LREQ5, LREQ6
6
A1P
X2M
5
A5P
X3M
X1M
1
2
3
4
13
10
9
LREQ8~20
5
16
1
2
3
15
4
14
10
1
Schutzrohr
2
Die Verkabelung sorgfältig durchführen, damit die Kabel nicht
mit dem Kanal und
-Teil in Berührung kommen.
3
Bei Verlegung der Hochspannungskabel
(Stromversorgungskabel, Erdleiter und Warnungs-/Vorsichts-/
Ausführungseingangskabel, Betriebsausgangskabel) auf
der linken Seite
4
Anschließen der lokalen Rohrleitungen
5
Stromversorgungs-Klemmenblock (X1M)
6
X2M-Klemmenblock für Warnungs-, Vorsichts-,
Ausführungseingabe und Betriebsausgabe
7
Erdklemmenblock
8
Bei Verlegung der Hochspannungskabel
(Stromversorgungskabel, Erdleiter und Warnungs-/Vorsichts-/
Ausführungseingangskabel, Betriebsausgangskabel) auf der
rechten Seite
9
Bei Verlegung der Hochspannungskabel
(Stromversorgungskabel, Erdleiter und Warnungs-/Vorsichts-/
Ausführungseingangskabel, Betriebsausgangskabel) auf der
Vorderseite
10 Bei Verlegung des Fernbedienungsschalterkabels an der
Vorderseite.
11 Fernbetriebsschalter-Klemmenblock (X3M)
12 Bei Verlegung der Fernbetriebsschalterkabel durch
eine Kabelöffnung
13 Mindestens 50 mm auseinander halten
14 Mit der mitgelieferten Klemme (2) auf der Rückseite
der Stütze befestigt
15 Die Verkabelung vorsichtig durchführen, damit die
Schallisolierung des Kompressors nicht gelöst wird
16 Stütze
Installationsanleitung
15
11
7
8
14
12
A1P
6
X1M
X2M
11
A5P
X1M
7
X3M
14
12
9
13
13
ACHTUNG
Prüfen Sie nach Abschluss der Elektroarbeiten, dass keine losen
Steckverbinder oder Klemmen von irgendwelchen Elektroteilen
im Steuerkasten vorhanden sind.
8.
INSPEKTION UND ROHRISOLIERUNG
Für Installateure von Rohrleitungen, Elektroteilen und
Probelauftechniker
• Öffnen Sie das Absperrventil keinesfalls, bevor die Isolierung des
Hauptstromkreises gemessen worden ist. Der gemessene
Isolationswert verringert sich, falls die Messung bei geöffnetem
Absperrventil durchgeführt wird.
• Öffnen Sie das Absperrventil erst, nachdem die Überprüfung und
Einfüllung von Kältemittel abgeschlossen ist. Es kommt zu einer
Funktionsstörung des Kompressors, falls das Kondensatorgerät
bei geschlossenem Absperrventil betrieben wird.
8-1 Luftdichtheitstest/Vakuumtrocknung
Kältemittel ist im Gerät eingeschlossen.
Halten Sie bei einem Luftdichtheitstest oder einer
Vakuumtrocknung der lokalen Rohrleitungen unbedingt
das Flüssigkeits- und Gasabsperrventil geschlossen.
[Für Installateure von Rohrleitungen]
Nach Abschluss der Rohrleitungsarbeit ist die folgende Überprüfung
8
genau durchzuführen.
• Um zu gewährleisten, dass das Kondensatorgerät dem Druck
einwandfrei standhält, und um das Eindringen von Fremdstoffen
zu verhüten, verwenden Sie unbedingt für R410A dedizierte
Werkzeuge.
Mehrzweck-
Manometer
Füllschlauch
Vakuumpumpe
Gas für
Luftdichtheitstest
• Luftdichtheit
Setzen Sie den Hochdruckteil des Systems (Flüssigkeitsleitung)
einem Druck von 3,8 MPa (38 bar) und den Niederdruckteil
des Systems (Gasleitung) dem Genehmigungsdruck (*1) des
Innengeräts (vor Ort zu beschaffen) über den Wartungsanschluss
(*2) aus (den Genehmigungsdruck nicht überschreiten). Das System
ist als einwandfrei zu betrachten, wenn kein Druckabfall über einen
Zeitraum von 24 Stunden festgestellt wird.
Falls Druckabfall auftritt, das System auf Leckstellen überprüfen und
reparieren.
• Vakuumtrocknung
Betreiben Sie die Vakuumpumpe für mehr als drei Stunden am
Wartungsanschluss der Flüssigkeitsleitung und der Gasleitung (*2),
um auf mindestens –100,7 kPa abzusaugen. (1) Setzen Sie dann
das Außengerät mit Stickstoffgas einem Druck von mindestens
0,2 MPa aus, lassen Sie das Außengerät 10 Minuten lang in Ruhe
und (2) pumpen Sie dann das Gerät mit der Vakuumpumpe mehr als
eine Stunde lang auf mindestens –100,7 kPa leer. (Wiederholen Sie
die Schritte (1) und (2) mindestens drei Mal.)
Lassen Sie nach Abschluss dieser Arbeitsschritte das Außengerät
eine Stunde lang in Ruhe und prüfen Sie dann, ob der Messwert am
Druckmesser gestiegen ist. (Wenn der Messwert am Druckmesser
steigt, befindet sich möglicherweise noch Wasser im System oder
ein Leck ist vorhanden. Führen Sie in diesem Fall die notwendige
Reparatur und dann den Luftdichtheitstest noch einmal aus.)
• Um zu gewährleisten, dass das Kondensatorgerät
dem Druck einwandfrei standhält, und um das
Eindringen von Fremdstoffen (Wasser, Schmutz
und Staub) zu verhüten, verwenden Sie ein für
R410A dediziertes Mehrzweck-Manometer und
einen Füllschlauch. Für R410A und R407C
dedizierte Werkzeuge haben unterschiedliche
Schraubenspezifikationen.
• Achten Sie mit größter Sorgfalt darauf, dass
kein Pumpenöl in das System zurückfließt,
während die Pumpe nicht in Betrieb ist.
• Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die bis zu
–100,7 kPa (5 Torr bzw. –755 mmHg) absaugen
kann.
• Stickstoffgas
Luftgekühltes Kältemittel-Kondensatorgerät
LREQ5~20B7Y1
4PW74302-1D – 2016.11