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Verwandte Anleitungen für SCHUNK ROTA 2B 125
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA 2B 125
- Seite 1 Kraftspannfutter ROTA 2B Montage- und Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung...
- Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK SE & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 0889058 Auflage: 04.00 | 17.01.2024 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
- Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein................... 5 Zu dieser Anleitung................1.1.1 Darstellung der Warnhinweise ............1.1.2 Mitgeltende Unterlagen ............... 1.2 Gewährleistung .................. 2 Grundlegende Sicherheitshinweise ............2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..........2.3 Bauliche Veränderungen............... 8 2.4 Ersatzteile ..................8 2.5 Umgebungs- und Einsatzbedingungen ............
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis 4.3 Anbau des Spannfutters an die Maschinenspindel ........25 4.4 Anbau des Spannfutters auf einen Opus B Zylinder ........28 4.5 ROTA 2B S – KONTEC (125 – 315) ..............29 5 Funktion .................... 30 5.1 Funktion und Handhabung ..............30 5.2 Austausch bzw.
- Seite 5 Allgemein 1 Allgemein 1.1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Sie ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben.
- Seite 6 Drehzahl" Kurzbetriebsanleitung falls vorhanden Genehmigungszeichnungen Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. 1.2 Gewährleistung Die Gewährleistung für Standardprodukte beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 50 000 Zyklen* bei manuell betätigten Spannmitteln und 500 000 Zyklen* bei kraftbetätigten Spannmitteln.
- Seite 7 Grundlegende Sicherheitshinweise 2 Grundlegende Sicherheitshinweise Von diesem Produkt können Gefahren für Personen und Sachen durch falsche Handhabung, Montage und Wartung ausgehen, wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird. 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt dient zum Spannen von Werkstücken aus Metall und Kunststoff auf Werkzeugmaschinen. Das Produkt darf ausschließlich im Rahmen seiner technischen Daten verwendet werden.
- Seite 8 Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. 2.5 Umgebungs- und Einsatzbedingungen Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können...
- Seite 9 Nach einer Kollision müssen das Spannmittel und die Spannbacken vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch Original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. Die Befestigungsschrauben der Spannbacken und gegebenenfalls die Nutensteine müssen bei Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden. Nur Schrauben der Qualität 12.9 unter Beachtung der vorgegebenen Anzugsmomente...
- Seite 10 Grundlegende Sicherheitshinweise Unterwiesene Person Die unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet. Servicepersonal des Das Servicepersonal des Herstellers ist aufgrund der fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die ihm Herstellers übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden.
- Seite 11 LINOMAX plus. Ungeeignete Schmiermittel können die Funktion des Spannmittels (Spannkraft, Reibwert, Verschleißverhalten) negativ beeinflussen. (Produktinformationen zu LINOMAX plus befinden sich im Kapitel "Zubehör" im SCHUNK-Drehfutter-Katalog oder können bei SCHUNK angefordert werden). Eine geeignete Hochdruckfettpresse verwenden, um alle Schmierstellen sicher zu erreichen.
- Seite 12 Spannmittel regelmäßig auf Spannkraft und Backenhub überprüfen. Spannkraftmessung Je nach Einsatzbedingungen muss nach einer bestimmten Betriebsdauer die Funktion und die Spannkraft überprüft werden. Dazu ist ein kalibrierter Spannkraftmesser (z.B. SCHUNK IFT) zu verwenden. Die Einlegebedingungen sind nachstehend für die unterschiedlichen Futtervarianten dargestellt. 2-Backen 3-Backen...
- Seite 13 Grundlegende Sicherheitshinweise jeweilige Spannaufgabe gemessen werden. Bei hohen Arbeitsdrehzahlen muss, infolge der auf die Spannbacken wirkenden Fliehkraft, mit Spannkraftverlusten gerechnet werden. Der Wert für die Betriebsspannkraft muss in diesem Fall über eine dynamische Messung ermittelt werden. Es ist empfehlenswert, die Spannkraft vor Neubeginn einer Serienarbeit und zwischen den Wartungsintervallen mit einem Spannkraftmessgerät zu kontrollieren.
- Seite 14 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal bei unzureichender Spannkraft durch Herausschleudern oder Herabfallen des Werkstückes! Durch Setzverhalten kann die Spannkraft über die Zeit geringer werden. Nachspannen des Werkstückes bei manuellen oder pneumatischen Spannmitteln nach 4 Stunden. Energiezufuhr muss bei kraftbetätigten Spannmitteln im Betrieb ständig anliegen.
- Seite 15 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Quetschgefahr für Gliedmaßen durch Öffnen und Schließen der Spannbacken beim manuellen Be- und Entladen oder beim Auswechseln beweglicher Teile. Nicht zwischen die Spannbacken greifen. VORSICHT Gefährdung durch Vibration durch mit Unwucht rotierende Teile und Lärmentwicklung. Physische und psychische Belastungen durch unwuchtige Werkstücke und Lärm während des Bearbeitungsprozesses am gespannten und rotierenden Werkstück.
- Seite 16 Technische Daten 3 Technische Daten 3.1 Lieferumfang Der Lieferumfang beinhaltet: 2-Backen-Kraftspannfutter incl. 4 Befestigungsschrauben bei Grundbacken mit Spitzverzahnung: 4 Nutensteine mit Zylinderschrauben bei Grundbacken mit Kreuzversatz: 2 Zylinderschrauben (12.9) 3.2 Futterdaten ROTA 2B Max. Betätigungskraft [kN] Max. Spannkraft [kN] Max. Drehzahl [min 5300 4000 3200...
- Seite 17 3.3 Spannkraft-Drehzahl-Diagramme Spannkraft-/Drehzahlkurven wurden mit 2 Spannbacken ermittelt. Dabei wurde die maximale Betätigungskraft eingeleitet. Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig.
- Seite 18 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA 2B 160 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA 2B 200 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA 2B 250 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA 2B 315 04.00 | ROTA 2B | Kraftspannfutter | de | 0889058...
- Seite 19 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA 2B 400 3.4 Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [kgm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [kgm] erforderliche Mindestspannkraft [N] Drehzahl [min spmin Ausgangsspannkraft [N] Schwerpunktradius [m] Zerspankraft [N] Schwerpunktradius Aufsatzbacke [m]...
- Seite 20 Technische Daten 3.4.1 Berechnung der notwendigen Spannkraft bei gegebener Drehzahl Die Ausgangsspannkraft F ist die Gesamtkraft, die durch Betätigung des Spannfutters im Stillstand radial über die Backen auf das Werkstück einwirkt. Unter Drehzahleinfluss erzeugt die Backenmasse eine zusätzliche Fliehkraft. Die Fliehkraft verringert, bzw.
- Seite 21 Technische Daten Hieraus lässt sich die Berechnung der Ausgangsspannkraft im Stillstand ableiten: (+) für Spannen von außen nach innen (–) für das Spannen von innen nach außen ACHTUNG Diese errechnete Kraft darf nicht größer sein als die maximale Spannkraft ΣS welche auf dem Spannfutter eingraviert ist. Siehe auch Tabelle "Spannfutterdaten"...
- Seite 22 Technische Daten 3.4.2 Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft für eine gegebene Drehzahl Notwendige Ausgangsspannkraft F für eine gegebene Drehzahl n Für die Zerspanungsaufgabe sind folgende Daten bekannt: Spannen von außen nach innen (Anwendungsspezifisch) Zerspanungskraft F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) max. Drehzahl n = 3200 min (Tabelle "Spannfutterdaten") Drehzahl n = 1200 min...
- Seite 23 Technische Daten 3.4.3 Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft Berechnung der zulässigen Drehzahl n bei gegebener Ausgangsspannkraft F Mit der folgenden Formel lässt sich die zulässige Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft im Stillstand ermitteln: ACHTUNG Die errechnete zulässige Drehzahl, darf aus Sicherheitsgründen die auf dem Spannfutter eingetragene Höchstdrehzahl nicht überschreiten! Berechnungsbeispiel: Zulässige Drehzahl für eine gegebene...
- Seite 24 Montage 4 Montage Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen, [/ 37]. } 10 Montage des Spannfutters Anbau des Spannfutters an die Maschinenspindel, [/ 25]. } 4.3 Anbau des Spannfutters auf einen Opus B Zylinder, [/ 28]. } 4.4 Maximal erreichbare Rund- und Planlauftoleranzen aufs Spannfutter bezogen Futtergröße Max.
- Seite 25 Montage 4.1 Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Futters auf Drehmaschinen oder anderen geeigneten technischen Einrichtungen (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdrehmomente 290 400 500 1050 1500 (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben von Aufsatzbacken auf das Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9) Schraubengröße...
- Seite 26 Montage Maximal mögliche vordere Kolbenstellung, in der der Futterkolben noch nicht anschlägt (Maße in mm) 04.00 | ROTA 2B | Kraftspannfutter | de | 0889058...
- Seite 27 Montage Montage des Spannfutters an die Maschinenspindel bei ROTA 2B 125: Das ganze Futter, zur Spindelmitte fluchtend, bis zum Anschlag auf das Zugteil aufschrauben. Das Futter so weit zurückdrehen, bis die Anschraubbohrungen übereinander liegen. bei ROTA 2B 160 – 400: Die 4 Schrauben (Pos.
- Seite 28 Montage Die Aufsatzbacken mit Nutensteinen und Schrauben (Pos. 15) entsprechend der Kennzeichnung 1 und 2 auf den Grundbacken befestigen. Der Abbau des Futters von der Spindel erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 4.4 Anbau des Spannfutters auf einen Opus B Zylinder Die Anlagefläche muss an den Bohrungen entgratet und sauber sein.
- Seite 29 Montage OPUS B 125 – 315 ROTA 2B S 125 – 315 festes Gewinde Montage des Spannfutters an einen Opus B Zylinder 4.5 ROTA 2B S – KONTEC (125 – 315) ROTA 2B S haben generell ein festes Anschlussgewinde. Die Spannfutter müssen deshalb immer um die eigene Achse auf einen Spannzylinder geschraubt werden.
- Seite 30 Funktion 5 Funktion 5.1 Funktion und Handhabung Keilhakenfutter ROTA 2B werden durch umlaufende Voll- oder Hohlspannzylinder oder über einen statischen Hydraulikzylinder betätigt. Die axialen Zug- bzw. Druckkräfte werden über den Keilhakenwinkel in Kolben und Grundbacken zur radialen Backenspannkraft umgelenkt. Der Spann- und Öffnungsweg der Spannbacken wird vom Spannzylinder vorgegeben.
- Seite 31 Wartung 6 Wartung 6.1 Zerlegen und Zusammenbau des Spannfutters HINWEIS Das Spannfutter darf nur in abgebautem Zustand zerlegt werden! "Montage" } 4 [/ 24] Abstreiferleiste Abstreiferleiste Lage der Abstreiferleisten Alle Nutensteine und Schrauben (Pos. 15) aus den Grundbacken demontieren. Senkkopfschrauben (Pos. 22) herausschrauben und Abstreifleisten (Pos.
- Seite 32 (Schutzhandschuhe, Schutzbrille) Um die sichere Funktion und hohe Qualität des Spannfutters zu erhalten, muss dieses regelmäßig mit einer Hochdruckfettpresse mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus an den Schmiernippeln (Pos. 23) abgeschmiert werden. Das Spannfutter sollte regelmäßig, möglichst in der Stellung in der die Grundbacken radial ganz außen stehen, abgeschmiert werden.
- Seite 33 30 bar an das Futter abgegeben werden. Hier sorgen 2 Zumesspatronen für die gleichmäßige Verteilung des Öls im Futter. 6.5 Wechsel der Stufenbacken Beim Wechseln der Aufsatzbacken muss die Verzahnung gesäubert und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus eingefettet werden. WARNUNG Gefahr von Personen- und Sachschäden durch wegfliegende Teile im Falle eines Schraubenbruchs an ungehärteten...
- Seite 34 Lagerung 7 Lagerung Bei längerer Lagerung des Produkts folgende Punkte einhalten: Produkt reinigen und leicht einölen. Produkt in einem passenden Transportbehälter einlagern. Produkt nur in trockenen Räumen lagern. Produkt vor zu großen Temperaturschwankungen schützen. HINWEIS: Vor einer Wiederinbetriebnahme Produkt und sämtliche Anbauteile reinigen, auf Beschädigungen, Funktionalität und Dichtheit prüfen.
- Seite 35 Eventuell im oder am Spannfutter verbaute erkennbare Kunststoff- oder Aluminiumteile abbauen und gemäß den gesetzlichen Bestimmungen fachgerecht entsorgen. Die Metallteile des Spannfutters als Altmetall entsorgen. Alternativ kann das Spannfutter zur fachgerechten Entsorgung an SCHUNK zurückgeschickt werden. 04.00 | ROTA 2B | Kraftspannfutter | de | 0889058...
- Seite 36 Stückliste 9 Stückliste Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist es zwingend erforderlich, den Typ, die Größe und vor allem die Serien-Nr. des Futters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Pos.
- Seite 37 Schnitt- und Explosionszeichnungen 10 Schnitt- und Explosionszeichnungen Sperrluftanschluss * Ölzentralschmierung (Optional) 04.00 | ROTA 2B | Kraftspannfutter | de | 0889058...
- Seite 38 04.00 | ROTA 2B | Kraftspannfutter | de | 0889058...
- Seite 39 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49-7572-7614-0 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us Wir drucken nachhaltig I We print sustainable...
- Seite 40 2B, NCA, NCD, NCE, NC, NCF, NCK, NCO, NCR, NCS, NCX, TH, THW, HSH, HSA, DFF Die Heinz-Dieter SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG bescheinigt, dass das oben genannte Produkte bei bestimmungsgemäßer Verwendung und unter Beachtung der Betriebsanleitung und der Warnhinweise am Produkt sicher im Sinne der nationalen Vorschriften sind und: −...