Seite 1 NASS-SCHÄRFEN VON SCHNEIDWERKZEUGEN...
Seite 2 Folgendes wurde in der Auflage 10.5 geändert: SVD-186 R wird vorgestellt, dies ist eine Weiterentwicklung der SVD-186. Dank einer neuen Arretierung lässt sich die Drehbewegung der Einspannvorrichtung sperren. Dadurch ist es einfacher, beim Schleifen von Schnitzeisen wie Hohleisen die volle Kontrolle zu behalten. Die Arretierung ermöglicht ferner das Schleifen einer vollständig ebenen Schleiffase bei Geigen-...
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Halterung für kleine Messer SVM-00 ............. 61 Vorrichtung für lange, dünne Messer SVM-140 ..........64 Vorrichtung für Scheren SVX-150 ..............65 Vorrichtung für Äxte SVA-170 ................ 68 Vorrichtung für kurze Werkzeuge SVS-38 ............. 70 Vorrichtung für Röhren SVD-186 R ..............77 Multivorrichtung SVS-50 ................98...
Seite 5 Steinpräparierer SP-650 ................142 Winkellehre WM-200 ................... 144 Einstelllehre für Drehstähle TTS-100 ............148 Multihalter MB-100 ..................152 Tormek Schleifsteine ................... 156 Tormek Diamant-Schleifscheiben ..............157 Profilierte Lederabziehscheibe LA-120 ............159 WA RTUNG UND T IP P S Der Untersetzungsantrieb ................162 Der Wasserbehälter ..................
Seite 7: Allgemeines Über Das Schärfen Von Schneidwerkzeugen
Allgemeines über das Schärfen von Schneidwerkzeugen...
Seite 8: Schleifen Und Schärfen
Schneide wieder scharf. Der Schneidenwinkel hat sich jedoch vergrössert. Nach kurzer Zeit des Gebrauchs Ein weiteres Abziehen schärft Die Klinge ist jetzt mit Tormek ist die Klinge wieder stumpf. die Klinge zu einem noch auf ihre Ursprungsform grösseren Winkel. geschliffen.
Seite 9: Schneidenwinkel Und Schleiffasenwinkel
Sorte haben und diese auf unterschiedliche Schneidenwinkel schleifen – jedes optimal für seinen Anwendungsbereich. Die empfohlenen Schneidenwinkel werden gemeinsam mit den Schleifanleitungen für jedes Werkzeug genannt. Mit der Winkellehre von Tormek kann man den gewünschten Schneidenwinkel vor dem Schleifen einstellen. Man kann den am...
Seite 10: Trockenschleifen Und Nass-Schleifen
Bezeichnungen In der Literatur über diesen Bereich gibt es unterschiedliche Bezeichnungen für den Schnei- denwinkel. Er wird Fasenwinkel, Schnittwinkel oder Schleifwinkel genannt. Der Schleifwinkel an einem Werkzeug mit Fasen auf beiden Seiten wird effektiver Fasenwinkel, Profilwinkel, Gesamtschnittwinkel oder kombinierter Fasenwinkel genannt. Bisweilen wird auch die Länge der Schleiffase verwendet, um die Grösse des Schneidenwinkels zu beschreiben.
Seite 11 Oberfläche muss nach dem Schleifen auf der Nass-Schleifscheibe nicht abgezogen werden. Sie entfernen nur den Grat, der nach dem Schleifen zurückbleibt. Da das Nass-Schleifen eindeutige Vorteile hat, baut das Tormek Nass-Schleifsystem auf diesem Verfahren auf. Die folgenden Kapitel beschreiben das Tormek Nass-Schleifsystem und seine...
Seite 12: Vertikale Und Horizontale Schleifmaschinen
Vertikale und horizontale Schleifmaschinen Die meisten Nass-Schleifmaschinen sind vertikal, d.h. die Seiten der Scheibe laufen vertikal und der horizontale Umfang der Scheibe wird für das Schleifen verwendet. Es gibt auch horizontale Schleifmaschinen, d.h. die Scheibe rotiert horizontal und die Stirnseite des Steines wird für das Schleifen verwendet.
Seite 13 Konkave Schleiffase Wenn man auf einem vertikalen Schleifstein schleift, erhält die Schleiffase abhängig vom Durchmesser des Schleif- steins eine leicht konkave Form – je kleiner der Durchmes- ser, desto konkaver die Form. Wenn man ein Bild zeichnet, um eine konkave Schleiffase zu erläutern, muss man übertreiben, um sie deutlich ma- chen zu können.
Seite 14: Schleifrichtung
Bildung des Grates besser verfolgen, da kein Wasser über die Schneide spült. Beim freihändigen Schleifen empfehlen wir, immer mit der Schneide zu schleifen. Bei Tormek kann in beide Richtungen geschliffen werden. In das Kapitel „Welche Vorrichtung soll Schleifen mit der Schneide ich benutzen?“, werden Sie Empfehlungen über geeignete...
Seite 15: Schleifdruck
Schleifdruck Nass-Schleifen Wenn man beim Schleifen mit einer bestimmten Kraft auf das Werkzeug drückt, ändert sich der Schleifdruck abhängig von der Oberfläche, die mit dem Schleifstein in Kontakt ist. Eine geringere Kontaktfläche führt zu einem höheren Schleifdruck. Das zu berücksichtigen ist wichtig, da der Schleifdruck bestimmt, wie schnell das Schleifen erfolgt und wie stark der Stein abgenutzt wird.
Seite 16 Wie dieses Beispiel zeigt, darf man beim Schleifen kleiner und empfindlicher Werkzeuge nicht zu hart drücken, besonders bei solchen mit gebogener Schneide. Der Schleifdruck würde sonst zu hoch, wodurch man zuviel wegschleift. Der Stein wird auch unnötig schnell abgenutzt und das Werkzeug hinterlässt Furchen im Schleifstein. Andererseits kann man so fest drücken, wie man will, wenn man die gesamte Breite des Steines verwendet, z.B.
Seite 17: Schleifstützen Und Vorrichtungen
Schleifstützen und Vorrichtungen Um eine gleichmässige und scharfe Schneide zu erhalten, muss das Werkzeug sicher und mit konstantem Winkel gegen die Scheibe gehalten werden. Das erreicht man, wenn man das Werkzeug an einer Schleifstütze hält oder indem man es in eine Vorrichtung einspannt. Eine normale Schleifstütze an schnelllaufenden Schleifmaschinen ist ein gebogenes Blech.
Seite 18: Abziehen
Werkzeug nicht zu fest gegen die Scheibe zu pressen, da das zu einer Überhitzung der Schneide führen kann. Beim Tormek-System zieht man mit einer Lederabziehscheibe bei niedriger Drehzahl ab. Dank der niedrigen Geschwindigkeit hat man die Kontrolle über das Abziehen und es besteht keine Gefahr, dass die Schneide abgerundet oder der Stahl überhitzt wird.
Seite 19: Technik Für Hohleisen Und Geissfüsse
Technik für Hohleisen und Geissfüsse Die Technik beim Schleifen von Schnitzhohleisen und Geissfüssen unterscheidet sich von der Technik bei anderen Schneidwerkzeugen wie Hobeleisen, Stechbeiteln, Drechselwerk- zeugen, Äxten und Scheren. Die Ursache ist, dass die Schneide nicht gerade ist – Hohleisen haben eine gebogene Schneide und Geissfüsse haben zwei Schneiden, die sich begegnen.
Seite 20 Das Prinzip Zuerst die Schneide in die korrekte Form schleifen, bevor sie scharfgeschliffen wird. Von der Seite gesehen soll sie wie unten auf dem Bild, also wie eine gerade Linie aussehen. Die Schneide ist jetzt stumpf, was deutlich daran zu erkennen ist, dass sie Licht reflektiert. Diese stumpfe Schneide wird Silberlinie genannt und zeigt, wo geschliffen werden muss.
Seite 21 Die Schneide wird in die Nur dort schleifen, wo die Das Schleifen sofort abbrechen, korrekte Form geschliffen. Silberlinie am dicksten ist. wenn die Silberlinie verschwin- Die Silberlinie zeigt, wo det. Das ist ein Zeichen, dass geschliffen werden muss. die Schneide scharf ist. Das Schleifen der Schleiffase können Sie entweder freihändig auf einem Abziehstein oder mit Hilfe von Schleifvorrichtungen auf einem Abziehstein oder Schleifcheibe machen.
Seite 22 Schleifen. Abrundung der Spitze Die Tormek Lederabziehscheibe funktioniert genauso wie ein Lederstreifen auf einem Holz- stück. Wenn man die Schneide unter einer Lupe untersucht, findet man, dass die äusserste Spitze der Schneide abgerundet ist, da das Leder nicht so eben ist wie ein Abziehstein. Beim Abziehen mit einer Vorrichtung wird diese Abrundung unerheblich und hat keinen negativen Einfluss auf die Schneideigenschaften des Werkzeugs.
Seite 23 Sie mehrere Werkzeuge haben, die mit verschiedenen Schneidenwinkeln geschliffen sind. Schreiben Sie den Schneidenwinkel auf das Werkzeug. Mit dem Tormek Schleifsystem können Sie den Schneidenwinkel auf einem befindlichen Werkzeug messen und den Schneidenwinkel vor dem Schleifen einstellen. Ein 20° Schneidenwinkel ist für Schon eine geringe Steigerung Wenn Sie einen Klöpfel benüt-...
Seite 24: Schärftechniken Für Drehwerkzeuge
Realität sehr gering. Die zusätzlich erforderlichen Minuten, die es dauern kann, die erste Form auf der Tormek Maschine zu erstellen, sind gut investiert, da Sie dann sicher sein können, dass die Eigenschaften des Stahls sich nicht verändert haben und dass die Schärfe...
Seite 25 Die Vorteile mit dem Abziehen der Schleiffase zu einer feineren Oberfläche sind bekannt und deswegen werden Hobeleisen, Stechbeitel, Messer und Schnitzwerkzeuge abgezogen. Diese Technik gilt auch für Drechselwerkzeuge und als Besitzer einer Tormek können Sie Ihre Schneiden meisterhaft abziehen. Mit der Tormek Methode wird das Schärfen sowie Abziehen unter voller Kontrolle ausge- führt.
Seite 26: Fragen Und Antworten
Stein minimal verschlissen und da die Schärfe länger hält, schleifen Sie nicht so oft mit dem Tormek System. Außerdem hat der große Schleifstein mit einem Durchmesser von 250 mm und einer Breite von 50 mm viel mehr Volumen, auf dem Sie schleifen können als auf einem kleineren Schleifstein oder bei einer Schleifscheibe.
Seite 27 Es dauert 10–20 Minuten abhängig von der ursprünglichen Form und davon, wie viel Material abgeschliffen werden muss. Die zusätzlich erforderlichen Minuten, die es dauern kann, die erste Form auf der Tormek Maschine zu erstellen, sind gut investiert, damit das Werkzeug richtig arbeiten kann. Sie können dann sicher sein, dass die Eigenschaften des Stahls sich nicht verändert haben und dass die Schärfe der Schneide länger hält.
Seite 28: Tormekvorrichtungen Auf Einer Doppelschleifmaschine
Stande bringen. Mit dem Montagesatz für Doppelschleifmaschinen BGM-100 können Sie die Schleifvorrich- tung für Röhren SVD-186 R, die Multivorrichtung SVS-50 und die Schleifstütze SVD-110 auf einer Doppelschleifmaschine benutzen. Da die Einstelllehre TTS-100 unabhängig vom Steindurchmesser funktioniert, können Sie einfach von der kleineren Doppelschleifmaschine auf die größere Tormekmaschine wechseln und trotzdem die gleichen Form erhalten.
Seite 29 Mit dem Montagesatz für Doppelschleifmaschinen BGM-100 können Sie alle Tormek Drechselvorrich- tungen auch auf Ihrer Doppelschleifer benutzen: Vorrichtung für Röhren SVD-186 R, Multivorrichtung SVS-50 und Schleifstütze SVD-110. Die Einstelllehre funktioniert unabhängig vom Steindurchmesser. Wichtig Benutzen Sie keine Doppelschleifmaschine für Werkzeuge aus Kohlenstoffstahl, z.B.
Seite 31: Die Tormek Methode Zum Schärfen
Die Tormek Methode zum Schärfen...
Seite 32: Das Tormek System
Abziehen. Sowohl das erste Schleifen (wenn Sie das Werkzeug formen und den korrekten Schneiden- winkel schaffen) als auch das Schärfen erfolgen auf dem gleichen Schleifstein. Der Tormek Originalschleifstein kann einfach von Schnellschleifen auf Feinschleifen geändert werden. Das Schleifen/Schärfen erfolgt mit Wasserkühlung, so dass keine Gefahr besteht, dass sich die Schneide überhitzt oder der Stahl ausglüht.
Seite 33 Schleifcheibe EzyLock Scheibenmutter Abnehmbarer Wasserbehälter Die Illustration oben zeigt Tormek T-8 Original. Dessen Vorgänger T-7, das kleinere Modell Tormek T-4 und T-3, arbeitet auf die gleiche Weise und ihre Vorrichtungen sowie das Zubehör sind die gleichen wie für das Modell T-7.
Seite 34 Höhe: 212 mm. Tormek Vorrichtungen Tormek hat für das genaue und sichere Schleifen der meisten Schneidwerkzeuge Vorrichtungen entwickelt, die alle auf der Universalstütze arbeiten. Mit diesen Vorrichtungen können Sie in kurzer Zeit die Werkzeuge mit genau dem gewünschten Winkel schleifen. Das Schleifen wird gesteuert und erfolgt immer mit dem für das jeweilige Werkzeug richtigen Winkel.
Seite 35 Tormek Schleifstein Der Tormek Originalstein SG-250 ist für das Nass-Schleifen mit niedrigen Drehzahlen entwickelt worden. Er schleift schnell, erzeugt eine feine Oberfläche und ist der optimale Schleifstein für alle Werkzeugsarten und Stahlqualitäten. Die Oberfläche des Schleifsteins kann mit dem Steinpräparierer SP-650 von Normalkörnung auf eine Körnung von 1000 justiert werden.
Seite 36 Stein auf einfache Weise so bearbeiten, dass er wieder plan ist und exakt rund läuft (Seite 140). Tormek Lederabziehscheibe Nach dem Schleifen bildet sich ein Grat. Die Tormek Leder- abziehscheibe zieht schonend den Grat von der Schneide ab und bringt das Werkzeug auf Rasiermesserschärfe. Als Zubehör kann eine kleinere und profilierte Abziehscheibe...
Seite 37 Montage der Schleifscheibe mit EzyLock Mit der Tormek EzyLock, die sowohl als Mutter als auch als Unterlegscheibe funktioniert, können Sie die Schleifscheibe problemlos ohne Werkzeuge montieren. Das spezielle Ge- winde auf der linksgängigen Scheibenmutter bewirkt, dass die Rotation der Scheibe die Mutter anzieht. Es benötigt keine Werkzeuge bei der Montage und Demontage der Scheibe (Seite 163).
Seite 38 Messer und Sensen, schleifen will. (Tormek T-4/T-3 besitzt keine Schnellkupplung.) Dauerbetrieb Der Motor der Tormek T-7 entspricht höchsten industriellen Ansprüchen und ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. (Bei Tormek T-4/T-3, 30 Minuten/Stunde.) Leiser Lauf Der hochwertige Einphasen-Asynchronmotor und das patentierte Tormek Getriebe verleihen der Maschine einen äusserst geräuscharmen Lauf.
Seite 39: Vorbereitungen
Vorbereitungen Arbeitshöhe Stellen Sie die Maschine auf eine stabile Unterlage und, abhängig von der Art des Schleifens und natürlich Ihrer Körpergrösse, in die geeignete Höhe. Beim Messerschleifen ist eine Höhe von 750–830 mm am besten geeignet. Bei bestimmten Arbeiten, z.B. beim Schleifen von Scheren oder wenn Sie den MB-100 Multihalter anwenden können Sie sie auch auf einen Stuhl setzen.
Seite 40: Platzierung Der Universalstütze
Platzierung der Universalstütze Die Universalstütze kann entweder in den vertikalen Führungshülsen oder in dem Horizon- talhalter befestigt werden. Durch diese beiden Anordnungen ist es möglich, entweder gegen die Schneide oder mit der Schneide zu schleifen. Bestimmte Werkzeuge werden am besten (oder müssen) in einer Richtung geschliffen werden, andere können in beiden Richtungen geschliffen werden.
Seite 41: Wiederholung Eines Schneidenwinkels
Wiederholung eines Schneidenwinkels Es gibt im Prinzip zwei Möglichkeiten, um einen vorhandenen Schneidenwinkel zu wieder- holen, wenn Sie Tormek Schleifvorrichtungen anwenden. Die Einfärbemethode und die Distanzklotzmethode. Für Drechselwerkzeuge bietet Tormek die Einstelllehre TTS-100 an, eine dritte Methode, die eine exakte Wiederholung des Schneidenwinkels und der Form ergibt.
Seite 42: Universalstütze Als Schleifstütze
Universalstütze als Schleifstütze Die Universalstütze ist beim Schleifen von verschiedenen Werkzeugen ein gutes Hilfsmittel. Extra kurze Schnitzmeissel Grössere Äxte und Dechsel Eine Zimmermansdexel wird am werden geschliffen, indem sie werden gegen die Universal- besten entlang der Schneide auf der Universalstütze abge- stütze abgestützt.
Seite 43: Freihändiges Schleifen
Schleifcheibe, um die best- Zuerst den Schleifstein mit erkannt werden, wie sich der mögliche Kontrolle zu haben. dem Steinpräparierer SP-650 Grat bildet. Halten Sie die für den Feinschliff vorbereiten Ellenbogen nahe am Körper. (beim Schleifen mit dem Tormek Die Abziehscheibe wird Originalschleifstein). entfernt.
Seite 44: Abziehen Und Polieren
Abziehscheiben Den Grat entfernen Sie auf den Tormek Lederabziehscheiben, auf die Sie die Tormek Abziehpaste auftragen. Das Leder entfernt den Grat schonend und Sie erhalten die gleiche perfekte Schärfe wie mit dem ehrwürdigen Abziehleder und die Schleiffase wird spiegelblank.
Seite 45 Abziehen mit Schleifvorrichtung Abziehen eines gekröpften Hohleisens in der Schleifvorrichtung Abziehen eines Hobeleisens in SVD-186 R. Die Universalstütze so einstellen, dass der gleiche der Schleifvorrichtung SE-77. Abziehwinkel wie der Schleifwinkel erhalten wird. Abziehrichtung Immer mit der Schneide Wenn Sie gegen die Schneide abziehen.
Seite 46 Abziehen Zeit. Daher akzeptieren die meisten Drechsler eine „nahezu“ scharfe Schneide ohne Abziehen. Stattdessen schleifen sie oft auf Tischschleifmaschinen. Mit der Tormek Methode erfolgt das Schleifen mit voller Kontrolle, ebenso das Abziehen. Die gesamte Arbeit – Einstellen, Schleifen und Abziehen – nimmt nur wenige Minuten in Anspruch und das ist gut genutzte Zeit.
Seite 47: Schleifvorrichtungen
Schleifvorrichtungen...
Seite 48: Welche Vorrichtung Soll Ich Benutzen
Vertikal werden) Eine vertikal und Profilmesser SVP-80 eine horizontal Schabhobelklingen SVD-110 Vertikal Ziehklingen SVD-110 Vertikal Drechselwerkzeuge Vorrichtung Universalstütze Seite Schalendrehröhren SVD-186 R Horizontal Vertikal oder Formröhren SVD-186 R horizontal Schruppröhren SVS-50 Horizontal Schaber mit Schneidenwinkel SVD-110 Vertikal bis ca. 60°...
Seite 49 über ca. 60° Abstechstähle SVS-50 Horizontal Plattenstähle Dünne Abstechstähle SVD-110 Horizontal Drehmeißel SVS-50 Horizontal Flach- oder Ovalmeißel Auswechselbare Klingen SVD-186 R Horizontal Klingen für SVD-110 Horizontal Hohldrehwerkzeuge Bildhauerwerkzeuge Vorrichtung Universalstütze Seite Gerade Hohleisen SVS-38 Horizontal Bis zu 38 mm Breite...
Seite 50 Abgekröpfte Hohleisen SVD-186 R Horizontal Bis zu ca. 36 mm Breite Konisch, gerade Hohleisen Bis zu ca. 38 mm Breite SVS-38 Horizontal Breiter als ca. 32 mm SVS-50 Geissfüsse, gerade SVS-38 Horizontal Geissfüsse, gebogen SVD-186 R Horizontal Geigenbaumesser SVD-186 R Horizontal Meißel mit gerader Schneide...
Seite 51 Schnitzmesser Vertikal oder Klingenlänge mindestens 60 mm SVM-45 horizontal und Breite mindestens 14 mm. Schnitzmesser, kurz oder schmal Vertikal oder Klingenlänge unter 60 mm SVM-00 horizontal oder Breite unter 14 mm. Übrige Werkzeuge Vorrichtung Universalstütze Seite Messer Vertikal oder SVM-45 Klingenlänge mindestens 60 mm.
Seite 52: Vorrichtung Für Messer Svm-45
Vorrichtung für Messer SVM-45 DIE MEISTEN MESSER Schneidenlänge mindestens 60 mm. ZUGMESSER Aufstellen der Maschine Anm Die Werkbank sollte beim Messerschleifen nicht zu hoch sein. 550–650 mm ist, je nach Körpergrösse, ausreichend. Schleifrichtung: Gegen oder weg von der Schneide. Konstruktion Die Vorrichtung besteht aus einem verstellbaren Halter (1), zum Einspannen von Messern verschiedener Dicke und aus einem verstellbaren Anschlag (2).
Seite 53 Einspannen des Messers Der Einstellknopf muss gelöst Stellen Sie die Vorrichtung mit Ziehen Sie den Einstellknopf (nicht angezogen) sein. der kleinen Schraube auf die fest. Das Messer ist jetzt in der Dicke des Messers ein. Vorrichtung fest eingespannt. Der Schneidenwinkel der Spitze hängt davon ab, wie das Messer Richtig eingespannt (a), werden eingespannt wird (a).
Seite 54 Wiederholung eines vorhandenen Schneidenwinkels Die Schleiffase mit einem Drehen Sie den Anschlag Bisheriges Design mit Feststell- Filzschreiber einfärben, der Vorrichtung auf 0. schraube. (Das neue Design ist damit Sie deutlich sehen, selbstarretierend.) wo das Schärfen erfolgt. Stellen Sie die Universalstütze Erhöhen Sie die Universalstütze mittels der Feinjustierung bis so ein, dass die obere Kante die gesamte Fase an der Schleifscheibe anliegt.
Seite 55 Dünne Messer Beim Einstellen des Schneidenwinkels dünner Messer ist die Schleiffase kurz, und es kann deshalb schwierig sein, die Fase am Winkelanzeiger genau einzustellen. In diesem Fall lassen Sie die ganze Klinge den Winkelanzeiger, statt nur die Schleiffase, berühren. Der Winkelan- zeiger soll dann die Hälfte des gewünschten Schneidenwinkels angeben.
Seite 56 Schleifen Halten Sie Messer und Vorrichtung wie gezeigt. Drücken Sie mit Schleifen Sie solange, bis sich Ihrem Daumen (oder Handteller) auf die Vorrichtung, damit diese auf der oberen Klingenseite immer gegen die Universalstütze gepresst wird. Bewegen Sie das ein Grat bildet. Das können Sie Messer langsam über die Scheibe hin und her.
Seite 57 Schleifen in Drehrichtung Diese Anleitung hat gezeigt, wie, mit der Universalstütze in vertikaler Position, Messer gegen die Schneide zu schleifen sind. Diese Technik gilt für Messer aller Längen. Kurze Messer können auch, mit der Universalstütze in horizontaler Position, mit der Schneide geschliffen werden.
Seite 58: Zugmesser
Zugmesser Die Vorrichtung nach unten Freihändig abziehen. Das Messer diagonal führen, damit es nicht drücken, damit sie immer in an der Scheibe anstösst. Beide Seiten wechselweise abziehen. Kontakt mit der Universalstütze ist. Sehen Sie zu, dass auf der ganzen Breite des Steins geschliffen wird.
Seite 59: Halterung Für Kleine Messer Svm-00
Halterung für kleine Messer SVM-00 KLEINE MESSER Schnitzmesser, Kerbschnitzmesser und Taschenmesser. Aufstellen der Maschine Anm Die Werkbank sollte nicht zu hoch sein, wenn Sie gegen die Rotationsrichtung schleifen. 550–650 mm ist, je nach Körper- grösse, ausreichend. Schleifrichtung: Gegen oder weg von der Schneide. Konstruktion Die Halterung SVM-00 ist eine ergänzendes Zubehör zur Schleifvorrichtung SVM-45.
Seite 60 Einspannen des Messers 1. Das Messer in die SVM-00 einspannen Montieren Sie das Messer mit Drücken Sie die Richtschiene Achten Sie darauf, dass das der Klinge flach auf dem Tisch und die Klinge auf den Tisch und Messer nach der Richtschiene liegend.
Seite 61 Dann den Schneidenwinkel einstellen und auf die gleiche Weise schleifen wie mit der SVM-45, siehe Seite 56. Abschließend ziehen Sie den Grat ab und polieren die Schleiffase auf der Lederabziehscheibe. Die Anweisungen können Sie auch runterladen unter www.tormek.se. Anm Einige Messer können nur schwer parallel zur Richtschiene ausgerichtet werden.
Seite 62: Vorrichtung Für Lange, Dünne Messer Svm-140
Vorrichtung für lange, dünne Messer SVM-140 LANGE, DÜNNE MESSER z.B. Filetiermesser. Klingenlänge (a) mindestens 160 mm. Aufstellen der Maschine Anm Die Werkbank sollte beim Messerschleifen nicht zu hoch sein. 550–650 mm ist, je nach Körpergrösse, ausreichend. Schleifrichtung: Gegen die Schneide. Konstruktion Die Vorrichtung besteht aus einem verstellbaren Halter (1), für Messer verschiedener Dicke, und aus einem verstellba-...
Seite 63: Vorrichtung Für Scheren Svx-150
Vorrichtung für Scheren SVX-150 SCHEREN HECKENSCHEREN HANDHOBELMASCHINENMESSER (Hartmetall kann nicht geschliffen werden.) Aufstellung der Maschine Hinweis Auf einem Stuhl vor der Maschine sitzend ist die beste Arbeitsstellung. Schleifrichtung: Gegen die Schneide. Konstruktion Die Schleifvorrichtung besteht aus einer Stützplatte (1) und einer Befestigungsplatte (2) mit doppelten Spannplatten (3).
Seite 64 Einstellung des Schneidenwinkels Der Schneidenwinkel wird eingestellt, indem die Stützplatte gedreht und arretiert wird. Sie können entweder den vorhandenen Schneidenwinkel wiederholen oder der Schere einen neuen Winkel geben, indem die Winkellehre WM-200 verwendet wird. Ein normaler Schneidenwinkel ist 60°. Die Stützplatte auf die Wenn Sie den vorhandenen Wenn Sie einen neuen Schnei- Universalstütze montieren.
Seite 65 Die Schere entnehmen, indem Den anderen Scherenschenkel Den anderen Scherenschenkel der grosse Knopf gedreht wird. einspannen. wie den ersten schleifen. Längere Scheren und Heckenscheren Für längere Scheren und Heckenscheren verwenden Sie beide Spannplatten. Kein Abziehen Die Scheren nach dem Schleifen nicht abziehen! Die Schleifpha- se braucht keine feinere Oberfläche, als die durch das Schleifen erlangte.
Seite 66: Vorrichtung Für Äxte Sva-170
Vorrichtung für Äxte SVA-170 ÄXTE VERSCHIEDENER ART Für Äxte bis zu 170 mm. Grössere Äxte wer- den ohne Schleifvorrichtung geschliffen und auf der Universalstütze gestützt (Seite 44). Aufstellen der Maschine Schleifrichtung: Gegen die Schneide. Konstruktion Die Vorrichtung besteht aus einer keilförmigen Auflage mit einem mit Gummi überzogenen Anschlag.
Seite 67 Die Axt in die Vorrichtung Drücken Sie mit Ihrer Hand- Folgen Sie der Form der setzen. Den Schneidenwinkel fläche nahe beim der Scheibe Schneide, indem Sie den durch Verstellung der Univer- auf die Axt. Die Axt wird auto- Stiel heben oder senken. salstütze einstellen.
Seite 68: Vorrichtung Für Kurze Werkzeuge Svs-38
Vorrichtung für kurze Werkzeuge SVS-38 GERADE SCHNITZWERKZEUGE Gerade Schnitzhohleisen Gerade Geissfüsse Kurze Stechbeitel Schnitzeisen mit gerader Schneide Hohleisen und Geissfüsse für elektrische Schnitz- maschinen Aufstellen der Maschine SVS-38 ist eine Weiterentwicklung des SVS-32. Der neue Werkzeughalter kann etwas breitere Werkzeuge aufnehmen, im Übrigen sind die Funktionen gleich wie beim SVS-32.
Seite 69 Die Schneide formen, indem Der Schneidflächenwinkel (γ) Die stumpfe Schneide mit der das Werkzeug auf der Univer- muss ca. 20° betragen. feinkörnigen Seite des Tormek salstütze abgestützt wird, die Steinpräparierers, SP-650 horizontal und nahe am Stein schlichten und verfeinern. angeordnet sein muss.
Seite 70 Schneidenwinkel Wie im Kapitel Schleiftechnik für Schnitzhohleisen und Geissfüsse auf Seite 25 beschrieben, ist die Wahl des Schneidenwinkels bei Schnitzwerkzeugen sehr wichtig. Wie Sie einen bestimmten Winkel einstellen, hängt davon ab, ob Sie einen vorhandenen Schneidenwinkel wiederholen oder einen neuen Schneidenwinkel schleifen wollen. Wenn Sie einen vorhandenen Schneidenwinkel wiederholen, wird die Einfärbmethode verwendet.
Seite 71 Mit dem Schärfen fortfahren. Den Grat freihändig auf der Erneut schleifen, jetzt mit Das Ergebnis sorgfältig kont- Lederabziehscheibe abziehen, sehr leichtem Druck. Häufig rollieren, damit nicht zu viel auf damit Sie deutlich die Silberlinie kontrollieren, damit nicht zuviel einem Punkt geschliffen wird. beobachten können.
Seite 72 Daumen in der Nähe und unregelmässige Abnützung Lederabziehscheibe abziehen. der Schneide drücken. vermeiden. Geissfüsse In der Instruktion für die Schleif- vorrichtung SVD-186 R wird auf Seite 92 beschrieben, wie man Geissfüsse schleift und abzieht. Das Prinzip ist das gleiche für diese Schleifvorrichtung.
Seite 73: Kurze Stechbeitel Und Bildhauermeissel
Kurze Stechbeitel und Bildhauermeissel Das Schleifen eines Stechbeitels ist viel einfacher als das eines Hohleisens oder das von Geißfüßen, da die Schneide eines Stechbeitels gerade ist. Vor dem Schleifen kontrollieren, dass die Schneide gerade ist. Wenn das nicht der Fall ist, die Schneide zuerst auf 90° schlei- fen.
Seite 74 Schleifen Die beste Kontrolle erhalten Sie, wenn Sie mit dem Daumen in der Nähe der Schneide drücken. Sie beeinflussen auch durch Ihr Halten des Handgriffes, dass die Schneide korrekt auf die Scheibe trifft und nicht dreht. Häufig kontrollieren, wo geschlif- fen wird, und nach Bedarf justieren, damit Sie eine symmetri- sche Schneide erhalten.
Seite 75: Vorrichtung Für Röhren Svd-186 R
Messer mit kurzer Fase Messer mit langer Fase Messer mit Doppelschneide Aufstellen der Maschine SVD-186 R ist eine Weiterentwicklung von SVD-186. Dank einer neuen Arretierung (1) lässt sich die Drehbewegung der Einspannvorrichtung sperren. Dadurch ist es einfacher, beim Schleifen von Schnit- zeisen wie Hohleisen die volle Kontrolle zu behalten.
Seite 76 Konstruktion Die Schleifvorrichtung besteht aus einem Werkzeughalter (1), der in einer Führungshülse (2) läuft. Die Arretierung (3) sperrt die Drehbewegung der Einspannvorrichtung. Das Werkzeug wird mittels einer Druckplatte (4) ausgerichtet und mit der Feststellschraube (5) eingespannt. Einfache and genaue Rasterung (6). Der Anschlagring (7) kann man mit der Rändelschraube (8) einstellen um die Ferse der Schleiffase abzurunden.
Seite 77 Drehröhren Formen Die Vorrichtung garantiert, dass das Drehrohr immer korrekt an der Schleifscheibe anliegt. Dies ergibt eine ebene Schleiffase ohne Fassetten rund um das ganze Profil. Drei Faktoren bestimmen die Form eines Drehrohrs Einstellung der Vorrichtung, JS. Überstand des Werkzeugs, P. Lage der Universalstütze.
Seite 78 Profiltabelle Schalendrehröhren Standardproﬁ l. Kurze Seiten- α=45° schneiden. Für Drechsler aller Fertigkeitsniveaus. Die s.g. „Irish proﬁ le“. Längere Sei- Loch A α=45° tenschneiden. Das Werkzeug 180° von Seite zu Seite schwenken. Mit langen Seitenschneiden. α=40° Etwas aggressiv. Für erfahrene Loch A Drechsler.
Seite 79 Formen Sie können die erste Formgebung des Werkzeugs entweder direkt auf Ihrer Tormek-Maschine machen, oder – falls Sie viel Stahl abschleifen müssen – auf einer Doppelschleifmaschine zusammen mit dem Montagesatz für Doppelschleifmaschinen, BGM-100 (Seite 30). Im Vergleich zum Schleifen auf einer Doppelschleifmaschine müssen Sie einen viel höheren Schleifdruck aufwenden, wenn Sie Ihre Werkzeuge auf der Tormekmaschine formen.
Seite 80 Länge der Seitenschneiden Die Länge der Seitenschneiden hängt davon ab, wie viel das Rohr hin und her geschwenkt wird. Begrenzte Schwenkung. Volle Schwenkung. Form der Seitenschneiden Kontrollieren Sie, dass Sie auf den richtigen Stellen schleifen, damit die Seitenschneiden symmetrisch und leicht konvex oder gerade sind.
Seite 81 Schärfen Wenn Sie das Werkzeug einmal geformt haben, ist das Schärfen beim nächsten Mal ganz einfach. Die Schärfung wird auf der Tormekmaschine ausgeführt, wo Sie eine überlegene Schärfe erzielen. Sie können dann auch sicher sein, dass die Schneide nicht überhitzt wird. Benutzen Sie die drei Einstellungen auf dem Profiletikett und Sie erhalten bei jedem Schärfen genau die gleiche Form, auch wenn der Stein abgenutzt ist und der Steindurchmesser geringer geworden ist.
Seite 82 Andere Formen Selbstverständlich können Sie Ihr Drehrohr in eine andere Form umschleifen als die vorge- schlagene Formen auf der Einstelllehre TTS-100. Diese Übersicht zeigt Beispiele von Formen, die Sie auf einem Schalendrehrohr bei verschiedenen Schneidenwinkeln und Vorrichtungs- einstellungen erhalten können. In sämtlichen Beispielen ist der Überstand des Werkzeugs (P) über die Vorrichtung hinaus 65 mm.
Seite 83: Auswechselbare Klingen
Auswechselbare Klingen Es gibt verschiedene Sorten und Größen auswech- selbarer Klingen, die für Hohldrehwerkzeuge und Schaber geeignet sind. Die Löcher dieser Werk- zeuge variieren zwischen 4 und 8 mm. Dank zweier Absätze auf der Achse lassen sich alle Klingen mit derselben Schraube einspannen.
Seite 84 Tipp Beim Schleifen der Rückseite der Klinge die Maschine erst anschalten, wenn die Klinge auf der Scheibe platziert worden ist. Wenn Sie eine extrafeine Fläche auf der Schleiffase möchten, können Sie der Tormek Originalschleifstein mit der Steinpräparie- rer SP-650 auf Feinschleifen verändern, genau wie ein Stein mit Körnung 1000.
Seite 85 Die Schneide formen, indem Der Schneidflächenwinkel (γ) Die stumpfe Schneide mit der das Werkzeug an der Univer- muss ca. 20° betragen. feinkörnigen Seite des Tormek salstütze abgestützt wird, die Siehe Seite 22. Steinpräparierers, SP-650 horizontal und nahe an der schlichten und verfeinern.
Seite 86 Silberlinie Die stumpfe Schneide erscheint Beim Schnitzen tiefer Schalen nun als eine Silberlinie. Diese mit einem gekröpften oder zeigt, wo geschliffen werden verkehrt gekröpften Hohleisen muss. kann der Schneidflächenwinkel verringert werden. Hier ist es 0°. Einstellung der Vorrichtung Das Schnitzhohleisen mit ca. Die Vorrichtung auf der Universal- Der Schneidenwinkel ist jetzt 100 mm Überstand (P) in die...
Seite 87 Schleifen Silberlinie Immer dort schleifen, wo die Häufig kontrollieren, wo Den Tormek Original Schleif- Silberlinie am dicksten ist, geschliffen wird. Schleifen Sie, stein mit der feinen Seite des dabei das Werkzeug ständig bis Sie eine gleichmässige und Steinpräparierers SP-650 für schwenken.
Seite 88 Am Ende des Schärfens kann man leicht zuviel schleifen. In diesem Fall muss die Schneide neugeformt und wieder von vorne angefangen werden. Abziehen Lassen Sie das Werkzeug in der Die Schleiffase auf der grossen Lederabziehscheibe abziehen. Vorrichtung eingespannt. Die Die Universalstütze so einstellen, dass der Abziehwinkel dem Innenseite auf der profilierten Schleifwinkel entspricht.
Seite 89: Verkehrt Gekröpfte Und Abgekröpfte Hohleisen
Verkehrt gekröpfte und abgekröpfte Hohleisen Ein verkehrt gekröpftes Hohlei- Sie können auch ein abgekröpf- sen wird mit Vorrichtungsein- tes Hohleisen schleifen. Die stellung 0 geschliffen. Vorrichtung gemäss Anweisung auf Seite 88 einstellen. Die Form der Hohleisen dokumentieren Die Form des Drehrohrs wird durch die Vorrichtungseinstellung (JS) und den Überstand (P) bestimmt.
Seite 90 Die Schneide formen, indem Der Schneidflächenwinkel (γ) Die stumpfe Schneide mit der das Werkzeug auf der Univer- muss ca. 20° betragen. Siehe feinkörnigen Seite des Tormek salstütze abgestützt wird, die Seite 22. Steinpräparierers, SP-650 schlichten und verfeinern. horizontal und nahe an die Scheibe angeordnet sein muss.
Seite 91 Wenn Sie einen neuen Schneidenwinkel erhalten wol- len, können Sie die Winkellehre WM-200 benutzen. Schleifen Den Tormek Originalschleif- Passen Sie den Schleifdruck mit Schleifen Sie parallel zur Innen- stein mit der feinen Seite des einem Finger an und prüfen Sie, seite des Hohleisens.
Seite 92 Wenn Sie die ältere Ausführung von SVD-186 ohne die kleine Arretierung haben, empfehlen wir, das Werkzeug beim Schleifen nicht seitwärts zu bewegen. Sie haben eine bessere Kontrolle, wenn Sie das Werkzeug an der Schleifscheibe an einer Stelle belassen. Bewegen Sie das Werkzeug Den Grat auf der Lederab- Das Schleifen sofort abbrechen, langsam zur Seite.
Seite 93: Unterschiedliche Materialdicke
Am Ende der Schärfens kann So muss das Werkzeug Das Werkzeug schneidet leichter, leicht zuviel geschliffen werden. aussehen. Der Kiel ist etwas wenn Sie den Kiel abrunden. Die Schneide muss dann neu länger als die Schleiffasen der Versetzen Sie die Universal- geformt werden und der Seiten, da der Stahl in der Mitte stütze etwas zum Schleifstein...
Seite 94 Geigenbaumesser Um Geigenbaumesser mit genauem Schneidenwinkel zu schleifen, benötigen Sie SVD-186 R, den Multihalter MB-100 und eine von Tormeks Diamantscheiben. Der Grund hierfür ist, dass Geigenbaumesser eine vollständig ebene Schleiffase benötigen, die sich ausschließlich beim Schleifen an der Seite der Scheibe erzielen lässt. Wir empfehlen, dass Sie die feinkörnigste Scheibe Diamond Wheel Extra Fine DE-250 mit 1200er Korn verwenden.
Seite 95 Schleifen Passen Sie den Schleifdruck mit Schleifen Sie die andere Seite, einem Finger an und prüfen Sie, indem Sie die Arretierung lösen an welcher Stelle das Schleifen und eine Drehbewegung der stattfindet. Nehmen Sie bei Be- Einspannvorrichtung nach un- darf eine Feineinstellung vor. ten vornehmen.
Seite 96: Multivorrichtung Svs-50
Multivorrichtung SVS-50 DRECHSELWERKZEUG Flach- und Ovalmeissel Maximale Breite 32 mm. Abstechstähle Plattenstähle Schruppröhren Maximale Breite 50 mm. HOLZSCHNITZWERKZEUG Schnitzhohleisen, 25–50 mm. Gerade oder konisch. Schnitzmeissel mit gerader oder schräger Schneide. Aufstellen der Maschine Schleifrichtung: Mit der Schneide. Konstruktion Diese patentierte Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse (1) und zwei austauschbaren Sitzen für das Werkzeug –...
Seite 97 Der geschlossene Sitz wurde für den Präzisionsschliff von Drechselbeiteln mit ovalem Quer- schnitt und gerader oder konvexer Schneide entwickelt. Da das Werkzeug in senkrechter Richtung in das Zentrum der Vorrichtung montiert wird, werden beide Seiten genau gleich geschliffen. Das Werkzeug wird mit der Seitenschraube (4) montiert. Für Werkzeugbreite 13–35 mm.
Seite 98 Hier wird gezeigt, wie Sie einen flachen Schrägmeissel mit rechteckigem Querschnitt schärfen können. Ein Meissel mit ovalem Querschnitt wird auf dieselbe Weise geschliffen. Sie können die erste Formgebung des Werkzeugs entweder direkt auf Ihrer Tormek machen oder auf einer Doppelschleifmaschine mit dem Montagesatz BGM-100 (Seite 30). Falls Sie viel Stahl abschleifen müssen, z.B.
Seite 99 Standardproﬁ l. Für Drechsler α=45° aller Fertigkeitsniveaus. Loch A Profiltabelle Schrägmeißel Gerade Schneiden 20° Für feine Detailarbeiten und feinste Oberﬂ äche. α=30° Loch B Für erfahrene Drechsler. Flach Oval Gerade Schneiden 20° Standardproﬁ l. Leichter zu kontrollieren als einen α=45° Loch B 30°...
Seite 100 Erstens gleitet das Werkzeug leichter auf dem Anschlag der Drehbank und zweitens richtet sich das Werkzeug leichter in der Vorrichtung auf. Die Abrundung können Sie auf Ihrer Tormek ausführen. Sie Ein Flachmeissel sollte abge- können die Flächen zusätzlich noch auf der Lederabzieh- rundete Ecken haben.
Seite 101: Einstellungen
Einstellungen Die Vorrichtung auf 20° einstel- Den Meissel mit 65 mm Über- Kontrollieren Sie, dass der len. Die Position fest mit der stand montieren und mit der Meissel parallel eingespannt Schraube (6) arretieren. Seitenschraube (4) arretieren. ist, um die Form nachher exakt wiederholen zu können.
Seite 102 Formen Das Werkzeug während des Auf die Handgriffseite drücken Die Vorrichtung umdrehen Schleifens heben und seitlich (Siehe Pfeil!), um der Drehung und die andere Seite schleifen. versetzen. Mit dem Daumen der Vorrichtung durch die Auf die Handgriffseite drücken. in der Nähe der Schneide Scheibe entgegenzuwirken.
Seite 103 Schärfen Wenn Sie der Schneide einmal ihre Form gegeben haben, ist es einfach, das Werkzeug zu schärfen. Machen Sie sorgfältig die drei Einstellungen, die Sie auf dem Profiletikett notiert haben und Sie erhalten jedes Mal schnell und genau die gleiche Form, auch wenn der Stein abgenutzt ist und der Steindurchmesser kleiner worden ist.
Seite 104 Flach- oder oval mit konvexer Schneide Sie können eine konvexe Schneide auf flache sowie ovale Schrägmeissel schleifen. Dieses erfolgt durch eine Drehung der Vorrichtung auf der Universalstütze. Die konvexe Form hat gewisse Vorteile und ist u. a. durch den bekannten professionellen Drechsler Richard Raffan aus Australien beliebt geworden.
Seite 105 Das Prinzip für das Formen einer Schneide Die konvexe Form wird durch das Drehen um die Ecke (A) der Vorrichtung erreicht. Die Vor- richtung nicht mehr bewegen, als auf der Zeichnung gezeigt wird. Der Sitz soll immer auf der Unversalstütze aufliegen. Das Formen und Schärfen Die Vorrichtung hin und Schleifen Sie nicht...
Seite 106 Schleifen einer vorhandenen Geometrie Sie können auch andere Geometrien eines Meissels schleifen als die, die Sie mit der Einstelllehre TTS-100 erhalten. So wird eine vorhandene Geometrie auf einem Meissel mit gerader Schneide wiederholt. 1. Den Meissel mit 65 mm Überstand montieren. TTS-100 benutzen. 2.
Seite 107: Abstechstähle Und Plattenstähle
Abstechstähle und Plattenstähle Der offene Sitz wird verwendet Den Sitz mit der unteren Das Werkzeug mit ca. 100 mm Den Schneidenwinkel einstellen. Schraube (6) in rechtwinkliger Überstand (P) montieren und Die Einfärbmethode verwenden Lage (0°) arretieren. Der Sitz mit der oberen Schraube (5) (S.
Seite 108 Schruppröhren Der offene Sitz wird verwendet Den Sitz mit der unteren Das Werkzeug mit ca. 100 mm Den Schneidenwinkel einstellen. Schraube (6) in rechtwinkliger Überstand (P) montieren und Die Einfärbmethode verwenden Lage (0°) arretieren. Der Sitz mit der oberen Schraube (5) (S.
Seite 109: Schnitzwerkzeug
Silberlinie Die Schneide formen, indem Die stumpfe Schneide mit der Die stumpfe Schneide erscheint das Werkzeug auf die Univer- feinkörnigen Seite des Tormek jetzt als Silberlinie. Diese zeigt salstütze gestützt wird, die hori- Steinpräparierers, SP-650 an, wo geschliffen werden zontal und nahe am Schleifstein schlichten und verfeinern.
Seite 110 Einstellung der Vorrichtung Den Sitz mit der unteren Das Werkzeug mit ca. 100 mm Den Schneidenwinkel durch Schraube (6) in rechtwinkliger Überstand (P) montieren und Verstellen der Universalstütze Lage (0°) arretieren. Der Sitz mit der oberen Schraube (5) einstellen. Die Einfärbmethode muss bis zum Anschlag (7) arretieren.
Seite 111 Erneut schleifen. Jetzt mit Das Schleifen sofort abbrechen, sehr leichtem Druck. Häufig wenn die Silberlinie verschwin- kontrollieren, damit nicht det. Das ist ein Zeichen dafür, zuviel geschliffen wird. dass die Schneide scharf ist. Achtung Man kann sich leicht irren und glauben, dass der Grat die Silberlinie ist.
Seite 112 Schärfe testen Das Werkzeug in der Schleifvorrichtung lassen. Ein Holzstück quer zur Faser schneiden. Die Schneide muss leicht schneiden und eine gleichmässige Fläche hinterlassen, ohne die Fasern abzureissen. Da das Werkzeug immer noch eingespannt und die Einstellung der Universalstütze unverändert ist, können Sie bei Bedarf ohne weiteres zurückgehen und mit dem Abziehen fortfahren.
Seite 113: Meissel Mit Gerader Schneide
Meissel mit gerader Schneide Der offene Sitz wird verwendet Mindestlänge eines Werkzeuges ca. 100 mm bei 25° Schneidenwinkel. Kurze Werkzeuge bis zu etwa 75 mm werden mit der Schleifvorrichtung SVS-38 geschliffen (Seite 70). Den Sitz mit der unteren Das Werkzeug mit ca. 75 mm Den Schneidenwinkel einstellen.
Seite 114: Meissel Mit Schräger Schneide
Meissel mit schräger Schneide Der geschlossene Sitz wird verwendet Diese Werkzeuge haben einen Schrägwinkel von ca. 25°. Sie können das Werkzeug mit dem gleichen Schrägwinkel oder einem neuen Schrägwinkel nach Wunsch schleifen. Das Werkzeug muss eine Mindestlänge haben, um in die Schleifvorrichtung zu passen, die vom Schneidenwinkel und vom Schrägwinkel abhängig ist.
Seite 115: Einstellung Des Schneidenwinkels
Einstellung des Schneidenwinkels Den Schneidenwinkel einstellen, indem die Universalstütze verstellt wird. Bei Wiederholung eines vorhandenen Schneiden- winkels die Einfärbmethode verwenden. Wenn Sie einen neuen Schneidenwinkel schleifen wollen, können Sie die Winkellehre WM-200 benutzen. Schleifen Die erste Seite schleifen. Die beste Kontrolle hat man, wenn man mit dem Daumen nahe der Schneide drückt.
Seite 116: Schleifstütze Svd-110
Die Bohrung hat eine spezielle Keilform, die die Blockier- vorne. Das bedeutet, dass die kraft um volle 250 % erhöht. Sie können die Schleifstütze Blockierkraft sich um ganze sofort im gewählten Winkel verriegeln. Diese einzigartige 250 % erhöht. Konstruktion wurde von Tormek patentiert.
Seite 117: Schaber Zum Drechseln
Schaber zum Drechseln Neues Werkzeug hat normalerweise einen Schneidenwinkel zwischen 70° und 80°. Viele Drechsler bevorzugen einen kleineren Winkel und Schleifen ihr Werkzeug auf 60° Schnei- denwinkel oder weniger um. Schaber werden am Besten mit vertikaler Universalstütze gegen die Schneide geschliffen. Die Drehung der Schleifscheibe hilft dann dabei, das Werkzeug gegen die Schleifstütze zu drücken.
Seite 118 Es gibt eine sehr viel bessere Methode, damit ein Schaber als Schneidstahl dient. Wenn Sie mit einem harten Stahl- Bart stab gegen die Schleiffase in einem Winkel von ca. 5° (ε) drücken, wird die Spitze nach oben gebogen, so dass sich ein kleiner Bart bildet.
Seite 119 Schneidenwinkel Wenn Sie ein neues Werkzeug Wenn Sie mit dem vorhandenen schleifen, müssen Sie den Schneidenwinkel zufrieden sind, Schneidenwinkel auf 60° oder stellen Sie exakt den gleichen weniger ändern. Nehmen Sie Winkel ein. Dann geht das die Winkellehre zu Hilfe. Schleifen schnell.
Seite 120 Ziehklingen Ziehklingen werden auf der plangedrehten Aussenseite der Schleifscheibe plangeschliffen. Platzieren Sie die Schleifstütze, wie auf der Zeichnung. Ziehen Sie den Grat ab, ohne die scharfen Kanten abzurunden. Stählen Sie dann die Schneide mit einem harten Rundstahl. Die Ziehklinge dicht an die Ziehen Sie den Grat auf beiden Spannen Sie die Ziehklinge in Schleifstütze drücken.
Seite 121: Vorrichtung Für Gerade Schneiden Se-77
Vorrichtung für gerade Schneiden SE-77 HOBELEISEN STECHBEITEL Max. Breite 77 mm Max. Dicke 9 mm SE-77 ist eine Weiterentwicklung der SE-76. Die Vorrichtung hat jetzt eine beweglichen Seite. Aufstellen der Maschine Schleifrichtung: Abziehrichtung: Gegen die Schneide. Mit der Schneide. Konstruktion Siehe Illustration auf der nächsten Seite.
Seite 122: Vorbereitungen
Die Vorrichtung richtet das Der Druck wird von der Mitte SE-77: Die zwei kleineren Werkzeug nach seiner oberen der Platte auf die Kanten verteilt Justierschrauben (5) werden planen Seite auf. Mit Hilfe und ergibt deswegen eine stabi- benutzt für feine Justierun- der Schulter ist es einfach le Montage auch von konischen gen um einen 90°...
Seite 123 Glätten und Abziehen der Rückseite Um eine wirklich scharfe und dauerhafte Schneide zu erhalten, müssen die beiden auf ein- andertreffenden Seiten plan sein und eine feine Oberfläche aufweisen. Es reicht nicht aus, wenn man die Schleiffase perfekt schleift und abzieht, wenn die Rückseite nicht genauso plan und fein ist.
Seite 124 Einstellen der Sicherheitsanschläge Die Sicherheitsanschläge garantieren die Sicherheit wenn man die gesamte Scheibenbreite anwendet und sollten benutzt werden beim Schärfen von Hobeleisen da sie teilweise aus- serhalb der Scheibe bewegt werden. Der innere verstellbare Anschlag (A) wird entfernt beim Schleifen von mehr als 60 mm breiten Klingen. Den inneren verstellbaren Anschlag (A) so anbringen, dass das Führen Sie das Werkzeug zwi- Werkzeug etwa 6 mm auf der Scheibe liegt.
Seite 125 Schleifen Versetzen Sie das Werkzeug, damit die ganze Breite der Schleif- Schleifen Sie, bis ein Grat über scheibe ausgenutzt wird. Lassen Sie es höchstens ca. 2 mm die ganze Länge der Schneide außerhalb der Schleifscheibe kommen. Ein fester Schleifdruck entsteht. ergibt einen schnelleren Schleifvorgang.
Seite 126 Faktoren die das Resultat beinflussen Eine Schleifvorrichtung ergibt einen konstanten Schneiden- winkel. Man kann erwarten, dass sie automatisch genau 90° schleift und eine 100 % gerade Schneide schafft. Das ist nicht der Fall, wenn Sie ein breites Werkzeug wie ein Hobeleisen schleifen, wobei zwei Faktoren das Ergebnis beeinflussen.
Seite 127 Feinere Oberfläche mit dem Steinpräparierer Das Werkzeug erhält eine feinere Oberfläche, wenn Sie den Tormek Originalschleifstein mit dem Steinpräparierer SP-650 justieren. Durch Drücken mit der feinen Seite des Steinprä- parieres auf den Schleifstein, verändert sich der Charakter des Schleifsteins und schleift wie ein Stein mit Körnung 1000.
Seite 128 Bei Stechbeiteln ist eine zusätzliche Schleiffase von Nachteil, da man die längere, ursprüng- liche Schleiffase nicht als Stütze bei der Arbeit verwenden kann. Da das Schleifen und Abziehen der gesamten Schleiffase mit der Tormek-Methode leicht und schnell ist, gibt es keinen Bedarf einer zusätzlichen Schleiffase. Mit einer einzelnen Schleiffase kann man genau den Winkel einstellen, den man haben will, und diesen bei jedem Schleifen und Abziehen einfach beibehalten.
Seite 129: Vorrichtung Für Maschinenhobelmesser Svh-320
Sie können jedoch keine HM-Messer schleifen. MESSER FÜR GEHRUNGSSTANZMASCHINEN * Der Spezialstein Blackstone Silicon SB-250 von Tormek kann auch Spezialstahl schärfen. Aufstellen der Maschine Schleifrichtung: Gegen die Schneide. Konstruktion Die Vorrichtung besteht aus Stützplatte (1), Messerhalter (2) und Sechskantschlüssel (3).
Seite 130 Vorbereitungen Kontrollieren Sie, dass der Die Universalstütze entfernen Messer in den Messerhalter Schleifstein beim Drehen genau und die Stützplatte in die einspannen. Bis zum Anschlag rund und die Schleiffläche eben Hülsen der Maschine stecken. einschieben! Immer mit der am ist. Falls notwendig, mit dem Falls erforderlich, die Abzieh- stärksten abgenutzten Klinge Dreh- und Abrichtwerkzeug...
Seite 131 Mit der Hand die Scheibe dre- Bei den Einstellvorgängen und Das Messer soll in seiner hen, um Winkeleinstellung zu beim Feststellen die Vorrichtung gesamten Breite an der Scheibe kontrollieren. Die Scheibe soll nach unten drücken, sodass die anliegen. Ein dünnes Blatt an der gesamten eingefärbten Einstellringe (6) ohne Spiel auf Papier erleichert die Kontrol-...
Seite 132 Einstellung schleifen. Wichtig Wenn der Stein während des Schleifvor- ganges weniger effektiv zu arbeiten beginnt, kann er durch den Tormek Steinpräparierer SP-650 schnell aktiviert werden. Neue Schleifkörner werden freigesetzt und erhöhen die Effektivität des Steines. Abziehen Den Grat auf der Abziehscheibe vorsichtig abziehen.
Seite 133: Vorrichtung Für Profilmesser Svp-80
Vorrichtung für Profilmesser SVP-80 PROFILMESSER FÜR FRÄSMASCHINEN Zum Planschleifen aller Typen von Profilmes- sern mit einem Zentrumabstand von 24, 30 oder 38 mm zwischen den Vorschublöchern. Passt nicht für Messer ohne Vorschublöcher. PROFILIERTE FARBABSTREICHMESSER Aufstellen der Maschine Vorrichtungseinstellung. Schleifen. Konstruktion Sehen Sie die Abbildung auf der nächsten Seite.
Seite 134 Vorhandene Universalstütze (A) Zusammenbau der Schleifvorrichtung Um eine kleinere Verpackung Die beiden Spannstifte wählen, Den Bügel (8) mit dem zu erzielen, sind die beiden die mit den Löchern des Klemmhebel (9) und der Mutter Handknöpfe (11) nicht vom Messers übereinstimmen und (12) montieren.
Seite 135 Montieren und Einstellen der Vorrichtung Die extra Universalstütze (3) Die vertikale Universalstütze mit Die Basis (1) auf die vertikale im Horizontalhalter und der einem Abstand von ca. 25 mm Stütze schieben, bis sie auf das vorhandenen Universalstütze von der Scheibe festschrauben. Bein der Stütze (a) trifft.
Seite 136 Schleifen Schleifen Sie das Messer durch Den Messerhalter seitlich zwischen dem linken und rechten Verschieben des Messerhalters Anschlag der Basis versetzen während Sie weiterschleifen. nach oben und unten, damit das Messer in seiner ganzen Breite geschliffen wird. Anm Beim Schleifen nicht allzu fest drücken. Am Ende des Schleifvorgangs den Halter relativ schnell nach oben und unten führen –...
Seite 137 Zubehöre...
Seite 138: Dreh- Und Abrichtwerkzeug Tt-50
Dreh- und Abrichtwerkzeug TT-50 • Dreht den Stein genau kreisrund und plan. • Praktische Zuführeinrichtung gibt dem Stein eine ebene Oberfläche, die nach dem Ab- drehen nicht ausgeglichen werden muss. • Durch eine schnellere Zuführung des Werk- zeugs entsteht eine gröbere Steinoberflä- che und die Schleiffähigkeit nimmt zu.
Seite 139 Abdrehen Die Universalstütze so einstel- Das Abdrehwerkzeug gegen das Die Maschine anschalten und len, dass das Abdrehwerkzeug Bein (5) pressen und mit der Wasser auffüllen, bis der Stein montiert werden kann. Feststellschraube (6) arretieren. gesättigt ist. Die Universalstütze mit der Die Maschine anhalten.
Seite 140: Steinpräparierer Sp-650
Stein ist „hart“, d.h. die Schleifkörner sind im Stein fest gebunden. Ein harter Stein verschleisst weniger als ein weicher. Der Tormek Schleifstein wurde speziell entwickelt, um schnell zu schleifen und trotzdem eine lange Lebensdauer zu haben. Die Korngrösse beträgt 220. Man kann Schleifsteine mit feinerem Korn herstellen, hat dann jedoch den Nachteil einer geringeren Schleifwirkung und einer längeren Schleifdauer.
Seite 141 Tormek Schleifsteine und Steinpräparierer Der Tormek Original Grindstone und der Tormek Blackstone Silicon sind so hergestellt, dass ihre Eigenschaften mit dem Steinpräparierer SP-650 geändert werden können. Sie können vom Schnellschleifen auf Feinschleifen mit einer Korngröße, die ca. 1000 Korn entspricht, umgestellt werden.
Seite 142: Winkellehre Wm-200
Schleifsteindurchmessern von 255 mm bis zu 150 mm passt. Sie erhalten eine exakte Einstellung unabhängig davon, wie abgenutzt der Stein ist. Die Winkellehre hat zwei Magne- ten für die einfache Befestigung an der Maschine (nur Tormek T-8, T-7 und T-4). MB-100 Skala.
Seite 143 Einstellung des Schneidenwinkels Einstellung eines Hobeleisens mit 25° Schneidenwinkel auf einem 250 mm Schleifstein. Durchmesserausgleicher Der gleiche Schneidenwinkel auf einem Stein, der bis auf 180 mm abgenutzt wurde. Der Verschleiss wird kompensiert, indem der Durchmesser des Steins am Durchmesserausgleicher eingestellt wird. 14 5...
Seite 144 Einstellung einer Schalendrehröhre mit 45° Schneidenwinkel in der Vorrichtung SVD-186 R. Schei- bendurchmesser 225 mm. Anm. Um den Winkel zum Schleifen auf der Seite der Tormeks Diamant- Schleifscheiben einzustellen, siehe Seite 152. Messung des Schleifcheibendurchmessers Beim Einstellen des Durchmesserausgleichers brauchen Sie den Durchmesser der Scheibe nicht zu messen.
Seite 145 Messung des Schneidenwinkels Messung des Schneidenwinkels Messung des Schneidenwinkels bei einem Messer. an einer Schalendrehröhre. 1 47...
Seite 146: Einstelllehre Für Drehstähle Tts-100
Einstelllehre für Drehstähle TTS-100 Die patentierte Einstelllehre für Drehstähle ist der Schlüssel zum Tormek Schleifsystem für Drechselwerkzeuge. Mit der TTS-100, können Sie die gewünschten Profil- und Schneiden- winkel Ihrer Schal- und Profilröhren mit hoher Präzision wiederholen. Das gilt auch für flache und ovale Schrägmeißel mit gerader oder konvexer Schneide.
Seite 147 Kontaktscheibe Äusseres Inneres Loch Loch Seite 1 Diese Seite hat zwei Löcher für die Universalstütze. Die Art des Werkzeugs entscheidet, welches Loch verwendet werden soll. Magnet Nut zur Messung des Schneidenwinkels Magnet Seite 2 Diese Seite hat drei verschiedene Anschläge, um den Überstand (P) des Werkzeugs in der Vorrichtung einstellen zu können.
Seite 148 30° bis 60°. Diese große Variation der Geometrien, ist die Ursache dafür, dass Tormek bis jetzt keine speziellen Formen empfohlen hat. Tormek hat die Technik angeboten und die Wahl der Form und des Schneidenwinkels jedem einzelnen Drechsler überlassen.
Seite 149 Profiltabelle Schalendrehröhren Standardproﬁ l. Kurze Seiten- α=45° schneiden. Für Drechsler aller Fertigkeitsniveaus. Die s.g. „Irish proﬁ le“. Längere Sei- Loch A α=45° tenschneiden. Das Werkzeug 180° von Seite zu Seite schwenken. Mit langen Seitenschneiden. α=40° Etwas aggressiv. Für erfahrene Loch A Drechsler.
Seite 150: Multihalter Mb-100
Montage des MB-100. Montage des MB-100. Mit dem Multihalter MB-100 können Sie auch an der Seite der Tormek Diamant-Schleifschei- be schärfen und eine vollständig flache Fase für bestimmte Anwendungen herstellen. Der MB-100 hat ein Gelenk zur Einstellung der richtigen Schärfposition für das jeweilige Werk- zeug bzw.
Seite 151 Schärfposition In der vertikalen und horizontalen Befestigung kann die Schleifposition angepasst werden. Dies beeinflusst nicht die Einstellung des Winkels. Versetzen Sie die Verriegelungsknöpfe an eine Seite des Multihalters, um ihn in der senkrechten oder horizontalen Position zu fixieren. 15 3...
Seite 152 Einstellen des Kantenwinkels Beim Einstellen des Schleifwinkels mit der verbesserten Winkellehre WM-200 verwenden Sie die obere Winkelskala mit der Markierung „MB-100“ (1). Wenn Sie den Schleifwinkel mit der bisherigen WM-200 einstellen, addieren Sie 18° zu Ihrem gewünschten Winkel hinzu (2). Beispiel: Sie möchten einen Holzmeißel auf einen Winkel von 25°...
Seite 153 Feinjustierung Der Schneidenwinkel wird mit der Feinjustierung der Universalstütze eingestellt. Andere Einstellun- gen auf der MB-100 beeinflussen nicht den Winkel. Schleifen Beispiel zeigt das Schärfen eines Holzmeißels Beispiel zeigt das Schärfen eines Messers mit mit der Vorrichtung SE-77. der Vorrichtung SVM-45. Beispiel zeigt das Schärfen eines Geißfußes mit der Vorrichtung SVS-38.
Seite 154: Tormek Schleifsteine
Laufe der Jahre entwickelt wurde. Er ist der optimale Schleifstein für alle Werkzeugarten und Stahlqualitäten. Da es nicht möglich ist, einen Stein herzustellen, der sowohl schnell schleift, als auch feinste Oberflächen ergibt, hat Tormek zwei neue Schleif- steine entwickelt, den schnellschleifenden Blackstone Silicon und den feinen Japanese Waterstone.
Seite 155: Tormek Diamant-Schleifscheiben
Die grobe Schleifscheibe erzielt effizienten Abtrag und repariert schnell eine stumpfe oder beschädigte Schneide. Körnung 360. Sie können unterschiedliche Materialien schärfen, egal ob Stahl, Keramik oder Hartmetall. Passend für Tormek T-8, Tormek T-7 und Vorgängermo- delle mit Scheibedurchmesser 250 mm.
Seite 156 Diese Schleifscheibe erzielt eine sehr feine Schleiffläche und ist ideal für Schnitzeisen und Messer, wenn der Materialabtrag gering sein soll. Körnung 1200. Sie können unterschiedli- che Materialien schärfen, egal ob Stahl, Keramik oder Hartmetall. Passend für Tormek T-8, Tormek T-7 und Vorgängermodelle mit Scheibedurchmesser 250 mm.
Seite 157: Profilierte Lederabziehscheibe La-120
Profilierte Lederabziehscheibe LA-120 Diese Abziehscheibe entfernt den Grat und poliert die Innenseite von Drehröhren und Geis- sfüssen. Sie hat zwei auswechselbaren Scheiben, eine mit 3 mm Radius und eine mit 60° Spitze. Als Zubehör gibt es einen Satz mit schmaleren Profilen (LA-124), der Scheiben mit 2 mm Radius und 45°...
Seite 159: Wartung Und Tipps
Wartung und Tipps...
Seite 160: Der Untersetzungsantrieb
Partikel aus Stahl und Stein eine harte Masse auf dem Boden des Behälters bilden. Entleeren Sie niemals den Schleifabfall in den Ablauf. Die Masse kann erstarren und den Ablauf verstopfen. Bei der Tormek T-8 anwenden Sie den Schaber, siehe Seite 39. Der runde Lauf des Schleifsteins Alle Schleifsteine –...
Seite 161: Reaktivierung Des Schleifsteins
Stahl über die gesamte Breite des Steines und mit geringem Druck geschliffen wird (z.B. beim Schleifen eines Hobelmessers). Der Stein kann dann dadurch reak- tiviert werden, dass die grobe Seite des Tormek Steinprä- parierers für einige Sekunden auf den Stein gedrückt wird. Wechseln der Schleifscheibe...
Seite 162: Lager
überprüfen. Transportschäden müssen sofort Ihrem Händler reklamiert werden. Hier werden einige Probleme aufgeführt, die Sie wahrscheinlich selbst lösen können. Wenn nicht, nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrem Tormek Händler auf, der Ihnen gerne helfen wird. Der Stein läuft nicht rund Der Stein sollte mit ±0,2 mm (insges.
Seite 163 Der Motor läuft, die Scheibe jedoch nicht Entfernen Sie die Abziehscheibe. Prüfen Sie, ob die Motorwelle auf dem Gummirad rutscht. Wenn die Welle rutscht, kann das an dem Umstand liegen, dass das Gummirad nass oder verölt ist oder dass sich feiner Holzstaub darauf abgesetzt hat. •...
Seite 165: Das Tormek Programm
Das Tormek Programm...
Seite 166: Schleifvorrichtungen
45 mm Länge. Auch für Schnitzeisen für kurze Werkzeuge Elektroschnitzgeräte. Max. Werkzeugbreite 38 mm. Für fingerförmige Drehröhren, Schnitzhohleisen 0,48kg SVD-186 R Vorrichtung für und Geissfüsse. Max. Werkzeugbreite 36 mm. Röhren Auch für auswechselbare Klingen. Für Drehmeissel, Abstechstähle, 0,26 kg...
Seite 167: Zubehöre
Zum Wiederholen der Schneidenform Ihrer 0,19 kg TTS-100 Einstelllehre für Drehröhren und Schrägmeißel beim Schärfen Drehstähle mit den Vorrichtungen SVD-186 R und SVS 50. Selbstklebende Etiketten (Satz mit 9 St.) für 0,01 kg PL-01 Profiletiketten die Notierung der Schleifgeometrien auf Ihren Röhren und Meißeln.
Seite 168: Schleifscheiben
Schleifposition. Mit der Tormek Arbeitsunterlage aus 1,62 kg RM-533 Arbeitsunterlage Gummi erhält man eine wasserfeste und rutschsichere Arbeitsfläche. Macht es möglich auf der Seite der Tormek 0,71kg MB-100 Multihalter Diamant-Schleifscheiben zu schleifen. Immer anwenden bei der Verwendung mit 0,18kg...
Seite 169: Abziehscheiben
Entfernt schonend den Grat, der sich beim 0,54 kg LA-220 Lederabziehscheibe Schleifen bildet, und poliert die Fase. Passt zu Tormek T-8, Tormek T-7 und Tormek 2000. Entfernt schonend den Grat, der sich beim 0,16 kg LA-145 Lederabziehscheibe Schleifen bildet, und poliert die Fase. Passend für Modelle Tormek T-4, Tormek T-3 und...
Seite 170 DF-250 Diamond Wheel Fine ....... 157 LA-120 Profilierte Lederabziehscheibe ....159 MB-100 Multihalter ..........152 SB-250 Tormek Blackstone Silicon ...... 156 SE-77 Vorrichtung für gerade Schneiden ..123 SG-250 Tormek Originalschleifstein ..... 156 SJ-250 Tormek Japanese Waterstone ....156 SP-650 Steinpräparierer ........

tormek SVD-186 R Bedienungsanleitung

Verwandte Anleitungen für tormek SVD-186 R

Inhaltszusammenfassung für tormek SVD-186 R

Inhaltsverzeichnis