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unsachgemäßen Plattformdichtung, kann auch eine verformte Teflonmembran
aufgrund einer verformten Schicht unerwünschte Materialschichtlinien auf dem Teil
verursachen.
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Lösung: Nehmen Sie die Plattform auseinander, reinigen Sie Plattform und Dichtungen
und tauschen Sie die Teflonmembran aus, indem Sie das hier beschriebene Verfahren
anwenden:
„Ersetzen von Plattformplatten" (Seite
3. Schichtverschiebungen aufgrund unerwünschter Bewegungen der Bauplattform.
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Die Bauplattform und der Bauarm müssen während eines Druckvorgangs so steif wie
möglich bleiben. Wenn sich Bauplattform oder Bauarm während des Druckens
bewegen, kommt es zu Schichtverschiebungen auf dem Teil. Dies tritt normalerweise
aufgrund einer unsachgemäßen Installation oder Kalibrierung der Bauplattform auf.
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Lösung: Bestätigen Sie, dass die Bauplattform richtig installiert ist, indem Sie
versuchen, ihn manuell zu verschieben. Wenn sie bewegt werden kann, installieren
und kalibrieren Sie die Bauplattform.
4. Änderung der Druckeinstellungen oder Anhalten des Systems während des
Druckvorgangs.
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Das Ändern der Druckeinstellungen oder das Anhalten eines Baus führen zu
unerwünschten Materialschichtlinien.
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Lösung: Vermeiden Sie das Anhalten von Baujobs, es sei denn, dies ist unbedingt
erforderlich. Derzeit gibt es in den Materialeinstellungen drei definierte Baujob-
Bereiche: Erste Schicht, Übergangsbereich und Modellbereich. Daher gibt es immer
mindestens zwei Materialschichtlinien pro Teil. Eine csv-Überschreibung in den
Übergangsbereichen kann das Ausmaß der Schichtlinien mildern.
5. Sauberkeit von Teflon und Mittelplattenglas.
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Sauberes Teflon und Glas der mittleren Platte ist entscheidend für die Druckerleistung.
Wenn Sie einen Druck auf einem verschmutzten Mittelplattenglas oder mit einer
verschmutzten Teflonplatte (Unterseite) durchführen, kann das Teflon am
Mittelplattenglas haften bleiben und sich nicht vollständig ablösen. Dies kann dazu
führen, dass sich die Schicht verformt.
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Lösung: Überprüfen Sie das Mittelplattenglas und die Teflonmembran. Wenn sie
verschmutzt sind, reinigen Sie diese entsprechend dem hier beschriebenen Verfahren:
„Reinigen des Mittelplattenglases" (Seite
6. Feste oder ausgehärtete Rückstände in der Plattform.
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Festes Material in der Harzplattform kann die Qualität des Baujobs beeinträchtigen und
zu Teilefehlern führen. Wenn die Größe der festen Stücke die Schichthöhe des Baujobs
überschreitet (was im Allgemeinen der Fall ist, da wir standardmäßig 100-um-
Schichten verwenden), können die Teile zwischen dem Mittelplattenglas und dem
Baujob eingeklemmt werden.
Dadurch wird verhindert, dass die Bauplattform in die gewünschte Position
herunterfährt. Das Ergebnis ist eine Erhöhung der Schichtdicke, die unerwünschte
Materialschichtlinien verursachen kann, wenn die Belichtungsdauer des Projektors die
zusätzliche Dicke vollständig aushärten kann. Wenn die Belichtungsdauer des
Projektors die zusätzliche Dicke nicht vollständig aushärten kann, kann es zu einer
vollständigen oder teilweisen Delamination kommen.
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58).
Abhilfemaßnahmen
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