Panasonic WH-UXZ09KE5-Serie Installationshandbuch Seite 105

3. Reparationer af forseglede komponenter
• Under reparationer af forseglede komponenter skal alle elektriske forsyninger afbrydes fra det udstyr, der arbejdes på, før afmontering af forseglede
komponenter m.v.
• Det er af absolut nødvendighed at have en elektrisk forsyning til udstyret under servicering, og efterfølgende skal der placeres en permanent fungerende form
for lækagedetektion på det mest kritiske punkt med henblik på at advare om en potentielt farlig situation.
• Der skal udvises særlig opmærksomhed på følgende med henblik på at sikre, at arbejdet på elektriske komponenter ikke ændrer kabinettet på en
sådan måde, at beskyttelsesniveauet påvirkes. Dette skal omfatte skader på kabler, et overdrevet antal tilslutninger, terminaler, der ikke er oprettet i
overensstemmelse med de originale specifi kationer, skader på pakninger, ukorrekt montering af tætninger m.v.
• Sørg for, at apparatet er monteret korrekt.
• Sørg for, at pakninger eller pakningsmaterialer ikke er blevet nedbrudt, så de ikke længere kan forebygge indtrængning af letantændelige atmosfærer.
• Udskiftningsdele skal være i overensstemmelse med producentens specifi kationer.
BEMÆRK: Brug af silikoneforsegling kan svække effektiviteten af visse typer udstyr til lækagedetektion.
Der er ikke nødvendigt at isolere grundlæggende sikre komponenter før arbejde på dem.
4. Reparation af grundlæggende usikre komponenter
• Benyt ikke permanente induktive eller kapacitansmæssige belastninger til kredsløbet uden at sikre, at de ikke overstiger den tilladte spænding og strøm, der
er tilladt for det pågældende udstyr.
• Grundlæggende sikre komponenter er kun typer, der kan arbejdes på, mens de er aktive under tilstedeværelse af en letantændelig atmosfære.
• Testapparatet skal have de korrekte specifi kationer.
• Udskift kun komponenter med dele, der er specifi ceret af producenten. Uspecifi cerede dele kan resultere i antændelse af kølemidlet i atmosfæren fra en lækage.
5. Kabling
• Kontroller, at kablingen ikke udsættes for slitage, korrosion, overdrevent tryk, vibrationer, skarpe kanter eller nogen øvrige negative miljømæssige effekter.
• Kontrollen skal tage højde for effekterne fra aldring eller konstante vibrationer fra kilder såsom kompressorer eller ventilatorer.
6. Detektion af letantændelige kølemidler
• Potentielle antændelseskilder må under ingen omstændigheder bruges til at søge efter eller detektere kølemiddellækager.
• Der må ikke benyttes halogenfakkel (eller en anden detektor, som anvender åben ild).
7. Følgende metoder til lækagedetektion skønnes at være acceptable for alle kølemiddelsystemer.
• Der må ikke konstateres lækager ved brug af søgeudstyr med en følsomhed på 5 g pr. års kølemiddel eller bedre under et tryk på mindst 0,25 gange det
maksimalt tilladte tryk (>1,04 MPa, maks. 4,15 MPa). Eksempel: Universal Sniffer.
• Der kan benyttes elektroniske lækagedetektorer til at detektere letantændelige kølemidler, men følsomheden er muligvis ikke korrekt eller kræver
rekalibrering.
(Registreringsudstyr skal kalibreres i et kølemiddelfrit område.)
• Sørg for, at detektoren ikke er en potentiel antændelseskilde og egner sig til det anvendte kølemiddel.
• Udstyr til lækagedetektion skal indstilles til en procentdel af LFL for kølemidlet og skal kalibreres til det anvendte kølemiddel, og den pågældende procentdel
gas (max. 25 %) skal bekræftes.
• Væsker til lækagesøgning er også velegnet til brug sammen med de fl este kølemidler, f.eks. boblemetoden og metoden med fl uorescerende midler. Brug af
rengøringsmidler indeholdende klor, eftersom klor kan reagere med kølemidlet og ætse kobberrørføringen.
• Hvis der er mistanke om lækage, skal al åben ild fjernes/slukkes.
• Hvis der fi ndes kølemiddellækage, som kræver svejsning, skal alt kølemiddel aftappes fra systemet eller isoleres (ved brug af lukkeventiler) i en del af
systemet, der er på afstand af lækagen.
Forholdsreglerne i 8 skal følges ved fjernelse af kølemidlet.
8. Afmontering og aftapning
• Når der brydes ind i kølemiddelkredsløbet af hensyn til reparationer – eller øvrige formål – skal der gøres brug af konventionelle procedurer.
Det er dog vigtigt at følge best practice, eftersom letantændelighed er en faktor.
Følgende procedure skal overholdes:
• fjern kølemiddel -> • udluft kredsløbet med inaktiv gas -> • udtøm -> • udluft med inaktiv gas -> • åbn kredsløbet ved at skære eller svejse
• Det påfyldte kølemiddel skal aftappes i passende aftapningscylindre.
• Systemet skal gennemskylles med OFN med henblik på at gøre enheden sikker. (bemærkning: OFN = oxygenfri nitrogen, inaktiv gastype)
• Processen skal muligvis gentages adskillige gange.
• Der må ikke bruges trykluft eller oxygen til denne opgave.
• Gennemskylning skal foregå ved at bryde vakuummet i systemet med OFN og kontinuerlig påfyldning, indtil driftstrykket opnås, hvorefter indholdet skal
udtømmes til atmosfæren. Endelig skal der genopbygges vakuum.
• Denne proces skal gentages, indtil der ikke er noget kølemiddel i systemet.
• Når den sidste OFN-påfylding bruges, skal systemet udluftes ned til atmosfærisk tryk med henblik på at lade arbejde fi nde sted.
• Denne operation er yderst vigtig , hvis der skal fi nde svejsningsarbejde sted på rørføringen.
• Sørg for, at udløbet til vakuumpumpen ikke befi nder sig tæt på nogen potentielle antændelseskilder, og at der er ventilation tilgængelig.
9. Påfyldningsprocedurer
• Ud over traditionelle påfyldningsprocedurer skal følgende krav overholdes.
- Sørg for, at forurening af forskellige kølemidler ikke fi nder sted i forbindelse med brug af påfyldningsudstyr.
- Slanger eller ledninger skal være så korte som muligt med henblik på at minimere brug af det kølemiddel, der er indeholdt i dem.
- Cylindre skal opbevares i en passende position i overensstemmelse med instruktionerne.
- Sørg for, at kølesystemet jordes før påfyldning af systemet med kølemiddel.
- Etiketter systemet, når påfyldning er gennemført (hvis dette ikke allerede er sket).
- Der skal udvises største omhyggelighed, så kølesystemet ikke overfyldes.
• Før genopfyldning af systemet, skal det tryktestes med OFN (se 7).
• Systemet skal lækagetestes ved afsluttet påfyldning men før idriftstagning.
• Det skal gennemføres en påfølgende lækagetest, før stedet forlades.
• Der kan samle sig elektrostatiske ladninger, der kan være farlige ved påfyldning og aftapning af kølemidlet.
Med henblik på at forebygge brand, eller eksplosion skal statisk elektricitet afl edes igennem jording og sammenbinding af beholdere og udstyr for påfyldning/
aftapning.
105