Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA THWplus-Serie
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Kraftspannfutter ROTA THWplus Montage- und Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung...
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Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK SE & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 0889020 Auflage: 04.00 | 18.07.2023 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
Allgemeines 1 Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist integraler Bestandteil des Produktes und enthält wichtige Informationen zur sicheren und richtigen Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Pflege, Wartung und Entsorgung. Diese Anleitung ist für alle Anwender jederzeit zugänglich in unmittelbarer Nähe des Produktes aufzubewahren. Vor der Benutzung des Produktes diese Anleitung, besonders das Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise"...
1.2 Mitgeltende Unterlagen Allgemeine Geschäftsbedingungen * Katalogdatenblatt des gekauften Produkts * Berechnung der Backenfliehkräfte, im Kapitel "Technik" des Drehfutterkatalogs * Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
Schäden und Mängel sofort dem Betreiber melden und unverzüglich Instandsetzen, um den Schadensumfang gering zu halten und die Sicherheit des Produktes nicht zu beeinträchtigen. Es dürfen nur Original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. HINWEIS Hiermit bestätigen wir für die Komponente die Einhaltung der relevanten grundlegenden und bewährten Sicherheitsprinzipien des Anhang A und C der ISO 13849-2 unter Berücksichtigung der...
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts liegt z.B. vor: wenn es als Press- oder Stanzwerkzeug, als Werkzeughalter, als Lastaufnahmemittel oder als Hebezeug verwendet wird. das Produkt für nicht vorgesehene Maschinen bzw. Werkstücke eingesetzt wird. wenn die vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Produkts überschritten werden.
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Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal bei einem Energieausfall durch Herausschleudern oder Herabfallen des Werkstückes! Bei einem Energieausfall kann ein sofortiger Ausfall der Spannkraft des Spannfutters eintreten und das Werkstück unkontrolliert freigesetzt werden. Dadurch besteht Gefahr für Leib und Leben des Bedienungspersonals und kann erhebliche Beschädigungen der Anlage zur Folge haben.
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Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal durch Erfassen und Einziehen von Kleidung oder Haaren in die Maschine durch Hängenbleiben am Spannfutter! Lose Kleidung oder lange Haare können z.B. an überstehenden Teilen am Spannfutter hängenbleiben und in die Maschine eingezogen werden! Die Maschinen und Einrichtungen müssen den Mindestanforderungen der EG-Maschinenrichtlinie...
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Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Quetschgefahr für Gliedmaßen durch Öffnen und Schließen der Spannbacken beim manuellen Be- und Entladen oder beim Auswechseln beweglicher Teile. Nicht zwischen die Spannbacken greifen. Schutzhandschuhe tragen. Die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beim Betrieb des Spannfutters, besonders beim Umgang mit Werkzeugmaschinen und anderen technischen Einrichtungen, beachten.
Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Gefährdung durch Vibration durch mit Unwucht rotierende Teile und Lärmentwicklung. Physische und psychische Belastungen durch unwuchtige Werkstücke und Lärm während des Bearbeitungsprozesses am gespannten und rotierenden Werkstück. Rund- und Planlauf des Spannfutters beachten. Möglichkeiten zur Beseitigung von Unwuchten an Sonder- Aufsatzbacken und Werkstücken prüfen.
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LINOMAX plus. Ungeeignete Schmiermittel können die Funktion des Spannfutters (Spannkraft, Reibwert, Verschleißverhalten) negativ beeinflussen. (Produktinformationen zu LINOMAX plus befinden sich im Kapitel "Zubehör" im SCHUNK-Drehfutter-Katalog oder können bei SCHUNK angefordert werden). Eine geeignete Hochdruckfettpresse verwenden, um alle Schmierstellen sicher zu erreichen.
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Grundlegende Sicherheitshinweise wirkenden Fliehkraft, mit Spannkraftverlusten gerechnet werden. Der Wert für die Betriebsspannkraft muss in diesem Fall über eine dynamische Messung ermittelt werden. Nach spätestens 500 Spannhüben den Spannkolben mehrmals bis an seine Endstellung durchfahren (Das Schmiermittel wird dadurch wieder an die Flächen der Kraftübertragung herangeführt.
Betätigungskraft und einem einwandfreien und voll funktionsfähigen Spannfutter eingesetzt werden. Nach einer Kollision des Spannfutters muss es vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. Die Befestigungsschrauben der Spannbacken müssen bei Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden.
Werkzeugmaschine, an der das Spannfutter angebracht ist, sofort stillzusetzen, und zwar so lange, bis die Störung gefunden und beseitigt ist. Störungen nur durch Fachpersonal beheben lassen. Ersatzteile Grundsätzlich dürfen nur original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. Umweltschutzvorschriften Die geltenden Rechtsnormen bei der Entsorgung beachten.
Gewährleistung 3 Gewährleistung Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk bei bestimmungsgemäßem Gebrauch unter folgenden Bedingungen: Beachten der mitgeltenden Unterlagen, } 1.2 [/ 6] Beachten der Umgebungs- und Einsatzbedingungen Beachten der maximalen Spannzyklen, } 6 [/ 20] Beachten der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle, } 9 [/ 39] Werkstückberührende Teile und Verschleißteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung.
Schrauben-Drehmomente 4 Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Futters auf Drehmaschinen oder anderen geeigneten technischen Einrichtungen (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdreh- 290 400 500 1050 1500 momente M (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben von Aufsatzbacken auf das Spannfutter (Schrauben-Qualität 12.9) Schrauben für Grundbacken...
Spannkraft-/Drehzahlkurven sind mit harten Backen ermittelt worden. Dabei wurde die max. Betätigungskraft eingeleitet und die Backen bündig mit dem Futteraußendurchmesser gesetzt. Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK- Spezialfett LINOMAX plus abgeschmiert. 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
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Technische Daten Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig. Futteraufbau für Spannkraft / Drehzahl-Diagramm Messpunkt Spannkraft pro Backe Max. Betätigungskraft Schwerpunktradius Schwerpunkt Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA THW plus 165-43 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
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Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA THW plus 185-52 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA THW plus 215-66 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA THW plus 260-81 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA THW plus 315-104 6.3 Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [kgm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [kgm] erforderliche Mindestspannkraft [N] Drehzahl [min spmin Ausgangsspannkraft [N] Schwerpunktradius [m] Zerspankraft [N]...
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Technische Daten (–) für Spannen von außen nach innen (+) für das Spannen von innen nach außen GEFAHR Gefahr für Leib und Leben des Bedienungspersonals und erhebliche Sachschäden bei Überschreitung der Grenzdrehzahl! Bei einer Spannung von außen nach innen verringert sich mit steigender Drehzahl die wirksame Spannkraft um den Betrag der größer werdenden Fliehkraft (Kräfte sind entgegengerichtet).
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Technische Daten (+) für Spannen von außen nach innen (–) für das Spannen von innen nach außen ACHTUNG Diese errechnete Kraft darf nicht größer sein als die maximale Spannkraft ΣS welche auf dem Spannfutter eingraviert ist. Siehe auch Tabelle "Spannfutterdaten" } 6.1 [/ 20] Aus der oberen Formel ist ersichtlich, dass die Summe aus wirksamer Spannkraft F...
Technische Daten 6.3.2 Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft für eine gegebene Drehzahl Notwendige Ausgangsspannkraft F für eine gegebene Drehzahl n Für die Zerspanungsaufgabe sind folgende Daten bekannt: Spannen von außen nach innen (Anwendungsspezifisch) Zerspanungskraft F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) max. Drehzahl n = 3200 min (Tabelle "Spannfutterdaten") Drehzahl n = 1200 min...
Technische Daten Jetzt kann die Gesamtfliehkraft berechnet werden: Ausgangsspannkraft im Stillstand, welche gesucht war: 6.3.3 Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft Berechnung der zulässigen Drehzahl n bei gegebener Ausgangsspannkraft F Mit der folgenden Formel lässt sich die zulässige Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft im Stillstand ermitteln: ACHTUNG Die errechnete zulässige Drehzahl, darf aus Sicherheitsgründen...
Technische Daten 6.4 Genauigkeitsklassen Die Rund- und Planlauftoleranzen entsprechen den technischen Lieferbedingungen für Drehfutter nach DIN ISO 3442-3. 6.5 Zulässige Unwucht Rotierende Spannstationen entsprechen ohne Paletten und Werkstücken der Auswuchtgütestufe 6,3 (nach DIN ISO 21940-11). Restrisiken zur Unwucht können dadurch entstehen, dass kein hinreichender Rotationsausgleich erreicht wird (siehe DIN EN 1550 6.2 e).
Anbau und Zerlegen des Spannfutters 7 Anbau und Zerlegen des Spannfutters Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen [/ 44]. } 12 7.1 Maßnahmen vor Montagebeginn Das Produkt vorsichtig (z.B. mit geeignetem Hebezeug) aus der Verpackung heben. VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und durch raue oder rutschige Oberflächen...
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Anbau und Zerlegen des Spannfutters Anbau des ROTA THW plus-Futters Montage des Futters Maximal erreichbare Rund- und Planlauftoleranzen aufs Spannfutter bezogen Futtergröße [mm] Max. Max. Rundlauftoleranz Planlauftoleranz [mm] [mm] 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 Montageablauf Durch Betätigung des Spannzylinders das Zugrohr in vorderste Stellung fahren (siehe Abb.
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Anbau und Zerlegen des Spannfutters Kolben in vorderster Stellung R1 = Futterkolben in vorderste Stellung drücken und mit Tiefenmaß ausmessen R2 = R1 + 0.3 mm (max. + 0.5 mm) Es muss gewährleistet sein, dass der Kolben in die vorderste (Backenwechsel-)Stellung gebracht werden kann.
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Anbau und Zerlegen des Spannfutters Zylinder in vordere Stellung fahren. Keilstangen mit dem mitgelieferten Ausklinkschlüssel entriegeln und die Grundbacken entsprechend der Signierung 1, 2 bzw. 3 in die Backenführung des Futters einschieben bzw. versetzen. Leichtgängigkeit der Grundbacken und Backenhub kontrollieren. Futter der Größe 260 und 315 Die Grundbacken bis zur äußersten Markierung (siehe Zeichnungen, Kapitel 11) versetzen.
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110 x 3 Abschmieren vor Inbetriebnahme des Spannfutters Vor Inbetriebnahme das Spannfutter in geöffnete Stellung fahren. Mit einer Hochdruckfettpresse je 3 Hübe SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus in die Schmiernippel pressen. Zur optimalen Fettverteilung und um die maximale Spannkraft zu erreichen, das Futter mehrmals über den gesamten Spannhub schließen und öffnen.
Anbau und Zerlegen des Spannfutters 7.3 Zerlegen und Zusammenbau des Spannfutters Das Spannfutter darf nur in abgebautem Zustand (siehe Anbau des Spannfutters, Kapitel [/ 29]) zerlegt werden. } 7.2 Die Grundbacken (Pos. 2) können im Futter verbleiben. Diese in die äußerste zulässige Stellung bringen. Dazu den Futterkolben (Pos.
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Der Stift (Pos. 11) ist fest in den Exzenterbolzen (Pos. 10) eingeklebt. Alle Einzelteile reinigen und auf Beschädigungen und Verschleiß überprüfen. Es dürfen nur Original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. Die Montage des Spannfutters erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. Teile vor der Montage gut mit Spezialfettpaste LINOMAX plus einfetten.
Funktion und Handhabung 8 Funktion und Handhabung Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen [/ 44]. } 12 8.1 Funktion des Spannfutters Die Keilstangenfutter Typ THW plus werden durch umlaufende Voll- oder Hohlspannzylinder betätigt. Die axialen Zug- bzw. Druckkräfte werden über tangentiale im Futterkörper liegende Keilstangen zur radialen Backenspannkraft umgelenkt.
Funktion und Handhabung Der Ausklinkschlüssel wird verriegelt, solange keine Spannbacken in den Funktionsbereich gebracht wurden! Der Funktionsbereich bedeutet, dass die Grundbacke im Eingriff der Verzahnung des Winkels ist. ACHTUNG Der Futterkolben (Pos. 3) darf nicht bewegt werden solange sich der Ausklinkschlüssel (Pos. 90) in einem der Ausklinkbolzen (Pos.
Funktion und Handhabung 8.4 Austausch bzw. Ergänzung von Backen Spannbacken für höchste Spannwiederholgenauigkeit müssen im Spannfutter unter Spanndruck ausgedreht bzw. ausgeschliffen werden. Beim Ausdrehen bzw. Ausschleifen darauf achten, dass der Ausdrehring bzw. Ausdrehbolzen von den Aufsatzbacken – und nicht von den Grundbacken – gespannt wird. Grund- und Aufsatzbacken für wiederkehrende Arbeiten verschraubt aufbewahren.
3 Schmiernippel am Futterumfang (3 x 120°) Das Spannfutter in geöffnete Stellung fahren. An den 3 Schmiernippeln (A - siehe Abb. 4) mit einer Hochdruckfettpresse, je nach Futtergröße jeweils 2 - 6 Hübe, mit SCHUNK-Spezialfett LINOMAX plus abschmieren. Zur optimalen Fettverteilung muss der Spannkolben nach dem Abschmieren mehrmals den gesamten Spannhub verfahren.
Ist die Spannkraft zu stark abgefallen, oder lassen sich Grundbacken und Spannkolben nicht mehr einwandfrei bewegen, ist es erforderlich das Futter zu zerlegen, zu reinigen und neu zu schmieren. Es dürfen nur Original SCHUNK-Ersatzteile verwendet werden. 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
Eventuell im oder am Spannfutter verbaute erkennbare Kunststoff- oder Aluminiumteile abbauen und gemäß den gesetzlichen Bestimmungen fachgerecht entsorgen. Die Metallteile des Spannfutters als Altmetall entsorgen. Alternativ kann das Spannfutter zur fachgerechten Entsorgung an SCHUNK zurückgeschickt werden. 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
Futteraufnahmen und Ersatzteile 11 Futteraufnahmen und Ersatzteile 11.1 Futteraufnahmen SCHUNK-Type Futteraufnahme Ident-Nr. ROTA THW plus 165-43 Z 140 0800600 0800601 0800602 ROTA THW plus 185-52 Z 140 0800610 Z 170 0800611 0800612 0800613 ROTA THW plus 215-66 Z 170 0800620...
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Futteraufnahmen und Ersatzteile Pos. Bezeichnung Menge Sicherungsbolzen Raststift Druckstück Haltering (nur Größe 260/315) Zugbüchse (nur Größe 260/315) Montagewerkzeug Hebel für Montagewerkzeug Dichtung Zugbüchse (ab Baugröße 250) Dichtung Kolben Dichtung Adapter Dichtung Ausklinkbolzen Druckfeder Druckstück Druckfeder Sicherungsbolzen Druckfeder Druckbolzen Stahlkugel Ausklinkbolzen Kegel-Schmiernippel Befestigungsschrauben DIN EN ISO 4762-10.9 Befestigungsschrauben DIN EN ISO 4762-10.9...
Zeichnungen 12 Zeichnungen * ab Baugröße Montagewerkzeug für ROTA THWplus 260 und 315 Ringschraube für ROTA THWplus 260 und 315 Grundbacke Markierungslinie 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
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Zeichnungen 04.00 | ROTA THWplus | Kraftspannfutter | de | 0889020...
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H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49-7572-7614-0 Fax +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us Wir drucken nachhaltig I We print sustainable...
2B, NCA, NCD, NCE, NC, NCF, NCK, NCO, NCR, NCS, NCX, TH, THW Die Heinz-Dieter SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG bescheinigt, dass das oben genannte Produkte bei bestimmungsgemäßer Verwendung und unter Beachtung der Betriebsanleitung und der Warnhinweise am Produkt sicher im Sinne der nationalen Vorschriften sind und: −...