Herunterladen Diese Seite drucken

Danfoss Optyma iCO2 Anleitung Seite 3

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für Optyma iCO2:

Werbung

Anleitung
Stromstärke, Umgebungstemperatur und evtl.
Kabelgruppierung.
• Schützen Sie die elektrische Versorgungs leitung
vor Überlast, mechanischer Belastung und
Schäden, und stellen Sie eine ordnungsgemäße
Erdung sicher.
• Die Spannungsversorgung muss den Normen
und gesetzlichen Bestimmungen Ihres Landes
entsprechen.
• Der
Ver üssigungssatz
ist
elektronischen Regler ausgestattet.
• Die
Einheit
ist
mit
Hochdruckschaltern
ausgestattet,
die
bei
Aktivierung
Spannungsversorgung
des
direkt unterbrechen. PS = 140 bar.
7 – Einstellung des elektronischen Reglers
• Der Ver üssigungssatz ist ab Werk mit
Parametern für den Einsatz in der jeweiligen
Anlage programmiert. Einzelheiten nden Sie
in der Anwendungshilfe.
• Schalten Sie den Ver üssigungssatz ein.
• Auf dem Display des elektronischen Reglers
wird der Temperaturwert für den Saugdruck
(gesättigt) in °C angezeigt.
• Mit einem kurzen Druck auf die mittlere
Taste
wird
der
Sollwert
Verdampfungstemperatur
Werkseinstellung von r23 = -10 °C.
• Parameter r12 des Regler-Hauptschalters sollte
auf 0 = Stopp eingestellt sein (Werkseinstellung).
• Zum Ändern der Regler-Parameter:
- Halten Sie die obere Taste einige Sekunden
lang gedrückt. Der erste Parametercode r05
wird angezeigt.
- Drücken Sie die obere oder untere Taste, um
zum Parameter zu navigieren.
- Halten Sie die mittlere Taste gedrückt,
bis der Wert für diesen Parameter angezeigt
wird.
- Drücken Sie die obere bzw. untere Taste, um
den neuen Wert auszuwählen.
- Drücken Sie die mittlere Taste, um den
ausgewählten Wert zu bestätigen.
- Wählen Sie mit der oberen oder unteren
Taste den nächsten Parameter oder warten
Sie 20 Sekunden, um zur Hauptanzeige
zurückzukehren.
• Stellen Sie ggf. Parameter r23 auf den
gewünschten Saugdruck ein (°C/°F).
• Überprüfen Sie, ob der Typ des Verdampfer-
Expansionsventils (o09) und die Pump-down
Grenzwerte (c75..c80) Ihren Anforderungen
entsprechen.
• Eine detaillierte Liste der Parameter und deren
De nitionen nden Sie in der Anwendungshilfe.
8 – Evakuierung
• Vor der Absaugung des Systems müssen Sie das
Hochdruck- und Bypassventil vollständig ö nen.
Die Einheit muss an die Versorgungsspannung
angeschlossen sein, und der Hauptschalter r12
des Reglers muss auf den Wert 2 = Evakuier-
Modus eingestellt sein.
• Wenn Sie den saugseitigen Schraderanschluss
zum Nachfüllen von Öl verwenden, verbinden
Sie die Unterdruckpumpe nur mit dem
Schraderanschluss der Flüssigkeitsleitung.
• Evakuieren Sie die Anlage bis auf einen
Absolutwert von 500 µm Hg (0,67 mbar).
• Verwenden Sie während der Evakuierung
kein Megohmmeter und legen Sie auch keine
Spannung an den Verdichter an, um eine
Beschädigung des Verdichters zu vermeiden.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.12
9 – Ölnachfüllung
• Berechnen Sie die Menge des nachzufüllenden
Öls
mithilfe
Tabelle, verfügbar in der Auswahlsoftware
CoolSelector™ von Danfoss.
• Der Ver üssigungssatz ist bei Lieferung mit
Idemitsu PAG ND8 befüllt. Stellen Sie sicher,
dass derselbe Öltyp verwendet wird.
• Ein 250-ml-Ölbehälter kann bei Danfoss bestellt
mit
einem
werden (Artikelnummer 118U4144).
• Das
Öl
Schraderanschluss
die
Das Vakuum sollte ausreichen, um das Öl
Verdichters
im Hauptkreislauf zu trocknen. Sie können auch
eine man. Ölpumpe verwenden.
10 – Befüllung des Systems
• Verwenden Sie nur Kältemittel R744 vom Typ
4,5 (99,995 %).
• Berechnen
nachzufüllende Kältemittelmenge mithilfe der
mitgelieferten Excel-Tabelle.
• Verwenden
Kältemittelfüllmenge zu messen, die Sie in das
System einfüllen.
• Die Befüllung kann unterschiedlich erfolgen.
r23
für
die
Im Folgenden beschreiben wir die praktischste
angezeigt.
Methode, die für die meisten Situationen
geeignet sein sollte.
• Ö nen
Ver üssigungssatzes.
• Stellen
Sie
Ver üssigungssatzes auf Vakuumbetrieb (Wert
2).
• Füllen Sie die Saugleitung mit Gas, bis Sie
einen Druck unterhalb des PS der Saugleitung
erreichen.
• Stellen
Sie
Ver üssigungssatzes
(Wert 1).
• Der Ver üssigungssatz sollte starten.
• Schließen Sie die Befüllung in der Saugleitung
mit Gas ab, bis Sie die gewünschte Menge
erreicht haben.
• Wenn der PS der Saugleitung 60 bar beträgt,
stellen Sie mit dieser Methode sicher, dass
der PS auch während der Sommerzeit nicht
überschritten wird.
• Füllen Sie keine Flüssigkeit in die Saugleitung.
Dies könnte zu Beschädigungen des Verdichters
führen.
• Füllen Sie die Flüssigkeitsleitung nicht bei
laufendem System. Es stört die Regelung der
Einheit und führt zu chaotischem Verhalten. Und
es besteht ein hohes Risiko einer Überfüllung
des Sammlers mit Flüssigkeit.
11 – Überprüfung bei laufendem
Verflüssigungssatz
• Überprüfen Sie die Drehrichtung des Lüfters.
Die Luft muss vom Ver üssiger zum Lüfter
strömen.
• Überprüfen Sie Stromaufnahme und Spannung.
• Überprüfen Sie die Überhitzung der Saugleitung,
um das Risiko von Flüssigkeitsschlägen zu
vermindern. Die optimale Sauggasüberhitzung
der Einheit liegt bei ca. 6 K. Die höchstzulässige
Überhitzung beträgt 30 K.
• Beachten Sie die Betriebsgrenzen.
• Überprüfen Sie alle Leitungen auf übermäßige
Vibrationen.
als 1,5 mm erfordern Abhilfemaßnahmen, wie
z. B. Rohrhalterungen oder Ausgleichsgewichte.
• Bei Problemen siehe Abschnitt „Fehlersuche
der
bereitgestellten
Excel-
muss
über
den
saugseitigen
nachgefüllt
werden.
Sie
vor
dem
Befüllen
Sie
eine
Waage,
um
Sie
die
Kugelventile
den
Hauptschalter
r12
den
Hauptschalter
r12
auf
Automatikbetrieb
Bewegungen
von
mehr
und -behebung".
12 – Sicherstellung der richtigen Füllmenge
• Der CO -Ver üssigungssatz muss mithilfe einer
Waage befüllt werden.
• Das Schauglas ist kein zuverlässiger Indikator
für die Richtigkeit der Füllmenge.
• Im Schauglas wird eine große Menge Flashgas zu
sehen sein. Je nach Betriebsbedingungen kann
der Flüssigkeitsstand nur 50 % des Schauglases
füllen. Das bedeutet nicht zwangsläu g, dass
Kältemittel fehlt.
• Überfüllen
Sie
das
Überfüllung des Systems kann den Verdichter
durch Flüssigkeitsschläge beschädigen und zu
einem Überdruck im Stillstand führen.
• Eine Überfüllung bedeutet eine sehr geringe
Sauggas-Überhitzung.
• Eine geringe Füllmenge führt zu einem
die
niedrigen Saugdruck, einer hohen Überhitzung
und einem weitgehend geö neten Verdampfer-
Expansionsventil.
die
• Wenn die Füllmenge nicht korrekt ist, überprüfen
Sie nochmals die Volumina (Rohrleitung und
Verdampfer), überprüfen Sie die berechnete
Füllmenge, leeren Sie das System und führen
Sie die Befüllung erneut durch.
• Simulieren
Sie
eine
temperatur, indem Sie den Gaskühler abdecken
des
und den ordnungsgemäßen Betrieb des
Systems überprüfen.
des
• Führen Sie einen Pump-down durch, um die
richtige Füllmenge zu überprüfen und ggf. zu
korrigieren: Bei einer zu geringen Füllmenge
kann es sein, dass sich das System nach einem
Abpumpen nur schwer erholen kann.
• Lassen Sie den Einfüllstutzen niemals an den
des
Kreislauf angeschlossen.
• Dokumentieren Sie die Art und Menge des
Kältemittels sowie die Betriebsbedingungen als
Referenz für künftige Inspektionen.
• Führen
Sie
eine
hinsichtlich Sauberkeit, Geräuschpegel und
Lecks durch, bevor Sie den Installationsort
verlassen.
13 – Fehlersuche und -behebung
• Der Verdichter baut keinen Druck auf:
Überprüfen Sie alle Bypass-Ventile in der
Anlage, um sicherzustellen, dass keines dieser
Ventile geö net ist. Vergewissern Sie sich auch,
dass sich alle Magnetventile in der vorgesehen
Stellung be nden.
• Anormale
Laufgeräusche:
Überhitzung des Gases am Saugstutzen, um sich
zu vergewissern, dass kein üssiges Kältemittel
in den Verdichter gelangt. Die Überhitzung
sollte bei konstanten Betriebsbedingungen
mindestens 6 Kelvin über der gesättigten
Sauggastemperatur liegen.
• Der Hochdruckschalter löst aus: Überprüfen
Sie die Funktion des Ver üssigers (Ver üssiger
sauber, Lüfter in Betrieb). Wenn all dies
in Ordnung ist, könnte das Problem von
einer
Kältemittelüberfüllung
kondensierbaren Gasen oder Dämpfen (z. B.
Luft, Feuchtigkeit) im Kreislauf herrühren.
• Der Niederdruckschalter löst aus: Überprüfen Sie
den Verdampfer (Sauberkeit des Verdampfers,
Lüfterbetrieb,
Abtauung,
Wasser lter
usw.),
üssigen Kältemittels und die Druckabfälle
(Magnetventil, Filtertrockner, Expansionsventil
usw.) sowie die Kältemittelfüllmenge.
AN399635986435de-000202 | 3
System
nicht.
Eine
hohe
Umgebungs-
allgemeine
Inspektion
Messen
Sie
oder
nicht
Wasserdurch uss,
den
Durch uss
des

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

Op-mpam005cop04g