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TC-Kit (+)
组装显示屏，带状电缆
4.3 安装
请倾斜铺设至冷却器的气体供给管道。进气口被标记为红色，
且另标有"IN"。
若大量出现冷凝物，我们建议使用一个带自动排水阀的脱水
罐。为此适用我们的冷凝水分离器11 LD V38、AK20、AK 5.5
或AK 5.2型号。
须将冷凝排除用的玻璃容器和自动疏水罐安装于设备的外部下
方。当使用自动疏水罐时，须将气泵安装于冷却器的上游（压
力驱动），否则不能保证疏水罐正常运行。
若气泵位于冷却器的出口处（抽吸操作），建议使用玻璃制冷
凝水收集器或使用蠕动泵。
连接疏水罐
取决于材料种类，在换热器与疏水罐间须建立一条由螺纹套管
接头与管道或软管构成的连接。若连接管为不锈钢制，可将疏
水罐直接悬挂于连接管上，若连接管为软管，须借助于一个夹
具将疏水罐单独固定。
可将疏水罐直接连接于换热器上。
原则上，须以一定斜率并以最小内直为 6 mm (1/4")的管道铺
设冷凝排除线。
换热器MTG（在带2个换热器的冷却器中）仅能与蠕动泵一同运
行。
4.4 连接换热器
左图中示意性地示出了两个单独的换热器的连接。
为了最大限度地减少在冷却器中的气体洗出，两个（结构相同
的）换热器必须彼此串联运行（右图）。为此可以采取如下措
施：
换热器2上的以红色标记的气体入口处的气体输入管线（预
1.
冷）。
换热器2的气体出口与换热器1的以红色标记的气体入口之
2.
间的连接线（后冷却）。
在换热器1的气体出口处安装最终的气体输出线。
3.
气体冷却器
(两个单独的换热器)
换热器 1
换热器 2
气体入口
气体出口
气体出口 气体入口
冷凝疏水阀关闭
冷凝疏水阀关闭
进气口已被标记为红色。
若使用由玻璃制的换热器，在连接气体管线时，请确保密封件
位置正确（见图）。密封件由一个带PTFE垫片的硅环构成。
PTFE一面须朝向玻璃螺纹。
BX440028 ◦ 06/2023
安装显示器，电子板上的插头
气体冷却器 +
(二个串联换热器)
换热器 1
换热器 2
气体出口
气体出口
气体入口
气体入口
冷凝疏水阀关闭
冷凝疏水阀关闭
玻璃
PTFE
对于不锈钢换热器，在选择螺旋接头时必须考虑适当的扳手宽
度。
连接气体PTS/PTS-I: SW 14或9/16"
冷凝水排水管PTS/PTS-I: SW 22
4.5 电气连接
操作人员必须为设备安装一个外置分离器，该装置明显地归入
设备。
此分离器
• 必须位于设备附近，
• 必须方便用户触及，
• 必须符合IEC 60947-1与IEC 60947-3标准，
• 必须断开所有电源连接和状态输出的载流导体且
• 不得安装于电力线上。
请如此敷设电缆，以避免损坏绝缘。若有必要，以适当的手段
固定电缆，以避免不必要的多余长度。
必须根据以下各电压的电路图进行供电。
特别是对于带开关电源的版本，必须遵循切断电源后，至少5秒
的放电时间。
警告
危险的电压
仅能由训练有素的专业人员执行线路连接。
注意
错误电压危险
错误的电压会毁坏设备。
正确的电压可以从铭牌上看到。
警告
高电压
进行绝缘测试时将损坏设备
请勿在 整个设备上以高压进行抗电强度试验！
抗电强度试验
本设备配备了大量的EMC防护措施。出厂时，已进行了必要的测
试（取决于批准，测试电压为2.1 kV和2.55 kV DC）。
若您想亲自再次测试抗电强度，请在整个设备上进行。仅使用
指定值和直流电压检查设备。用交流电压进行抗电强度试验
时，电子元件将受损。推荐电压为2.1 kV DC，2 s。测试前，
断开设备的所有电源线。可以直接通过电源连接施加电压。
Bühler Technologies GmbH
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