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Anwendung Bei Korrosion Und Abnutzung - Endress+Hauser Proline Promass 200 Dokumentation

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Proline Promass 200
Endress+Hauser
der Genauigkeit des Massedurchflusses und eine entsprechende Dichteänderung verursa-
chen, was einen höheren Gesamtfehler für den Volumenstrom ergibt.
8.3.4

Anwendung bei Korrosion und Abnutzung

Bei Nachweis oder Verdacht, dass der Prozess zu Korrosion oder Abnutzung in den Mess-
rohren des Promass führt, kann das Heartbeat Monitoring für diese Anwendung genutzt
werden.
Verdacht, dass der Prozess in den Messrohren des Promass Korrosion verursacht. Es wird
ein benutzerdefinierter Variationspegel genutzt, um einen Alarm auszulösen, damit das
Rohr ausgetauscht wird, bevor es zu einer Störung kommt.
Der Kunde verfügt über ein System, in dem ein Promass für den Produkttransfer zum Ein-
satz kommt. Das Gerät durchläuft täglich sieben Reinigungszyklen. Der Kunde erwartet,
dass das Rohrsystem des Messgeräts mit der Zeit ausfällt - was eine potenzielle Gefahr für
die Bediener und bei der Entsorgung mit sich bringt. Der Kunde würde es daher vorziehen,
das Messsystem auszutauschen, wenn eine offensichtliche Drift in der Referenzbedingung
des Rohrs auftritt. Die Bedingung des Messgeräts nach der Reinigung liefert einen Basisbe-
zugswert. Jede exzessive Abweichung von diesem Wert kann auf eine Änderung im Sensor
hinweisen.
Für die Überwachung relevante Parameter
Die nachfolgenden Parameter können einen Hinweis auf Korrosion oder Abrasion geben:
Dichte
Mechanische Änderungen an den Rohren verursachen eine Verschiebung in der (natürli-
chen) Resonanzfrequenz. Wenn die Frequenz steigt, sind die Rohre erodiert oder korro-
diert.
Resonanz-Frequenz
Dichtemessung
Jede Promass-Nennweite weist eine charakteristische Resonanzfrequenz in Luft und Was-
ser auf, die mit der Dichte korreliert. Im Prozess müssen wir definieren, welche Dichte-
werte bei der Inbetriebnahme bestehen. Anschließend können wir sie während des
Prozesses überwachen, um festzustellen, ob eine Drift besteht, oder unsere Toleranz
anpassen, um einen Hinweis auf Prozessbedingungen wie Korrosion oder Abrasion zu
geben.
Schwingungsdämpfung
Die Schwingungsdämpfung ist eine Zahl, die das Verhältnis des Erregerstroms zur Schwin-
gungsamplitude der Rohre definiert. Aus diesem Grund handelt es sich bei der Schwin-
gungsdämpfung um einen numerischen Ausdruck der Distanz, in der das Rohr schwingt,
und der Antriebsleistung in Milliampere, die erforderlich ist, um das Rohr in Bewegung zu
setzen. Die Schwingungsdämpfung ermöglicht eine exponentiell höhere Zahl im Vergleich
zur Dichtemessung, was eine bessere Erkennung von prozessbezogenen Änderungen
ermöglicht. Viele Prozessanwendungen müssen kurzzeitige Ereignisse isolieren, die die
Erkennung von Ablagerungen oder Belagsbildung beinträchtigen. Wenn ein Promass-Sen-
Anwendungsbeispiele
Korrosion oder Abrasion
A0020295-DE
45

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