Inhaltszusammenfassung für Stoll ClassicLine CL-P
- Seite 1 Betriebsanleitung Frontlader ClassicLine Original-Betriebsanleitung gemäß Richtlinie 2006-42-EG 3629620 B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 2 Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH Postfach 1181, 38266 Lengede Bahnhofstr. 21, 38268 Lengede Telefon: +49 (0) 53 44/20 0 Fax: +49 (0) 53 44/20 182 E-Mail: info@stoll-germany.com Web: www.stoll-germany.com Ersatzteilbestellung Telefon: +49 (0) 53 44/20 143-146 Fax: +49 (0) 53 44/20 183 E-Mail: EA@stoll-germany.com...
- Seite 3 3.5.2 Bedienung mit Stoll-Einhebelsteuergerät Base Control......31 Inbetriebnahme und Bedienung ......... . 32 Hinweise für die erste Inbetriebnahme .
- Seite 4 Hinweise für die Straßenfahrt ..........47 Instandhaltung .
- Seite 5 Sollte Ihnen eine Anleitung fehlen oder benötigen Sie eine Anleitung in einer anderen Spra- che, können Sie diese über Ihren Händler bestellen. Viele Anleitungen finden Sie auch zum kostenlosen Download im Internet unter http://www.stoll-germany.com. Montageanleitung Die Montageanleitung beschreibt die Montage des Frontlader-Anbausatzes und der hydrauli- schen und elektrischen Ausrüstung bis zur ersten Inbetriebnahme des Frontladers.
- Seite 6 Umgang mit dieser Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, den sicheren Umgang mit dem Frontlader zu erlernen. Wir empfehlen Ihnen, sich mit Hilfe der Betriebsanleitung vorsichtig Schritt für Schritt an die Funktionen des Frontladers „heranzutasten“, bis Sie sicher damit umgehen können. ...
- Seite 7 Der Frontlader ist ein Anbaugerät für land- oder forstwirtschaftliche Traktoren. Er ist aus- schließlich für den Einsatz bei Ladearbeiten bestimmt. Er darf nur mit den von STOLL für den Traktor freigegebenen Anbauteilen an einen Traktor angebaut werden. Er darf nur mit den von STOLL vorgesehenen Arbeitswerkzeugen eingesetzt werden. Er darf nur mit Werkzeugen verwendet werden, die für die jeweiligen Ladearbeiten geeignet sind.
- Seite 8 Gefahrenbereich und Arbeitsbereich Arbeitsbereich (das gesamte Bild, gelb) Der Arbeitsbereich (gelb) ist der gesamte Bereich, in dem Traktor und Frontlader sich während der Ladearbeiten bewegen oder bewegen können. Durch die Fahrbewegung des Traktors kann jeder Ort im Arbeitsbereich schnell zum Ge- fahrenbereich werden.
- Seite 9 Gefahr für Personen im Arbeitsbereich des Frontladers! Der Frontlader kann sich durch Fehlbedienung, technischen Defekt oder einen unerwarteten technischen Zustand der Hydraulik unerwartet bewe- gen. Plötzliches Absenken des Frontladers oder Herabfallen der Last ist möglich. Hierdurch werden Personen im Gefahrenbereich des Frontladers gefähr- det.
- Seite 10 Gefahr! Hochspannung! Bei hochgestelltem Frontlader besteht die Gefahr, mit Hochspannungslei- tungen zu kollidieren. Schwere Verletzungen oder Tod sind die Folge. Heben Sie den Frontlader bei Straßenfahrt nicht über 4 m an! Halten Sie bei der Arbeit ausreichenden Abstand zu elektrischen Lei- tungen! ...
- Seite 11 Vorsicht! Verlust der Standsicherheit des Traktors Es besteht Kippgefahr bei Arbeiten am Hang, bei Kurvenfahrt, beim An- fahren, bei zu geringer Belastung der Hinterachse und bei schrägem An- fahren des Ladeguts. Ein besonders hohes Risiko besteht bei hoch angehobenem Frontlader aufgrund der erhöhten Schwerpunktlage.
- Seite 12 An- und Abbau des Frontladers und der Werkzeuge Helfer können durch versehentliche Bewegung des Frontladers oder Traktors schwer verletzt oder getötet werden. Bauen Sie den Frontlader alleine ohne Hilfe an oder ab: 1) Bevor Sie die Kabine verlassen: Senken Sie den Frontlader vollständig auf den Boden ab! 2) Schalten Sie den Traktor aus und ziehen sie die Feststellbremse an! 3) Machen Sie die Hydraulik drucklos: Bewegen Sie den Bedienhebel in alle Endlagen.
- Seite 13 Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber lesbar halten! Sicherheitsaufkleber warnen vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Be- standteil der Sicherheitsausrüstung des Frontladers. Fehlende Sicherheitsaufkleber erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen. Reinigen Sie verschmutzte Sicherheitsaufkleber! Ersetzen Sie beschädigte oder unkenntlich gewordene Sicherheitsaufkleber sofort! ...
- Seite 14 3441830b 3449070b B01X B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 15 Sicherheitshinweise, Aufkleber an der linken Säule 1a Ziehen Sie alle Befestigungsschrauben am Anbausatz nach den ersten 5 Betriebsstun- den nach! 1b Gefahr! Hochspannung! Halten Sie bei der Arbeit ausreichenden Abstand zu elektrischen Leitungen! 1c Gefahr! Herabfallende Last! Stapeln Sie niemals mehrere Lasten übereinander! 1d Gefahr! Herabfallende Last! Verwenden Sie geeignete Werkzeuge! 1e Vorsicht! Erhöhte Kippgefahr bei angehobenem Frontlader! Der Aufenthalt unter dem angehobenen Frontlader ist verboten!
- Seite 16 B01Y B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 17 Anleitung zum An- und Abbau des Frontladers, Aufkleber an der rechten Säule 5a Anbau des Frontladers 5b Abbau des Frontladers Eine detaillierte Anleitung zum An- und Abbau des Frontladers finden Sie in Abschnitt 4.4 "An- und Abbau des Frontladers". Aufkleber Werkzeugverriegelung Dieser Aufkleber befindet sich am Verriegelungsste- cker der Werkzeugverriegelung und kennzeichnet die verriegelte Position.
- Seite 18 Funktionsbeschreibung Aufbau des Frontladers 3.1.1 Übersicht Frontlader CL mit Parallelführung (CL-P) B024 Frontlader CL-P sind aus den folgenden Hauptkomponenten aufgebaut: Säulen (Einfahrsystem) Steuerstange der Parallelführung Sichtanzeige für Werkzeugstellung Werkzeugzylinder: Hydraulikzylinder für Schütten und Schöpfen (Gleichlaufzylinder) Hydraulikrohre Hydraulikkupplungen für 3. Steuerkreis (Option) Wechselrahmen Euro (Werkzeugaufnahme) Werkzeug-Verriegelung Abdeckung für Hydraulikverteilung und Ventile für Zusatzausrüstungen...
- Seite 19 3.1.2 Frontlader CL ohne Parallelführung (CL-H) B025 Frontlader CL-H sind aus den folgenden Hauptkomponenten aufgebaut: Säulen (Einfahrsystem) Schwinge (Grundrahmen) Sichtanzeige für Werkzeugstellung Werkzeugzylinder: Hydraulikzylinder für Schütten und Schöpfen (Differenzialzylinder) Hydraulikrohre Hydraulikkupplungen für 3. Steuerkreis (Option) Wechselrahmen Euro (Werkzeugaufnahme) Werkzeug-Verriegelung Abdeckung für Hydraulikverteilung und Ventile für Zusatzausrüstungen 10 Hebelmechanik Schütten/Schöpfen 11 Abstellstützen 12 Heben-Zylinder: Hydraulikzylinder für Heben und Senken...
- Seite 20 3.1.3 Frontlader-Ausführungen Die Tabelle zeigt die verschiedenen Ausstattungsvarianten und -möglichkeiten der Frontlader Ausstattung Frontlader CL-P CL-H Parallelführung (mechanisch) ● ─ Wechselrahmen Euro ● ● Wechselrahmen SMS ○ ○ Kombi-Wechselrahmen Euro-MX ○ ○ Kombi-Wechselrahmen Euro-SMS ○ ○ Werkzeugverriegelung (mechanisch) ● ● Hydraulikleitungen mit 4 Steckkupplungen ●...
- Seite 21 Befestigung am Traktor Der Frontlader ist mit einem Anbausatz am Traktor befestigt. Der Anbausatz besteht meist aus Frontschutz links und rechts Anbauteile links und rechts Diese Bauteile verbleiben fest montiert am Traktor. Frontschutz und Anbauteile können je nach Traktormodell stark unterschiedlich aussehen.
- Seite 22 Wechselrahmen und Werkzeugverriegelung 3.3.1 Euro-Wechselrahmen In der oberen Abbildung ist der Wechselrah- men (blau) mit der Werkzeugverriegelung ohne Werkzeug dargestellt. Durch die Werkzeugzylinder (1) wird der Wechselrahmen um seinen Drehpunkt (8) geschwenkt. In der zweiten Abbildung ist der Wechselrah- men mit einer angebauten Schaufel (9) dar- gestellt, oben mit geöffneter (13), unten mit geschlossener Verriegelung (19).
- Seite 23 3.3.2 Wechselrahmen SMS Der Wechselrahmen und die Verriegelung funktionieren nach dem gleichen Prinzip wie die Euro-Wechselrahmen: Das Werkzeug wird an der oberen Querstrebe (30) einge- hängt und durch die Verriegelung (31) gesi- chert. B00U 3.3.3 Kombi-Wechselrahmen Euro-SMS An diesen Wechselrahmen können sowohl Werkzeuge nach Euro-Standard als auch Werkzeuge nach SMS-Standard angebaut werden.
- Seite 24 Funktionen des Frontladers 3.4.1 Grundfunktionen Der Frontlader hat 4 Grundfunktionen: Heben, Senken, Schütten und Schöpfen. Heben Die beiden Heben-Zylinder (1) werden aus- gefahren. Dadurch schwenkt die Schwinge (2) um ihren Drehpunkt nach oben und hebt das Werkzeug (3) an. B01J Senken Die beiden Heben-Zylinder (1) werden ein- gefahren.
- Seite 25 Eigengewicht auf dem Boden (3) auf. Das Werkzeug (2) folgt der Kontur des Untergrunds, schwimmt sozusagen darauf. Diese Funktion ist nur vorhanden, wenn der Traktor ein entsprechendes Steuergerät hat oder mit einem Stoll-Einhebelsteuergerät ausgerüstet ist. B008 B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 26 3.4.3 Parallelführung an Frontladern CL-P Beim Heben und Senken des Frontladers wird das Werkzeug durch das Führungsge- stänge parallel geführt. Die Neigung des Werkzeugs bleibt konstant. Besonders von Vorteil ist diese Funktion beim Laden von Paletten und beim Stapeln von Ballen.Die Parallelführung funktioniert bei waagerechtem oder geschöpftem Werk- zeug.
- Seite 27 3.4.5 Zusatzfunktionen Neben den Grundfunktionen kann der Frontlader mit Zusatzfunktionen ausgestattet sein. Steuerkreise für Werkzeuge mit hydrauli- schen Funktionen Wenn der Frontlader mit einem Umschalt- ventil für einen 3. Steuerkreis ausgerüstet ist, kann die Funktion „Schöpfen/Schütten“ auf das Werkzeug umgeschaltet und dort für eine hydraulische Funktion genutzt werden.
- Seite 28 Bedienelemente Grundfunktionen Je nach Ausstattung des Traktors können die Bedienhebel für den Frontlader unter- schiedlich aussehen. In den meisten Fällen wird der Frontlader mit einem Bedienhebel, Kreuzhebel oder Joys- tick bedient. Die Skizze rechts und die Tabelle unten zei- gen die Zuordnung der Grundfunktionen zu den Positionen dieser Bedienhebel.
- Seite 29 Abweichende Bedienung mit Stoll „Pro Control“ Wenn der Traktor mit dem Einhebelsteuer- gerät „Pro Control“ ausgestattet ist, wird der Frontlader mit einem Joystick mit integrier- ten Tastern und Schaltern bedient. Wichtig! Die Funktion der Taster und Schalter am Joystick Betätigung...
- Seite 30 Die Bedienhebel haben bis zu 3 Taster (A, B, C) für Zusatzfunktionen. Die Anordnung der Taster kann unterschiedlich sein. Die Abbildung zeigt als Beispiel einen Stoll- Bedienhebelgriff. Für Frontlader ClassicLine wird nur ein Tas- ter (A) für die Betätigung des 3. Steuerkrei- (Option) für...
- Seite 31 Comfort-Hydraulik Wenn der Traktor mit einer Comfort-Hydrau- lik ausgestattet ist, wird die Funktion der Hy- draulikventile zwischen Frontlader Original-Funktion (z.B. Heckanschlüsse oder Frontkraftheber) umgeschaltet. Frontlader aktiv, Lampe (3) ist an Original-Funktion aktiv, Lampe (3) ist Bei Ausrüstung mit Comfort-Hydraulik hat der Frontlader meist keinen Absperrhahn.
- Seite 32 Funktionen benötigt. 2 zusätzliche Mikrotaster (D, E) für Funktio- nen des Traktors können eingebaut werden. (Stoll bietet lediglich zum Bedienhebel pas- sende Taster an und übernimmt keine Ver- antwortung für die Funktion und die Eignung B00N für den Traktor.)
- Seite 33 Inbetriebnahme und Bedienung Hinweise für die erste Inbetriebnahme Der erstmalige Anbau des Frontladers an den Traktor, die erste Inbetriebnahme und die Funktionskontrolle werden von der Fach- werkstatt gemacht. Lassen Sie sich durch die Fachwerkstatt einweisen. Lassen Sie nach den ersten 5 Betriebs- stunden alle Schrauben durch die Fach- werkstatt nachziehen.
- Seite 34 Checkliste Prüfen Sie vor jeder Benutzung alle Punkte der Checkliste, auch wenn der Frontlader bereits angebaut ist! Kontrolle: siehe auch: erledigt: Vor Anbau des Frontladers: Sicherheitsaufkleber am Traktor und am Frontlader vollstän- dig und in Ordnung? Bremspedale verbunden? 4.3.1 Hydrauliköl: Ölstand ausreichend? Betriebsan- Vorderachsfederung abgeschaltet?
- Seite 35 4.3.2 Ballastieren Verwenden Sie bei Frontladerarbeiten im- mer ein Gegengewicht am Heck des Trak- tors! Berücksichtigen Sie bei der Ermittlung des notwendigen Gewichts die folgenden Bedin- gungen: Die Hinterachse muss bei voll beladenem Frontlader in vorderster Position mit mindes- tens 20% des Gesamtgewichts belastet sein, um die Standfestigkeit und die Bremswir- kung zu gewährleisten.
- Seite 36 An- und Abbau des Frontladers ⚠ GEFAHR! Kippgefahr! Der Frontlader steht nicht sicher, wenn - die Abstellstützen nicht ausgeklappt oder nicht arretiert sind, - kein Werkzeug angebaut ist oder - der Untergrund zu weich oder nicht eben ist. Anwesende Personen können durch den umkippenden Frontlader schwer verletzt oder getö- tet werden.
- Seite 37 4.4.2 Handhabung der Hydraulikkupplungen Vier Hydraulikleitungen gehen vom Frontla- der zum Traktor: A1 Heben B1 Senken A2 Schöpfen B2 Schütten Schalten Sie bei allen Kupplungsvorgängen die Hydraulik drucklos! Reinigen Sie die Kupplungen! B01Q Steckkupplungen Die Stecker befinden sich an den Hydraulik- leitungen des Frontladers, die Kupplungen sind am rechten Anbauteil montiert.
- Seite 38 Mehrfachkupplung Hydro-Fix Wenn der Frontlader mit der Hydro-Fix- Kupplung ausgestattet ist, werden alle 4 Hy- draulikleitungen in einem Arbeitsgang ange- schlossen. Am Hydro-Fix-Oberteil (1) sind die Hydrauli- kleitungen des Frontladers angeschlossen, das Unterteil ist am rechten Anbauteil befes- tigt und mit dem Hydraulikventil verbunden. Ankuppeln: 1.
- Seite 39 4.4.3 Anbau des Frontladers 1. Spannhebel der Frontlader-Verriegelung lösen. 2. Traktor vorsichtig mittig in die Schwinge einfahren. Wenn das Einfahren nicht möglich ist, weil die Säulen des Frontladers zu hoch oder zu niedrig stehen, beachten Sie die Hinweise auf der nächsten Seite! 3.
- Seite 40 Probleme beim Einfahren Wenn der Frontlader ungünstig abgestellt wurde oder vorher an einem anderen Traktor an- gebaut war, kann es sein, dass die Säulen des Frontladers zu hoch oder zu niedrig stehen. Mit Hilfe der Hydraulik des Frontladers können Sie die Position der Säulen etwas korrigieren. ...
- Seite 41 4.4.4 Abbau des Frontladers Stellen Sie den Frontlader nur mit einem an- gebauten, mindestens 70 kg schweren Werkzeug ab! 1. Traktor stillsetzen: a) Frontlader bis zum Boden absenken b) Feststellbremse anziehen. c) Motor abstellen. 2. Verriegelung auf beiden Seiten lösen. 3.
- Seite 42 4.4.5 Einstellen der Frontlader-Verriegelung ⚠ VORSICHT! Bruchgefahr! Bei nicht korrekt eingestellter Verriegelung kann der Frontlader in der Aufnahme klappern. Dies kann zum Bruch der Aufnahme führen. Wenn der Frontlader abfällt, können Personen im Gefahrenbereich verletzt werden! Überprüfen Sie die Einstellung der Verriegelung beim An- und Abbau. ...
- Seite 43 An- und Abbau von Werkzeugen ⚠ WARNUNG! Nur sichere Werkzeuge verwenden! Die Verwendung ungeeigneter Werkzeuge (zu groß, zu schwer, zu lang …) kann zu Überlas- tung oder Fehlfunktion des Frontladers führen. Der Frontlader kann sich unerwartet absenken oder die Ladung herausfallen! Liegt der Schwerpunkt zu weit vorn, kann das Werkzeug während des Hebens unbeabsichtigt auskippen.
- Seite 44 4.5.1 Handhabung der Werkzeugverriegelung Mechanische Werkzeugverriegelung an Euro-, SMS- oder Kombi-Wechselrahmen ⚠ VORSICHT! Federspannung am Handgriff der Werkzeugverriegelung! Quetschgefahr für Finger und Hände! Fassen Sie den Handgriff mittig mit einer Hand! Öffnen: Handgriff (1) anheben, gegen die Feder- spannung herausziehen und nach unten bewegen, so dass der Anschlag (2) am Wechselrahmen „einhakt“.
- Seite 45 4.5.2 Anbau von Werkzeugen Werkzeugverriegelung öffnen. Wechselrahmen nach unten schwenken (Funktion Schütten), so dass die obere Querstrebe (bzw. obere Kante) des Wechselrahmens tiefer liegt als die Ha- ken am Werkzeug Vorsichtig vorfahren, bis die Querstange am Werkzeug anliegt. ...
- Seite 46 4.5.3 Abbau von Werkzeugen 1. Frontlader absenken, so dass das Werk- zeug waagerecht auf dem Boden steht. 2. Traktor stillsetzen: a) Feststellbremse anziehen b) Motor abstellen. c) Bedienhebel in alle Endlagen bewe- gen, um die Hydraulik drucklos zu machen. d) Bei Werkzeug mit Hydraulik: Bedienhebel mit betätigter Werk- zeugfunktion in die seitlichen Endla- gen bewegen, um die Werkzeug-...
- Seite 47 Anwesenheit von Personen nahe der Last erfordern (Bei- spiel: Baglift). Die Absenksicherung muss der europäischen Norm EN 12525/A1 entsprechen. Stoll bietet eine entsprechende Absenksicherung an. Die Absenksicherung ist ausdrücklich nicht geeignet für das Arbeiten mit Arbeitskörben! Die Absenksicherung verhindert nicht das unbeabsichtigte Auskippen des Werkzeugs. Des- halb ist bei Arbeiten, die die die Anwesenheit von Personen nahe der Last erfordern, auch mit Absenksicherung erhöhte Vorsicht geboten!
- Seite 48 Frontlader darf auf öffentlichen Straßen nur von Personen gefahren werden, die über die not- wendige Fahrerlaubnis und Kenntnis der geltenden Regeln verfügen! Sollten die Straßenverkehrsvorschriften am Einsatzort von den Empfehlungen durch Stoll ab- weichen, beachten Sie die Straßenverkehrsvorschriften! Vorbereitung für die Straßenfahrt Um eine unbeabsichtigte Betätigung des Frontladers während der Straßenfahrt zu verhindern,...
- Seite 49 Comfort-Hydraulik ausgestattet sind: Frontlader mit dem Schalter der Comfort-Hydraulik deaktivieren, siehe Seite 30. Bei Frontladern, die mit einem Stoll-Einhebelsteuergerät Base Control gesteuert werden: Bedienhebel verriegeln, siehe Seite 31. Bei Frontladern, die mit einem Stoll-Einhebelsteuergerät Pro Control gesteuert werden: ...
- Seite 50 Instandhaltung ⚠ GEFAHR! Bei Wartungsarbeiten darf der Frontlader nicht angehoben sein. Er kann unerwartet absinken und Personen vor dem Traktor einquetschen! Schwere Verletzungen oder Tod sind die Folge. Stehen Sie nie zwischen der Front des Traktors und dem Querrohr des Frontladers! ...
- Seite 51 Regelmäßige Wartung 5.1.1 Wartungsplan Intervall Wartungsposition Tätigkeit [Betriebsstunden] Schraubverbindungen kontrollieren, ggf. nachziehen 100 h Lagerstellen Schmieren (siehe Schmierplan) 20 h Frontlader-Aufnahmen Schmieren (siehe Schmierplan) 100 h (Fanghaken) Frontlader-Verriegelung Einstellung kontrollieren 20 h Schmieren (siehe Schmierplan) 100 h Comfort-Drive Absperrhahn öffnen und schließen 100 h Hydraulik-Schlauchlei- Sichtkontrolle, ggf.
- Seite 52 Unsachgemäße Reparaturen können Sicherheitsrisiken zur Folge haben. Deshalb dürfen In- standsetzungsarbeiten nur von ausreichend qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt wer- den! Stoll empfiehlt, Instandsetzungsarbeiten in einer Fachwerkstatt durchführen zu lassen. 5.2.1 Schmierung B028 Die Abbildung zeigt links einen Frontlader CL-H, rechts einen Frontlader CL-P. Die roten Krei-...
- Seite 53 5.2.2 Hydraulikleitungen Hydraulik-Schlauchleitungen sollen nach DIN 20066 maximal 2 Jahre gelagert werden und maximal 6 Jahre ab Herstellungsdatum verwendet werden. Damit ergibt sich eine Einsatzdau- er von mindestens 4 Jahren bei normaler Belastung. Hydraulik-Schlauchleitungen sind mit 2 Datumsangaben gekennzeichnet: Auf dem Schlauchmaterial z.B. "1Q15" für Herstellung des Schlauchs im 1 Quartal 2015; auf der Armatur z.B.
- Seite 54 5.2.4 Anzugsmomente für Schrauben Achten Sie auf die Sauberkeit der Gewinde! Die angegebenen Anzugsmomente gelten für saubere, trockene und fettfreie Schrauben und Gewinde! Anzugsmomente für Schrauben Festigkeitsklasse Gewinde 10.9 lb-ft lb-ft M8x1 M10x1,25 M12x1,5 M12x1,25 M14x1,5 M16x1,5 M18x2 M18x1,5 M20x2 M20x1,5 M22x2...
- Seite 55 Behebung der Störung. Unsachgemäße Reparaturen können Sicherheitsrisiken zur Folge haben. Deshalb dürfen In- standsetzungsarbeiten nur von ausreichend qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt wer- den! Stoll empfiehlt, Instandsetzungsarbeiten in einer Fachwerkstatt durchführen zu lassen. Störungsbeschreibung Ursache Fehlerbeseitigung Geringe Hub- und Reiß- Zu geringer Öldruck.
- Seite 56 Störungsbeschreibung Ursache Fehlerbeseitigung Langsames oder un- Zu wenig Öl im Hydrauliksys- Ölstand prüfen und ggf. Öl gleichmäßiges Heben tem. nachfüllen. des Frontladers. Motordrehzahl zu gering. Motordrehzahl erhöhen. Hydraulikflüssigkeit zu kalt. Hydrauliksystem auf Ar- beitstemperatur erwärmen. Zu viel Ladegut im Werkzeug. Beladung verringern.
- Seite 57 Störungsbeschreibung Ursache Fehlerbeseitigung Undichtheiten am Hy- Verschraubungen lose Verschraubungen nachziehen. draulikblock. Leckage zwischen Magnet und Rändelmutter abdrehen, Mag- Ventil net entfernen, Magnetkern mit Maulschlüssel nachziehen. Leckage zwischen den Ven- Schrauben nachziehen oder tilflanschen Dichtringe erneuern. B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 58 Anhang Technische Daten Frontlader Nennbreite Schwingenlänge Nominelle Hub- Nominelle Hub- Gewicht [mm] [mm] kraft unten kraft oben [kg] [daN] [daN] CL 655 H 2106 1480 1160 CL 655 P 2106 1480 1160 CL 755 H 2300 1720 1210 CL 755 P 2300 1720 1210...
- Seite 59 Hydraulikplan B020 Legende Leitung „Heben“ Druckbegrenzungsventil Leitung „Senken“ Ventil 3. Steuerkreis (Option) Leitung „Schütten“ Hydraulikzylinder am Werkzeug Leitung „Schöpfen“ Traktordruck (Pumpe) Heben-Zylinder links Heben-Zylinder rechts Werkzeugzylinder links Werkzeugzylinder rechts B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 60 Elektro-Schaltbild Legende Taster am Bedienhebel Stecker, Steckdose (meist 7-polig) +12 V +12 V Q2 Hydraulikventil 3. Steuerkreis 10 A 10 A Q1 Schaltungsvorschlag für weitere elektri- sche/elektrohydraulische Ausrüstungen am Frontlader oder am Werkzeug (z.B. 4. Steuerkreis). M0FQ Dieses Schaltbild gilt nicht für Traktoren mit Einhebelsteuergerät Pro Control! Beachten Sie in diesem Fall die Montage- und Bedienungsanleitung Pro Control! ...
- Seite 61 Kennzeichnung B029 Der Frontlader ist mit einem Typenschild gekennzeichnet. Das Typenschild befindet sich auf dem Querrohr. Angaben auf dem Typenschild: Typ des Frontladers (z.B. Schwinge ClassicLine CL 955 P) Identifikationsnummer Gewicht Baujahr Zulässiger Hydraulik-Druck (nicht bei allen Geräten) Seriennummer Land der Herstellung, z.B.: Germany: Bundesrepublik Deutschland ROK: Republic of Korea IE: Irland...
- Seite 62 Konformitätserklärung gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II A. Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstrasse. 21 38268 Lengede, Deutschland erklärt hiermit, dass der STOLL-Frontlader vom Typ ClassicLine CL (Seriennummernbereich 7015000 bis 7099999) allen einschlägigen Bestimmungen der EG-Richtlinie entspricht. Angewandte EG-Richtlinien: 2006/42/EG Richtlinie 2006/42/EG des europäischen Parlaments und des Rates vom 17.
- Seite 63 B58CL1 0000000005 DE 001...
- Seite 64 Anschrift des Händlers Hier Seriennummer aufkleben oder notieren Wilhelm STOLL Maschinenfabrik GmbH STOLL im Web: Postfach 1181, 38266 Lengede www.stoll-germany.com Bahnhofstr. 21, 38268 Lengede www.facebook.com\STOLLFrontloader Telefon: +49 (0) 53 44/20 0 www.youtube.com\STOLLFrontloader Fax: +49 (0) 53 44/20 182 E-Mail: info@stoll-germany.com...