GF 157 Montageanleitung

GF Piping Systems
Mounting instructions
Type 157 2/2-way solenoid valve
Montageanleitung
Typ 157 2/2-Wege-Magnetventil
1271109
MA_00066 / 01 (11.2021)
© Georg Fischer Piping Systems Ltd
CH-8201 Schaffhausen/Switzerland
+41 52 631 30 26 / info.ps@georgfischer.com / www.gfps.com
Overview
1
Übersicht
1
3
4
5
Description Beschreibung
Cable plug in accordance with Gerätesteckdose nach
a
DIN EN 175301-803, Form A DIN EN 175301-803, Form A
Type label Typenschild
s
Manual control Handbetätigung
d
Flow direction Durchflussrichtung
f
Pressure connection / Outlet Druckanschluss/ Ausgang
g
Mounting position
5
Montageposition
Note
Mounting position as desired, actuator preferably upwards.
Hinweis
Einbaulage beliebig, vorzugsweise Antrieb nach oben.
Preparation for electrical connection
9
Vorbereitung für elektrischen Anschluss
157 A 2,0 FKM PV
D8 P N 0 - 3 bar
230V 50 Hz 16 W
00450000
W12MN
WARNING!
Risk of injury due to electrical shock!
► Before reaching into the system, switch off the power supply
and secure to prevent reactivation.
► Note the voltage and current type as specified on the type label.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Stromschlag!
► Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anlage Spannung
abschalten und vor Wiedereinschalten sichern.
► Spannung und Stromart laut Typschild beachten.
Our General Terms of Sale apply.
Es gelten unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen.
EC declaration of conformity
Georg Fischer Piping Systems Ltd, 8201 Schaffhausen (Switzerland) declares that the
products listed below comply with the requirements of the European Directive(s) and
may therefore bear the CE marking.
Modifications to the products that affect the specified technical data and the intended
use make this declaration invalid.
Additional information can be found in the "GF Planning Fundamentals".
EG-Konformitätserklärung
Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG, 8201 Schaffhausen (Schweiz) erklärt, dass
nachfolgend aufgeführte Produkte den Anforderungen der Europäischen Richtlinie(n)
entspricht und somit die CE-Kennzeichnung tragen dürfen.
Änderungen an den Produkten, die Auswirkungen auf die angegebenen technischen
Daten und den bestimmungsgemässen Gebrauch haben, machen diese Erklärung
ungültig.
Zusätzliche Informationen können den «GF Planungsgrundlagen» entnommen werden.
Product group Type designation Additional directives and harmonized design
Produktgruppe Typenbezeichnung standards
Weitere Richtlinien und Harmonisierte
Bauart-Normen
Solenoid valve Type 157 2006/95/EG*
2014/30/EU
EN61010-1:2010
EN50178:1997
EN60664-1:2007
EN60204-1:2006
*valid for 100-230V types / *gültig für 100-230V Typen.
Schaffhausen, den 12.11.2021
Bastian Lübke
Head of Global R&D
Georg Fischer Piping Systems Ltd.
CH-8201 Schaffhausen (Switzerland)
Complete technical documentation via QR
code or at
Vollständige technische Dokumentation über
QR-Code oder unter
www.gfps.com/is-manuals-valves
Operating Instructions_2102/01_Euml_00805758
Type label
2
Typenschild
1 2 3
157 A 2,0 FKM PV
2 D8 P N 0 - 3 bar
230V 50 Hz 16 W
00450000
5
9
Description Beschreibung
Type Typ
a
Circuit function Wirkungsweise
s
Nominal diameter Nennweite
d
Sealing material Dichtungswerkstoff
f
Body material Gehäusewerkstoff
g
Connection thread, Operating Anschlussart, Betriebsdruck
h
pressure
Voltage, Frequency, Spannung, Frequenz, Leistung
j
Power consumption
Manufacturer code Hersteller-Code
k
Id. Number Identnummer
l
Before installation
6
Vor dem Einbau
S
Procedure
► Clean any contamination from the pipes.
► Install a dirt filter (S) for particles ≤ 500 μm upstream of the
pressure connection (P).
Vorgehensweise
► Rohrleitungen von eventuellen Verschmutzungen säubern.
► Vor dem Druckanschluss (P) einen Schmutzfilter (S) für Partikel
≤ 500 μm einbauen.
Electrical connection of the cable plug
10
Elektrischer Anschluss der Gerätesteckdose
(+)
(-)
Procedure
► Connect cable plug to cable (cable cross-section 3 x 0.75 mm²).
► Connect protective conductor and check electrical continuity.
► Polarity of contact 1 and 2 is not relevant.
If the protective conductor is not connected, there is a risk of
electric shock!
Vorgehensweise
► Gerätesteckdose an Kabel anschliessen (Kabelquerschnitt 3 x
0,75 mm²).
► Schutzleiter anschliessen und elektrischen Durchgang prüfen.
► Polarität von Kontakten 1 und 2 ist nicht relevant.
Bei fehlendem Schutzleiterkontakt zwischen Spule und Gehäuse
besteht die Gefahr des Stromschlags!
Other applicable documents
Planning Fundamentals Industry
Abbreviations
FC Function Failsafe Closed
FO Function Failsafe Open
Technical data
Nominal diameter DN2-8
Housing material PVC
Sealing material EPDM, FKM
Media EPDM Alkalis, acids up to medium concentration, alkaline
washing and bleaching lyes
FKM Oxydizing acids and substances, hot oils with additives,
salt solutions, waste gases
Media temperature PVC / EPDM
(housing and gasket)
PVC / FKM
Ambient temperature Max. +50 °C
Viscosity Max. 37 mm
Supply voltage 24 V / UC*, 230 V / 50 Hz
Voltage tolerance ±10 %
Switching frequency AC
UC
Rated duty ED 100 %; Intermittent operation PVC 40% ED (10 min.)
Electrical connection Cable plug, according to DIN EN 175301-803, form A
Protection class IP65 with cable plug
*UC = Universal Current = AC/DC. Device has a resettable temperature protection switch
which switches the device off if unacceptable heating occurs during intermittent duty.
Switches on again only after cooling down and after a new switching request.
Circuit functions
3
Wirkungsweisen
4 5
6
7
Scheme/Schema Description
A
A 2/2-way valve;
FC; closed in rest
position
W12MN
P
B
B 2/2-way valve;
8
FO; opened in rest
position
P
7 Flow direction
Durchflussrichtung
P A
P A
Note
► Observe direction of flow. The arrow or letter on the body
indicates the direction of flow.
► Functioning of the device is only ensured if the circuit function is
maintained.
Hinweis
► Durchflussrichtung beachten. Der Pfeil bzw. die Buchstaben auf
dem Gehäuse kennzeichnen die Durchflussrichtung.
► Die Funktion des Geräts ist nur sichergestellt, wenn die
Wirkungsweise eingehalten wird.
Mounting the cable plug
11
Montage der Gerätesteckdose
1
(+)
1
2
(-)
Description
Cable plug
a
Seal
s
Max. 1 Nm
d
Procedure
► Tighten cable plug to the device, observing max. torque 1 Nm.
► Check that seal is fitted correctly.
Vorgehensweise
► Gerätesteckdose an Gerät festschrauben, dabei maximales
Drehmoment 1 Nm beachten.
► Korrekten Sitz der Dichtung überprüfen.
N°
i
Mitgeltende Unterlagen
700671687 Planning Fundamentals Industry
Abkürzungen
FC Wirkungsweise Federkraft schliessend
FO Wirkungsweise Federkraft öffnend
Technische Daten
Nennweite
Gehäusewerkstoff
Dichtwerkstoff
Medien
-30 to +50 °C Medientemperatur
(Gehäuse und Dichtung)
-10 to +50 °C
Umgebungstemperatur
2 /s Viskosität
Betriebsspannung
Spannungstoleranz
100/min Schalthäufigkeit
Max. 10/min
Nennbetriebsart
Elektrischer Anschluss
Schutzart
*UC = Universal Current = AC/DC. Gerät verfügt über einen rückstellenden Temperatur-
schutzschalter, der bei unzulässiger Erwärmung im Aussetzbetrieb das Gerät
abschaltet. Wiedereinschalten erst nach Abkühlung und neuer Schaltanforderung.
Manual control
4
Handbetätigung
Beschreibung
2/2-Wege-Ventil,
FC; in Ruhestellung
geschlossen
2/2-Wege-Ventil,
FO; in Ruhestellung
geöffnet
Description
Press
a
Turn
s
Caution
When the manual control is locked, the valve can no longer be
actuated electrically.
Vorsicht
Bei arretierter Handbetätigung kann das Ventil elektrisch nicht
mehr betätigt werden.
Installation
8
Einbau
Caution
► Caution risk of breakage! Do not use the coil as a lever arm.
► Valve body must not be installed under tension.
► Use PTFE tape as seal material. Sealing material must not get
into the device.
► Determine the maximum screw-in depth of the G ⅜" connecting
threads as this does not comply with any standard.
► Hold the device with a suitable tool (open-end wrench) on the
body; screw into the pipe.
► Attaching the device: Via selftapping screws 3.9 DIN 7970
(made from plastic, max. screw-in depth 10 mm) on the bottom
side of the body at drill pattern 38x24.
A A
Vorsicht
► Vorsicht Bruchgefahr! Spule nicht als Hebelarm benutzen.
► Ventilgehäuse darf nicht verspannt eingebaut werden.
► Als Dichtwerkstoff PTFE-Band verwenden. Dichtmaterial darf
10 10
nicht in das Gerät gelangen.
► Maximale Einschraubtiefe der G ⅜" Anschlussgewinde
ermitteln, da diese keiner Norm entspricht.
► Gerät mit geeignetem Werkzeug (Gabelschlüssel) am Gehäuse
festhalten, in die Rohrleitung einschrauben.
► Befestigung des Geräts: Über selbstschneidende Schrauben 3,9
DIN 7970 (Kunststoffausführung, max. Einschraubtiefe 10 mm)
an Gehäuseunterseite am Lochbild 38 x 24.
Malfunctions
12
Störungen
► If malfunctions occur, check port connections, operating
pressure and supply voltage. A stuck armature in AC coils
3
causes coil overheating.
Malfunction
Valve does not switch
2
Valve does not close
► Bei Störungen Anschluss, Betriebsdruck und Spannung
überprüfen. Festsitzender Anker bewirkt bei Wechselstrom-
spulen Spulenüberhitzung.
Beschreibung Störung
Gerätesteckdose Ventil schaltet nicht
Dichtung
Max. 1 Nm
Ventil schliesst nicht
i N°
700671686
DN2-8
PVC
EPDM, FKM
EPDM Alkalien, Säuren bis mittlerer Konzentration, alkalische
Wasch- und Bleichlaugen
FKM Oxidierende Säuren und Substanzen, heisse Öle mit
Additiven, Salzlösungen, Abgase
PVC / EPDM -30 bis +50 °C
PVC / FKM -10 bis +50 °C
Max. +50 °C
Max. 37 mm 2 /s
24 V / UC*, 230 V / 50 Hz
±10 %
AC 100/min
UC Max. 10/min
ED 100 %; Aussetzbetrieb PVC 40% ED (10 min.)
Gerätesteckdose, nach DIN EN 175301-803, Form A
IP65 mit Gerätesteckdose
1
2
Beschreibung
Drücken
Drehen
38 38
P
A
B B
P P
65 65 35 35
Possible cause
Short-circuit or coil interrupted
Medium pressure outside the permitted
pressure range
Manual control locked
Internal space of the valve is dirty
Manual control locked
Mögliche Ursache
Kurzschluss oder Spulenunterbrechung
Mediumsdruck ausserhalb des zulässigen
Druckbereichs
Handbetätigung arretiert
Innenraum des Ventils verschmutzt
Handbetätigung arretiert