Pfeiffer Vacuum TC 400 PN Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum TC 400 PN
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum TC 400 PN
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original TC 400 PN Antriebselektronik...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
5.1.4 Module der zyklischen Prozessdaten 5.1.5 Parametrierung 5.1.6 Azyklische Daten 5.1.7 Datentypen Schnittstelle RS-485 5.2.1 Anschlussmöglichkeiten 5.2.2 Vernetzung über den Anschluss RS-485 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 5.3.1 Telegrammrahmen 5.3.2 Telegrammbeschreibung 5.3.3 Telegramm Beispiel 1 5.3.4 Telegramm Beispiel 2 5.3.5 Datentypen Parametersatz... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Betrieb Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren 7.1.1 Zubehöranschlüsse konfigurieren 7.1.2 Schnittstellen auswählen Betriebsarten 7.2.1 Gasartabhängiger Betrieb 7.2.2 Vorgabe Leistungsaufnahme 7.2.3 Hochlaufzeit 7.2.4 Drehzahlschaltpunkte 7.2.5 Drehzahlstellbetrieb 7.2.6 Standby 7.2.7 Drehzahlvorgabe bestätigen 7.2.8 Betriebsarten Vorpumpe 7.2.9 Standby-Betrieb Vorpumpe 7.2.10Betrieb mit Zubehör 7.2.11Flutmodi...
- Seite 5 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument Tab. 3: Zulässige Umgebungsbedingungen Tab. 4: Daten zur Verwendung in sicherheitsrelevanten Applikationen gemäß IEC 61508 und IEC 62061 Tab. 5: Daten zur Verwendung in sicherheitsrelevanten Applikationen gemäß EN ISO 13849-1 Tab.
- Seite 6 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Anschlusspanel TC 400 PN Abb. 2: Diagramm und Belegung des Anschlusspanels Abb. 3: Anschlussmöglichkeiten über Schnittstelle RS-485 Abb. 4: Vernetzung von Turbopumpen mit integrierter Antriebselektronik über Schnittstelle RS-485 Abb. 5: Schema der Leistungskennlinien, Beispiel schwere Gase [P:027] = 0 Abb.
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Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Geräts. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts. -
Seite 8: Aufkleber Auf Dem Produkt
Ausschaltvermögen (Ampere Interrupting Capacity) Profinet Status LED Busfehler (Bus fault) Gleichstrom Discovery and basic Configuration Protocol (Profinet-Protokoll) Anzeige- und Bediengerät von Pfeiffer Vacuum (Display Control Unit) DI/DO Digitaler Eingang/Digitaler Ausgang Betrag der Drehzahl einer Vakuumpumpe (frequency, in 1/min oder Hz) XML-basierte Profinet-Datei mit der Beschreibung eines Gerätes, die der Geräteher-... -
Seite 9: Markennachweis
Zu dieser Anleitung Abkürzung Bedeutung im Dokument Speicherprogrammierbare Steuerung Profinet Status LED Systemfehler (System fault) Zeit Temperatur Antriebselektronik (Turbo Controller) Turbomolekularpumpe Temperatur Management System Elektrische Spannung Erweiterbare Auszeichnungssprache (Extensible Markup Language) Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument 1.5 Markennachweis ● Profinet ®... -
Seite 10: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... -
Seite 11: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Beim Anlegen von Spannungen, die die vorgeschriebene Sicherheitskleinspannung (gemäß IEC 60449 und VDE 0100) überschreiten, kommt es zur Zerstörung der Isolationsmaßnahmen. Es besteht Lebensgefahr durch elektrischen Schlag an den Kommunikationsschnittstellen. ► Schließen Sie nur geeignete Geräte an das Bussystem an. WARNUNG Verletzungsgefahr aufgrund nicht sachgerechter Installation Durch unsichere oder nicht sachgerechte Installation entstehen gefährliche Situationen. -
Seite 12: Einsatzgrenzen Des Produkts
Antriebselektronik zuerst die Antriebsleistung und schaltet gegebenenfalls an- schließend ab. 2.5 Bestimmungsgemäße Verwendung ● Die Antriebselektronik dient ausschließlich dem Betrieb von Pfeiffer Vacuum Turbopumpen und deren Zubehör in einem Process Field Network (Profinet). 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produkts erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produkts zuwider läuft, insbe-... -
Seite 13: Tab. 4: Daten Zur Verwendung In Sicherheitsrelevanten Applikationen Gemäß
Sicherheit Kenngrößen gemäß IEC 61508 und IEC 62061 Kenngröße Safety Integrity Level Proof Test Interval T Wert SIL CL 2 20 a 1,1 * 10 1 * 10 Tab. 4: Daten zur Verwendung in sicherheitsrelevanten Applikationen gemäß IEC 61508 und IEC 62061 Kenngrößen gemäß... -
Seite 14: Produktbeschreibung
Firmen ID-Nr. 000021320. 3.2 Produktmerkmale Die Antriebselektronik des Typs TC 400 PN stellt einen festen Bestandteil der Turbopumpe dar. Die An- triebselektronik dient dem Antrieb, der Überwachung sowie der Steuerung der gesamten Turbopumpe. Merkmal TC 400 PN Anschlussspannung TC 24 V DC ±10 % ... -
Seite 15: Anschlüsse
DC in Gehäusestecker mit Bajonettverriegelung für die Spannungsversorgung zwischen Pfeiffer Vacuum Netzteilen und der Antriebselektronik TC. accessory M12 Buchse mit Schraubverriegelung für den Anschluss von Pfeiffer Vacuum Zube- hör. Die Verwendung eines Y-Verteilers ermöglicht die Zweifachbelegung eines An- schlusses. PV.can M12 Buchse mit Schraubverriegelung und LED für den Anschluss einer integrierten... -
Seite 16: Installation
Installation 4 Installation 4.1 Anschlussdiagramm GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Nicht spezifizierte oder nicht zugelassene Netzteile führen zu schwersten Verletzungen bis hin zum Todesfall. ► Achten Sie darauf, dass das Netzteil den Anforderungen für doppelte Isolierung zwischen Netz- eingangsspannung und Ausgangsspannung gemäß IEC 61010-1, IEC 60950-1 und IEC 62368-1 entspricht. -
Seite 17: Anschluss "Profinet
Installation n.c. n.c. Zubehör A2 Zubehör B2 24 V DC** 24 V DC** Zubehör A1 Zubehör B1 CAN-H 24 V DC** GND*** CAN-L n.c. RS 485 D+ 24 V DC* out GND* RS 485 D- n.c. n.c. +U (+24/+48 V DC ±10%) Abb. -
Seite 18: Schnittstellen
Schnittstellen 5 Schnittstellen 5.1 Schnittstelle Profinet 5.1.1 Anschlüsse verbinden Über die Anschlüsse mit der Bezeichnung „PN1“ und „PN2“ an der Antriebselektronik ist die Einbindung der Turbopumpe in ein Profinet Bussystem möglich. Die Schnittstelle ist galvanisch sicher von der maxi- mal auftretenden Versorgungsspannung der Antriebselektronik getrennt. 5.1.2 Geräteidentifikation festlegen Gerätenamen und IP-Adresse vergeben ►... -
Seite 19: Tab. 10: Speed Controlled Tmp Assembly: Output Data (Sps An Tc)
Schnittstellen Byte Name Bedeutung purge_valve_req Vorwahl Sperrgasventil (0: geschlossen, 1: freigegeben) 2–3 speed_setpoint Solldrehzahl im Drehzahlstellbetrieb (Hz, Unsigned16) Tab. 10: Speed Controlled TMP assembly: Output Data (SPS an TC) Byte Name Bedeutung at_standby_speed auf Standby-Drehzahl (0: nein, 1: ja) at_rated_speed auf Nenndrehzahl (0: nein, 1: ja) at_target_speed auf Solldrehzahl (0: nein, 1: ja) -
Seite 20: Tab. 16: Bearingtemp: Input Data (Tc An Sps)
Schnittstellen Byte Name Bedeutung 0–3 value Messwert (Float32) status Status des Messwertes (Unsigned8) 11h: ok, 21h: unsicher, 31h: schlecht Tab. 16: BearingTemp: Input Data (TC an SPS) Byte Name Bedeutung 0–3 value Messwert (Float32) status Status des Messwertes (Unsigned8) 11h: ok, 21h: unsicher, 31h: schlecht Tab. -
Seite 21: Parametrierung
Schnittstellen Byte 2–3 4–7 Feld Antwort Parameternummer Parameterwert 0: keine 2: ok Parameternummer (Unsigned32) Wert 7: Fehler Parameternummer (Unsigned32) Code 8: Fehler Parameternummer 11: ok Parameternummer (Float32) Wert Tab. 22: PrmChannel: Input Data (TC an SPS) Beispiel: Betriebsstunden der Pumpe lesen 1. -
Seite 22: Azyklische Daten
Tab. 25: Dienst „write record“ Parameter azyklisch lesen ► Verwenden Sie den Dienst „read record“, um einzelne Pfeiffer Vacuum-Parameter azyklisch zu le- sen. – Der Index ist dabei die Pfeiffer Vacuum-Parameternummer. – Das Gerät liefert die Werte gleichzeitig im Format „Unsigned32“ und „Float32“ zurück. -
Seite 23: Anschlussmöglichkeiten
Steuergerät mit Netzteil 2 PC Schnittstellenanschluss RS-485 3 Antriebselektronik Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder PC anschließen An der Schnittstelle RS-485 ist der Anschluss jeweils eines externen Steuergerätes möglich. 1. Verwenden Sie entsprechende Verbindungskabel aus dem Lieferumfang des Bediengerätes oder aus dem Zubehörprogramm. -
Seite 24: Vernetzung Über Den Anschluss Rs-485
3. Schließen Sie alle Geräte mit RS-485 D+ und RS-485 D- am Bus an. 5.3 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 5.3.1 Telegrammrahmen Der Telegrammrahmen des Pfeiffer Vacuum-Protokolls enthält nur Zeichen im ASCII-Code [32; 127] mit Ausnahme des Telegramm-Ende Zeichens C . Grundsätzlich sendet ein host (z. -
Seite 25: Telegrammbeschreibung
● Gruppenadresse "9xx" für alle gleichen Geräte (keine Antwort) ● globale Adresse "000" für alle Geräte am Bus (keine Antwort) Aktion gemäß Telegrammbeschreibung n2 – n0 Pfeiffer Vacuum Parameternummer I1 – I0 Länge der Daten dn bis d0 dn – d0 Daten im jeweiligen Datentyp (siehe Kapitel “Datentypen”, Seite... -
Seite 26: Datentypen
Schnittstellen --> ASCII 5.3.5 Datentypen Datentyp Beschreibung Länge Beispiel l1 – l0 boolean_old Logischer Wert (falsch / wahr) 000000 entspricht falsch 111111 entspricht wahr u_integer Positive ganze Zahl 000000 bis 999999 u_real Positive Festkommazahl 001571 entspricht 15,71 string Beliebige Zeichenkette mit 6 Zeichen. AS- TC_110, TM_700 CII-Codes zwischen 32 und 127 boolean_new... -
Seite 27: Parametersatz
Wichtige Einstellwerte und funktionsrelevante Kenngrößen sind als Parameter werkseitig in der An- triebselektronik programmiert. Jeder Parameter besitzt eine dreistellige Nummer und eine Benennung. Die Verwendung der Parameter ist über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder über RS-485 extern mittels Pfeiffer Vacuum Protokoll möglich. - Seite 28 Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault Cfg DO2 Konfiguration 0 = Drehzahlschaltpunkt er- Ausgang DO2 reicht 1 = kein Fehler 2 = Fehler 3 = Warnung 4 = Fehler und/oder War- nung 5 = Solldrehzahl erreicht 6 = Pumpe ein 7 = Pumpe beschleunigt 8 = Pumpe verzögert...
- Seite 29 Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault Cfg Acc A1 Konfiguration 0 = Lüfter (Dauerbetrieb) Zubehöran- 1 = Flutventil, stromlos ge- schluss A1 schlossen 2 = Heizung 3 = Vorpumpe 4 = Lüfter (temperaturgere- gelt) 5 = Sperrgas 6 = immer "0"...
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Seite 30: Statusabfragen
Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault CtrlViaInt Bedienung über 1 = remote Schnittstelle 2 = RS-485 4 = PV.can 8 = Feldbus 16 = E74 255 = Schnittstellenaus- wahl entriegeln IntSelLckd Schnittstellen- 0 = aus auswahl verrie- 1 = ein gelt... -
Seite 31: Sollwertvorgaben
Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktio- Daten- Zugriffs- Ein- min. max. heit fault OpHrsElec Betriebsstunden Antriebs- 65535 elektronik Nominal Spd Nenndrehzahl (Hz) 999999 DrvPower Antriebsleistung 999999 PumpCycles Pumpenzyklen 65535 TempElec Temperatur Elektronik °C 999999 TempPmpBot Temperatur Pumpenun- °C 999999 terteil AccelDecel Beschleunigung/Verzöge- rpm/s 999999 rung... -
Seite 32: Zusätzliche Parameter Für Das Steuergerät
In der Antriebselektronik ist werkseitig der Grundparametersatz eingestellt. Für die Steue- rung von angeschlossenen externen Komponenten (z. B. Vakuummessgeräte) sind in den entsprechenden Pfeiffer Vacuum Steuergeräten zusätzliche Parameter (erweiterter Para- metersatz) verankert. ● Bitte beachten Sie entsprechende Betriebsanleitung der jeweiligen Komponente. -
Seite 33: Tab. 34: Parameter Für Steuergerätefunktionen
Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktionen Daten- Zugriffs- Ein- min. max. heit fault Param set Parametersatz 0 = Grundpara- metersatz 1 = erweiterter Parametersatz Servicelin Einfügen Servicezei- Tab. 34: Parameter für Steuergerätefunktionen 33/54... -
Seite 34: Betrieb
Betrieb 7 Betrieb 7.1 Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren Die Antriebselektronik ist mit den Basisfunktionen werkseitig vorkonfiguriert und betriebsbereit. Für indi- viduelle Anforderungen können Sie die meisten Anschlüsse der Antriebselektronik mit dem Parameter- satz konfigurieren. 7.1.1 Zubehöranschlüsse konfigurieren Zubehöranschluss an Antriebselektronik TC 400 und TM 700 Die Antriebselektronik der Turbopumpe bietet Platz für den Anschluss von maximal 4 Zube-... -
Seite 35: Schnittstellen Auswählen
Das Fördern von Gasen mit unzulässig hohen Molekülmassen führt zur Zerstörung der Turbopumpe. ► Achten Sie auf den korrekt eingestellten Gasmodus [P:027] in der Antriebselektronik. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, bevor Sie Gase mit größeren Molekülmassen (> 80) einsetzen. -
Seite 36: Vorgabe Leistungsaufnahme
Betrieb P max [P:708] Abb. 5: Schema der Leistungskennlinien, Beispiel schwere Gase [P:027] = 0 Leistungsaufnahme Leistungskennlinie im Gasmodus "0" (Gase mit der Molekül- masse > 39, z. B. Argon) Drehzahl Leistungskennlinie im Gasmodus "1" (Gase mit der Molekül- masse ≤ 39) Maximale Leistungsauf- Leistungskennlinie im Gasmodus "2"... -
Seite 37: Abb. 6: Drehzahlschaltpunkt 1 Aktiv
Betrieb Drehzahlschaltpunkt 1 [P:017] = 0 f (%) [P:701] [P:010] [P:302] Process Abb. 6: Drehzahlschaltpunkt 1 aktiv Drehzahlschaltpunkt 1 einstellen Signalausgabe und Statusparameter orientieren sich am eingestellten Wert für den Drehzahlschalt- punkt 1 [P:701]. 1. Stellen Sie den Parameter [P:701] auf den gewünschten Wert in % ein. 2. -
Seite 38: Drehzahlstellbetrieb
3. Kontrollieren Sie die Solldrehzahlen (Parameter [P:308] oder [P:397]). 7.2.6 Standby Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Standby-Betrieb der Turbopumpe während Prozess- oder Betriebspau- sen. Bei aktiviertem Standby-Betrieb reduziert die Antriebselektronik die Drehzahl der Turbopumpe. Im Drehzahlstellbetrieb ist der Standby-Modus unwirksam. Die Werkseinstellung für Standby beträgt 66,7 % der Nenndrehzahl. -
Seite 39: Betriebsarten Vorpumpe
Leerlauf und unterschiedliche Vorvakuumdrücke der Vorpumpen erfordern ein individuelles Ein- stellen des Intervallbetriebes. Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Intervallbetrieb zwischen 5 und 10 hPa. Für das Einstellen der Schalt- schwellen benötigen Sie eine Druckmesseinrichtung und ein Dosierventil. 1. Stellen Sie den Parameter [P:025] auf "1". -
Seite 40: Standby-Betrieb Vorpumpe
2. Nutzen Sie dieses Signal für die Steuerung eines Vorvakuum-Sicherheitsventils. 7.2.9 Standby-Betrieb Vorpumpe Falls Sie eine Pfeiffer Vacuum Vorpumpe mit Drehzahlregelung verwenden, lässt sich diese durch Kon- figuration des Digitalausgangs [P:019] oder [P:024] im Standby-Modus betreiben. Die Leistungsaufnah- me der Turbopumpe hat direkten Einfluss auf die Drehzahl der Vorpumpe. -
Seite 41: 11Flutmodi
Betrieb Unterteilheizung konfigurieren Der Zubehörausgang steuert die Heizpatronen an, welche das Unterteil der Turbopumpe auf Maximal- temperatur halten. Die Ansteuerung erfolgt nach pumpenspezifischen Vorgaben, abhängig von der ak- tuellen Leistungsaufnahme der Vakuumpumpe und dem Schaltpunkt. 1. Stellen Sie den ausgewählten Parameter auf "14". 2. -
Seite 42: Betriebsüberwachung
Geräte sofort stromlos. 7.5 Betriebsüberwachung 7.5.1 Betriebsanzeige über LED LEDs an der Antriebselektronik zeigen grundlegende Betriebszustände der Vakuumpumpe an. Eine dif- ferenzierte Fehler- und Warnungsanzeige ist nur bei Betrieb mit Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bedien- gerät oder PC möglich. Symbol LED Status... - Seite 43 Betrieb ● Um das Abschalten der Turbopumpe zu vermeiden, reduziert die Antriebselektronik die Leistungs- aufnahme bereits bei Überschreiten der Warnschwelle für Übertemperatur. ─ Beispiele sind unzulässige Motortemperatur oder unzulässig hohe Gehäusetemperatur. ● Weitere Reduktion der Antriebsleistung und somit sinkende Drehzahl führt möglicherweise zum Unterschreiten des eingestellten Drehzahlschaltpunktes.
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Seite 44: Recycling Und Entsorgung
Schutz von Mensch, Umwelt und Natur einhalten. ● Helfen Sie Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren. ● Verhindern Sie Verschmutzungen. 8.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –... -
Seite 45: Störungen
Warnungen (* Warning F––– *) führen nicht zum Abschalten von Komponenten. Fehlermeldungen behandeln 1. Lesen Sie Fehlercodes über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder einen PC aus. 2. Beseitigen Sie die Ursache der Störung. 3. Setzen Sie die Fehlermeldung mit Parameter [P:009] zurück. - Seite 46 Problem mögliche Ursachen Behebung code Err041 Antriebsfehler ● Gerät defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 Err043 Interner Konfigurations- ● Gerät defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service fehler Err044 Übertemperatur Elektro-...
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Seite 47: Tab. 42: Fehlermeldungen Der Antriebselektronik
● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 ronik nicht bestätigt Err800 Überstrom Magnetlager ● Stöße, Erschütterungen ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service ● Gerät defekt ● Überprüfen Sie die Einsatzbedingungen ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 Err802 Fehler Magnetlagersen- ●... -
Seite 48: Warn- Und Fehlermeldungen Bei Betrieb Mit Steuergeräten
Druckmessgerät aus ● Tauschen Sie das Druckmessgerät kom- plett aus ** Er- Hardwarefehler ● externes RAM defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E040 ** vice ** Er- Hardwarefehler ● EPROM Prüfsumme falsch ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser-... -
Seite 49: Tab. 44: Warn- Und Fehlermeldungen
Anzeige Problem mögliche Ursachen Behebung ** Er- Interner Geräte- ● RAM nicht ausreichend ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E090 ** fehler ● Gerät an falsche Antriebs- vice elektronik angeschlossen ● Schließen Sie das Gerät an die passende... -
Seite 50: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 51 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Seite 52: Eg Konformitätserklärung
Diese Konformitätserklärung wurde unter der alleinigen Verantwortung des Herstellers aus- gestellt. Erklärung für Produkt(e) vom Typ: Antriebselektronik TC 400 PN Hiermit erklären wir, dass das aufgeführte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen folg- ender europäischer Richtlinien entspricht. Niederspannung 2014/35/EU Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU... -
Seite 53: Uk Konformitätserklärung
Semi F47-0200 EN IEC 61326-1:2021 Semi S2-0706 Autorisierter Repräsentant im Vereinigten Königreich und der bevollmächtigte Vertreter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park, MK169PS Newport Pagnell Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...