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K A P I T E L Ü B E R S I C H T
Betriebsanleitung
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Anlagen
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Hersteller im Sinne 2014/68/EU
Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet:
Lenhardt & Wagner GmbH
An der Tuchbleiche 39
68623 Hüttenfeld / Germany
Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0
Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14
E-Mail: service@lw-compressors.com
Internet: www.lw-compressors.com
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Verwandte Anleitungen für L&W Compressors LW SC-400 ES
Inhaltszusammenfassung für L&W Compressors LW SC-400 ES
- Seite 1 K A P I T E L Ü B E R S I C H T Betriebsanleitung ......................................................................................................................Anlagen ............................Hersteller im Sinne 2014/68/EU Der vollständige Name und Adresse des Herstellers lautet: Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Hüttenfeld / Germany Telefon: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 0 Telefax: +49 (0) 62 56 - 85 88 0 - 14...
- Seite 2 S E R V I C E I N F O R M A T I O N E N / G A R A N T I E Kompressorinformationen Typenbezeichnung Serien.-Nr. Baujahr Kaufinformationen Kaufdatum Erstinbetriebnahme am Gewährleistungszeit Stempel Fachhändler Garantie L&W gewährt einen Garantieanspruch über einen Zeitraum von 12 Monaten –...
- Seite 3 Betriebsanleitung Atemluftkompressor LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Version: 19.09.2022...
- Seite 4 Keilriemenspannung prüfen / Keilriemen spannen ................43 Schmierung des Kompressors / Ölstand prüfen ................44 Ölwechsel ............................45 Ölsieb wechseln ..........................46 Enddruckschalter ..........................47 LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 2 Version: 19.09.2022...
- Seite 5 Prüfung von Druckgasbehältern ..................... 66 Wartungsnachweise ........................ 67 - 72 Lagerung Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ..........73 Transporthinweise / Entsorgung ..................... 74 LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 3 Version: 19.09.2022...
- Seite 6 Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird, können Verletzungen oder Schädigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten. Hinweis Wichtige und/oder zusätzliche Information zum Einsatz der Anlage. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 4 Version: 19.09.2022...
- Seite 7 • Öldruckanzeige • Remote Tab Control - RTC • Zwischendruckanzeige • Drehrichtungsüberwachung mit Abschaltautomatik • Öldrucküberwachung mit autom. Abschaltung • Anschlusskabel und Stecker LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 5 Version: 19.09.2022...
- Seite 8 880 x 1260 x 1800 880 x 1260 x 1800 880 x 1260 x 1800 Gewicht [kg]: ca. 454 ca. 454 ca. 454 Inhaltsvolumen Filtergehäuse [l]: LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 6 Version: 19.09.2022...
- Seite 9 B E S C H R E I B U N G Aufbau der Anlage Bezeichnung Fülldruckmanometer Schalttafel Filtergehäuse mit Druckhalte-/ Rückschlagventil LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 7 Version: 19.09.2022...
- Seite 10 B E S C H R E I B U N G Schalttafel Bezeichnung NOT-AUS Schalter Betriebsstundenzähler EIN - Taster AUS - Taster Kondensat Test - Taster LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 8 Version: 19.09.2022...
- Seite 11 13. Pneum. Kondensatventil / Pneumatic Condensate Valve 28. Manometer / Pressure Gauge 14. Kondensatventil / Condensate Valve 29. Hochdruckschlauch / HP Hose 15. Kondensatablassschlauch / Condensate Release Hose LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 9 Version: 19.09.2022...
- Seite 12 S I C H E R H E I T S H I N W E I S E...
- Seite 13 Vorsicht Nur geschultes Personal darf an der Anlage arbeiten! Vorsicht Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen der Maschine/Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 11 Version: 19.09.2022...
- Seite 14 Bedeutung von Hinweis und Warnsymbolen, die je nach Ausführung und Verwendungszweck am Kompressor bzw. dessen Ausrüstung angebracht sind. Warnung Hinweis Warnung vor Auf richtige Drehrichtung gefährlicher elektrischer achten! Spannung! LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 12 Version: 19.09.2022...
- Seite 15 • Das Produkt nicht in explosionsgefährdeten Bereichen oder bei Vorhandensein von brennbaren Gasen verwenden. Das Produkt ist nicht für diese Einsätze ausgelegt. Es könnte unter bestimmten Bedingungen zu einer Explosion kommen. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 13 Version: 19.09.2022...
- Seite 16 • Schallschutzeinrichtungen am Kompressor müssen während des Betriebes in Schutzstellung sein. • Beim Umgang mit Fetten, Ölen und anderen chemischen Mitteln, die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 14 Version: 19.09.2022...
- Seite 17 • Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Pneumatik durchführen. • Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Gastechnik durchführen. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 15 Version: 19.09.2022...
- Seite 18 Unfallverhütung werden vom Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begünstigt werden, haftet der Hersteller nicht. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 16 Version: 19.09.2022...
- Seite 19 A U F S T E L L U N G...
- Seite 20 • Die angesaugte Luft muss frei von schädlichen Gasen sein (z. B. Rauchgase, Lösungsmitteldämpfe, Autoabgase usw.). • Die unter „Technische Daten“ angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten! LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 18 Version: 19.09.2022...
- Seite 21 A U F S T E L L U N G Einbaumaße 1135 1260 Abb. Einbaumaße LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 19 Version: 19.09.2022...
- Seite 22 Frontseite min. 1500 mm, Seiten und Rückseite min. 500 mm, Abstand zur Decke min. 500 mm. In diesen Bereichen dürfen keine Gegenstände den Kühlluftstrom behindern. 1500 Abb. Mindestabstände LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 20 Version: 19.09.2022...
- Seite 23 • Die Lieferleistung der Ventilatoren für Frischluft und warme Abluft müssen min. dem erforderlichen Kühlluftstrom entsprechen. Die Ventilatoren müssen die gleiche Förderleistung haben. Abb. Belüftung durch Maueröffnung Abb. Belüftung durch Verwendung eines Belüftungsschachtes LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 21 Version: 19.09.2022...
- Seite 24 • Den Motor richtig absichern (siehe Tabelle; träge Sicherungen verwenden). Abb. Typenschild am Kompressor Bezeichnung Schaltplan-Nummer Typ des Kompressors Spannungsversorgung Frequenz Stromaufnahme Motor Nennleistung Motor LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 22 Version: 19.09.2022...
- Seite 25 Empfohlene Sicherungen bei 220 - 240 V Betriebsspannung Motornennleistung Absicherung für Anlauf A Zuleitung in mm² [kw] Direkt Stern/Dreieck Netz z. Schütz S/D z. Motor 14,8 19,6 26,4 18,5 LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 23 Version: 19.09.2022...
- Seite 26 B E T R I E B...
- Seite 27 Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde, die mit Funktion und Handhabung der Anlage vertraut sind. Gehörschutz tragen Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehörschutz zu tragen. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 25 Version: 19.09.2022...
- Seite 28 - Kondensat Test - Taster drücken - Bei korrekter Funktion tritt Luft aus Kompressor durch Betätigen des AUS-Tasters ausschalten. 10. Alle Füllventile vorsichtig öffnen, damit diese entlüftet werden. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 26 Version: 19.09.2022...
- Seite 29 Der Keilriemen kann sich durch den Transport gelockert haben. Bitte prüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Spannung des Keilriemens. Keilriemen spannen und richtige Keilriemenspannung Siehe Kapitel „Wartung und Instandhaltung“ -> „Keilriemen spannen“ LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 27 Version: 19.09.2022...
- Seite 30 2. u. 3. Stufe keine ausreichende Öl Schmierung aufgebaut werden, was nach kürzester Laufzeit einen Kolbenschaden zur Folge haben wird. Der Kompressor würde zudem nicht mit einem ausreichenden Kühlluftstrom versorgt. Drehrichtungspfeil LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 28 Version: 19.09.2022...
- Seite 31 • Ölstand des Kompressors mittels Ölschauglas kontrollieren . • Prüfen ob eine Filterpatrone vorhanden ist / Standzeiten der Filterpatrone beachten! • Auf toxisch reine Ansaugluft achten. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 29 Version: 19.09.2022...
- Seite 32 Pressluftflaschen auf den gewünschten Fülldruck befüllen und anschließend die Flaschenventile langsam schließen. Alle Füllventile schließen und entlüften. Alle Pressluftflaschen von den Füllventilen trennen. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 30 Version: 19.09.2022...
- Seite 33 Notausschalters (nur im Notfall!) abgestellt werden. Hinweis Nach dem automatischen oder manuellen Abschalten werden sämtliche Druckbehälter und Filtergehäuse des Kompressors automatisch entlüftet. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 31 Version: 19.09.2022...
- Seite 34 S T Ö R U N G S B E S E I T I G U N G...
- Seite 35 Zylinder / Kolben / Kolbenringe verschlissen Ersetzen Keilriemen rutscht Keilriemen spannen Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ Siehe Rubrik „Enddruck wird nicht erreicht“ LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 33 Version: 19.09.2022...
- Seite 36 Molecarbon-Filterpatrone gesättigt Ersetzen Ungeeignetes Kompressorenöl Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Unzulässige Filterpatrone verwendet Durch vorgeschriebenen Filtertyp ersetzen Defekte(r) Zylinder / Kolben oder Kolbenringe Ersetzen LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 34 Version: 19.09.2022...
- Seite 37 Sicherung / Sicherungsautomat ausgelöst Vorschriftsmäßige Absicherung der Nur gültig für E-Modelle Stromzuleitung kontrollieren / verwenden Not-Aus / Schutzschalter ausgelöst Not-Aus Schalter entriegeln, Kompressorgehäuse vorschriftsmäßig schließen LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 35 Version: 19.09.2022...
- Seite 38 Durch vorgeschriebene Qualität ersetzen Betriebstemperatur zu hoch Vorgeschriebene Betriebstemperaturen beachten Ölleckage am Kompressorblock Entsprechende Befestigungsschrauben nachziehen, ggf. betreffende Papierdichtung / O- Ring / Simmerring ersetzen LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 36 Version: 19.09.2022...
- Seite 39 W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G...
- Seite 40 Wartung- und Instandhaltungsarbeiten nur bei ausgeschalteter und gegen Wiedereinschalten gesicherter Anlage durchführen. Vorsicht Verbrennungsgefahr! Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekühlten Anlagen durchführen. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 38 Version: 19.09.2022...
- Seite 41 Best. Nr. Öl wechseln 000001 Alle 3 Monate oder nach Bedarf Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Verschraubungen und Befestigungen auf korrekten Sitz prüfen LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 39 Version: 19.09.2022...
- Seite 42 Alle Verschraubungen überprüfen / nachziehen Alle 500 Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Menge Best. Nr. Ansaugfilter wechseln 000170 Druckhalterückschlagventil überprüfen Keilriemenspannung prüfen siehe oben siehe oben siehe oben LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 40 Version: 19.09.2022...
- Seite 43 001294 Schalldämpfer wechseln 000178 Sinterfilter des pneumatischen 000188 Kondensatventils wechseln Ölsieb und Ölpumpendeckeldichtung ersetzen 002569 Öl wechseln 000001 O-Ringe des Filtergehäuses wechseln 001769 LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 41 Version: 19.09.2022...
- Seite 44 Nadellager des Pleuels der 3. Stufe wechseln 003281 O-Ring Zylinder wechseln 3. Stufe 001274 CU-Ring (Ø10 x 16 x 2mm) 001323 Papierdichtung Zylinderflansch 000240 LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 42 Version: 19.09.2022...
- Seite 45 Einbauposition bringen • Befestigungsmuttern Motorflansch anziehen • Klemmmuttern "Einstellschraube Antriebsmutter" anziehen • Ventilatorblech (Zusatzlüfter) ausrichten und Klemmschrauben anziehen • Freigängigkeit des Zusatzlüfters kontrollieren LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 43 Version: 19.09.2022...
- Seite 46 Ölstand gestartet werden. Spätestens wenn sich der Ölspiegel in der Mitte des vorgegebenen Bereiches befindet, ist frisches Kompressoren Öl nachzufüllen. Ölschauglas LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 44 Version: 19.09.2022...
- Seite 47 Für einen Ölwechsel werden ca. 2.200 ml synthetisches Kompressorenöl benötigt. Es darf ausschließlich synthetisches Kompressorenöl Verwendung finden, welches von L&W als geeignet betrachtet wird. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 45 Version: 19.09.2022...
- Seite 48 • Das Ölsieb der Ölpumpe alle 1.000 Betriebsstunden säubern oder erneuern • Wartungssatz Oelpumpe S-Tec (002569). Bestehend aus: 000798—Ölpumpensieb, sowie 000672—Dichtung Ölpumpendeckel Korrekte Einbaulage Ölsieb LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 46 Version: 19.09.2022...
- Seite 49 Einstellschritt erneut gestartet werden um den aktuellen Abschaltdruck zu prüfen. Einstellungsbeispiele: Sicherheitsventil Max. einzustellender Arbeitsdruck 225 bar 215 bar 250 bar 240 bar 330 bar 320 bar LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 47 Version: 19.09.2022...
- Seite 50 Korrosionsschäden zu prüfen, sowie die O-Ringe wenn nötig auszutauschen. Alle Öl - und Wasserabscheider verfügen über integrierte Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht werden müssen. Öl- / Wasserabscheider Endstufe LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 48 Version: 19.09.2022...
- Seite 51 Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Mutter am Oberteil lösen Abb. 3 - Sinterfilter wechseln Abb. 4 - O-Ring wechseln LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 49 Version: 19.09.2022...
- Seite 52 Die Wartung des Öl- / Wasserabscheiders ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Mutter am Oberteil lösen Abb. 3 - Sinterfilter wechseln Abb. 4 - O-Ring wechseln Abb. 5 - Unterteil LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 50 Version: 19.09.2022...
- Seite 53 Die Wartung des Öl- / Wasserabscheider Endstufe ist nun abgeschlossen. Abb. 1 - Gewindering lösen Abb. 2 - Sinterfilter wechseln Abb. 3 - O-Ring wechseln LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 51 Version: 19.09.2022...
- Seite 54 • Rohrleitungsverschraubungen und Befestigungsschrauben anziehen Die Wartung des pneumatischen Kondensatventils ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - Gerade Verschraubung Abb. 3 - Sinterfilter wechseln lösen LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 52 Version: 19.09.2022...
- Seite 55 Lebensdauer (bei +20°C): • 37,5 Stunden beim LW SC-400 ES • 31,25 Stunden beim LW SC-480 ES • 27,0 Stunden beim LW SC-550 ES LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 53 Version: 19.09.2022...
- Seite 56 Der Filteradapter darf nur mit original L&W Filterpatronen eingesetzt werden. Benutzen Sie nur original L&W Filterpatronen. Filterpatronenwechsel LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Um die Filterpatrone zu wechseln gehen Sie wie folgt vor: • Kompressor abschalten und Filterbehälter vollständig entlüften; dieser Vorgang dauert ca. 1 - 2 Minuten.
- Seite 57 • Filtergehäuse montieren. • Befestigungsbügel montieren (Abb. 3). Die Wartung des Filtergehäuses ist nun abgeschlossen. Abb. 2 - O-Ring wechseln Abb. 3 - Befestigungsbügel LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 55 Version: 19.09.2022...
- Seite 58 • Ansaugfilter korrekt zusammensetzen und am Ventilkopf montieren Der Wechsel der Ansaugfilterpatrone ist nun abgeschlossen. Deckel des Filtergehäuse Befestigungsmutter lösen Luftfilter montieren demontieren und Filterpatrone wechseln LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 56 Version: 19.09.2022...
- Seite 59 Sonderwerkzeug verfügbar Das Sonderwerkzeug ist für den Ausbau der Saug- / Druckventile nicht erforderlich, erleichtert aber den Ausbau. Bestellnummer: 006847 Abb. 5 - Sonderwerkzeug LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 57 Version: 19.09.2022...
- Seite 60 • Ventilkopfs auf Beschädigungen prüfen Abb. 1 - Ventilkopfschrauben lösen Saug- / Druckventil einbauen - siehe nächste Seite Abb. 2 - Saug- / Druckventil herausziehen LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 58 Version: 19.09.2022...
- Seite 61 2. Stufe 30 Nm Der Wechsel des Saug- / Druckventil 1. und 2. Stufe ist nun abgeschlossen. Abb. 4 - Auf korrekte Platzierung der Papierdichtung achten! LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 59 Version: 19.09.2022...
- Seite 62 Der Wechsel des Saug- / Druckventil 3. Stufe ist nun abgeschlossen. Abb. 3 - Saug / Druckventil Abb. 4 - Auf korrekte Einbauposition ausbauen des oberen Ventildichtrings achten LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 60 Version: 19.09.2022...
- Seite 63 Wenn ein Sicherheitsventil abbläst, liegt es meistens am Ein- / Auslassventil der folgenden Stufe. Hinweis Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu Sicherheitsventil 3. Stufe ersetzen!. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 61 Version: 19.09.2022...
- Seite 64 Atemluft in Richtung Filtergehäuse / Kondensatablassventile. Bei korrekter Funktion des Rückschlagventils bleibt der angezeigte Fülldruck nach dem Abschalten des Kompressors konstant. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 62 Version: 19.09.2022...
- Seite 65 öffnet - Fülldruck somit 0 bar. Ist die Einstellung des Ventils unbekannt (z. B. nach Demontage / Reparatur), empfiehlt es sich die Justierung mit einer niedrigen Grundeinstellung zu beginnen (Stellschraube ca. 3 Umdrehungen eingedreht). LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 63 Version: 19.09.2022...
- Seite 66 • Drehen Sie die Einstellschraube des Enddruckschalters zurück (eine Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn). • Prüfen Sie den Abschaltdruck. Gegebenenfalls nachjustieren! Der Sicherheitsventil-Test ist nun abgeschlossen. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 64 Version: 19.09.2022...
- Seite 67 (Leichtes Zischen durch Ansaugfilterstutzen ist zu vernachlässigen). Sollten Abblasgeräusche auftreten, lokalisieren Sie die Abblasstelle(n). • Lassen Sie den AUS-Schalter los. Der Leckage-Test ist nun abgeschlossen. Abb. - AUS-Schalter LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 65 Version: 19.09.2022...
- Seite 68 Betrifft Druckgeräte mit einem Produkt aus zulässigem Betriebsdruck [bar] x Inhaltsvolumen [Liter] von mindestens 200 bis maximal 1000 Beispiel LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES : 0,98 l Filterbehälter Maximaler Betriebsdruck: 350 bar Inhaltsvolumen: 0,98Liter 350 bar x 0,98 Liter = 343 343 ist größer als Minimalwert 200 ->...
- Seite 69 W A R T U N G S N A C H W E I S E...
- Seite 70 Mit Eintrag in diese Liste wird bestätigt, dass der Unterzeichnete an einer Einweisung/Belehrung über Funktion und Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat. Zusätzlich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regularien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 68 Version: 19.09.2022...
- Seite 71 W A R T U N G S N A C H W E I S E Öl nachfüllen, Ölwechsel Datum Betriebsstunden Ölmenge [l] Name LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 69 Version: 19.09.2022...
- Seite 72 W A R T U N G S N A C H W E I S E Filterpatronen Wechsel Datum Betriebsstunden Differenz Name LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 70 Version: 19.09.2022...
- Seite 73 W A R T U N G S N A C H W E I S E Durchgeführte Wartungsarbeiten Beschreibung Datum, Unterschrift LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 71 Version: 19.09.2022...
- Seite 74 W A R T U N G S N A C H W E I S E Ausgetauschte Teile Bezeichnung Ersatzteil-Nr. Datum, Unterschrift LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 72 Version: 19.09.2022...
- Seite 75 • Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung überprüfen. • Alle Rohrleitungen und Verschraubungen auf Leckage kontrollieren, ggf. nachziehen. • Zustand der Endfilterpatrone kontrollieren, ggf. ersetzen . Anlage ist nun betriebsbereit. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 73 Version: 19.09.2022...
- Seite 76 über solche Wege entsorgt werden. Es kann zur Entsorgung an L&W zurück gesandt werden, zu der Sie bei Fragen zur Entsorgung gerne Kontakt aufnehmen können. LW SC-400 ES / LW SC-480 ES / LW SC-550 ES Seite A - 74 Version: 19.09.2022...
- Seite 77 A N L A G E N Version: 11/12-D...
- Seite 78 Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim-Hüttenfeld GERMANY www.lw-compressors.com Betriebsanleitung für Sicherheitsventile des Typs SIV 2 ICHTIG EBRAUCH DES RODUKTS SORGFÄLTIG LESEN UFBEWAHREN FÜR SPÄTERES ACHSCHLAGEN Die Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und enthält die für dessen Nutzung wichtigen Informationen.
- Seite 79 Einstelldruck: siehe Kennzeichnung (Rändelschraube) Maximal zulässiger Druck (PS): 350 bar /50 °C Zulässige min./max. Temperatur (TS): Zuerkannter Ausflussvolumenstrom: Einstelldruck zwischen 100 und 159 bar: 750 l/min Einstelldruck zwischen 160 und 350 bar: 1100 l/min Geeignete Medien: nicht-korrosive Gase der Fluidgruppe 2 (ungiftige, neutrale und nichtklebende saubere Gase) Nennweite (DN): Gehäusewerkstoff:...
- Seite 80 VdTÜV-Bauteilkennzeichen Kennnummer der benannten Stelle Werkstoff Hersteller z. B. TÜV.SV.19-1140.5.G.V.P CE 0091 AlMgSi1 F31 Lenhardt & Wagner. Die Gehäuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweiligen Einstelldruck, dem Herstelljahr und der Serien- nummer gekennzeichnet. Die Position der einzelnen Angaben geht aus der folgenden Abbildung eines Sicherheitsventils mit Montagesockel hervor.
- Seite 81 Sicherheitshinweis: Für die Montage des Sicherheitsventils sind ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8, welche die Anforderungen des AD 2000-Merkblatts W 7 erfüllen, zu verwenden. Das Sicherheitsventil darf ausschließlich in senkrechter Position eingebaut werden. Der freie Querschnitt des verwendeten Anschlusses muss größer sein als der Eintritts- querschnitt des Sicherheitsventils 6 mm).
- Seite 82 In diesem Falle sollte das Sicherheitsventil umgehend zum Hersteller zur Instandsetzung eingesendet oder durch ein neues Sicherheitsventil ersetzt werden. 2. Das Sicherheitsventil öffnet ordnungsgemäß, die Ursache liegt somit an der Anlage. Der Fehler an der Anlage muss vor dem weiteren Füllbetrieb festgestellt und behoben werden. Hinweis: Einrichtungen zur Druckbegrenzung sind so auszulegen, dass der Druck nicht betriebsmäßig den maximal zulässigen Druck überschreitet.
- Seite 83 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Lenhardt & Wagner GmbH An der Tuchbleiche 39 68623 Lampertheim- Hüttenfeld E-Mail: service@lw-compressors.com Web: www.lw-compressors.com Tel.: +49 6256 85880-0 Fax: +49 6256 85880-14 Zu verwendendes Schmieröl: L&W Artikel-Nr.: 008500 (Inhalt: 30 ml) Seite 6 von 6 Seiten 19.05.2022 Betriebsanleitung für Sicherheitsventile Typ SIV 2...
- Seite 84 H I N W E I S E Z U R V E R W E N D U N G S D A U E R V O N L & W - H O C H D R U C K S C H L Ä U C H E N...
- Seite 85 I N H A L T S V E R Z E I C H N I S Prüfung von Schlauchleitungen Prüfung von Schlauchleitungen ......................3 Die Prüfung nach der Montage und vor der Inbetriebnahme ............. 3 Wiederkehrende Prüfung ........................4 Vorgehen bei als „fehlerhaft“...
- Seite 86 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Prüfung von Schlauchleitungen Ein wesentlicher Faktor zur Gewährleistung der Betriebssicherheit im Umgang mit L&W-Kompressoren ist die vorschriftsmäßige Prüfung der verwendeten Schlauchleitungen.
- Seite 87 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Wiederkehrende Prüfung Da Schlauchleitungen im Betrieb Schäden verursachenden Einflüssen unterliegen, die zu gefährlichen Situatio- nen führen können, müssen sie in festgelegten Zeitabständen wiederkehrend geprüft werden.
- Seite 88 P R Ü F U N G V O N S C H L A U C H L E I T U N G E N Befähigte Personen für die Prüfung von Schlauchleitungen Eine Befähigte Person ist eine Person, die durch ihre Berufsausbildung, ihre Berufserfahrung und ihre zeitnahe berufliche Tätigkeit über die erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung von Arbeitsmitteln –...
- Seite 89 W A R T U N G Auswechseln von Schlauchleitungen Grundsätzlich unterliegen alle Schlauchleitungen auch bei sachgemäßer Lagerung und zulässiger Beanspru- chung während des Einsatzes einer natürlichen Alterung, welche die Werkstoff- und Verbund- Eigenschaften verändert und die Leistungsfähigkeit der Schlauchleitungen herabsetzt. Die Verwendungsdauer einer Schlauchleitung ist dadurch begrenzt und der Betreiber muss dafür sorgen, dass Schlauchleitungen in angemessenen Abständen ausgetauscht werden.
- Seite 90 V E R W E N D U N G S D A U E R Die Verwendungsdauer von L&W-Hochdruchschläuchen Bei der betrieblichen Festlegung der Verwendungsdauer bzw. des Auswechselintervalls der einzelnen Schlauch- leitungen sind die konkreten Vorgaben und Empfehlungen des Schlauchleitungs- bzw. Maschinenhersteller zu beachten.
- Seite 91 L A G E R U N G Die Lagerung von Schlauchleitungen Bei der Lagerung von Schlauchleitungen sind Lagerbedingungen anzustreben, die die im Laufe der Zeit eintre- tende natürliche Alterung und die damit verbundene Änderung von Werkstoff- und Verbundeigenschaften möglichst gering halten. Dazu sind folgende Hinweise zu geben: ·...
- Seite 92 A N H A N G...
- Seite 93 A N H A N G : P R Ü F U M F Ä N G E , P R Ü F K R I T E R I E N Empfohlener Prüfumfang „Sichtprüfung“ (vor Erst- bzw. Wiederinbetriebnahme) · Sind alle für den sicheren Betrieb der Anlage erforderlichen Benutzerinformationen vorhanden (z.B.
- Seite 94 A N H A N G : P R Ü F U M F Ä N G E , P R Ü F K R I T E R I E N Empfohlener Prüfumfang „Funktionsprüfung“ (vor Erst- bzw. Wiederinbetriebnahme) Hinweis: Vor der Funktionsprüfung ist die Sichtprüfung durchzuführen ·...