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Serviceanleitung Etikettendrucker XD Q MADE IN GERMANY...
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Windows ist ein eingetragenes Warenzeichen der Microsoft Corporation. Redaktion Bei Fragen oder Anregungen bitte an cab Produkttechnik GmbH & Co KG Adresse Deutschland wenden. Aktualität Durch die ständige Weiterentwicklung der Geräte können Abweichungen zwischen der Dokumentation und dem Gerät auftreten.
Einleitung Hinweise Wichtige Informationen und Hinweise sind in dieser Dokumentation folgendermaßen gekennzeichnet: Gefahr! Macht auf eine außerordentliche große, unmittelbar bevorstehende Gefahr für Gesundheit oder Leben durch gefährliche elektrische Spannung aufmerksam. Gefahr! Macht auf eine Gefährdung mit hohem Risikograd aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.
Einleitung Schutzvorrichtungen Warnung! Verletzungsgefahr bei fehlenden oder fehlerhaften Schutzvorrichtungen. Nach den Wartungsarbeiten sämtliche Schutzvorrichtungen (Abdeckungen, Sicherheitshinweise, Erdungskabel, etc.) anbringen. Fehlerhafte und unbrauchbar gewordene Teile austauschen. Schutzbrille tragen bei: • Ein- oder Ausschlagen von Stiften oder ähnlichen Teilen mit einem Hammer. •...
Baugruppen wechseln Druckkopf wechseln Ein Druckkopftausch kann ohne Feinjustage am Etikettendrucker durchgeführt werden. 1 Steckverbinder Daten 2 Steckverbinder Spannung 3 Gewindebohrungen 4 Fangbohrungen 5 Heizzeile Bild 1 Aufbau des Druckkopfs Achtung! Beschädigung des Druckkopfs durch elektrostatische Entladungen oder mechanische Einflüsse! ...
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Baugruppen wechseln Bild 2 Druckkopf wechseln Hinweis! Der Wechsel wird nachfolgend für den Druckkopf 2 (oben) beschrieben. Die Arbeitsschritte gelten in analoger Weise auch für Druckkopf 1 (unten). Druckkopf ausbauen 1. Etiketten und Transferfolie aus dem Drucker nehmen. 2. Druckkopf verriegeln. 3.
Baugruppen wechseln Druckwalze und Zugwalze wechseln Bild 3 Druck- und Zugwalze wechseln Hinweis! Die Wechsel der beiden Druckwalzen (3) sowie der Zugwalze (2) erfolgen nach dem gleichen Prinzip. 1. Druckkopf bzw. Andrucksystem von der zu wechselnden Walze abschwenken. 2. Für den Wechsel der Zugwalze Schraube (4) lösen und Abreißkante (5) demontieren. 3.
Baugruppen wechseln Rutschkupplungen wechseln Die Aufwickler Transferfolie sind mit Rutschkupplungen in den Hauptantrieb eingekoppelt. Die Abwickler der Transfer- folie werden im Druckbetrieb mit Rutschkupplungen gebremst. Der Austausch einer Rutschkupplung ist notwendig, wenn sich diese nicht mehr einstellen lässt 4.1.2 auf Seite 20. Zum Austausch eines Wicklers ist der Aus- und Einbau der Rutschkupplung ebenfalls erforderlich.
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Baugruppen wechseln Rutschkupplungen an den Aufwicklern wechseln 1 Bund des Riemenrads 2 Wicklerachse 3 Kupplungsscheiben 4 Rutschkupplung 5 Sicherungsring Bild 5 Rutschkupplung an den Aufwicklern 1. Drucker vom Netzanschluss trennen. 2. Rückwand demontieren. 3. Sicherungsring (5) entfernen. 4. Kupplung (4) von der Wicklerachse (2) ziehen. 5.
Baugruppen wechseln Etikettenlichtschranke wechseln Hinweis! Eine Verschmutzung der Etikettenlichtschranke kann zur Fehlfunktion führen. Vor dem Austausch Etikettenlichtschranke auf Verschmutzung prüfen und ggf. reinigen. Betriebsanleitung Gefahr! Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Öffnen der Rückwand Gerät vom Netz trennen und mindestens eine Minute warten, bis sich das Netzteil entladen hat.
Baugruppen wechseln Spindeln mit Führungen tauschen Hinweis! Die Spindeln werden mit den Führungen vormontiert und eingestellt und mit einer Transportsicherung geliefert. Die Transportsicherung erst kurz vor der Montage entfernen und unbedingt darauf achten, dass die Führungen sich nicht auf der Spindel verdrehen. Gefahr! Lebensgefahr durch Stromschlag! ...
Baugruppen wechseln Spindel mit unteren Führungen wechseln Bild 10 Spindel mit unteren Führungen wechseln 1. Entnahme der Spindel vorbereiten Seite 13. 2. Etikettenlichtschranke demontieren. 3. Schrauben (1), mit denen das Profil (2) befestigt ist, lösen. 4. Schraube (7) lösen, Profil (2) entfernen und Spindel (6) aus dem Gehäuse ziehen. 5.
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Baugruppen wechseln Ausrichten der Spindeln Bild 12 Ausrichten der Spindeln 1. Riemenrad (3) auf die getauschte Spindel (z.B. 2a) aufsetzen, Gewindestift (1) noch nicht anziehen. 2. Riemen (4) auflegen. 3. Sicherstellen, dass die Führungen auf der nicht getauschten Spindel (z.B. 2b) bis zum Anschlag zusammenge- fahren sind.
Baugruppen wechseln Leiterplatte CPU wechseln Gefahr! Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Öffnen der Rückwand Gerät vom Netz trennen und mindestens eine Minute warten, bis sich das Netzteil entladen hat. 1 4 Schrauben 2 Leiterplatte CPU Anschlüsse 3 CON12 - Bedienfeld 4 CON11 - Sensoren oben 5 CON16 - Sensoren unten 6 CON10 - LP Verteiler...
Baugruppen wechseln Netzteil wechseln Gefahr! Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Öffnen der Rückwand Gerät vom Netz trennen und mindestens eine Minute warten, bis sich das Netzteil entladen hat. Bild 14 Netzteil wechseln 1. LP CPU demontieren 3.6 auf Seite 16. 2.
Einstellungen Wickelmomente messen und einstellen Die Aufwickler Transferfolie sind mit Rutschkupplungen in den Hauptantrieb eingekoppelt. Die Abwickler Transferfolie werden im Druckbetrieb mit Rutschkupplungen gebremst. Die korrekte Einstellung der Drehmomente dieser Rutschkupplungen ist notwendig für: • Eine exakte Mitnahme der Transferfolie beim Etikettentransport •...
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Einstellungen Bild 15 Wickelmomente am Transferfolienaufwickler (A, B) und -abwickler (C) messen Gefahr! Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Öffnen der Rückwand Gerät vom Netz trennen und mindestens eine Minute warten, bis sich das Netzteil entladen hat. 1. Drucker vom Netzanschluss trennen. 2.
Einstellungen 4.1.2 Wickelmomente einstellen Das Wickelmoment eines Wicklers können Sie am Rändelring der entsprechenden Rutschkupplung ändern. Die Nummern auf dem Rändelring stehen für die Größe des Wickelmoments: • 1: Kleinstes Wickelmoment • 7: Größtes Wickelmoment Der aktuelle Einstellwert wird durch die Nummer angezeigt, die sich an den Positionen der beiden Arretierlaschen befindet.
Einstellungen Materiallauf einstellen Das Material (1) muss während des Transports ohne seitliche Drift zwischen den Führungen (2) laufen. Bei Bedarf kann der Materiallauf über einen Exzenter in der Umlenkrolle (3) verändert werden. Bild 17 Materiallauf einstellen 1. Schraube (5) lösen. 2.
Einstellungen Druckmechanik einstellen Eine grundlegende Justage der Druckmechanik, die über die formatbezogenen Einstellungen hinausgeht, ist nur dann erforderlich, wenn eine Druckkopf-Baugruppe demontiert oder Teile in diesem Bereich ausgetauscht wurden. Ausgenommen ist der Austausch der Druckköpfe, nach dem eine Neujustage in der Regel nicht notwendig ist. Folgende Mängel in der Druckqualität können auf eine Dejustierung der Druckmechanik hinweisen: •...
Einstellungen 4.3.2 Druckkopf zur Druckwalze ausrichten Für ein optimales Druckbild sind folgende Einstellungen des Druckkopfs notwendig : • Parallelität waagerechter Linien zur Etikettenkante einstellen. • Heizzeile zum höchsten Punkt der Druckwalze ausrichten. In dieser Stellung ist die Druckbildschwärzung am intensivsten. Bild 19 Druckkopf zur Druckwalze ausrichten Parallelität einstellen...
Einstellungen 4.3.3 Kopfandruck einstellen Der Kopfandruck kann mit den Schrauben (1a) bzw. (1b) an der Innen- bzw. Außenseite des Druckkopfes verändert werden. Eine Erhöhung des Kopfandrucks führt auf der entsprechenden Seite zu einer Verbesserung der Druckbild- schwärzung und zu einer Verschiebung des Folienlaufs zur entgegengesetzten Seite. Bild 20 Kopfandruck einstellen 1.
Wenn an der Innenseite Falten auftreten, die Schraube (4) entgegen dem Uhrzeigersinn drehen, wenn an der Außenseite Falten auftreten, die Schraube (4) im Uhrzeigersinn drehen. 4.3.5 Abschließende Prüfung Einstellung mit Hilfe der Testfunktion Testgitter ( Konfigurationsanleitung) oder einem ähnlichen Druckmuster nochmals überprüfen. Mit cab-Standardmaterial muss der Testausdruck konturenscharfe Linien und Schwarzflächen ohne Fehlstellen zeigen.
Einstellungen Sparautomatik einstellen Die Druckbaugruppe 1 (unten) ist mit einer Folien-Sparautomatik ausgerüstet. Die Sparautomatik reduziert den Verbrauch an Transferfolie, da im Sparmodus der Transport der Transferfolie in Bereichen ohne Druckinformation unterbrochen wird. Dazu wird die Druckkopfbaugruppe über einen Exzenter angehoben und die Magnetkupplung am Transferfolienab- wickler aktiviert.
Einstellungen 4.4.2 Magnetkupplung einstellen Wenn die Normwerte des Wickelmoments am Transferfolienabwickler nicht eingestellt werden können und deutlich zu hoch sind, kann die Ursache in einer dejustierten Magnetkupplung liegen. Der Abstand zwischen Gehäuse der Magnetkupplung (4) und Ankerteil (3) muss 0,1 mm betragen Gefahr! Lebensgefahr durch Stromschlag! ...
Fehlersuche und Fehlerbehebung Ausfall von Gerätefunktionen Funktionsfehler Mögliche Behebung Kein Materialtransport Elektrische Verbindungen zwischen LP CPU und Motor überprüfen Antriebsmechanik überprüfen LP CPU wechseln Motor wechseln Kein Druckbild bei Steckverbindungen am Druckkopf prüfen Materialtransport Druckkopfkabel auf Beschädigung untersuchen und ggf. austauschen Funktion der Sparautomatik prüfen.