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Betriebsanleitung • Operating Instructions
Antriebselektronik
TCP 3000

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Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum TCP 3000

  • Seite 1 Betriebsanleitung • Operating Instructions Antriebselektronik TCP 3000...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    9. Wartung, Service ........23 3.12. Schnittstelle RS-232 anschließen ......... 10 10. Technische Daten ........24 4. Bedien- und Anzeigeelemente ..... 11 10.1. Datenliste, Antriebselektronik TCP 3000 ...... 24 4.1. Bedienelemente ............... 11 10.2. Maßbild................24 4.2. Anzeigeelemente ............. 12 LC-Anzeige ................
  • Seite 3: Wichtig Für Ihre Sicherheit

    Gefahr eines elektrischen Schlages. ☞ Beachten Sie die Sicherheits- und Unfallverhütungsvor- schriften. ☞ Prüfen Sie regelmäßig die Einhaltung aller Schutzmaß- nahmen. ☞ Installieren Sie die TCP 3000 unter Einhaltung der Warnung! WARNUNG vorgeschriebenen Umgebungsbedingungen. Gefahr von Personenschäden. ☞ Die Schutzart ist IP 20. Das Gerät ist geschützt gegen Eindringen von Fremdkörpern >...
  • Seite 4: Kennenlernen Der Tcp 3000

    – Leitrechner über serielle Schnittstelle RS-485/RS-232 ungen einheitlich verwendet: – Turbopumpe (“Pump”) Bestimmungsgemäße Verwendung Vorvakuumflansch – Die Antriebselektronik TCP 3000 darf nur zum Betrieb von Flutanschluß PFEIFFER-VACUUM-Pumpen bestimmter Bauart eingesetzt Elektroanschluß werden (siehe 10.,Technische Daten). – Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instand- haltungsvorschriften müssen eingehalten werden.
  • Seite 5: Erläuterung Der Frontplatte

    2.3. Erläuterung der Frontplatte 2.5. Allgemeine Gerätebeschreibung Auf der Frontplatte befinden sich alle Bedien- und Die Antriebselektronik TCP 3000 beinhaltet eine Vielzahl von Anzeigeelemente. Überwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten für Turbo- pumpen und für den Pumpprozeß. Sie kann entweder über Tastatur, serielle Schnittstelle oder Fernbedienung bedient werden.
  • Seite 6: Installation

    ➡ Leitungsquerschnitt gemäß den örtlich geltenden Bestimmungen für die im folgenden Abschnitt genannten 3.2. Umgebungsbedingungen Ströme auslegen. ➡ Bauseitige Trennvorrichtung einrichten (siehe Kap. 3.5.). ➡ Installieren Sie die TCP 3000 unter Einhaltung folgender Umgebungsbedingungen: Die Schutzleiterfunktion wird durch den Netzstecker herge- Aufstellungsort: wettergeschützt (Innenräume) stellt.
  • Seite 7: Bauseitige Absicherung

    Das Flutventil (Zubehör) dient zum Fluten bei Abschaltung und Stromausfall. Der Flutmodus des Flutventils ist über das 3.6. Pumpe anschließen Bedienfeld oder die Schnittstelle RS-485 wählbar. ➡ Pumpe mit Verbindungskabel (52) an TCP 3000 ➡ Flutventil nach Betriebsanleitung (siehe “Ergänzende anschließen. Information, Kap. 13) an die Turbopumpe montieren.
  • Seite 8: Kühlwasserwächter Anschließen

    3.10. Fernbedienung anschließen OnTool Booster) Fernbedienungsmöglichkeiten für verschiedene Funktionen sind über den Anschluß ”REMOTE“ am TCP 3000 über 26-poli- Der Kühlwasserwächter überwacht den Durchfluss des Kühl- gen D-Sub (high density) möglich. Es ist ein abgeschirmtes wassers und stellt so eine ausreichende Kühlung der Pumpe Kabel zu verwenden.
  • Seite 9: Steckerbelegung Remote

    Steckerbelegung REMOTE Pin Benennung/Erläuterung Funktion + 24 V DC * Bezugsspannung für alle Remote-Ein-und Ausgänge – (potentialfrei) Fluten Freigabe “Pumpe fluten” freigeben Digitaler Eingang EIN/AUS Es wird gemäß der Einstellung ”Flutmodus P030” geflutet (statisches Signal) Motor TMP Turbopumpenantrieb einschalten Digitaler Eingang EIN/AUS (wird erst eingeschaltet, wenn die Funktion (statisches Signal)
  • Seite 10: Schnittstelle Rs-485 Anschließen

    Physikalische Verbindung Benennung Wert Der Bus muß an beiden Enden mit RT abgeschlossen sein. Schnittstellenart: RS-485 Die Gruppenadresse der TCP 3000 lautet 992. Baudrate: 9600 baud Datenwortlänge: 8 bit An alle am Bus angeschlossenen Geräte müssen unter- schiedliche Schnittstellenadressen eingestellt werden Parität:...
  • Seite 11: Bedien- Und Anzeigeelemente

    4. Bedien- und Anzeigeelemente 4.1. Bedienelemente Die vier Tasten auf der Frontplatte haben folgende Funktionen: Taste Anwendung/Beispiel Erläuterung Reset (Störungsquittierung) Quittiert aufgetretene Störungen (rote LED leuchtet) 309: Act rotspd Parameter zurückblättern 310: TMP I-Mot Blättert einen Parameter zurück 50% 49% –––>...
  • Seite 12: Anzeigeelemente

    4.2. Anzeigeelemente Symbol-Definitionen Symbol Bedeutung Anzeige Erläuterung LC-Anzeige Pumpe be- – NEIN 721: Vent time Zeile 1  schleunigt 120 s Zeile 2 data not changed Zeile 3 Zeile 4 keine Funktion Symbole Standby – Die Funktionen werden über eine vierzeilige LC-Anzeige ...
  • Seite 13: Kurzübersicht Bedienung

    4.3. Kurzübersicht Bedienung 4.4. Bedienbeispiele Einschalten der Antriebselektronik ➡ Gerät mit Netzspannung versorgen. Pumpstand einschalten ➡ «794 : Param. Set» wählen. ➡ «1» wählen. ➡ Sollwertvorgaben [P:7xx] und Stellbefehle [P:0xx] prüfen, evtl. ändern. ➡ Pumpstand mit der Taste einschalten. Parameter auswählen Pumpe ausschalten ➡...
  • Seite 14: Leuchtanzeigen

    Leuchtanzeigen Die rote LED (Fehlerstatus) und grüne LED (Betriebsstatus) auf der Frontplatte können folgende Zustände annehmen: rote LED grüne LED leuchtet: Sammelfehlermeldung Netz EIN, Pumpstand EIN [P:010] blitzt kurz: Sammelwarnungsmeldung Netzteil EIN, Pumpstand AUS [P:010] (1/12s aktiv) blinkt: Netzausfall (1/2s aktiv) Betriebsmeldungen (Zeile 3) unabhängig von Einstellungen über «795 : Servicelin»: Meldung...
  • Seite 15: Parameter

    Sollwertvorgabe Numerische Einstellung eines Wertes Zur Anpassung dieser Parameter an die individuellen Bedürf- nisse des Anwenders stellt die TCP 3000 zwei verschiedene Parametersätze zur Verfügung, die sich in der Anzahl der Parameter unterscheiden. Über den Parameter «794 : Param. set» kann der jeweilige Parametersatz ausgewählt werden.
  • Seite 16: Parameterübersicht Tcp 3000, Numerisch

    5.2. Parameterübersicht TCP 3000, numerisch Stellbefehle (lesbar und schreibbar) RS-485 1) Datentyp 2) Anzeige Name, Beschreibung ab Werk  OFF 3) 002 Standby Standby EIN/AUS  RUTime ctr Anlaufzeitüberwachung EIN/AUS Keys lockd Tastatursperre – 009* Störungsquittierung –  OFF 3) Pump stat.
  • Seite 17: Parameterübersicht Tcp 3000, Betriebsorientiert

    5.3. Parameterübersicht TCP 3000, betriebsorientiert Anzeige Name, Beschreibung ab Werk RS-485 Kapitel Anlaufzeit und Drehzahlschaltpunkt • RUTime ctr Anlaufzeitüberwachung ON/OFF • TMP RUTime maximale Anlaufzeit [min] • Switch pnt Drehzahlschaltpunkt in % der Solldrehzahl Allgemeine Betriebsinformationen • Oil defic Ölmangel Turbopumpe –...
  • Seite 18: Betrieb

    TCP einschalten, Zur Vermeidung von Rotorüberhitzung durch hohe Gaslast alternativ über Fernbedienung oder serielle Schnittstelle. und hohe Drehzahl verfügt die TCP 3000 über einen Rotor- überhitzungsschutz. Dieser wird durch Leistungs-Drehzahl- Die Pumpe beginnt zu drehen. Während der voreingestellten Kennlinien [ [ P P : : 0 0 2 2 7 7 ] ] gewährleistet.
  • Seite 19: Pumpenmotor Ein/Aus

    Ist der Rotorüberhitzungsschutz aktiv wird dieser durch die Folgende Funktionen können über Fernbedienung Warnmeldung “F F 0 0 3 3 5 5 ” angezeigt und durch die rote LED signa- angesteuert werden (siehe auch Tabelle ”Steckerbelegung lisiet. REMOTE”): Die Antriebsleistung wird je nach Einstellung in [ [ P P : : 0 0 2 2 7 7 ] ] auf die –...
  • Seite 20: Tastatursperre

    Das Flutventil ist stromlos geschlossen. Im Fehlerfall wird in Abhängigkeit des gewählten Flutmodus geflutet. 6.14. Konfiguration des Analog-Ausgangs An der TCP 3000 kann ein Analogsignal (0-10 V DC) mit folgen- Drei Flutmodi können im erweiterten Parametersatz gewählt den Informationen abgenommen werden:...
  • Seite 21: Schaltausgänge

    6.15. Schaltausgänge Folgende Funktionen sind den Schaltausgängen zugeordnet: Schaltausgang 1: (Remote: Pin 8 und R R e e l l a a i i s s s s c c h h a a l l t t k k o o n n t t a a k k t t S S c c h h a a l l t t p p u u n n k k t t ) Aktiv high nach Erreichen des Drehzahlschaltpunktes.
  • Seite 22: Fehlermeldungen Und Warnungen

    7. Fehlermeldungen und Warnungen 7.1. Allgemeines 7.2. Fehler während des Betriebs Fehler (”Errxxx“ oder ”Error Exxx“) führen Während des Betriebs aufgetretene Fehler und Warnungen ACHTUNG immer zum Abschalten der Turbopumpe, des werden unabhängig von der Funktion der Servicezeile immer Lüfters, der Heizung und der Vorpumpe. im LC-Display angezeigt und können zusätzlich im Parameter [ [ P P : : 3 3 0 0 3 3 ] ] «Error code»...
  • Seite 23: Was Tun Bei Störungen

    8. Was tun bei Störungen? Fehlermeldungen identifizieren Fehlermeldungen auf der LC-Anzeige können mit Hilfe der Fehlercode-Tabelle (Kap. 7) identifiziert und teilweise be- hoben werden. Während des Betriebs werden die letzten 10 aufgetretenen Fehler und Warnungen im Fehlerspeicher [ [ P P : : 3 3 6 6 0 0 - - 3 3 6 6 9 9 ] ] abgelegt.
  • Seite 24: Technische Daten

    10. Technische Daten 10.1. Datenliste, Antriebselektronik TCP 3000 Größe Einheit TCP 3000 Pumpen, betreibbar mit TCP 3000 TPH 2303 OnTool Booster 150 Anschlußspannung (1-phasig/L1-N) V AC 230-240 V (±10 %) Anschlußspannung (3-phasig/Lx-Lx) V AC 208-240 V (±10 %) Strom (1-phasig), max.
  • Seite 25: Anschlußplan

    11. Anschlußplan Anschlußplan TCP 3000 Pump Remote Motorphase 1 +24 V DC* Venting on Motorphase 1 Motor TMP On Motorphase 1 Motorphase 2 Pumping station on Standby on Motorphase 2 n.c. Motorphase 2 Motorphase 3 Set rot speed 0-10 V...
  • Seite 26: Zubehör

    12. Zubehör Benennung Größe Nummer- Bemerkung Pumpenkabel (TPH 2303) PM 051 863 -T andere Längen auf Pumpenkabel (OnTool-Booster) PR 003 473 -T Anfrage Netzkabel, Schuko, 1-phasig P 4564 309 HA Pegelumsetzer RS-485/ RS-232 PM 051 054 -X 13. Ergänzende Informationen In dieser Betriebsanleitung ist das Betreiben von Sollten, trotz sorgfältiger Prüfung unsererseits, Informationen Vakuumpumpen aus dem Hause PFEIFFER-VACUUM...
  • Seite 27: Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung Declaration of Conformity im Sinne folgender EG-Richtlinien: pursuant to the following EC directives: - - E E l l e e k k t t r r o o m m a a g g n n e e t t i i s s c c h h e e V V e e r r t t r r ä ä g g l l i i c c h h k k e e i i t t / / E E l l e e c c t t r r o o m m a a g g n n e e t t i i c c C C o o m m p p a a t t i i b b i i l l i i t t y y 2 2 0 0 0 0 4 4 / / 1 1 0 0 8 8 / / E E G G - - N N i i e e d d e e r r s s p p a a n n n n u u n n g g / / L L o o w w V V o o l l t t a a g g e e 2 2 0 0 0 0 6 6 / / 9 9 5 5 / / E E G G Hiermit erklären wir, daß...
  • Seite 28 Roots Pumps Dry Vacuum Pumps Leak Test Units Valves Flanges, Feedthroughs Vacuum Measurement Gas Analysis System Technology Service Pfeiffer Vacuum Technology AG · Headquarters/Germany Tel. +49-(0) 64 41-8 02-0 · Fax +49-(0) 64 41-8 02-2 02 · info@pfeiffer-vacuum.de · www.pfeiffer-vacuum.net...

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