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OMP600 Installationshandbuch
Störung/Fehler
Der Messtaster lässt
sich nicht einschalten
(Fortsetzung).
6.2
Maschine hält während
eines Messzyklus
unerwartet an.
Ursache
Falsche Spindeldrehzahl (nur bei
„Einschalten durch Drehen").
Schalter in der Werkzeugaufnahme
funktioniert nicht (nur bei
„Einschalten durch Schalter in der
Werkzeugaufnahme").
Einschaltmethode falsch.
Falsche Einstellung zur Verwendung
mehrerer Messtaster konfiguriert.
Einschalten durch Drehen findet
innerhalb 1 s nach dem Ausschalten
durch Drehen statt (nur bei
„Einschalten/Ausschalten durch
Drehen").
Optische Übertragung wurde
unterbrochen.
Interface-, Empfänger- oder
Maschinenfehler.
Batterien leer.
Ungewolltes Antastsignal durch
starke Maschinenvibration.
Der Messtaster findet keine
Messfläche.
Signale eines benachbarten
Messtastersystems.
Tastereinsatz hat nach einer
schnellen Verzögerung oder
Neuorientierung nicht genügend Zeit
zur Ruhestellung.
Kein „Sichtkontakt" zwischen den
Messtaster- und Empfänger-LEDs.
Maßnahme
Spindeldrehzahl und Dauer
prüfen.
Schalter in der
Werkzeugaufnahme prüfen.
Konfiguration prüfen und
entsprechend ändern.
Prüfen, ob MESSTASTER 1,
MESSTASTER 2 oder
MESSTASTER 3 Start
ausgewählt ist und nach Bedarf
ändern.
Überprüfen, dass eine
Verweilzeit von 1 s nach dem
Ausschalten durch Drehen
eingehalten wird.
Interface/Empfänger prüfen und
Hindernis beseitigen.
Im zugehörigen
Benutzerhandbuch beschrieben.
Batterien ersetzen.
Erweiterten Triggerfilter
aktivieren.
Prüfen, ob das Werkstück richtig
positioniert ist und dass der
Tastereinsatz nicht abgebrochen
ist.
Benachbarten Messtaster auf
„Low-Power" einstellen und die
Reichweite des benachbarten
Empfängers reduzieren.
Eine kurze Verzögerungszeit vor
der Messbewegung einfügen
(Dauer der Verzögerung von der
Länge des Tastereinsatzes und
der Abbremsgeschwindigkeit
abhängig). Maximal mögliche
Verzögerung beträgt 1 s.
Prüfen, ob die Fenster des
OMP600 und des Empfängers
sauber sind; mögliche
Übertragungshindernisse
beseitigen.
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