Seite 1 Betriebsanleitung Vor Inbetriebnahme sorgfältig lesen! Für künftige Verwendung aufbewahren Diese Betriebs-, Montageanleitung ist ein Teil der Maschine. Lieferanten von Neu- und Gebrauchtmaschinen sind gehalten, schriftlich zu dokumentieren dass die Betriebs-, Montageanleitung mit der Maschine ausgeliefert und dem Kunden übergeben wurde. 5903045- -de-0923 Originalbetriebsanleitung...
Seite 2 Vorankündigung alle Verbesserungen und Änderungen, die wir an unseren Geräten für nötig erachten, vorzunehmen, jedoch ohne uns dazu zu verpflichten, diese Verbesserungen oder Änderungen auf bereits verkaufte Maschinen zu übertragen. Gerne beantworten wir Ihnen weitergehende Fragen. Mit freundlichen Grüßen, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH...
Seite 3 Lage der Schutzeinrichtungen und der Warn- und Instruktionshinweise 3.10.2 Funktion der Schutzeinrichtungen 3.11 Aufkleber Warn- und Instruktionshinweise 3.11.1 Aufkleber Warnhinweise 3.11.2 Aufkleber Instruktionshinweise 3.12 Fabrikschild und Maschinenkennzeichnung 3.13 Beleuchtungsanlage, Vorder-, Seiten- und Rückstrahler 4 Maschinenangaben Hersteller Beschreibung der Maschine AXENT 100.1 5903045...
Seite 4 6.7.3 Trennblech demontieren 6.7.4 Trennblech montieren 6.7.5 Einfüllsieb montieren 6.7.6 Anbau des Streuwerks 6.7.7 Verbindungen anschließen Streuwerk umbauen Maschine befüllen 6.10 Füllstand prüfen 6.11 Kamera zur Rückraumüberwachung 7 Streubetrieb Allgemeine Hinweise Abdeckhaube schließen Geschwindigkeit des Förderbands einstellen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 5 Schraubverbindungen prüfen Elektrik, Elektronik Hydraulikanlage 9.6.1 Hydraulikschläuche prüfen 9.6.2 Hydraulikschläuche wechseln 9.6.3 Sticksoffspeicher 9.6.4 Hydraulikblock 9.6.5 Hydraulikzylinder für die Stellfunktionen 9.6.6 Förderband-Antrieb prüfen 9.6.7 Öl und Ölfilter wechseln Endanschlag der Lenkachse an Radgröße anpassen Funktionsweise des Achswinkelsensors prüfen AXENT 100.1 5903045...
Seite 6 Rad wechseln 9.16.5 Bremsberechnung kontrollieren 9.17 Bergung der Maschine 10 Einwinterung und Konservierung 10.1 Sicherheit 10.2 Maschine waschen 10.3 Maschine konservieren 11 Entsorgung 11.1 Sicherheit 11.2 Maschine entsorgen 12 Anhang 12.1 Tabelle der Anzugsdrehmomente 13 Garantie und Gewährleistung 5903045 AXENT 100.1...
Seite 7 Wartungs- Instandhaltungsbedingungen. Ersatzteile ausschließlich RAUCH Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden. Nur die Personen, die mit den Eigenschaften der Maschine vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind dürfen die Maschine nutzen, warten und instandsetzen. Die Hinweise zum Betrieb, Service und sicheren Umgang mit der Maschine, wie sie in dieser Betriebsanleitung beschrieben und in Form von Warnhinweisen und Warnbildzeichen an der Maschine vom Hersteller angegeben sind, müssen bei der Verwendung der Maschine befolgt werden.
Seite 8 Maschinensteuerung. Aufbau der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung gliedert sich in sechs inhaltliche Schwerpunkte • Benutzerhinweise • Sicherheitshinweise • Maschinenangaben • Anleitungen zur Bedienung der Maschine • Hinweise zum Erkennen und Beheben von Störungen • Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften 5903045 AXENT 100.1...
Seite 9 Verweise auf andere Textstellen im Dokument sind mit Absatznummer, Überschriftentext bzw. Seitenangabe dargestellt: • Beispiel: Beachten Sie auch 3 Sicherheit Verweise auf weitere Dokumente sind als Hinweis oder Anweisung ohne genaue Kapitel- oder Seitenangaben dargestellt: • Beispiel: Hinweise in der Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers beachten. AXENT 100.1 5903045...
Seite 10 Art und Quelle der Gefahr Dieser Warnhinweis warnt vor einer unmittelbar drohenden Gefahr für die Gesundheit und das Leben von Personen. Die Missachtung dieser Warnhinweise führt zu schwersten Verletzungen, auch mit Todesfolge. Die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung dieser Gefahr unbedingt beachten. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 11 • sicherheits- und gefahrenbewusst. Dies setzt voraus, dass Sie den Inhalt dieser Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Sie kennen einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln und können die Vorschriften und Regeln auch anwenden. AXENT 100.1 5903045...
Seite 12 Verwenden Sie die Maschine ausschließlich in betriebssicherem Zustand. So vermeiden Sie gefährliche Situationen. 3.5.1 Abstellen der Maschine Stellen Sie die Maschine nur mit leerem Behälter auf einem waagerechten, festen Boden ab. Überprüfen Sie vor dem Abkuppeln, dass die Maschine gegen Kippen und Wegrollen gesichert ist. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 13 Fortgeschleuderter Streustoff kann zu schweren Verletzungen (z. B. der Augen) führen. Bei Aufenthalt zwischen Traktor und Maschine besteht hohe Gefahr bis zur Todesfolge durch Wegrollen des Traktors oder durch Maschinenbewegungen. Das folgende Bild zeigt die Gefahrenbereiche der Maschine. AXENT 100.1 5903045...
Seite 14 Öffnen oder schließen Sie niemals die Abdeckplane, wenn die Maschine unter elektrischen Hochspannungsleitungen steht. 3.5.6 Räder und Bremsen Das Fahrwerk der gezogenen Maschine ist aufgrund des hohen Gesamtgewichts und des Fahrgeländes hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Achten Gewährleistung Betriebssicherheit insbesondere auf folgende Punkte: 5903045 AXENT 100.1...
Seite 15 Informieren Sie sich bei der Auswahl des Düngemittels bzw. des Kalks über dessen Auswirkungen auf Mensch, Umwelt und Maschine. • Beachten Sie die Anweisungen des Herstellers von Düngemitteln bzw. von Kalk. Hydraulikanlage Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck. AXENT 100.1 5903045...
Seite 16 Nur Fachwerkstätten oder anerkannte Bremsendienste dürfen Einstell- und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage durchführen. • Nur Fachkräfte dürfen Reparaturarbeiten an Reifen und Rädern durchführen. Dafür müssen sie die geeigneten Montagewerkzeuge verwenden. • Nur Fachkräfte dürfen Schweißarbeiten und Arbeiten an der elektrischen und hydraulischen Anlage durchführen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 17 Das Befahren öffentlicher Straßen mit der gezogenen Maschine ohne angebautes Streuwerk ist verboten (Unterfahrschutz). Beim Befahren öffentlicher Straßen und Wege muss der Traktor mit gezogener Maschine und angebautem Streuwerk den Verkehrssicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes entsprechen. Für die Einhaltung dieser Bestimmungen sind Fahrzeughalter und Fahrzeugführer verantwortlich. AXENT 100.1 5903045...
Seite 18 Auf öffentlichen Straßen und Wegen TRAIL-Control unbedingt deaktivieren oder ausschalten. ○ Vor der Fahrt auf eine Straße TRAIL-Control unbedingt kalibrieren. Ansonsten besteht Unfallrisiko, da die Maschine ohne Kalibrierung von TRAIL-Control versetzt zur Fahrspur des Traktors fahren kann. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 19 Warnhinweis Betriebsanleitung lesen [12] Beleuchtung nach vorne mit Warntafel Warnhinweis Zündschlüssel abziehen [13] Kotflügelverlängerung Instruktionshinweis Zapfwellendrehzahl [14] Fabrikschild Streuwerk Fabrikschild Anhängevorrichtung [15] Schutzblech für Führungsrollen Fabrikschild und Homologationsschild Förderband Seriennummer AXENT 100.1 [16] Warnhinweis Heiße Oberflächen Weiße Rückstrahler AXENT 100.1 5903045...
Seite 20 3. Sicherheit Abb. 3: Schutzeinrichtungen, Aufkleber Warn- und Instruktionshinweise, Rückseite Warntafel Warnhinweis Bewegliche Teile Schlusslicht, Bremslicht, Blinker Warnhinweis Quetschgefahr Schlusslicht, Bremslicht Warnhinweis Materialauswurf Kotflügelverlängerung Zulässige Höchstgeschwindigkeit Rote Rückstrahler 5903045 AXENT 100.1...
Seite 21 Instruktionshinweis Reinigungsklappe Traktor und Maschine (hinter Abdeckhaube Warnhinweis Gefahr durch Hydraulik am AXIS-PowerPack) Warnhinweis Explosionsgefahr unter dem Warnhinweis Zündschlüssel abziehen Behälter (hier nicht sichtbar) Abweisbügel Warnhinweis Bewegliche Teile (hinter den Warnhinweis Besteigen verboten klappbaren Seitenabdeckungen) [10] Rückraumkamera AXENT 100.1 5903045...
Seite 22 Abb. 5: Lage der Schutzeinrichtungen, Warn- und Instruktionshinweise, am UNIVERSAL-PowerPack Warnhinweis Materialauswurf Abweisbügel Warnhinweis Besteigen verboten Warnhinweis Gefahr durch Hydraulikanlage Wurfscheibenschutz Warnhinweis Zündschlüssel abziehen Reflektoren Warnhinweis Quetschgefahr zwischen Warnhinweis Bewegliche Teile Traktor und Maschine Rote Rückstrahler Abb. 6: Gelenkwelle Schutzblech Gelenkwellenschutz Ringöse 5903045 AXENT 100.1...
Seite 23 An der Maschine sind verschiedene Warn- und Instruktionshinweise angebracht (Anbringung an der Maschine siehe 3.10.1 Lage der Schutzeinrichtungen und der Warn- und Instruktionshinweise). Die Warn- und Instruktionshinweise sind Teile der Maschine. Sie dürfen weder entfernt noch verändert werden. AXENT 100.1 5903045...
Seite 24 Rutsch- und Verletzungsgefahr. Während der Streuarbeit und der Transportfahrt Maschine nicht besteigen. Besteigen verboten Das Besteigen des Abweisbügels ist verboten. Gefahr durch Auswurf von Material Verletzungsgefahr am ganzen Körper durch fortgeschleuderten Streustoff Alle Personen vor der Inbetriebnahme aus dem Gefahrenbereich (Streubereich) der Maschine verweisen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 25 Die Stickstoff-Speicher befinden sich unter dem Behälter hinter dem Stützfußzylinder. Die Stickstoff-Speicher stehen unter hohen Druck. Wartungs- und Reparaturarbeiten nur durch autorisiertes und qualifiziertes Fachpersonal Lebensgefahr durch unter Spannung stehende Freileitungen Die Maschine niemals unter Spannung stehenden Freileitungen abstellen. Sicherheitsabstand einhalten. AXENT 100.1 5903045...
Seite 26 Es ist verboten, Wasser in das Gehäuse des Jobrechners und andere elektronische Teile zu spritzen. 3.11.2 Aufkleber Instruktionshinweise Piktogramm Beschreibung Nenndrehzahl der Zapfwelle Die Nenndrehzahl der Zapfwelle beträgt 750 U/min Ringöse im Behälter Kennzeichnung der Halterung zum Befestigen des Hebegeschirrs 5903045 AXENT 100.1...
Seite 27 Ansetzpunkt für den Wagenheber Farbzuordnung an den Handgriffen der Hydraulikschläuche Links: Hydraulikschläuche der Maschine, Förderband- und Abdeckplanenantrieb Rechts: weitere Hydraulikschäuche, wenn Sonderausrüstungen an der Maschine montiert sind: GSE bzw. TELIMAT. Die Reinigungsklappe ist offen. Die Reinigungsklappe ist geschlossen. Zulässige Höchstgeschwindigkeit AXENT 100.1 5903045...
Seite 28 Fabrikschild UNIVERSAL-PowerPack 3.12 Fabrikschild und Maschinenkennzeichnung Bei der Lieferung Ihrer Maschine sicherstellen, dass alle notwendigen Schilder vorhanden sind. Je nach Zielland können zusätzliche Schilder an der Maschine angebracht werden. Abb. 7: Fabrikschild Seriennummer Leergewicht Hersteller Baujahr Maschine Modelljahr 5903045 AXENT 100.1...
Seite 29 Die lichttechnischen Einrichtungen müssen vorschriftsmäßig angebracht und ständig betriebsfertig sein. Sie dürfen weder verdeckt noch verschmutzt sein. Die Maschine ist werkseitig mit einer Beleuchtungseinrichtung und einer vorderen, rückwärtigen und seitlichen Kenntlichmachung ausgerüstet (Anbringung Maschine siehe Abb. 3 Schutzeinrichtungen, Aufkleber Warn- und Instruktionshinweise, Rückseite). AXENT 100.1 5903045...
Seite 30 4. Maschinenangaben Maschinenangaben Hersteller RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH Victoria Boulevard E 200 77836 Rheinmünster Germany Telefon: +49 (0) 7229 8580-0 Telefax: +49 (0) 7229 8580-200 Servicezentrum, Technischer Kundendienst RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH Postfach 1162 E-Mail: service@rauch.de Telefax: +49 (0) 7229 8580-203 Beschreibung der Maschine Verwenden Sie die Maschine gemäß dem Kapitel 1 Bestimmungsgemäße Verwendung.
Seite 31 4. Maschinenangaben 4.2.1 Baugruppenübersicht n Grundmaschine Abb. 9: Baugruppenübersicht: Vorderseite Behälter Betriebsbremse Rückraumkamera Stützfuß Klappbare Seitenabdeckung Feststellbremse Gelenkwelle AXENT 100.1 5903045...
Seite 32 4. Maschinenangaben Abb. 10: Baugruppenübersicht: Vorderseite Einfüllschraube Öltank Aufstieg Transportablage Unterlegkeil Schlauch- und Kabelablage Förderband Plattform Wartungsklappe Ölkühler 5903045 AXENT 100.1...
Seite 33 4. Maschinenangaben Abb. 11: Baugruppenübersicht: Rückseite Vordosierschieber Abnehmbares Trennblech Abkämmwalze AXENT 100.1 5903045...
Seite 34 4. Maschinenangaben Abb. 12: Sicherung gegen unbefugte Benutzung an Anhängevorrichtungen n Streuwerk AXIS-PowerPack Abb. 13: Baugruppenübersicht des Düngerstreuwerks AXIS-PowerPack Kuppelpunkte Hutmuttern Behälter Wurfscheibenschutz Einstellcenter Aufgabepunkt Abweisbügel Wurfscheibenantrieb 5903045 AXENT 100.1...
Seite 35 Spurweite 2 m bis 2,25 m Spurweite 2,4 m mit Deichsel für Untenanhängung mit Deichsel für Obenanhängung Sie können folgende Streuwerke am Großflächenstreuer anbauen: • AXIS-PowerPack zur Ausbringung von Düngemittel • UNIVERSAL-PowerPack zur Ausbringung von trockenen organischen Düngern und Kalken AXENT 100.1 5903045...
Seite 36 4. Maschinenangaben 4.3.1 Technische Daten Grundausstattung n Abmessungen Daten AXENT 100.1 Gesamtbreite 2.55 m je nach Bereifung bis 3.0 m an den Rädern Höhe 3.15 m Bodenfreiheit (Bezug Unterkante Rahmen) 0.75 m Fassungsvermögen 9400 l Einfüllhöhe 2.95 cm Länge von Anhängevorrichtung bis Fahrzeugende ca.
Seite 37 Achslast bei einachsig gezogenen Maschinen in der EU Gewicht Düngerstreuwerk AXIS-PowerPack ca. 350 kg Gewicht Universalstreuwerk UNIVERSAL- ca. 300 kg PowerPack Leergewicht AXENT 100.1 4250 kg   Düngelmittelnutzlast mit Deichsel für Obenanhängung 7400 kg mit Deichsel für Untenanhängung 8400 kg Zulässige Stützlast der Anhängervorrichtung in...
Seite 38 4. Maschinenangaben Abb. 15: Schwerpunktlage in Untenanhängung Schwerpunkt beim vollen Behälter Schwerpunkt beim leeren Behälter Länge Untenanhängung (mm) 1111 2780 4980 1460 2020 5903045 AXENT 100.1...
Seite 39 2390 4590 1460 2010 4.3.2 Technische Daten Düngerstreuwerk Daten AXIS-PowerPack Gesamtbreite mit Abweisbügel 2.55 m 18-50 m Arbeitsbreite Fassungsvermögen Behälter ca. 200 l 500 kg/min Massenstrom Arbeitsbreite abhängig von der Düngemittelsorte Max. Massenstrom abhängig von der Düngemittelsorte AXENT 100.1 5903045...
Seite 40 Li164 für eine Traglast von 5000 kg Der Luftdruck kann je nach Reifenhersteller sehr unterschiedlich sein. • Luftdruck nach Tragfähigkeit des Reifenherstellers beachten. Arbeitsbreite abhängig von der Düngemittelsorte und Kalksorte Max. Massenstrom abhängig von der Düngemittelsorte und Kalksorte 5903045 AXENT 100.1...
Seite 41 2,00 2,10 520 85 R42 2,15 2,25 2,40 Siehe Datenblatt des 2,00 Reifenhersteller 2,10 520 85 R46 2,15 2,25 2,40 2,00 650 65 R42 2,10 2,25 Tabellenlegende • x: verfügbar für diese Maschinenvariante • -: nicht verfügbar AXENT 100.1 5903045...
Seite 42 Zweifelsfall wenden Sie sich an Ihren Händler oder direkt an das Werk. Für die Bremsberechnung und die Position des Bremshebels, das Kapitel 12 Anhang beachten. Sonderausrüstungen Wir empfehlen Ihnen, die Ausrüstungen durch Ihren Händler bzw. Ihre Fachwerkstatt auf die Grundmaschine montieren zu lassen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 43 Die Sonderausrüstung AXMAT dient der Überwachung der Düngemittelverteilung im Streubetrieb. Die Querverteilung auf jeder Streuerseite wird anhand von Regelwerten über die Anpassung des jeweiligen Aufgabepunkts optimiert. Abb. 17: Sonderausrüstung AXMAT n Praxis-Prüfset (PPS 5) Zur Überprüfung der Querverteilung im Feld. AXENT 100.1 5903045...
Seite 44 0 m und 3 m von der Mitte des Traktors aus zum äußeren Feldrand. Der zum Feldrand weisende Dosierschieber ist geschlossen. • Zum Grenzstreuen die Grenzstreueinrichtung nach unten klappen. • Vor dem beidseitigen Streuen die Grenzstreueinrichtung wieder hochklappen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 45 Angaben auf dem Fabrikschild und im Kapitel 4.3 Technische Daten prüfen. Gegebenenfalls das Gewicht der angebauten Sonderausstattungen beachten. Maschine vorsichtig mit einem geeigneten Traktor von der oder auf die Ladefläche fahren. Maschine vorsichtig auf der Ladepritsche des Transportfahrzeugs beziehungsweise auf stabilem Boden absetzen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 46 6. Inbetriebnahme Inbetriebnahme Übernahme der Maschine Überprüfen Sie bei der Übernahme der Maschine die Vollständigkeit der Lieferung. Zum Serienumfang gehören: • 1 Großflächenstreuer AXENT 100.1 • 1 Betriebsanleitung AXENT 100.1 • 1 ISOBUS Kabel • 1 Einfüllsieb im Behälter •...
Seite 47 Beachten Sie die geltenden Vorschriften Ihres Landes oder des Einsatzortes der Maschine. Falls erforderlich meldet der Importeur Ihre Maschine bei der entsprechende Zulassungsstelle zur Teilnahme am öffentlichen Straßenverkehr an. Traktoranforderungen Zur sicheren und bestimmungsgemäßen Verwendung der Maschine muss der Traktor die notwendigen mechanischen, hydraulischen und elektrischen Voraussetzungen erfüllen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 48 Schutz oder Haltekette, kann Personen verletzen und den Traktor bzw. die Maschine beschädigen. Nur vom Hersteller zugelassene Gelenkwellen verwenden. Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers beachten. Anbaulage prüfen. Das mit dem Traktorsymbol gekennzeichnete Ende der Gelenkwelle ist dem Traktor zugewandt. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 49 Abb. 32 Lage des Einstellhebels Schutzblech ablegen. Abb. 20: Schutzblech entfernen Zapfenschutz abziehen Getriebezapfen einfetten. Abb. 21: Getriebezapfen einfetten Schiebestift [1] drücken. Gelenkwelle auf Getriebezapfen schieben, Schiebestift Ringnut einrastet. Schiebestift loslassen. Abb. 22: Gelenkwelle auf Getriebezapfen aufstecken AXENT 100.1 5903045...
Seite 50 Die Verwendung eines ungeeigneten Traktors für die Maschine kann zu schwersten Unfällen bei Betrieb und Transportfahrt führen. Nur Traktoren verwenden, die den technischen Anforderungen der Maschine entsprechen. Anhand der Fahrzeugunterlagen prüfen, ob Ihr Traktor für die Maschine geeignet ist. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 51 Steht die Maschine sicher auf ebenem, festem Boden? • Ist die Maschine vorschriftsmäßig gegen Wegrollen gesichert? • Ist das ISOBUS Terminal im Traktor installiert und funktionsfähig? • Ist die Kombination der Verbindungseinrichtungen (Zugöse - Bolzenkupplung bzw. Zugschale - Kugelkopfkupplung) zulässig? AXENT 100.1 5903045...
Seite 52 Abb. 26: Kennzeichnung der Hydraulikschläuche Schlauch mit 2 grauen Gummibändern am Schlauch mit 1 grauen Gummiband am Handgriff: Abdeckplane öffnen Handgriff: Stützfuß ausklappen Schlauch mit 1 grauen Gummiband am Schlauch mit 2 roten Gummibändern am Handgriff: Abdeckplane schließen Handgriff: Stützfuß einklappen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 53 Steuerventil am Traktor betätigen, bis die Kugelschale auf dem Kugelkopf aufliegt. Steuerventil am Traktor betätigen, bis der Stützfuß komplett eingefahren ist. Abb. 27: Stützfuß einfahren Motor des Traktors abstellen. Zündschlüssel abziehen. Niederhalter schließen. Hierzu die Hinweise des Traktorherstellers beachten. Die Verbindung ist gesichert. AXENT 100.1 5903045...
Seite 54 Den hydraulischen Stützfuß der Maschine in der Höhe so einstellen, dass die Zugöse in die Bolzenkupplung des Traktors greift. Handbremse des Traktors anziehen. Motor des Traktors abstellen. Zündschlüssel abziehen. Kuppelbolzen schließen. Die Verbindung ist gesichert. 6.6.5 Gyroskop der Achsschenkellenkung montieren n Sonderausrüstung 5903045 AXENT 100.1...
Seite 55 Auf ausreichenden Abstand (mindestens 20 bis 30 mm) zwischen Außenrohr der Gelenkwelle und streuseitigem Schutztrichter achten. Beachten Sie zur Prüfung und Anpassung der Gelenkwelle die Anbauhinweise und Kürzungsanleitung in der Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers. Die Betriebsanleitung ist bei der Auslieferung an der Gelenkwelle angebracht. AXENT 100.1 5903045...
Seite 56 Die Maschine kann bis zur vollständigen Ankupplung wegrollen und Personen verletzen. Beim Ankuppeln der Maschine immer den folgenden Ablauf für die Druckluftleitungen beachten: Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen. Zunächst den gelben Kupplungskopf (Bremsleitung) ankuppeln. Anschließend den roten Kupplungskopf (Vorrat) ankuppeln. Beachten Sie für die Inbetriebnahme folgende Hinweise: 5903045 AXENT 100.1...
Seite 57 Verlauf der Schlauchleitungen prüfen. Die Schlauchleitungen dürfen nicht an Fremdteilen scheuern. Der Bremskraftregler befindet sich seitlich am Rahmen neben der Feststellbremse, in Fahrtrichtung links. Abb. 30: Einstellung des Bremskraftreglers Leer Volllast Halblast Die Einstellung des Bremskraftreglers auf die Füllmenge der Maschine anpassen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 58 6.6.10 Hydraulikanlage Die Maschine ist mit einer bordeigenen Hydraulikanlage ausgestattet. Über die Gelenkwelle wird eine Axialkolbenpumpe angetrieben. Die Axialkolbenpumpe versorgt die folgenden Funktionen: • Bandantrieb • Vordosierschieber • AXIS-PowerPack • UNIVERSAL-PowerPack mit Abkämmwalze (Sonderausstattung) • Lenkachse (Sonderausstattung) 5903045 AXENT 100.1...
Seite 59 Die Maschine und der Traktor sind gegen Wegrollen gesichert. • Die Abdeckhaube ist hochgeklappt. Für die Demontage und Montage bestimmter Teile an der Maschine ist der Einstellhebel als Werkzeug erforderlich. Er befindet sich vorne an der Maschine. AXENT 100.1 5903045...
Seite 60 PowerPack verwenden. Damit vermeiden Sie Brückenbildungen durch Düngemittel oder Kalk im Behälter. Voraussetzungen: • Eine leere Palette mit Gabelstapler auf Randhöhe des Behälters positionieren. • Gabelstapler gegen Wegrollen sichern. • Alle Teile des Einfüllsiebs sicher auf der Palette ablegen. Abb. 33: Halterungen entriegeln Einstellhebel Verriegelung der Siebauflagen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 61 Das Trennblech ist ab Werk vormontiert und dient der gleichmäßigen Aufteilung des Düngemittels in beide Behälterteile des Streuwerks AXIS-PowerPack. Wenn Sie das Streuwerk regelmäßig wechseln, montieren Sie vor dem Anbau des Streuwerks AXIS- PowerPack das Trennblech und das Einfüllsieb (6.7.5 Einfüllsieb montieren) wieder an den Maschinenauslauf. AXENT 100.1 5903045...
Seite 62 Trennblech [1] waagerecht zwischen der Halterung und dem Streuwerkbehälter [2] einbauen. Trennblech senkrecht stellen. Abb. 35: Trennblech einbauen Trennblech nach innen schieben, bis die Blechführung in die Führungsaufnahme am Trennblech eingesteckt ist. Abb. 36: Trennblech in Führung stecken Blechführung Führungsaufnahm 5903045 AXENT 100.1...
Seite 63 Das Trennblech ist montiert. Abb. 37: Trennblech sichern 6.7.5 Einfüllsieb montieren n AXIS-PowerPack Montieren Sie das Einfüllsieb vor dem Anbau des Streuwerks AXIS-PowerPack. Damit vermeiden Sie Störungen beim Streuen durch Streumittelklumpen, größere Steine oder andere große Materialien (Siebwirkung). AXENT 100.1 5903045...
Seite 64 An den Positionen [A] Siebauflagen (4 Stück) mit Verriegelung einbauen. An den Positionen [B] Siebauflagen (2 Stück) mit Positionierteilen einbauen. Die 6 Halterungen liegen waagerecht und bewegungsfrei im Behälter. Abb. 38: Halterungen des Einfüllsiebs installieren Siebauflage Siebauflage Verriegelung Positionierteilen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 65 Kunststoffhaken [2] schieben. Die Positionierteile [1] rasten exakt in das Einfüllsieb ein. Alle Teile (insgesamt 4) gleichermaßen installieren. Abb. 39: Einfüllsieb montieren Positionierteil Kunststoffhaken Verriegelungen mit dem Einstellhebel um 90° drehen. Abb. 40: Einfüllsieb verriegeln Einstellhebel Verriegelungen AXENT 100.1 5903045...
Seite 66 Der Traktor kann durch Unachtsamkeit oder Fehlbedienung zu spät oder gar nicht abgebremst werden. Alle Personen aus dem Gefahrenbereich zwischen Traktor und Maschine verweisen. Voraussetzungen: • Die Abdeckhaube ist geöffnet. • Die Fanghaken und die Schnellspanner sind auf jeder Seite der Maschine im geöffneten Zustand. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 67 6. Inbetriebnahme Abb. 42: Kuppelpunkte AXENT 100.1 Fanghaken Unterer Schnellspanner Streuwerk auf einer Palette abstellen. Streuwerk Palette einem Gabelstapler anheben. Gabelstapler an die Maschine anfahren. Streuwerk oberen Fanghaken einhängen. Streuwerk auf sicheren Sitz in den Haken prüfen. Gabelstapler wegfahren. Fanghaken schließen.
Seite 68 Den festen Sitz der Maschine prüfen. Abb. 44: Streuwerk unten sichern 6.7.7 Verbindungen anschließen Abb. 45: Verbindungen Anschluss der elektrischen Leitungen des Hydraulikleitung Wurfscheibenantrieb links Streuwerks Freier Rücklauf Hydraulikleitung Wurfscheibenantrieb rechts Die elektrischen und hydraulischen Leitungen verbinden. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 69 Die Kotflügelverlängerungen sind vom Abweisbügel ausgehängt. • Die elektrischen und hydraulischen Leitungen sind von den AXENT-Verbindungen getrennt. Schnellspanner [1] mit Handgriff [2] lösen. Schnellspanner zu sich ziehen. Der untere Bolzen des Streuwerks ist frei. Abb. 47: Streuwerk unten entsichern AXENT 100.1 5903045...
Seite 70 6.7.4 Trennblech montieren ○ 6.7.5 Einfüllsieb montieren • Beim Umbau auf das Universalstreuwerk UNIVERSAL-PowerPack: ○ 6.7.2 Einfüllsieb demontieren ○ 6.7.3 Trennblech demontieren Streuwerk anbauen wie in den Kapiteln 6.7.6 Anbau des Streuwerks und 6.7.7 Verbindungen anschließen beschrieben. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 71 Angaben im Kapitel 4.3 Technische Daten unbedingt beachten. Vor dem Befüllen die Menge bestimmen, die Sie laden können. Zulässiges Gesamtgewicht einhalten. Vergewissern Sie sich vor dem Befüllen, dass die Vordosierschieber und die Reinigungsklappe geschlossen sind. Abb. 49: Vordosierschieber in geschlossener Stellung AXENT 100.1 5903045...
Seite 72 Verletzungsgefahr durch Absturz von der Plattform Die Plattform befindet sich mehr als 1,50 m über dem Boden. Es besteht Absturzgefahr auf der Seite des Aufstiegs. Schwere Verletzungen sind möglich. Sich vorsichtig auf Plattform bewegen. Plattform immer sauber halten. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 73 Verschiebarer Aufstieg n Aufstieg bedienen Verschiebbaren Aufstieg nach oben drücken und Haken [1] mit der Hand nach vorne drücken, bis der Bolzen [2] frei ist. Abb. 52: Aufstiegsoberteil nach unten lassen Verschiebbaren Aufstieg langsam nach unten lassen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 74 Steigen Sie nur auf, wenn folgende Voraussetzungen erfüllt sind: • Der Aufstieg wurde bis zur niedrigsten Stellung heruntergelassen. • Die klappbaren Trittstufen sind nach unten ausgeklappt. n Aufstieg in Transportposition zuklappen Unteren Aufstieg hochklappen. Schnappbolzen Schnappverschlüsse einrasten. Abb. 54: Aufstieg einklappen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 75 Die Rückraumkamera muss im unteren Drittel den Abweisbügel darstellen. Ist dies nicht der Fall, stellen Sie den Bildausschnitt nach. Dafür benötigen Sie die Unterstützung einer zweiten Person, die in der Traktorkabine das aktuelle Kamerabild am ISOBUS-Terminal beobachtet. AXENT 100.1 5903045...
Seite 76 6. Inbetriebnahme Abb. 56: Sichtweite nach hinten: ca. 7 m Sichtwinkel: 120° Radius: 5,80 m Rückraumkamera Durchmesser des Sichtfelds nach rechts und links: 10 m Abb. 57: Screenshot Rückraumkamera 5903045 AXENT 100.1...
Seite 77 Verstopfungen oder Brückenbildungen (z. B. durch Fremdkörper, Sackreste, feuchtes Düngemittel ...) • Geländeunebenheiten • Abnutzung von Verschleißteilen • Beschädigung durch äußere Einwirkung • Mangelnde Reinigung und Pflege gegen Korrosion • Falsche Antriebsdrehzahlen und Fahrgeschwindigkeiten • Unterlassen der Abdrehprobe • Falsche Einstellung der Maschine AXENT 100.1 5903045...
Seite 78 Die Abdeckhaube ist mit einem Sicherheitsschalter ausgerüstet. Der Sicherheitsschalter meldet die offene bzw. geschlossene Position der Abdeckhaube an die Maschinensteuerung zurück. Wenn die Abdeckhaube offen ist, stoppen alle über die Maschinensteuerung angesteuerten Verbraucher (Förderband, Vordosierschieber, Abkämmwalze, Abdeckplane, Wurfscheiben). Abb. 58: Bauteile Abdeckhaube Handgriffe Zugband Kunststoffclips Bolzen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 79 Die Abdeckhaube mit den Handgriffen [1] auf das Streuwerk drücken, bis die Kunststoffclips einrasten. Der Sicherheitsschalter ist betätigt. Die Maschine ist betriebsbereit. In der Zusatzanleitung AXENT ISOBUS finden Sie zusätzliche Informationen über die Steuerung der Maschine und die Anzeige der Abdeckhauben-Position. AXENT 100.1 5903045...
Seite 80 Trennblech montieren, Kapitel 6.7.4 - Trennblech montieren - Seite 61 Düngerstreuwerk an Maschine anbauen, Kapitel 6.8 - Streuwerk umbauen - Seite 69. Vordosierschieber schließen. Düngemittel einfüllen, Kapitel 6.9 - Maschine befüllen - Seite 71. Maschineneinstellungen (Arbeitsbreite, Ausbringmenge, etc.) vornehmen. Siehe Betriebsanleitung der Maschinensteuerung 5903045 AXENT 100.1...
Seite 81 Beachten Sie bei Verwendung von Harnstoff insbesondere: • Harnstoff gibt es aufgrund von Düngerimporten in unterschiedlichen Qualitäten und Körnungen. Dadurch können andere Streuereinstellungen notwendig sein. • Harnstoff hat eine höhere Windempfindlichkeit und eine höhere Feuchtigkeitsaufnahme als andere Düngemittel. AXENT 100.1 5903045...
Seite 82 Streuereinstellung (siehe Angaben in der Streutabelle) verteilt sich das Düngemittel gleichmäßig. Werte aus der Streutabelle entnehmen und in Menü Dünger Einstell. eingeben: Ausbringmenge Arbeitsbreite Aufgabepunkt Normaldrehzahl Den Anweisungen der Zusatzanleitung AXENT ISOBUS folgen. n Beispiel für Grenzstreuen in der Normaldüngung 5903045 AXENT 100.1...
Seite 83 Beispiel für Randstreuen in der Normaldüngung Abb. 63: Randstreuen in der Normaldüngung Das Randstreuen in der Normaldüngung ist eine Düngerverteilung, bei der noch etwas Düngemittel über die Feldgrenze gelangt. Dadurch ergibt sich nur eine geringe Unterdüngung an der Feldgrenze. AXENT 100.1 5903045...
Seite 84 Das Berühren der Verteileinrichtung kann zum Abscheren, Quetschen oder Abschneiden von Körperteilen führen. Die maximal zulässigen Anbauhöhen vorne (V) und hinten (H) unbedingt beachten. Alle Personen aus dem Gefahrenbereich der Maschine verweisen. Montierten Abweisbügel am Behälter niemals abbauen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 85 Wurfscheiben demontieren und montieren Für die Demontage und Montage bestimmter Teile an der Maschine ist der Einstellhebel als Werkzeug erforderlich. Er befindet sich vorne an der Maschine. Abb. 64: Lage des Einstellhebels Einstellhebel (Fahrtrichtung links, Schlauchablage) AXENT 100.1 5903045...
Seite 86 Wurfscheiben demontieren Mit dem Einstellhebel die Hutmutter der Wurfscheibe lösen. Abb. 65: Hutmutter lösen Hutmutter abschrauben. Wurfscheibe von der Nabe herausnehmen. Einstellhebel wieder dafür vorgesehene Halterung ablegen. Siehe Abb. 64 Lage des Einstellhebels Abb. 66: Hutmutter abschrauben 5903045 AXENT 100.1...
Seite 87 Verstellen in Richtung kleinerer Zahlen: Das Düngemittel wird früher abgeworfen. Es ergeben sich Streubilder für kleinere Arbeitsbreiten. • Verstellen in Richtung größerer Zahlen: Das Düngemittel wird später abgeworfen und mehr nach außen in die Überlappungszonen gestreut. Es ergeben sich Streubilder für größere Arbeitsbreiten. AXENT 100.1 5903045...
Seite 88 Maschinensteuerung beschrieben. Abb. 68: Skala zur Anzeige der Ausbringmenge 7.4.7 Streuen im Vorgewende Für eine gute Düngemittelverteilung im Vorgewende ist das präzise Anlegen der Fahrgassen unerlässlich. Grenzstreuen Streuen im Vorgewende durch Grenzstreubetrieb (Drehzahlabsenkung, Aufgabenpunktverstellung und Mengenreduktion). 5903045 AXENT 100.1...
Seite 89 7. Streubetrieb Abb. 69: Grenzstreuen Vorgewendefahrgasse [X] Arbeitsbreite • Die Vorgewendefahrgasse [T] im Abstand der halben Arbeitsbreite [X] vom Feldrand anlegen. Wenn Sie nach dem Streuen in der Vorgewendefahrgasse wieder im Feld streuen: • Grenzstreueinrichtung ausschalten. AXENT 100.1 5903045...
Seite 90 Arbeitsbreite [X] des Vorgewendes Dies kann je nach Wurfweite des Düngermittels und Arbeitsbreite nicht immer erreicht werden. Alternativ über die Vorgewendefahrgasse hinausfahren oder eine 2. Vorgewendefahrgasse anlegen. Bei Beachtung dieser Hinweise gewährleisten Sie eine umweltfreundliche und kostenbewusste Arbeitsweise. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 91 Vor der Fahrt auf eine Straße unbedingt beachten: TRAIL-Control kalibrieren; Siehe dazu die Betriebsanleitung TRAIL-Control von Müller Elektronik. Wenn Sie geradeaus fahren, sicherstellen, dass die Maschine in einer Linie hinter dem Traktor gezogen wird. TRAIL-Control ausschalten. Abb. 71: Achsschenkellenkung (Sonderausstattung) AXENT 100.1 5903045...
Seite 92 Streuarbeit starten. Streufahrt beenden und Vordosierschieber schließen. Zapfwelle ausschalten. Reinigung/Wartung Restmenge entleeren. Maschine abstellen, Kapitel 7.7 - Maschine abstellen und abkuppeln - Seite 97 Maschine reinigen und warten, Kapitel 9 - Wartung und Instandhaltung - Seite 102. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 93 Ab Werk ist das Universalstreuwerk auf die Neutralstellung für eine gleichmäßige Verteilung des Düngers und Kalks eingestellt. Abb. 72: Normales Streubild, Aufgabepunkt in Neutrallstellung Beide Markierungen für die Neutralstellung sind mittig ausgerichtet. Abb. 73: Aufgabepunkt in Neutrallstellung Markierungszahn Markierung Neutralstellung Anzugsdrehmoment der Befestigungsschrauben: 300 Nm AXENT 100.1 5903045...
Seite 94 Zu wenig Kalk in der Mitte: Verstellschraube [3] mit einem Schraubenschlüssel SW 36 drehen um den verschiebbaren Teil in Fahrtrichtung nach hinten [+] zurückzustellen. Abb. 75: Zu wenig Dünger oder Kalk in der Mitte Der Aufgabepunkt verlagert sich nach vorne. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 95 Fließfaktor Sie entnehmen die Einstellungen aus der unteren Tabelle. Streubetrieb über die Maschinensteuerung AXENT ISOBUS starten. Das Förderband läuft an. Die Abkämmwalze startet. n Fließfaktor für Kalksorten (UNIVERSAL-PowerPack) • Ausbringmengen bei 10 km/h und 30 cm Vordosierschieberöffnung AXENT 100.1 5903045...
Seite 96 • Die Maschine ist während der Restmengenentleerung am Traktor angehängt. • Es befinden sich keine Personen im Gefahrenbereich. • AXIS-PowerPack: ○ Die Wurfscheiben sind demontiert. Siehe 7.4.4.2 Wurfscheiben demontieren und montieren • UNIVERSAL-PowerPack: Das Universalstreuwerk ist abgebaut. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 97 Die Maschine ist ein Einachsfahrzeug. Bei einseitiger hecklastiger Beladung kann die Maschine kippen. Personenverletzungen und Sachschäden können dadurch entstehen. Die Maschine auf waagerechtem und festem Boden abstellen. Bei einseitiger hecklastiger Beladung die Maschine niemals vom Traktor abkuppeln. • Nur leere Maschine abstellen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 98 Motor des Traktors abstellen und Zündschlüssel abziehen. n Pneumatische Bremsanlage Taster [1] der Feststellbremse ziehen. Die Feststellbremse ist angezogen. Abb. 77: Manuelle Feststellbremse ziehen Feststellbremse Betriebsbremse Unterlegkeile aus der Transportablage am Kotflügel entnehmen. Schiebestift drücken Unterlegkeile aufklappen. Abb. 78: Unterlegkeil aufklappen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 99 Alle Kabel und Schläuche an der Konsole über der Deichsel in die dafür vorgesehenen Halterungen ablegen. Abb. 80: Ablagekonsole für Kabel, Hydraulikschläuche und Pneumatikleitungen Ablage für die Hydraulikschläuche und Ablage für die Pneumatikleitungen der elektrische Kabel Bremsanlage Die Maschine ist abgekuppelt und abgestellt. AXENT 100.1 5903045...
Seite 100 Sensoren Funktion • Die Maschinensteuerung ist überprüfen bzw. reinigen. nicht eingeschaltet. • Der AXENT-Behälter ist leer. • Das Düngestreuwerk ist voll gefüllt. • Die Leermeldesensoren im AXIS-PowerPack sind verschmutzt oder defekt. • Die Vordosierschieber öffnen nicht. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 101 • Die Vordosierschieber öffnen nicht vollständig. • Die Konsistenz des Streugutes ist für das Ausbringen mit der Maschine nicht geeignet. Das Förderband weist Schlupf • Die Spannung des u Förderband nachspannen. auf. Förderbands ist nicht richtig eingestellt. AXENT 100.1 5903045...
Seite 102 Dieser Wartungsplan gilt für normal beanspruchte Fahrzeuge. Bei besonders hoher Beanspruchung setzen Sie die Wartungsintervalle entsprechend herab. Damit vermeiden Sie Schäden am Traktor, an der Maschine oder am Streuwerk. Weitere Hinweise finden Sie in der Betriebsanleitung des Traktors. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 103 9. Wartung und Instandhaltung Tätigkeit Wert (X) Reinigung Reinigen Lagerungen der Führungsrollen Reinigungswasser ablassen Schmutzfänger und Räder Luftbehälter Schmierung Maschinenbauteile Bremswellenlagerung Radnabenlagerung Gestängesteller Lenkschenkellagerung Dosierschieber Wurfscheibennabe Gelenke, Buchsen Aufgabepunkt- Verstellung Federstecker am Universalstreuwerk Überprüfung Verschleißteile Schraubverbindungen Anhängekupplung AXENT 100.1 5903045...
Seite 104 9. Wartung und Instandhaltung Tätigkeit Wert (X) Deichsel Radmutter Elektrische Sicherungen Elektrische Leitungen Beleuchtungsanlage Elektronische Steuerung Hydraulikschläuche Stickstoffspeicher Hydraulischer Steuerblock Hydraulikzylinder Förderband-Antrieb Endanschlag der Lenkachse Achswinkelsensor Anhängevorrichtung Lage des Förderbands Spannung des Förderbands Bandabstreifer Bremsanlage Gestängesteller Bremsbelag Bereifung 5903045 AXENT 100.1...
Seite 105 9. Wartung und Instandhaltung Tätigkeit Wert (X) Räder Lagerspiel der Radnabe Radmutter nachziehen Bremsberechnung Austausch Hydraulikschläuche Getriebe Axialkolbenpumpe Getriebe Bandantrieb Bordeigene Hydraulik AXENT 100.1 5903045...
Seite 106 Seitenabdeckungen gleich vor. Auf jeder Seite der Maschine sind die Führungsrollen durch 3 Seitenabdeckungen abgedeckt. Einstellhebel durch die Seitenabdeckung in die Blechführung einstecken. Einstellhebel anheben. Die Verriegelung löst sich. Die Seitenabdeckung ist entriegelt. Abb. 81: Einstellhebel verwenden 5903045 AXENT 100.1...
Seite 107 Die Seitenabdeckung ist in geschlossener Position gesichert. Abb. 83: Seitenabdeckung montieren 9.2.2 Reinigungswasser ablassen n Reinigungswasser ablassen Nach der Reinigung kann noch Wasser im Behälter der Maschine vorhanden sein. • Position der Reinigungsklappe und Einstellung des Hebels: Siehe 3.11.2 Aufkleber Instruktionshinweise AXENT 100.1 5903045...
Seite 108 Abb. 84: Hebel der Reinigungsklappe Hebel der Reinigungsklappe hinein schieben. Die Reinigungsklappe ist geschlossen. 9.2.3 Schmutzfänger und Räder reinigen n Schmutzfänger und Räder Schmutzfänger und Räder regelmäßig reinigen, jedoch mindestens jedes mal vor Fahrten im öffentlichen Straßenverkehr. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 109 Die Schmierstellen sind über die gesamte Maschine verteilt und teilweise mit einem Hinweisschild gekennzeichnet. Abb. 85: Hinweisschild Schmierstelle Die Hinweisschilder stets sauber und leserlich halten. 9.3.1 Schmierstellen Grundmaschine n Maschinenbauteile Intervall der Schmierarbeiten: alle 50 Betriebsstunden oder, unter extremen Streubedingungen, in kürzeren Intervallen. Abb. 86: Kugelkopfkupplung Schmierstelle Kugelkopfkupplung AXENT 100.1 5903045...
Seite 110 9. Wartung und Instandhaltung Abb. 87: Stützfuß Schmierstelle Stützfuß Abb. 88: Hydraulikzylinder Stützfuß Schmierstelle Hydraulikzylinder Abb. 89: Bandantrieb Schmierstelle Umlenkrolle Schmierstelle Deichsel 5903045 AXENT 100.1...
Seite 111 9. Wartung und Instandhaltung Abb. 90: Deichsel Schmierstelle Deichsel Abb. 91: Bandantrieb Schmierstelle Förderbandantriebsrolle 9.3.2 Schmierstellen Bremswellenlagerung n Bremswellenlagerung Intervall der Schmierarbeiten: alle 200 Betriebsstunden und vor Inbetriebnahme nach langer Standzeit. Beachten Sie die Betriebsanleitung und Anweisungen des Achsenherstellers. AXENT 100.1 5903045...
Seite 112 9. Wartung und Instandhaltung Abb. 92: Bremswellenlagerung Starrachse Schmierstelle Starrachse Abb. 93: Bremswellenlagerung Lenkachse Schmierstelle Bremswellenlagerung 9.3.3 Schmierstellen Radnabenlagerung n Radnabenlagerung Intervall der Schmierarbeiten: alle 1000 Betriebsstunden, spätestens jährlich. Beachten Sie die Betriebsanleitung und Anweisungen des Achsenherstellers. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 113 9. Wartung und Instandhaltung 9.3.4 Schmierstellen Gestängesteller n Gestängesteller Intervall der Schmierarbeiten: alle 500 Betriebsstunden, spätestens jährlich. Beachten Sie die Betriebsanleitung und Anweisungen des Achsenherstellers. Abb. 94: Gestängesteller Starrachse Schmierstelle Gestängesteller Abb. 95: Gestängesteller Lenkachse Schmierstelle Gestängesteller AXENT 100.1 5903045...
Seite 114 Schmierstelle Lenkschenkellagerung 9.3.6 Schmierstellen Düngerstreuwerk n Dosierschieber schmieren n Dosierschieber Dosierschieber gut gängig halten und regelmäßig einfetten. • Schmiermittel: Fett, Öl n Wurfscheibennabe schmieren n Wurfscheibennabe Drehpunkt und Gleitflächen gut gängig halten und regelmäßig einfetten. • Schmiermittel: Fett 5903045 AXENT 100.1...
Seite 115 Rand nach innen und vom Boden nach außen. • Schmiermittel: Öl 9.3.7 Schmierstellen Universalstreuwerk n Federstecker am Universalstreuwerk Intervall der Schmierarbeiten: alle 50 Betriebsstunden oder, unter extremen Streubedingungen, in kürzeren Intervallen. Abb. 97: Schmierstelle Universalstreuwerk Schmierstelle Federstecker Auslauf (Abbildung zeigt nur die rechte Seite) AXENT 100.1 5903045...
Seite 116 Alle Verbindungselemente von der Maschine zum Traktor unterliegen ebenfalls dem Verschleiß. Dies betrifft insbesondere die Zugschale der Kugelkopfkupplung oder die Zugöse der Bolzenkupplung. • Ersatzteile müssen mindestens den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist z. B. durch Original-Ersatzteile gegeben. 9.4.2 Schraubverbindungen prüfen n Schraubverbindungen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 117 Elektrik, Elektronik n Elektrische Sicherungen Die Stromversorgung der Maschine ist über das ISOBUS-Kabel des Traktors abgesichert. Das ISOBUS-Kabel ist mit einer 60 Ampere und einer 30 Ampere Sicherung gegen Überlast gesichert. Die Sicherungen liegen hinter der Wartungsklappe. AXENT 100.1 5903045...
Seite 118 Prüfung elektronischen Steuerung geschieht Echtzeit. heißt, Maschinenkomponenten führen die angewählte Funktion sofort aus. Alle Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen. Prüfen Sie folgende Funktionen der elektronischen Steuerung: • Anlauf Förderband • Vordosierschieber-Öffnung • Fahrgeschwindigkeitssensor prüfen • Füllstandsensoren prüfen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 119 Hydraulik- und Getriebeöl in einem dafür vorgesehenen Behälter sammeln und nach Maßgabe der behördlichen Vorschriften entsorgen. Das Auslaufen und das Eindringen von Öl in die Kanalisation verhindern. Eindringen von Öl in die Entwässerung durch Errichten von Sperren aus Sand bzw. Erde oder durch andere geeignete Absperrmaßnahmen verhindern. AXENT 100.1 5903045...
Seite 120 Geeignetes Werkzeug bereitlegen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille anziehen. Sicherstellen, dass neue Hydraulikschlauch tauschenden Hydraulikschlauches entspricht. Insbesondere den richtigen Druckbereich und die Schlauchlänge beachten. Im Hydraulikkreislauf befinden sich zwei Stickstoffspeicher. Diese stehen auch nach dem Herunterfahren des Systems unter Restdruck. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 121 Stickstoffspeicher spätestens alle 2 Jahre auf äußeren Zustand prüfen. Stickstoffspeicher und Anschlüsse vor Fahrtantritt auf Beschädigung prüfen. 9.6.4 Hydraulikblock n Hydraulischer Steuerblock Über den Steuerblock werden sämtliche Antriebs- und Stellfunktionen versorgt, die von der elektronischen Steuerung aus betätigt werden. AXENT 100.1 5903045...
Seite 122 Steuerblock vor der Fahrt auf Beschädigung/Leckage prüfen. 9.6.5 Hydraulikzylinder für die Stellfunktionen n Hydraulikzylinder Die Stellfunktionen aller Hydraulikzylinder regelmäßig, mindestens jedoch vor jeder Streuarbeit prüfen. Überprüfen Sie die Komponenten auf äußere Beschädigung und Leckage. Stellfunktionen: Hydraulikzylinder Vordosierschieber Abb. 101: Hydraulikzylinder Vordosierschieber 5903045 AXENT 100.1...
Seite 123 Förderbands regelmäßig überprüfen, mindestens jedoch vor jeder Streuarbeit. Komponenten auf äußere Beschädigung und Leckage überprüfen. Abb. 103: Motor des Förderbands prüfen 9.6.7 Öl und Ölfilter wechseln n Getriebe Axialkolbenpumpe Bauteil Ölmenge Ölbezeichnung Getriebe 0,6 l SAE 75W-90 AXENT 100.1 5903045...
Seite 124 Verwenden Sie das Öl sortenrein und verwenden Sie keine Bio-Öle. Vor dem Ölablass einen ausreichend großen Auffangbehälter (mindestens 60 Liter) unter den Behälter stellen. Der Hahn zum Ölablass befindet sich unter dem Behälter zwischen der Filterpatrone und der Einstelleinheit zur Deichselfederung. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 125 9. Wartung und Instandhaltung Hydraulikhahn [1] öffnen. Restöl in den Auffangbehälter fließen lassen. Abb. 104: Öl ablassen Hydraulikhahn schließen. Ölfilter am Steuerblock demontieren. Abb. 105: Ölfilter Steuerblock Ölfilter unter dem Behälter demontieren. AXENT 100.1 5903045...
Seite 126 Abb. 106: Öl einfüllen Endanschlag der Lenkachse an Radgröße anpassen n Endanschlag der Lenkachse Die Lenkachse der Maschine ist ab Werk mit der passenden Anzahl von Distanzscheiben [1] ausgerüstet. Damit ist der mechanische Anschlag des Lenkwinkels voreingestellt. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 127 Elektronik falsche Winkelangaben übertragen. Es besteht Kipp- und Verletzungsgefahr. Unbedingt vor jedem Streubetrieb prüfen, dass das Sensorkabel kein Kabelbruch aufweist. Nur die Fachwerkstatt darf den Austausch und die Positionierung des Sensors durchführen. Der Achswinkelsensor befindet sich an der Achse in Fahrtrichtung links. AXENT 100.1 5903045...
Seite 128 Vor allen Einstell- bzw. Wartungsarbeiten den vollständigen Stillstand aller beweglichen Teile abwarten. Motor des Traktors abstellen. Zündschlüssel abziehen. Alle Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen. Für die Demontage und Montage bestimmter Teile an der Maschine ist der Einstellhebel als Werkzeug erforderlich. Er befindet sich vorne an der Maschine. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 129 Die linke Wurfscheibe in Fahrtrichtung links und die rechte Wurfscheibe in Fahrtrichtung rechts montieren. Der Stift für die linke Wurfscheibe befindet sich oben links zur vertikalen Achse des Aufnahmestifts. Abb. 110: Seite der Wurfscheiben unterscheiden Stift zur Festlegung der Montageseite der Aufnahmestift Wurfscheibe AXENT 100.1 5903045...
Seite 130 Um versehentliche Einstellfehler zu vermeiden, sind beide Hebel der Absperrhähne demontiert und mit der Maschine mitgeliefert. Die Höhe der Kuppelpunkte kann aufgrund der Eigenschaften Ihres Traktors (z. B. kleine Räder, niedrige Kuppelpunkte, ...) variieren. Sie können deshalb die Position und die Federeigenschaft der Deichsel anpassen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 131 Stickstoffbehälter linker Deichselfederzylinder Deichselfederzylinder Absperrhahn Deichseldämpfung, geschlossen Voraussetzungen: • Die Maschine steht gegen Kippen und Wegrollen gesichert auf einem waagerechten, festen Boden. • Die Maschine ist am Traktor angehängt. • Es befinden sich keine Personen im Gefahrenbereich. AXENT 100.1 5903045...
Seite 132 Der Hydraulikkreis beider Deichselzylinder ist mit dem Hydraulikkreis des Stützfußes verbunden. Mit dem hydraulischen Steuergerät des Traktors Stützfuß einfahren, bis die Deichselzylinder komplett eingefahren sind. Mit dem hydraulischen Steuergerät des Traktors Stützfuß ausfahren bis die Maschine waagerecht positioniert ist ([V] = [H]). 5903045 AXENT 100.1...
Seite 133 50 mm < x < 140 mm Die Deichselhöhe ist eingestellt. Abb. 114: Kolbenstange ausfahren Falls Sie die gewünschte Deichselhöhe mit diesen Einstellungen jedoch nicht erreichen, nehmen Sie Kontakt mit Ihrem Händler auf. Deichseldämpfung einstellen Mit dem hydraulischen Steuergerät des Traktors Stützfuß einfahren. AXENT 100.1 5903045...
Seite 134 Einstellung des Förderbands 9.13.1 Lage des Förderbands justieren n Lage des Förderbands Für die korrekte Verteilung des Streustoffs in die Streuwerkbehälter muss das Förderband mittig auf den Antriebsrollen liegen. Abstand des Förderbands zur Behälterwand auf beiden Seiten messen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 135 An der Seite des größeren Abstands Muttern [1] der Antriebswalze um ca. 2 Umdrehungen lösen. Stellschraube mit Muttern [3] entspannen, bis der Abstand auf jeder Seite gleich ist. Muttern [1] und [3] wieder festziehen. Abb. 117: Lage der Antriebswalze AXENT 100.1 5903045...
Seite 136 Die Hälfte der Tellerfederpakete ist auf beiden Seiten bündig zum Positionsblech [1]: 28 mm +/- 1 mm, 10 Tellerfedern Bei Bedarf Tellerfedern nachspannen. Abb. 118: Tellerfederpakete nachspannen Lage der Umlenkwalze prüfen Die Umlenkwalze muss auf die gesamte Länge einen rechten Winkel haben. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 137 Das Markierungsblech soll auf beiden Seiten Bereich selben Markierungszahns [A] sein. Skala Umlenkwalze soll ebenfalls auf jeder Seite übereinstimmen. Falls Lage Markierungen abweichen, Tellerfederpakete entsprechend einstellen. Abb. 119: Tellerfederpakete einstellen Tellerfederpakete verstellen. Abb. 120: Tellerfederpakete verstellen 9.14 Bandabstreifer nachstellen n Bandabstreifer AXENT 100.1 5903045...
Seite 138 4 mm Lehre nehmen. Auf den gleichmäßigen Abstand zum Förderband überprüfen. Abb. 122: Abstand überprüfen Die 4 Schrauben [1] unter dem Förderband lösen. Position der Halterung über die Langlöcher nachstellen. Schrauben [1] wieder festziehen. Abb. 123: Position der Halterung anpassen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 139 Sie sind selbst für den einwandfreien Zustand Ihrer Anlage zuständig. Die einwandfreie Funktion der Bremsanlage ist von größter Bedeutung für die Sicherheit Ihrer Maschine. Lassen Sie die Bremsanlage regelmäßig, mindestens einmal im Jahr, von einer Fachwerkstatt überprüfen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 140 Feststellbremse und Betriebsbremse lösen. Beide Taster [1] und [2] hineindrücken. Abb. 125: Druckluft-Bremse Feststellbremse Betriebsbremse Gestängesteller von Hand betätigen. Wenn die Bremswirkung nachlässt und der Leerweg größer als 10-15% der Bremshebellänge [d] ist, muss Ihre Fachwerkstatt den Gestängesteller nachstellen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 141 Nur die Fachwerkstatt darf Nachrüstarbeiten an den Bremsen durchführen. 9.15.3 Luftbehälter entwässern n Luftbehälter In der Druckluft-Bremsanlage des Bremskreislaufs kann Kondenswasser entstehen und sich im Luftbehälter sammeln. Zur Verhinderung von korrosionsbedingten Schäden an der Druckluft- Bremsanlage entwässern Sie den Luftbehälter täglich. AXENT 100.1 5903045...
Seite 142 Niemals angerissene Felgen oder Radschüsseln schweißen. Aufgrund der dynamischen Beanspruchung im Fahrbetrieb würden die Schweißstellen in kürzester Zeit reißen. 9.16.1 Bereifung prüfen n Bereifung Bereifung regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen und eingedrungene Fremdkörper prüfen. Alle zwei Wochen den Reifenluftdruck am kalten Reifen kontrollieren. Herstellerangaben beachten. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 143 Radwechsel nur an der leeren und am Traktor angehängten Maschine durchführen. Zum Radwechsel muss die Maschine auf ebenem und festem Boden stehen. Voraussetzungen: • Einen Wagenheber verwenden, der eine Last von mindestens 5 Tonnen anheben kann. • Einen Drehmomentschlüssel zum Anziehen der Radmuttern verwenden. AXENT 100.1 5903045...
Seite 144 Durch Setzvorgänge lockern sich die Radmuttern während der ersten Fahrtkilometer mit der fabrikneuen Maschine oder nach einem Radwechsel. Alle Radmuttern nach 50 km Fahrt mit dem vorgeschriebenen Anzugdrehmoment nachziehen. Beachten Sie die Hinweise und vorgeschriebenen Tätigkeiten des Achsherstellers zur Radmontage. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 145 Nur die Fachwerkstatt darf Nach- und Umrüstarbeiten an den Bremsen durchführen. Abb. 129: Position der Verbindung Bremshebel/Bremszylinder - Starrachse BPW Starrachse Position Bremshebels ADR Starrachse Starrachse: 165 mm Position Bremshebels Position Bremshebels Starrachse: 180 mm Starrachse: 152 mm AXENT 100.1 5903045...
Seite 146 9.17 Bergung der Maschine Falls der Traktor die Maschine nicht mehr ziehen kann, gehen Sie wie folgt vor, um die Maschine aus dem Feld zu bergen. Seil um den Achskörper anbringen. Abb. 131: Maschine mit Seil bergen 5903045 AXENT 100.1...
Seite 147 Bedieneinheit bzw. ISOBUS-Terminal nicht draußen lagern. An einem geeigneten warmen Ort lagern. Staubkappen auf Schläuche und Kabel aufstecken. Düngerausläufe öffnen: Dosierschieber, Vordosierschieber, Entleerungsklappe, ... (maschinentypabhängig) 10.2 Maschine waschen Eine Maschine, die ins Lager kommt muss vorher sauber gemacht werden. AXENT 100.1 5903045...
Seite 148 Alle rostanfälligen Hydraulikkomponenten, z.B. Hydraulikkuppler, Rohrleitungen, Pressfittinge und Ventile • Verzinkte Schrauben • Falls an Ihrer Maschine vorhanden: ○ Teile der Bremsanlage ○ Pneumatikleitungen ○ Verzinkte Schrauben an Achsen und Zugdeichsel nach dem Waschen mit einem speziellen Schutzwachs einsprühen. 5903045 AXENT 100.1...
Seite 149 Maßnahmen festlegen und durchführen. Alle Teile, Hilfs- und Betriebsstoffe aus der Maschine durch Fachpersonal entfernen. Dabei diese sortenrein trennen. Alle Abfallprodukte nach den örtlichen Vorschriften und Richtlinien für Recycling- oder Sondermüll durch autorisierte Unternehmen entsorgen lassen. AXENT 100.1 5903045...
Seite 150 Bohrung "mittel" nach EN 20273 Reibwert: 0,12≤ µ ≤0,18 Metrisches Normalgewinde Anzugsdrehmoment Max. Montagevorspan nung Gewinde Klasse (lbf.in) (µ =0,12) lbf.ft (26,5) 4400 10,9 (40,7) 6500 (X0.7) 12,9 (45,1) 7600 (52,2) 7200 10,9 (76,1) 10600 (X0.8) 12,9 (88,5) 12400 5903045 AXENT 100.1...
Seite 151 143,8 86700 (X2) 12,9 168,9 101500 151,9 80900 10,9 222,7 118800 (X2) 12,9 139000 217,6 102000 10,9 310,5 145000 (X2.5) 12,9 170000 130000 10,9 436,6 186000 (X2.5) 12,9 510,4 217000 418,2 162000 10,9 231000 (X2.5) 12,9 271000 AXENT 100.1 5903045...
Seite 152 Max. Montagevorspan nung Gewinde Klasse lbf.ft (µ =0,12) 26,1 19,2 20200 M8X1 10,9 38,3 28,2 29700 12,9 44,9 33,1 34700 37,6 31600 M10X1.25 10,9 55,3 46400 12,9 64,2 54300 66,4 48000 M12X1.25 10,9 70500 12,9 114,3 82500 5903045 AXENT 100.1...
Seite 153 M22X1.5 10,9 259000 12,9 1022 303000 209000 M24X2 10,9 1095 807,6 297000 12,9 1282 945,5 348000 Zulässige Drehmomente für Schrauben A2-70 und A4-70 für Längen bis 8 x Gewinde-Durchmesser Gewinde Reibungszahl μ Zulässige Drehmomente Nm 0,14 0,16 AXENT 100.1 5903045...
Seite 154 Längen bis 8 x Gewinde-Durchmesser Gewinde Reibungszahl μ Zulässige Drehmomente Nm 0,14 0,16 0,14 17,5 0,16 19,6 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 0,14 0,16 1092 5903045 AXENT 100.1...
Seite 155 12. Anhang AXENT 100.1 5903045...
Seite 156 12. Anhang 5903045 AXENT 100.1...
Seite 157 Garantiezeit nicht. Transportfehler sind keine Werksfehler und fallen deshalb nicht unter die Gewährleistungspflicht des Herstellers. • Ein Anspruch auf Ersatz von Schäden, die nicht an den RAUCH-Geräten selbst entstanden sind, ist ausgeschlossen. Hierzu gehört auch, dass eine Haftung für Folgeschäden aufgrund von Streufehlern ausgeschlossen ist. Eigenmächtige Veränderungen an den RAUCH-Geräten können zu Folgeschäden führen und schließen eine Haftung des Lieferanten für diese Schäden aus.

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