CAB A1000 Serviceanleitung
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Andere Handbücher für A1000:
- Bedienungsanleitung (32 Seiten) ,
- Serviceanleitung (30 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für CAB A1000
Inhaltszusammenfassung für CAB A1000
- Seite 1 Serviceanleitung A1000 Applikator Made in Germany...
- Seite 2 Ausgabe: 06/2015 - Art.-Nr. 9008702 Urheberrecht Diese Dokumentation sowie Übersetzungen hiervon sind Eigentum der cab Produkttechnik GmbH & Co KG. Das Reproduzieren, Verarbeiten, Vervielfältigen oder Verbreiten im Ganzen oder in Teilen zu anderen Zwecken als der Verfolgung der ursprünglichen bestimmungsgemäßen Verwendung erfordert die vorherige schriftliche Genehmigung der cab.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................4 Hinweise ..............................4 Sicherheitshinweise ..........................4 Sicherheitskennzeichnung ........................5 Umwelt ..............................5 Produktbeschreibung ..........................6 Geräteübersicht ............................6 Funktionsbeschreibung ..........................8 2.2.1 Sensoren ..............................8 2.2.2 Pneumatik ..............................8 2.2.3 Ventile ..............................9 2.2.4 Elektronik / Leiterplatte Etikettierersteuerung ..................11 Wartung / Reinigung .......................... -
Seite 4: Einleitung
Einleitung Hinweise Wichtige Informationen und Hinweise sind in dieser Dokumentation folgendermaßen gekennzeichnet: Gefahr! Macht auf eine außerordentliche große, unmittelbar bevorstehende Gefahr für Gesundheit oder Leben aufmerksam. Warnung! Weist auf eine gefährliche Situation hin, die zu Körperverletzungen oder zu Schäden an Sachwerten führen kann. -
Seite 5: Sicherheitskennzeichnung
Einleitung Sicherheitskennzeichnung Zylinder steht unter Druck, auch im abgeschalteten Zustand Restenergie möglich! Quetschgefahr durch Bewe- gung des Stempels ! Achtung! Sicherheitshinweise nicht entfernen, abdecken oder auf andere Art unkenntlich machen! Bei Beschädigung ersetzen! Bild 1 Sicherheitskennzeichnung Umwelt Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollen. ... -
Seite 6: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Geräteübersicht Ansicht A Ansicht B Ansicht C Bild 2 Übersicht Spiralschlauch Anschlag Energiekette Hubzylinder Anschluss Druckluft Drosselventil Hubzylinder Ausfahrbewegung Vorspendetaste Aufschlagsensor Rändelschraube Stempelaufnahme Deckplatte ( kundenspezifisch) SPS-Anschluss (15-polig) Saugplatte ( kundenspezifisch) SPS-Anschluss (25-polig) Blasrohr ( kundenspezifisch) Anschluss Applikator-Drucker Wartungseinheit Drosselventil Vakuum Drosselventil Hubzylinder Einfahrbewegung Drosselventil Stützluft... - Seite 7 Produktbeschreibung Ansicht D Ansicht E Bild 3 Übersicht Ventil Blasluft Ventil Vakuum / Stützluft Ventil Hubzylinder Vakuumdüse Leiterplatte Anschlüsse Leiterplatte Applikatorsteuerung EEPROM Ventilblock...
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Seite 8: Funktionsbeschreibung
Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung 2.2.1 Sensoren Aufschlagsensor Der Aufschlag des Stempels auf dem Produkt bzw. das Erreichen der Abblasposition wird über einen Hall-Sensor detektiert. Dabei wird die Verschiebung des Adapterbolzens mit montiertem Magnet in Relation zum Sensor ausgenutzt. Sensor obere Endlage Die obere Endlage des Zylinders und die Stellung des Stempels in der Etiketten-Übernahmeposition wird über einen Hall-Sensor in Verbindung mit einem im Inneren des Zylinders montierten Magneten detektiert. -
Seite 9: Ventile
Produktbeschreibung 4 5 6 7 Bild 4 Steuerventile 2.2.3 Ventile Steuerventile Für Einstellarbeiten können bestimmte Applikatorfunktionen direkt über die Steuerventile in der Pneumatik ausgelöst werden. Die Steuerventile sind nur bei abgebauter Haube erreichbar. Abschnitt 4 Austausch von Baugruppen Dreiwegeventil (1) zur Steuerung des Hubzylinders Bei engeschaltetem Drucker wird das Ventil elektronisch angesteuert und der Stempel in der obere Endlage (Grund- position) gehalten. -
Seite 10: 10 2 Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Bild 5 Druckminderventil Option Druckminderventil Nach Entfernen der vorderen Verkleidung wird das, als Option verfügbare Druckminderventil (1) sichtbar. Über die Einstellung dieses Ventils kann der Druck im Hubzylinder während der Ausfahrbewegung begrenzt werden. Achtung! Das Druckminderventil wird auf einen Druck von 0,25 MPa (2,5 bar) eingestellt und versiegelt. Dadurch wird die maximale Geschwindigkeit bei der Ausfahrbewegung des Stempels begrenzt und somit mögliche Verletzungsgefahren minimiert. -
Seite 11: Elektronik / Leiterplatte Etikettierersteuerung
- im aktiven Zustand: LED ein LED 3 - LED 6 Status der externen Signale über die SPS- Status der externen Signale über die SPS- Schnittstelle Schnittstelle Bedienungsanleitung "Applikator A1000", Bedienungsanleitung "Applikator A1000", SPS-Schnittstelle SPS-Schnittstelle LED 7 keine Funktion... -
Seite 12: Wartung / Reinigung
Wartung / Reinigung Werkzeug Um alle Arbeiten am Applikator A1000 ausführen zu können, wird folgendes Werkzeug benötigt: Werkzeug Größe für Baugruppe Maulschlüssel 5,5 mm Zylinderkolbenstange 9,0 mm Drosselventile 10,0 mm Führungsstangen 14,0 mm L-Steckverschraubung (Ventilblock > Wartungseinheit) 20,0 mm Hubzylinder... -
Seite 13: Austausch Von Baugruppen
Austausch von Baugruppen Verkleidung demontieren, um an die, auf der Trägerplatte montierten Komponenten zu gelangen. Warnung! Vor den Arbeiten Druckluftzufuhr sperren und Netzstecker des Druckers ziehen, um Verletzungen und Beschädigungen durch unkontrollierte Funktionen des Applikators zu vermeiden. Verkleidung demontieren 1. Schrauben (1) lockern. 1. -
Seite 14: 14 4 Austausch Von Baugruppen
Austausch von Baugruppen Ventile tauschen Warnung! Vor den Arbeiten Druckluftzufuhr sperren und Netzstecker des Druckers ziehen, um Verletzungen und Beschädigungen durch unkontrollierte Funktionen des Applikators zu vermeiden.. Bild 10 Ventile tauschen 1. Haube demontieren. 2. Schrauben (3) lösen um die Vakuumdüse (1) vom Rahmen (2) abnehmen zu können. 3. -
Seite 15: Leiterplatte Etikettierersteuerung Tauschen
Austausch von Baugruppen Hinweis! Bei Geräten bis zur Seriennummer 3475 ist bei einem Defekt die Leiterplatte mit EEPROM komplett zu tauschen. Leiterplatte Etikettierersteuerung tauschen Achtung! Während der Arbeiten an der Leiterplatte vor statischen Entladungen schützen Handgelenkerdung 1. Rändelschraube (4) ziehen und entgegen der Uhrzei- gerrichtung drehen bis das Gewinde fasst und dann herausdrehen. -
Seite 16: 16 4 Austausch Von Baugruppen
Austausch von Baugruppen Zylinder tauschen Warnung! Vor den Arbeiten Druckluftzufuhr sperren und Netzstecker des Druckers ziehen, um Verletzungen und Beschädigungen durch unkontrollierte Funktionen des Applikators zu vermeiden. 1. Sensor obere Endlage (1) mit Befestigungsschelle demon- tieren, Schläuche vom Zylinder (2) abziehen. 2. -
Seite 17: Sensoren Am Zylinder Tauschen
Austausch von Baugruppen Sensoren am Zylinder tauschen Warnung! Vor den Arbeiten Druckluftzufuhr sperren und Netzstecker des Druckers ziehen, um Verletzungen und Beschädigungen durch unkontrollierte Funktionen des Applikators zu vermeiden. 1. Verkleidung demontieren. 2. Stecker des zu wechselnden Sensors ziehen. Steckplatz CON 8 (3) Sensor obere Endlage (2) Steckplatz CON 6 (4) Aufschlagsensor (1) -
Seite 18: Fehlersuche Und Fehlerbeseitigung
Fehlersuche und Fehlerbeseitigung Aufschlagsensor / Sensor obere Endlage überprüfen Der Aufschlagsensor, wie auch der Sensor für die obere Endlage zeigen den Auslösezustand durch eine, im Sensor integrierte LED an, welche bei Aktivierung leuchtet. Einstellen des Sensors obere Endlage (1) 1. Haltering lockern durch Lösen der Schraube (2). 2. -
Seite 19: Fehlersuche Und Fehlerbeseitigung
Fehlersuche und Fehlerbeseitigung ab Seriennummer 3476 LED3 LED4 LED5 LED6 LED7 LED1 Bild 21 LED auf der LP Etikettierersteuerung ab SN 3476 LED-Nr. Farbe Bedeutung aktiver Zustand grün VAK Etikett auf Stempel grün SPS-Signal XSTART grün SPS-Signal XSTOP grün SPS-Signal XDREE grün SPS-Signal XRST grün... -
Seite 20: 20 5 Fehlersuche Und Fehlerbeseitigung
Fehlersuche und Fehlerbeseitigung Druckmessung Mit einem Manometer, welches den Messbereich bis ca. 5 bar abdeckt, können die angegebenen Drücke gemessen werden. Bild 22 Druck messen Messpunkte (MP) der beschriebenen Druckwerte. MP 1 : Stützluft (Sollwert 2,0 bar) 1. Abdeckung demontieren und Schlauch aus L-Steckver- binder (1) ziehen. -
Seite 21: Fehlersymptome
Fehlersuche und Fehlerbeseitigung Fehlersymptome Folgende Fehlertabelle enthält mögliche Fehlerursachen und Vorschläge zur Beseitigung der Fehler. Äußere Ursachen, wie Fehler in der Druckluftzufuhr von außen und fehlende Funktion des Druckers gelten als überprüft und werden im Folgendem ausgeschlossen. Symptom Ursache und Behebung des Fehlers Mangelndes Vakuum am Stempel 1. -
Seite 22: 22 5 Fehlersuche Und Fehlerbeseitigung
Stempel - über der Spendekante des Druckers) Bedienungsanleitung Fehlermeldung "Saugplatte leer" "Applikator A1000" 2. Vakuum zu gering und mangelndes Vakuum am Stempel am Drosselventil Vakuum nachstellen. 3. Etikett wird von Stützluft nicht korrekt an den Stempel geblasen ... -
Seite 23: Blockschaltbild
Ventil - Blasluft Ventil - Hubzylinder LP Ventilblock 5949106.001 Ventil - Stützluft nicht belegt Ventil - Vakuum Nr. 1 Nr. 2 Aufschlagsensor Sensor obere Endlage A1000-150 5949203.001 5949198.001 A1000-220 5949177.001 5949172.001 A1000-300 5949230.001 5949123.001 A1000-400 5949243.001 5949238.001 Bild 25 Blockschaltbild A1000... -
Seite 24: Pneumatikplan
Pneumatikplan Bild 26 Pneumatikplan A1000... -
Seite 25: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Ventilblock ........14 Funktionsbeschreibung ....8 Arbeitsdruck für Hubzylinder ....20 Ventile Funktionsbeschreibung ....9 Tausch ........14 Blasrohr ..........8 Verkleidung ........13 Blockschaltbild ......23, 24 Wartungseinheit ........8 Druckmessung........20 Werkzeug .........12 Druckminderventile ......10 Zylinder ..........16 EEPROM ..........15 Funktionsbeschreibung ....8 Fehlersymptome .......21 Gleitfolie Neubekleben des Stempels ..13 Reinigung ........12 LED...........18 Leiterplatte Etikettierersteuerung...