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Kraftspannfutter
ROTA NCS 3 
Montage- und Betriebsanleitung
Original Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA NCS 3 175-3

  • Seite 1 Kraftspannfutter ROTA NCS 3  Montage- und Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK SE & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 0889066 Auflage: 02.00 | 19.07.2023 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein................... 5 Zu dieser Anleitung................1.1.1 Darstellung der Warnhinweise ............1.1.2 Mitgeltende Unterlagen ............... 1.1.3 Baugrößen................1.2 Gewährleistung .................. 1.3 Lieferumfang..................2 Grundlegende Sicherheitshinweise ............2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..........2.3 Bauliche Veränderungen............... 2.4 Ersatzteile ..................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5 Montage .................... 32 5.1 Montieren und anschließen..............32 5.2 Überprüfung des Spindelkopfes zur Aufnahme des Futterflansches....32 5.3 Montage des Futters auf die Maschine ............. 33 5.3.1 Montage des Futters mit Zentrierrand ..........34 5.3.2 Montage des Futters mit Reduzier- bzw. Erweiterungsflansch ....35 5.3.3 Montage des Futters mit Direktaufnahme ........
  • Seite 5: Allgemein

    Allgemein 1 Allgemein 1.1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben.
  • Seite 6: Mitgeltende Unterlagen

    Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. 1.1.3 Baugrößen Diese Anleitung gilt für folgende Baugrößen: ROTA NCS 3 175-3 ROTA NCS 3 210-3 ROTA NCS 3 250-3 ROTA NCS 3 315-3 ROTA NCS 3 400-3 ROTA NCS 3 500-3 1.2 Gewährleistung...
  • Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Durch Umbauten, Veränderungen und Nacharbeiten, z. B. zusätzliche Gewinde, Bohrungen, Sicherheitseinrichtungen können Funktion oder Sicherheit beeinträchtigt oder Beschädigungen am Produkt verursacht werden. Bauliche Veränderungen nur mit schriftlicher Genehmigung von SCHUNK durchführen. 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 8: Ersatzteile

    Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. 2.5 Spannbacken Anforderungen an die Spannbacken Durch gespeicherte Energie können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschaden führen können.
  • Seite 9: Umgebungs- Und Einsatzbedingungen

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.6 Umgebungs- und Einsatzbedingungen Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können und/ oder die Lebensdauer des Produkts deutlich verringern. Sicherstellen, dass das Produkt nur im Rahmen seiner definierten Einsatzparameter verwendet wird, [/ 17].
  • Seite 10: Persönliche Schutzausrüstung

    Grundlegende Sicherheitshinweise Folgende Qualifikationen des Personals sind für die verschiedenen Tätigkeiten am Produkt notwendig: Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuführen, mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen.
  • Seite 11: Hinweise Zum Sicheren Betrieb

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.9 Hinweise zum sicheren Betrieb Unsachgemäße Arbeitsweise des Personals Durch eine unsachgemäße Arbeitsweise können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. Jede Arbeitsweise unterlassen, welche die Funktion und Betriebssicherheit des Produktes beeinträchtigen. Das Produkt bestimmungsgemäß...
  • Seite 12: Entsorgung

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.12 Entsorgung Verhalten beim Entsorgen Durch unsachgemäßes Verhalten beim Entsorgen können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen, erheblichem Sachschaden und Umweltschaden führen können. Bestandteile des Produkts nach den örtlichen Vorschriften dem Recycling oder der ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen.
  • Seite 13: Schutz Bei Inbetriebnahme Und Betrieb

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.2 Schutz bei Inbetriebnahme und Betrieb Herabfallende und herausschleudernde Bauteile Herabfallende und herausschleudernde Bauteile können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. Durch geeignete Maßnahmen den Gefahrenbereich absichern. Während des Betriebs den Gefahrenbereich nicht betreten. 2.13.3 Schutz vor gefährlichen Bewegungen Unerwartete Bewegung Ist noch Restenergie im System vorhanden, können beim Arbeiten am Produkt schwere Verletzungen verursacht werden.
  • Seite 14: Hinweise Auf Besondere Gefahren

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.4 Hinweise auf besondere Gefahren GEFAHR Lebensgefahr durch schwebende Lasten! Herunterfallende Lasten können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. Nicht in den Schwenkbereich von schwebenden Lasten treten. Lasten nur unter Aufsicht bewegen. Schwebende Lasten nicht unbeaufsichtigt lassen. Geeignete Schutzausrüstung tragen.
  • Seite 15 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal nach einem Backenbruch sowie bei einem Versagen des Spannfutters nach Überschreiten der technischen Daten durch Werkstückverlust und wegfliegende Teile! Die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Spannfutters dürfen niemals überschritten werden.
  • Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Quetschgefahr für Gliedmaßen durch Öffnen und Schließen der Spannbacken beim manuellen Be- und Entladen oder beim Auswechseln beweglicher Teile. Nicht zwischen die Spannbacken greifen. Eine automatische Beladung bevorzugen. Die Backenstellung bei Handbeladung so einrichten, dass bei eingelegtem Werkstück der Öffnungsspalt zwischen Backen und Werkstück kleiner als 4 mm ist.
  • Seite 17: Technische Daten

    Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Futterdaten ROTA NCS 175-3 210-3 250-3 315-3 400-3 500-3 DIN 6353 DIN 6353 DIN 6353 DIN 6353 DIN 6353 DIN 6353 Z140 Z170 Z220 Z220 Z300 Z300 DIN 55028 DIN 55028 DIN 55028 DIN 55028 DIN 55028 DIN 55028 Max.
  • Seite 18 Technische Daten Spannstelle + 8 mm Hebellänge [mm] Abstand Drehpunkt zu Mitte Spannstelle [mm] Abstand Futteroberfläche zu Mitte Spannstelle [mm] WARNUNG Gefahr von Personen- und Sachschäden durch wegfliegende Teile im Falle eines Schraubenbruchs an ungehärteten Aufsatzbacken! Weiche Standard-Aufsatzbacken müssen im Bereich der Schraubensenkung gehärtet sein.
  • Seite 19: Spannkraft-Drehzahl-Diagramme

    Spannkraft-/Drehzahlkurven sind mit harten Backen ermittelt worden. Dabei wurde die max. Betätigungskraft eingeleitet und die Backen bündig mit dem Futteraußendurchmesser gesetzt. Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK- Spezialfett LINOMAX abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig.
  • Seite 20 Technische Daten ROTA NCS 175-3 Spannhöhe 55 mm ROTA NCS 210-3 Spannhöhe 60 mm ROTA NCS 210-3 Spannhöhe 80 mm 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 21 Technische Daten ROTA NCS 250-3 Spannhöhe 70 mm ROTA NCS 250-3 Spannhöhe 80 mm ROTA NCS 315-3 Spannhöhe 70 mm 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 22 Technische Daten ROTA NCS 315-3 Spannhöhe 80 mm ROTA NCS 400-3 Spannhöhe 80 mm ROTA NCS 400-3 Spannhöhe 115 mm 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 23 Technische Daten ROTA NCS 500-3 Spannhöhe 80 mm ROTA NCS 500-3 Spannhöhe 115 mm 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 24: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl

    Weitere Informationen siehe VDI-Richtlinie 3106. Zur Überprüfung der berechneten Werte empfehlen wir die Messung der dynamischen Spannkraft mit dem Spannkraftmessgerät GFT-X (Ident-Nr. 0890013). Weitere Informationen unter schunk.com. 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 25: Berechnung Der Notwendigen Spannkraft Bei Gegebener Drehzahl

    Technische Daten 3.3.1 Berechnung der notwendigen Spannkraft bei gegebener Drehzahl Die Ausgangsspannkraft F ist die Kraft, die durch die Betätigungskraft bei stillstehendem Drehfutter radial über die Spannbacken auf das Werkstück einwirkt. Unter Drehzahleinfluss erzeugt die Masse der Spannbacken m eine zusätzliche Fliehkraft F .
  • Seite 26 Technische Daten Ausgangsspannkraft im Stillstand In diesem Bereich wird das Werkstück unkontrolliert freigesetzt Erforderliche Mindestspannkraft Drehzahl Verringerung der wirksamen Spannkraft F um den Betrag der Fliehkraft F , bei gegebener Drehzahl n und einer Spannung von außen nach innen. Die während der Zerspanung zur Verfügung stehende wirksame Spannkraft F berechnet sich aus dem Produkt der notwendigen Spannkraft für den Zerspanprozess F...
  • Seite 27 Technische Daten Die Fliehkraft F ist abhängig von der Masse m und dem Schwerpunktabstand r der Spannbacken sowie der Drehzahl n. Zur Masse m gehören neben den Spannbacken auch die Backenbefestigungsschrauben und die Nutensteine. Bei geteilten Spannbacken sind die Massen der Grund- und Aufsatzbacken sowie die Massen der Backenbefestigungsschrauben und Nutensteine zu berücksichtigen.
  • Seite 28: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Für Eine Gegebene Drehzahl

    Technische Daten 3.3.2 Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft für eine gegebene Drehzahl Notwendige Ausgangsspannkraft F für eine gegebene Drehzahl n Das Berechnungsbeispiel bezieht sich auf ein ROTA NCS 3-Backen- Drehfutter der Baugröße 175-3. Für die Zerspanungsaufgabe sind folgende Daten bekannt: 3-Backen-Drehfutter mit Aufsatzbacken SRK 132 (Ausführung 2) Hebellänge L1 = 46.5 mm (Futterspezifisch, siehe Tabelle "Futterdaten"...
  • Seite 29: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener Ausgangsspannkraft

    Technische Daten mit der Fliehkraft F Ausgangsspankraft F im Stillstand: 3.3.3 Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft Berechnung der zulässigen Drehzahl n bei gegebener Ausgangsspannkraft F Bei gegebener Ausgangsspannkraft F berechnet sich die zulässige Drehzahl n nach: (–) für Spannen von außen nach innen (+) für das Spannen von innen nach außen ACHTUNG Die errechnete zulässige Drehzahl n...
  • Seite 30: Genauigkeitsklassen

    Technische Daten notwendige Spannkraft für den Zerspanprozess F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) max. Drehzahl n = 5000 min (Futterspezifisch, siehe Tabelle "Futterdaten" [/ 17]) } 3.1 Masse einer Aufsatzbacke m = 0.232 kg (abhängig von der eingesetzten Aufsatzbacke, den Backenbefestigungsschrauben und Nutensteinen) Schwerpunktabstand der Aufsatzbacke zur Futtermitte r 0.04827 m (abhängig von der eingesetzten Aufsatzbacke) Sicherheitsfaktor Zerspankraft S...
  • Seite 31: Schrauben-Drehmomente

    Schrauben-Drehmomente 4 Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Futters auf Drehmaschinen oder anderen geeigneten technischen Einrichtungen (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdreh- 400 500 1050 1500 momente M (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben von Aufsatzbacken auf das Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9) Schraubengröße Anziehdrehmomente M...
  • Seite 32: Montage

    Montage 5 Montage 5.1 Montieren und anschließen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. Vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt: Energieversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
  • Seite 33: Montage Des Futters Auf Die Maschine

    Montage 5.3 Montage des Futters auf die Maschine Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen, [/ 47]. } 9 Montage des Futters Die zu erreichenden Rundlauf und Planlaufgenauigkeiten hängen vom Futteraußendurchmesser ab. Die Tabelle zeigt die erreichbaren maximalen Rund- und Planlauftoleranzen: Futtergröße max.
  • Seite 34: Montage Des Futters Mit Zentrierrand

    Montage 5.3.1 Montage des Futters mit Zentrierrand Befestigungsschrauben (Pos. 20) komplett entfernen. Den Spannzylinder betätigen und das Zugrohr in vorderste Stellung fahren (siehe Abb. "Kolbenstellung"). Futtergröße 175 und 210 Das komplette Futter auf das Zugrohr (-stange) drehen. Futtergröße 250 und 500 Das Futter mit einem Kran an einem Montagegurt oder einer Ringschraube fluchtend zur Spindelmitte vor die Spindelnase heben.
  • Seite 35: Montage Des Futters Mit Reduzier- Bzw. Erweiterungsflansch

    Montage 5.3.2 Montage des Futters mit Reduzier- bzw. Erweiterungsflansch Wird das Futter mit einem Zwischenflansch angeschraubt, müssen folgende Punkte beachtet werden: Zur Aufnahme des Futters mit einem Reduzier- bzw. Erweiterungsflansch auf die Maschinenspindel mit Kurzkegel muss ein entsprechender Futterflansch auf dem Spindelkopf befestigt werden.
  • Seite 36: Montage Des Futters Mit Direktaufnahme

    Montage 5.3.3 Montage des Futters mit Direktaufnahme Bei der Montage des Futters über eine Direktaufnahme mit Durchschraubung, wird der Flansch erst am Futter befestigt und danach auf die Spindel montiert. Folgende Punkte müssen beachtet werden: Vor der Montage des Futterflansches auf den Zentrierrand des Futters müssen Schmutz oder Späne von der Zentrieraufnahme und Anlagefläche des Flansches entfernt werden.
  • Seite 37: Austausch Und Ausdrehen Von Aufsatzbacken

    Montage 5.4 Austausch und Ausdrehen von Aufsatzbacken Beim Wechsel der Aufsatzbacken muss der Kreuzversatz gesäubert werden. Die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen (siehe Kapitel “Schrauben-Drehmomente“ [/ 31]. } 4 WARNUNG Gefahr von Personen- und Sachschäden durch wegfliegende Teile im Falle eines Schraubenbruchs an ungehärteten Aufsatzbacken! Weiche Standard-Aufsatzbacken müssen im Bereich der Schraubensenkung gehärtet sein.
  • Seite 38: Umbau Von Außen- Auf Innenspannung

    Montage 5.5 Umbau von Außen- auf Innenspannung Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen, [/ 47]. } 9 Den Kolben in die vordere Endlage fahren. Bei Vertikalem Einsatz immer den oben stehenden Hebel einzeln tauschen. Die Schrauben (Pos. 22) entfernen und mit dem Abdrückgewinde den Hebel samt Deckel und Abdeckung aus dem Futterkörper abdrücken.
  • Seite 39: Funktion

    Funktion 6 Funktion Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen, [/ 47]. } 9 Präzise planparallele Spannungen von z.B.: Bremsscheiben, Bremstrommeln, Flansche. 6.1 Funktion und Handhabung Die innenliegende Mechanik bewegt sich in einem geschlossenen Ölbad. Das hermetisch dichte Futter ist gekapselt gegen das Eindringen von Stahl- oder Gussspänen, Staub oder Emulsionen.
  • Seite 40: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Schmierung Bei Auslieferung ist das Futter mit Öl befüllt! Nach längerer Lagerung: Bevor das Futter wieder in Betrieb genommen wird: Öl mit der Öl-Druckpresse durch die Schnellkupplung in das Futter einfüllen. } 7.1 [/ 41] Zur optimalen Ölverteilung muss der Spannkolben mehrmals den gesamten Spannhub verfahren.
  • Seite 41 Wartung Dichtheitsprüfung Befüllen des Futters Ölsorte: Schmieröl SGL 320 (oder ähnlich) Zum Befüllen des Futters die Verschlussschrauben (Pos. 26) entfernen. Den dafür mitgelieferten Stecknippel (N) in eine Bohrung der Verschlussschrauben drehen (Bild "Befüllen des Futters"). Befüllen des Futters Die gefüllte Ölpresse mit der Schnellkupplung (Bild "Ölpresse", "Befüllen des Futters") auf den Stecknippel (N) stecken.
  • Seite 42 Je nach Einsatzbedingungen muss nach einer bestimmten Betriebsdauer die Funktion und die Spannkraft überprüft werden. Die Spannkraftprüfung nur mit einem kalibrierten Spannkraftmesser messen (SCHUNK GFT-X, Ident-Nr. 0890013). Technischer Zustand 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 43: Wartungsintervalle

    Ist die Spannkraft stark abgefallen, oder lassen sich Grundbacken und Kolben nicht mehr einwandfrei bewegen, muss das Futter zerlegt, gereinigt und neu mit Öl befüllt werden. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. 7.2 Wartungsintervalle Betriebsstunden...
  • Seite 44: Zerlegen Und Zusammenbau Des Futters

    überprüfen. Alle Dichtungen ersetzen (siehe Kapitel “Zusammenbauzeichnung“ } 9 [/ 47]). Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. Die Montage des Spannfutters erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. Bei der Montage der Hebel darauf achten, dass die Nummer der Hebel mit der Nummer der Hebelführung identisch ist.
  • Seite 45: Ersatzteile

    Ersatzteile 8 Ersatzteile Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es zwingend erforderlich, die Type, Größe und vor allem die Seriennummer des Futters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Dichtungssatz Größe Ident-Nr.
  • Seite 46 Ersatzteile Dichtring O-Ring O-Ring Schraube Emblem 60** Ringschraube * Lagerschale für den Umbau "ohne Niederzug" ** ab Futtergröße 250 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 47: Zusammenbauzeichnung

    Zusammenbauzeichnung 9 Zusammenbauzeichnung Lagerschalen für den Umbau "ohne Niederzug" 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 48: Ausdrehen Der Spannbacken

    Ausdrehen der Spannbacken 10 Ausdrehen der Spannbacken Um eine hohe Rundlaufgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit zu erreichen, müssen Aufsatzbacken oder Blockbacken auf dem Drehfutter ausgeschliffen oder ausgedreht werden, auf dem sie anschließend für die Werkstückspannung eingesetzt werden. Die toleranzbedingten Abmessungsunterschiede aller am Antrieb beteiligten Einzelteile führen durch ihre Summierung zu unterschiedlichen radialen Stellungen der Backen.
  • Seite 49 Ausdrehen der Spannbacken HINWEIS Die beste Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit wird erreicht, wenn das Ausschleifen/Ausdrehen der Aufsatzbacken unter den gleichen Bedingungen stattfindet, die während der Bearbeitung herrschen. Die angegebenen Toleranzen gelten nur für harte Aufsatzbacken, die mit 2/3 Betätigungskraft ausgeschliffen worden sind. Ausdrehen der Spannbacken auf einem ROTA NCS-Futter Nach der Montage des Futters auf die Maschine, muss das Futter auf der Maschine ausgerichtet werden.
  • Seite 50 Ausdrehen der Spannbacken Plananlage Ausdrehring/ Werkstückplananlage Scheibe Ausdrehring/Scheibe 02.00 | ROTA NCS 3 | Kraftspannfutter | de | 0889066...
  • Seite 51 Ausdrehen der Spannbacken Spannen des Werkstücks oder eines Prüfrings. Prüfung des Plan- und Rundlaufs. Folgende Rund- und Planlaufwerte können mit dem ROTA NCS erreicht werden: Futtergröße [mm] 175-3 210-3 250-3 315-3 400-3 500-3 max. Rundlauffehler [mm] 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.05 max.
  • Seite 55 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49-7572-7614-0 Fax +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us Wir drucken nachhaltig I We print sustainable...
  • Seite 56: Herstellerbescheinigung

    2B, NCA, NCD, NCE, NC, NCF, NCK, NCO, NCR, NCS, NCX, TH, THW Die Heinz-Dieter SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG bescheinigt, dass das oben genannte Produkte bei bestimmungsgemäßer Verwendung und unter Beachtung der Betriebsanleitung und der Warnhinweise am Produkt sicher im Sinne der nationalen Vorschriften sind und: −...

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