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d'amélioration à nous proposer ou si vous
rencontrez un problème, nous serons très heureux
de vous écouter.
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en cas d'urgence, vous pouvez également vous
adresser directement à nous.
Avec nos sincères salutations
Service après-vente STORCH
Tel. 02 02 . 49 20 - 112
Fax 02 02 . 49 20 - 244
1. Changement de l'orifice de la buse
Pour que le matériau présente une structure
satisfaisante, vous devez choisir un diamètre de
buse dont la dimension soit au minimum le
double de la plus grosse granulation du mortier.
Pour effectuer le changement, dévissez les deux
écrous moletés (3). Lorsque la sous-garde est
tirée, le disque de buse (2) peut alors facilement
tourner dans la position souhaitée en utilisant les
diamètres de perçage de 4 à 13 mm.
Veillez à ce que la bague d'étanchéité (5) soit
nettement appuyée à l'arrière du disque de buse.
En dévissant la sous-garde, la buse est alors
centrée par rapport au trou de perçage. Vous
pouvez ensuite revisser l'écrou moleté supérieur
puis l'écrou inférieur.
2. Réglage de la quantité d'air
La consommation d'air du pistolet à enduire est
de 220l/mn environ. En règle générale, une
pression de service de 2 à 3 bars est suffisante
pour tous les travaux de pulvérisation.
Vous pouvez régler facilement la quantité d'air
avec le robinet à haute pression sur le pistolet à
enduire. Plus vous utilisez une quantité d'air
importante, plus la structure pulvérisée devient
fine. Si vous travaillez avec une trop grande
quantité d'air , les grains de sable peuvent se
désolidariser du liant et rebondir sur le mur. Cela
a pour conséquence un gaspillage de matériau et
l'encrassement du lieu de travail.
3. Consistance du mélange de matériaux
Une condition préalable à un travail fiable est
l'utilisation d'un matériau mélangé uniformément
et exempt de grosses impuretés. Il est nécessaire
de maintenir le mortier épais de telle sorte qu'il
puisse encore s'écouler directement dans le
pistolet en entonnoir. Les gouttes de mortier
adhèrent bien à la surface enduite et forment une
structure d'un bel aspect.
Cependant, c'est bien souvent une erreur de
vouloir gâcher plus lâchement le mortier si vous
souhaitez obtenir une structure plus fine. Dans ce
cas, il vaut mieux utiliser une buse plus petite ou
une plus grande quantité d'air.
4. Réglage de l'alimentation en matériau
Une vis à oreilles est montée sur le côté de la
poignée du pistolet et vous permet de régler en
continu et de bloquer la quantité de matériau
nécessaire. A cet égard, veuillez respecter comme
règle principale que l'écart entre la buse d'air (24)
et la buse d'alimentation en matériau (6) doit être
quelque peu plus grand que le trou de la buse
souhaité. Vous pouvez vérifier cet écart avec le
disque de buse dévissé (2).
Vous pourrez rapidement définir quelle quantité
de matériau et quel réglage du pistolet en entonnoir
sont adaptés à votre travail.
5. Nettoyage de l'appareil
Nettoyer entièrement l'appareil avec de l'eau à
intervalles réguliers, purger l'ouverture de la buse
puis la nettoyer superficiellement.
Cet entretien et ce nettoyage permettent d'obtenir
un travail fiable
6
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