Herunterladen
Teilen
Diese Seite drucken
Solvis SolvisBen Montageanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Solvis Anleitungen
  4. Warmwasserspeicher
  5. SolvisBen Gas
  6. Montageanleitung
Solvis SolvisBen Montageanleitung

Solvis SolvisBen Montageanleitung

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für SolvisBen:

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Montage
SolvisBen (Gas / Öl / Hybrid)
Solar- und Heizungspufferspeicher
• inklusive Gas- oder Öl-Brenner
• Hybrid-Option
mit Solvis-Wärmepumpe
Wärme. Leben. Zukunft.

Werbung

loading

Verwandte Anleitungen für Solvis SolvisBen

Inhaltszusammenfassung für Solvis SolvisBen

  • Seite 1 Montage SolvisBen (Gas / Öl / Hybrid) Solar- und Heizungspufferspeicher • inklusive Gas- oder Öl-Brenner • Hybrid-Option mit Solvis-Wärmepumpe Wärme. Leben. Zukunft.
  • Seite 2 Bewahren Sie die Anleitung für den späteren Gebrauch bei der Anlage auf. Empfehlenswert für die sichere und ordnungsgemäße In- stallation ist die Teilnahme an einer Schulung bei Solvis. Da wir an der laufenden Verbesserung unserer technischen Unterlagen interessiert sind, wären wir Ihnen für Rückmel- dungen jeglicher Art dankbar.
  • Seite 3 Ölleitung ..............................28 6.10.4 Elektrischer Anschluss Ölbrenner ......................30 6.10.5 Verschließen der Leitungsdurchführung ....................30 6.10.6 Ölzufuhr ..............................31 6.11 Abgassystem ................................33 6.11.1 Zuluftzuführung ............................33 6.11.2 Interne Abgasführung ..........................33 SOLVIS MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 4 Gasbrenner ................................49 7.5.1 Brenneransteuerung ..........................49 7.5.2 Einstellungen ............................49 Ölbrenner ................................50 Heizungsanlage ..............................52 Pumpe Pufferladestation - SolvisBen Hybrid ......................52 7.8.1 Einstellmöglichkeiten ..........................52 7.8.2 Entlüften ..............................52 Heizkreispumpe Wilo PARA (HKS integriert)......................52 7.10 Grundeinstellung ..............................53 7.11 Abschließende Arbeiten ............................
  • Seite 5 11 Anhang ..................................77 11.1 Anschlussplan Brenner ............................77 11.2 Anlagenschemata ..............................77 11.3 Zubehör .................................. 77 11.4 Sensoren und Anschlüsse am Speicher ........................78 11.5 Typenschild ................................79 12 Index ..................................80 SOLVIS MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 6 Nur SolvisBen Öl • Technische Regeln Ölanlagen (TRÖI) Nur SolvisBen Gas • Technische Regeln Gasinstallation (TRGI) und ggf. Techni- sche Regeln Flüssiggas (TRF) • Gasverbrauchseinrichtungsverordnung 2009/142/EG (bis 20.04.2018) • Gasgeräteverordnung 2016/426/EU (ab 21.04.2018). MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 7 SolvisLea oder SolvisLea 8,3 Premium • als SolvisBen WP-HPT-VSG mit eingebauter Heizpatrone zur Anbindung der Luft-Wasser-Wärmepumpe SolvisLea Eco oder SolvisMia • als SolvisBen PIA mit eingebauter Heizpatrone zur Anbin- dung der Luft-Wasser-Wärmepumpe SolvisPia • als SolvisBen Lino zur Anbindung des Pelletkessels Solvis Lino 4.
  • Seite 8 • Wellrohr und Anschlussgruppe mit Kappenventil, KFE- Hahn und Manometer für ein Heizungs-Ausdehnungsge- fäß • Montagepack (mit Dichtungen, Außensensor, Befesti- gungsmaterial etc.) • Anlagenordner mit u. a. Inbetriebnahme- u. Wartungs- heft, Bedienung SC-3 (Kunde), Produktdatenblätter • Montageanleitung. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 9 Behälterisolierungen, vorderes und hinteres Bodenteil) und staubgeschützt bis zur Montage zwischenlagern • Transportgriff (bitte ggf. extra bestellen) an oberer, hin- Abb. 3: Mindestabstände SolvisBen (alle Maße in cm) terer Behälteröse montieren SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 10 6.2 Solar erweitern (optional) • Vordruck zu hoch: Gefahr des Wasser- und damit Druckverlustes Der SolvisBen kann mit einer thermischen Solaranlage er- durch Abblasen über das Sicherheitsventil bei Er- weitert werden. Er verfügt intern bereits über einen Solar- reichen der maximalen Betriebstemperatur.
  • Seite 11 • Behälter zusätzlich gegen Kippen sichern. Optional: E-Heizstab montieren Der als Zubehör erhältliche Elektroheizstab EHS-3-230 kann in die Muffe des SolvisBen eingesetzt werden, um z. B. überschüssigen Strom einer Photovoltaikanlage mit Hilfe geeigneter Steuerungseinrichtungen in Form von Wärme im SolvisBen zu speichern.
  • Seite 12 5. Das kleinere Teil der Flanschisolierung nun von unten über den Anschlusskasten des E-Heizstabes schieben Abb. 10: Muffe für E-Heizstab 7. E-Heizstab gemäß Anleitung montieren und elektrisch anschließen. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 13 Abb. 14: Rückwandblech Ansaugkammer montieren (3), um Wärmeverluste über Fugen zu vermeiden. 6.5 Montage der Isolierung Boden isolieren 1. Bodenronde (1) unter dem Speicher positionieren. Abb. 15: Bodenronde unter den Speicher legen SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 14 - bündig in der Senkrechten zur Stationenisolierung rung (1) an der Stationenisolierung (2) anlegen. Abb. 18 (2) und zur Flanschisolierung ausrichten. 4. Die Schritte 2-3 auf der anderen Seite des SolvisBen wiederholen. 5. Den korrekten Sitz der Bodenronde prüfen. 6. Fuß...
  • Seite 15 Die drei Sensorkabel sind streckenweise mit einem Spiral- kabel zusammengebündelt. Das Spiralkabel (1) verläuft von hinten ausgehend in der seitlichen Nut der Isolierschale über dem Basisblech. Abb. 24: Sensor S4 montieren SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 16 Bereich des Vor- 2. Das Sensorkabel von unten nach oben in die Nut der baus des SolvisBen. Sie ist ab Werk hydraulisch und elektrisch bereits angeschlossen. hinteren Behälterisolierung drücken. Abb. 25: Sensor S1 in Position S1-Eco montieren Sensor S1 an Pos.
  • Seite 17 Anschlussleitungen innerhalb der Isolierhülle des Sol- Abb. 28: Verschraubung Rücklauf kontrollieren / nachziehen visBen nach hinten verlegt werden. 1. Montage eines längeren Rohrbogens des Anschlusssat- zes am TWK-Anschluss (2) der WWS. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 18 Abb. 33: Anschlüsse HKS kontrollieren / nachziehen 6.7.1 Mit integrierter Heizkreisstation Beim SolvisBen mit HKS-G-4,0 ist die Heizkreisstation (HKS) im oberen rechten Bereich des Vorbaus integriert. Sie ist ab Werk hydraulisch und elektrisch bereits angeschlossen. Abb. 34: Anschlüsse VL- / RL-Winkel kontrollieren / nachziehen...
  • Seite 19 Isolierung verrasten. Abb. 37: H-VL (1) / H-RL-Anschluss (2) für externe HKS 2. Beim rechten Seitenteil der äußeren Isolierung muss vor Montage im unteren Bereich entlang der SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 20 S. 18 beschrieben. Anstelle einer integrierten Heiz- kreisstation sind hier Rohre montiert. Abb. 39: H-VL (1) / H-RL-Anschluss (2) für externe HKS Abb. 41: H-VL / H-RL-Anschluss von oben Heizung-Vorlauf (H-VL) Heizung-Rücklauf (H-RL) MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 21 Pufferladestation WP Wandmontage montieren 1. Die mitgelieferte PLAS-WP-WM mit geeignetem Befes- tigungsmaterial an die Wand oder alternativ direkt in die Rohrleitung nahe am SolvisBen montieren. Der Ein- bau sollte in den Rücklauf, entweder waagerecht oder mit Fließrichtung von unten nach oben, erfolgen (Fließ- richtung der Pumpe beachten).
  • Seite 22 BCC eingesteckt oder eine erneute Aktualisierung mit einer neuen BCC (neue BCC-ID) durchgeführt wird. Brenner aktualisieren Bei der Aktualisierung des Brenners mittels Brenner- Abb. 45: Brenner einstellen Chipkarte sind folgende Schritte unbedingt einzuhalten: 1. Anlage ausschalten. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 23 1. Brennerdichtschnur in die Nut des Wärmetauscher-Ein- schubflansches einlegen. Dazu mit der Mitte der Dicht- schnur bei 7 Uhr beginnen und nach links und rechts einlegen. Die Schnur dabei leicht stauchen, so dass die SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 24 5. Brennerflansch an 3 Positionen (1, eine hier nicht sicht- oder rechts (B) am Abgasrohr befestigen. bar) mit beiliegenden Langmuttern fixieren. Abb. 52: Brenner einbauen 6. Langmuttern mit einem 8 mm Steckschlüssel gleichmä- ßig anziehen. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 25 Abb. 55: Gasleitung anschließen Bus-Stecker auf Netzplatine stecken ACHTUNG 1. Bus-Stecker vom Brenner SX-LN-3 an die Netzplatine Bei der Montage beachten anschließen. • Beim Anziehen der Verschraubung mit zweitem Schlüssel gegenhalten. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 26 Abb. 59: Buchsenleiste aufstecken 6.9.8 Verschließen der Leitungsdurch- führung GEFAHR Auf Dichtigkeit der Ansaugkammer achten Erstickungsgefahr • Das luftdichte Verschließen der Leitungsdurch- führung mit dem Gummiformstück ist für raum- luftunabhängigen Betrieb zwingend erforderlich. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 27 8. Brenner auf die bereits vormontierten Gewindestifte aufstecken. 9. Brennerflansch mit drei beiliegenden Langmuttern fi- xieren. 10. Langmuttern mit einem 8 mm Steckschlüssel gleichmä- ßig anziehen. Abb. 62: Lage Zündelektroden prüfen Einstelllehre Zündelektroden Kontrollfenster Mischerkopf SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 28 1. Ölfilter-Halterung (1) am Rahmenblech mit Innensechs- kantschrauben und Muttern befestigen (-> Montage- pack). Abb. 66: eSTB einstecken 6.10.3 Ölleitung Öldampfnippel montieren 1. An der vorgesehenen Stelle mit einem 5-mm-Bohrer ein Loch bohren. Abb. 69: Ölfilter-Halterung befestigen MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 29 Durchflussrichtung an den Filteranschlüssen fest verschrauben. 5. Die Ölzuleitung (1) kann von oben hinter dem Abgas- rohr in den Vorbau des SolvisBen geführt werden. Abb. 74: Ölzuleitung am Rahmen befestigen SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 30 1. Die dem Montagepack beiliegenden Buchsenleisten entsprechend der Beschriftung auf die noch freien Steckplätze der Netzplatine stecken. Anlagenschemata und Anschlusspläne siehe Kap. „An- hang“, S. 77 und Anlagenschemata SolvisBen (ALS- BEN). MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 31 Tankarmaturen zu erneuern. • Im Diagramm sind 1 Filter, 1 Rückschlagventil, 6 Bogen 90 °eingerechnet. Brennstofflieferung Bei Öllieferungen muss der Kessel abgeschaltet sein (Hauptschalter). Nach der Betankung muss er noch für SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 32 (schräge Diagrammlinie (2)). Die vertikale Linie (3) vom Schnittpunkt der beiden anderen Linien ergibt die ma- ximal zulässige Leitungslänge. In diesem Beispiel ergibt sich eine maximal zulässige Saugleitungslänge von 15 m. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 33 3. Dann das Flexrohr (2) in die Kupplung Abgasrohr (3) stecken und gerade ausrichten (2). Abb.82: Langen Schalldämpfer unten einsetzen 6. Dabei den Sternenkranz in die ersten beiden Rillen drü- cken. Abb. 80: Abgasbogen montiert Abb.83: Sternenkranz einrasten SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 34 10. Die Überwurfmutter (3) nach oben ziehen und mit der Kupplung Abgasrohr verschrauben. Abb. 87: Überwurfmutter und Sprengring aufstecken 3. Kondensatsyphon mit Wasser füllen, einsetzen und mit Überwurfmutter handfest verschrauben. Abb.85: Flexrohr mit Kupplung Abgasrohr verschrauben MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 35 • Für Anschluss und Montage die Anleitung der 2. Den Kondensatschlauch mit Kabelbindern (1) befesti- Pumpe beachten. gen. • Bei Öl und Hybrid-Öl muss der Schmutzfangbe- cher aus dem Montagebeipack unten an den Sy- phon installiert werden. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 36 Sofern die Verbrennungsluft über einen bestehenden Schornsteinschacht angesaugt wird, muss der Schornstein grundsätzlich von einer Fachfirma gereinigt werden. Das gilt insbesondere dann, wenn dort vorher Feuerstätten für Öl oder feste Brennstoffe angeschlossen waren. Falls nach MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 37 Schachtabmaße sollten einen Durchmesser bzw. 30 kW eine Kantenlänge von 240 mm nicht überschreiten, damit • DN 80: SolvisMax Öl / SolvisBen Öl mit 17, 23 und 28 kW die Funktion der Abstandhalter gewährleistet bleibt. Die minimale Abgaslänge beträgt jeweils 1 m.
  • Seite 38 Teile der vorderen Flanschisolierung mit der bereits am Gerät montierten hinteren Flanschiso- lierung verbunden. Abb. 94: Versatz und Länge Abb. 96: Vordere Flanschisolierung (III) mit Rastfedern Haltegriff Rastfeder MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 39 • Die beiden Hälften sollen bündig miteinander verrasten. Abb. 98: Einbau der rechten vorderen Flanschisolierung (Teil II) 4. Das zweite Teil der vorderen rechten Flanschisolierung einsetzen, in die Nut drücken und beide Hälften bündig zusammenschieben. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 40 • Sind spezielle Bestimmungen und Vorschriften im ggf. nachjustieren, um den Dichtspalt zu schließen. jeweiligen Land nicht gültig, sind diese durch ei- gene, landesspezifische Bestimmungen und Vor- schriften zu ersetzen. Abb. 103: Verschlussschienen ggf. nachjustieren MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 41 Bei sehr langen Leitun- gen kann eine Sensorkorrektur durchgeführt werden, um die systematischen Abweichungs- fehler zu minimieren. Abb. 105: Leitungsführung durch WWS-Isolierung Niederspannungsleitungen (Bus- und Sensorleitungen) Nuten in der Isolierschale SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 42 Kennzeichnung und einem Kabelquerschnitt von min- destens 6 mm² bis zum Kessel verlegen. 2. Den Schutzpotenzialausgleichsleiter gemäß Abbildung am Rahmen befestigen. Abb. 106: Auflegen auf Netzplatine Niederspannungsleitungen (Bus- und Sensorleitungen) Leitungen über 50 V Zugentlastungen MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 43 Wiedereinschalten sichern. 1. Geeignete Sensorleitung bauseits verlegen. 2. Außensensor anschließen (Polarität nicht von Belang). Dazu Buchsenleiste „S10“ aus Montagepack verwen- den. Abb. 109: Raumbedienelement BE-SC-2 Abb. 108: Position des Außensensors SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 44 SolvisBen moniert werden muss. Modbus-Verbindungsdose montieren 1. Modbus-Leitung der Verbindungsdose durch Leitungs- Abb. 112: Modbus-Verbindungsdose befestigen führungskanal Abb. 104 (1) im Deckelbereich her- Verbindungsklemmen ausführen. Schirmklemmen 2. Verbindungsdose an geeigneter Stelle montieren. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 45 (= Heizkreis 1) angeschlossen werden. Die Spannungsversorgung der internen Steuerung der Wärmepumpen SolvisLea / SolvisLea 8,3 Premium / Sol- Stellantriebe der Heizkreismischer anschließen visLea Eco erfolgt über die Netzplatine des SolvisBen Hyb- rid-Gas bzw. SolvisBen Hybrid-Öl. Farbe der Adern Anschluss...
  • Seite 46 2. Versorgungsleitung durch die Zugentlastung führen der hinteren Isolierung verrasten. und sichern. Die Spannungsversorgung des Verdichters selbst er- folgt separat und nicht über den SolvisBen, siehe Kap. „Elektrischer Anschluss“ in der Montagean- leitung (MAL-LEA, MAL-LEA-8P, MAL-LEA-E oder MAL-MIA). 6.13.12 Netzanschluss Anschlüsse an der Netzplatine kontrollieren...
  • Seite 47 8,3 Premium spricht bei 2,5 bar an • Den maximalen Anlagendruck von 2,2 bar nicht überschreiten. • Für Heizkreiskomponenten im Inneren des Ge- bäudes sind Sicherheitsventile mit mindestens 3,0 bar vorgeschrieben. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 48 Zur Abschätzung der für ein vorhandenes Gebäude benö- tigten Heizlast wird die Schweizer Formel wie folgt ange- wandt: Abb. 117: Thermisches Mischventil (1) in der WWS SolvisBen Werks-Voreinstellung TMV Das thermische Mischventil (TMV) an der Warmwassersta- tion ist ab Werk auf 60 °C voreingestellt.
  • Seite 49 Stickstoffreste im Tank. • Nach der zweiten Befüllung kann sich die Zusam- mensetzung des Brenngases nochmals ändern. • Nach der zweiten Tankbefüllung die Brennerein- stellung kontrollieren (CO -Gehalt im Abgas). SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 50 → „Gebläse einstellen - start“ der SolvisControl. Objektes angepasst werden. Die Brenner werden ab 1. Im Installateur-Menü „Brenner“ wählen. Werk auf folgende Öldrücke voreingestellt: • 10/17 kW-Brenner: 8/18 bar • 14/23 kW-Brenner: 8/20 bar. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 51 1. Status Brenner mittels Wippe auf „Aus“ stellen. 2. Ggf. Warten, bis Standby des Brenners (Programm- schritt 0) erreicht ist. 3. Mittels Wippe „Gebläse einstellen für“ einzustellende Brennerstufe auswählen (hier z. B. Stufe 1). SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 52 6. Vorgang für einige Minuten wiederholen. 7. „Vorgabe Hand “ auf „Auto“ stellen. 7.9 Heizkreispumpe Wilo PARA (HKS integriert) Falls die Pumpe nicht selbsttätig entlüftet: 1. Entlüftungsfunktion über die Bedientaste aktivieren, 3 Sekunden drücken, dann loslassen. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 53 Abb. 123: Grundeinstellung (Konstant-Drehzahl, Kennlinie III) 1. SolvisControl Grundeinstellungen vornehmen. Die LEDs zeigen die jeweils eingestellte Regelungsart und Kennlinie an. • Kap. „Blockierschutz“, Kap. „Plausibilitätskontrolle“ und • Kap. „Speichern der Daten“ der Bedienungs- • anleitung (BAL-SBSX-3-I). SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 54 Abb. 128 (bzw. beiliegende 3. Nur bei integrierter HKS: Schablone) freischneiden. Die Stopfen für die HKS (7) entlang der Nuten (8) ab- trennen. Abb. 128: Ggf. Durchtritt Gasleitung freischneiden Abb. 125: Freischneiden der Rohrdurchführungen MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 55 Es gibt 4 Verrastungspunkte: - seitlich links und rechts (1) - mittig hinten (2) - mittig vorne (3). Abb. 132: Vliesstopfen Rückseite Abb. 130: Verrastung rechts und hinten Abb. 131: Verrastung links und vorne SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 56 3. Das Seitenteil über die ganze Höhe in die Nuten der 6. Die Füße der beiden Seitenteile bis zum Boden raus- hinteren Behälterisolierung drücken. drehen, die Seitenteile aber nicht damit anheben. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 57 2. Einstellungen für Heizung, Warmwasser und Zirkula- 9. Typenschildkopie (4) und Energielabel gut sichtbar auf tion erklären. die Geräteverkleidung kleben. 3. Umgang mit Raumbedienmodul erläutern. 4. Auf die jährliche Wartungspflicht hinweisen. 5. Anlagenordner übergeben. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 58 4. Prüfen, ob ein freier Auslauf gewährleistet ist, Konden- 3. Am Luftventil des MAG mit einem Prüfmanometer den satschlauch muss ein stetiges Gefälle vom Siphon zum Fülldruck kontrollieren. Abfluss haben. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 59 • Elektroden untereinander Abb. 144 (1): 3,5 mm 2. Brenner in umgekehrter Reihenfolge wie oben be- schrieben montieren. 3. Spannungsversorgung einschalten. Voraussetzung der folgenden Schritte ist die Anmeldung an der SolvisControl als Installateur. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 60 überprüfen und, wenn nötig, nachregulie- ren, siehe Kap. „Inbetriebnahme“, S. 47 bzw. Tab. „Einstellwerte zur Brennerleistung“, S. 71. Gaszuleitung prüfen 1. Die Gaszuleitung auf Dichtigkeit überprüfen. Abb. 145: Schnellverschlussschrauben an Brennereinsatz MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 61 2. Mindestlänge kontrollieren. Das untere Ende des Kon- 2,2 mm justieren. trollfensters (2) der Einstelllehre gibt die Mindestlänge der Zündelektroden vor. Sind die Elektroden nur noch geringfügig länger, sollten sie getauscht werden. SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 62 2. Dichtung Abgasanschluss an Brennkammer tauschen. Abb. 151: Abstand Zündelektroden prüfen Einstelllehre Mischerkopf Zündelektroden Flammrohr kontrollieren 1. Flammrohr auf Verunreinigungen und Beschädigungen prüfen, ggf. reinigen oder tauschen. Brenner einbauen 1. Brennereinsatz in Brennkammer schieben. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 63 Durch das Laden der Werkseinstellung werden indi- viduelle Einstellungen an der Anlage auf den Auslie- ferzustand zurückgesetzt. Weitere Störungstabellen zur Raumbeheizung im Kap. „Fehler bei Heizung und Warmwasser“ der Bedienungsanleitung (BAL-SBSX-3-I). SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 64 E12 / Temperatursensor eSTB defekt. Sensor defekt eSTB tauschen fekt E140 Vorzeitige Ein Flammensignal wurde festgestellt bevor der Kurzschluss der Ionisations- Flammenbil- E139 Kabel und Ionisationselektrode prüfen Brenner gestartet wurde. elektrode dung MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 65 Kommunika- Kommunikation zwischen FA und Interface ist ge- Kabel und Stecker zwischen FA und Inter- Feuerungsautomat gesperrt tionsfehler stört face prüfen, ggf. tauschen, FA Reset SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 66 Ölvorwärmer verstopft ggf. austauschen Keine Ölförderung Ölventile (z. B. Heberschutzventile) öffnen / überprüfen Filter oder Ölleitung verstopft ggf. reinigen / austauschen Ölstand im Tank prüfen Zündtrafo setzt aus Zündtrafo austauschen, Einstellung überprüfen MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 67 Feuerungs- mat defekt automat tauschen. Feuerungsautomat blo- Brenner stromlos machen und Aktualisierungsfehler F38 Fehler während der Aktualisierung. FA blockiert ckiert dann neu starten Gerätefehler interner Fehler Feuerungsautomat defekt Feuerungsautomat tauschen SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 68 BCC neu einstecken. Nach Wie- nicht aktivierbar karte sperrt derstart Reset durchführen 9.5 Wärmepumpen Störungsmeldungen der Wärmepumpen, siehe Montageanleitung SolvisLea 8,3 Premium (MAL- LEA-8P) / SolvisMia (MAL-MIA) oder SolvisPia (MAL- PIA). MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 69 [mm] Mindestabstand seitlich [mm] * Positionen am Speicher: OK = Oberkante, UK = Unterkante, S4 = Sensor Heizungspuffer oben, S9 = Heizungspuffer unten Abb. 152: Ansichten SolvisBen (alle Maße in mm) SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 70 Durchmesser Abgasstutzen DN 80 (Tab. 1) Ergebnisse laut Zulassungsprüfung nach DIN 303, 304, EG-Wirkungsgradrichtlinie 92/42 EWG., Wirkungsgrad und Nutzungsgrad inkl. Verluste für Warmwasserbereitung, Der SolvisMax Öl BW erfüllt die EG-Wirkungsgrad-Richtlinie 92/42/EWG. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 71 Danfoss, OD 0,40 gph, 60° S 17,0 mm 1 mm (Tab. 3) 10.3 Wärmepumpen Technische Daten der Wärmepumpen, siehe Montageanleitung SolvisLea (MAL-LEA) / SolvisLea 8,3 Premium (MAL-LEA-8P) / SolvisLea Eco (MAL- LEA-E) oder SolvisMia (MAL-MIA). SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 72 * Alarmausgang schaltet nur, wenn der Warnton aktiviert wurde und aufgrund einer Störung ausgelöst wird. ** Blockierschutz: Die Heizkreispumpen können individuell an der SolvisControl so eingestellt werden, dass sie an ganz bestimmten Tagen eine gewisse Zeit laufen. Zeitpunkt und Dauer können geändert werden. MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 73 PARA 15/7 min. Zulaufdruck (heizungsseitig) [mWS] Leistungsaufnahme 1,8 - 50 Stromaufnahme 0,02 - 0,43 Energie-Effizienz-Index 0,20 Plattenwärmeübertrager Hersteller Danfoss, Typ XB06H+-1-30 XB06H-1-40 StS Plattenanzahl [Stk.] Inhalt je Seite [Liter] 0,25 0,35 SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 74 [°C] Max Betriebsdruck [bar] Max. Heizkreisvolumenstrom [m³/h] Verfügbare externe Förderhöhe bei 1,7 m³/h [mWS] je nach Ausführung des SolvisBen Abb. 154: Pumpenkennlinie Wilo-Para 15/6 SCU Förderhöhe [m] Volumenstrom [m³/h] Leistungsaufnahme [W] MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 75 0,01 - 0,22 A 0,45 A 0,21 0,20 0,18 Abb. 155: Pumpenkennlinien Wilo PARA 15/8 Abb. 156: Pumpenkennlinien Varios PICO-STG 15/1-7 Förderhöhe [m] Förderhöhe [m] Leistungsaufnahme [kW] Leistungsaufnahme [kW] Volumenstrom [m³/h] Volumenstrom [m³/h] SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 76 50 % 40 % 30 % 20 % 10 % V [m3/h] P [W] V[m3/h] Abb. 157: Pumpenkennlinie IMP NMT Mini PWM 15/80-130 (konstante Drehzahl) Förderhöhe [m] Leistungsaufnahme [W] Volumenstrom [m³/h] MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 77 230 V ~ (A12 - SC-3) Magnetventil Ölpumpe Zündtrafo Gebläse Flammenwächter Ölvorwärmer 11.3 Zubehör 11.2 Anlagenschemata Alle Zubehörteile sind in der Solvis Preisliste auf- Für detaillierte Anlagenschemata siehe Doku- geführt. ment ( ALS-BEN). SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 78 Abb. 158: Frontansicht Schichtenspeicher Solar-Vorlauf (SÜS) Heizungs-Rücklauf Solar-Rücklauf (SÜS) Sensor S1 Speicher oben Eco Warmwasser-Vorlauf (WWS) Sensor S1 Speicher oben Komfort Warmwasser-Rücklauf (WWS) Sensor S4 Heizungspuffer oben Muffe E-Heizstab Sensor S3 Speicherreferenz Heizungs-Vorlauf Speicherentlüftung MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a · SOLVIS...
  • Seite 79 Nutzwärmeleistung (min.-max.) bei Vorlauf- / Rücklauftemperatur Maximale Betriebstemperatur in [°C] Versorgungsdrücke Maximaler Betriebsdruck in [mbar] Bestimmungsländer Installationsarten nach TRGI Nennvolumen Speicher in [l] Gerätekategorie CE-Kennzeichnung -Klasse Herstellort Brennerleistung (minimale - maximale) Hersteller SOLVIS · MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 80 Ölfilter ......... 28, 31, 50, 62 Flammrohr ..........62 Ölfilter-Halterung ........28 Zuluftöffnung .......... 9 Flanschisolierung......12, 38 Ölleitung ......... 29, 31 Zündelektrode ........59 Flüssiggas ..........21 Zündelektroden ........61 Fülldruck ..........59 Palette ............ 9 MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a SOLVIS...
  • Seite 81 Notizen SOLVIS MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a...
  • Seite 82 Notizen MAL-BEN · Technische Änderungen vorbehalten · 32491-2a SOLVIS...
  • Seite 84 SOLVIS GmbH Grotrian-Steinweg-Straße 12 D-38112 Braunschweig Tel.: +49 (0) 531 28904-0 Fax.: +49 (0) 531 28904-100 E-Mail: info@solvis.de Internet: www.solvis.de...