junkersstrasse 20-24 73249 Wernau, Germany www.bosch-homecomfortgroup.com...