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Verwandte Anleitungen für Knauer Smartline 1050
Inhaltszusammenfassung für Knauer Smartline 1050
- Seite 1 Pumpe 1050 Handbuch V7608...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Hinweis: Lesen Sie unbedingt zu Ihrer eigenen Sicherheit das Handbuch und beachten Sie immer die auf dem Gerät und im Handbuch angegebenen Warn- und Sicher- heitshinweise! ........Bestimmungsgemäßer Betrieb Pumpentyp . - Seite 3 Klappferrit befestigen ......... Flachbandkabel mit Steckerleiste verbinden .
- Seite 4 Wartungsvertrag ..........Was darf ein Anwender am Gerät warten? .
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Seite 5: Bestimmungsgemäßer Betrieb
Bestimmungsgemäßer Betrieb Bestimmungsgemäßer Betrieb HPLC Hochleistungs-Flüssigkeitsschromatografie (High Performance Liquid Chromatography - HPLC) ist eine Methode zur Trennung von Substanzgemischen und deren qualitativer und quantitati- ver Bestimmung. Smartline Pumpe 1050 Die Pumpe ist ein Fördersystem für analytische und semi-präpa- rative Anwendungen. Verschiedene Materialien der Pumpen- kopf-Einsätze decken den gesamten Bedarf der Anwender ab. -
Seite 6: Einsatz Im Laborbetrieb
Materialien beeinflussen. Die Liste der aus- gewählten Lösungsmittel wurde anhand einer Literaturrecherche erstellt und ist lediglich eine Emp- fehlung des Herstellers. In Zweifelsfällen kontaktieren Sie die technische Kundenbetreuung von KNAUER. Geeignete Für den Einsatz in der HPLC geeignete Lösungsmittel: Lösungsmittel ... - Seite 7 Sicherheit Chloroform Essigsäure (10-50%), bei 25 °C (77 ºF) Essigsäureethylester Ethanol Hexan/Heptan Isopropanol Methanol Phosphorsäure Toluol Wasser Lösungsmittelwanne Lösungsmittelflaschen stets in einer Lösungsmittelwanne auf das Gerät stellen, um Schäden durch Leckagen an dem Gerät zu ver- meiden.
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Seite 8: Peek-Anschlüsse
Schutzmaßnahmen 1. Nur die in diesem Handbuch beschriebenen Wartungsarbei- ten selbständig durchführen. 2. Weitergehende Wartungsarbeiten sind ausschließlich von KNAUER oder einer von KNAUER autorisierten Firma durchzuführen. Für alle in diesem Handbuch beschriebenen Wartungsarbeiten durch den Anwender gilt ohne Ausnahme: 1. Gerät ausschalten und Netzstecker ziehen! 2. -
Seite 9: Was Müssen Anwender Beherrschen, Um Ein Hplc-Gerät Oder -Gerätesystem
Hinweis: Das Öffnen der Geräte zu Wartungs- und Reparaturar- durch die technische beiten ausschließlich durch die technische Kundenbe- Kundenbetreuung treuung von KNAUER oder durch eine von KNAUER öffnen lassen autorisierte Firma ausführen lassen. Was müssen Anwender beherrschen, um ein HPLC-Gerät oder -Gerätesystem sicher bedie- nen zu können? -
Seite 10: Symbole Und Kennzeichen
Symbole und Kennzeichen Symbole und Kennzeichen Erläuterungen zu den Symbolen und Kennzeichen der Pumpe 1050 Symbol Erläuterung Gefahrensymbol für mikroelektroni- sche Bauteile im Gerät, die durch elek- trostatische Entladungen beim Berühren beschädigt werden könnten Symbol für die Flussrichtung der Hin- terkolbenspülung und zwar Einlass zur Spülpumpe Symbol für die Flussrichtung der Hin-... -
Seite 11: Installation
Das Gerät auf Transportschäden prüfen. Wenden Sie sich im prüfen Falle einer unvollständigen oder beschädigten Sendung inner- halb von drei Werktagen an KNAUER. Unterrichten Sie auch den Spediteur von Transportschäden. Fixierungsmaterial und Transportkisten Das Gerät ist durch eine obere und untere Schaumstoffschale fixiert und geschützt. -
Seite 12: Lieferumfang Prüfen
Edelstahl-Eluentenfilter Original-Teile und Ausschließlich Original-Teile und Original-Zubehör von Original-Zubehör KNAUER oder einer von KNAUER autorisierten Firma verwenden verwenden. Lieferumfang prüfen 1. Gerät und Zubehör auf Vollständigkeit prüfen. 2. Wenn ein Teil fehlt, die technische Kundenbetreuung bei KNAUER informieren. -
Seite 13: Leistungsspektrum
Im Niederdruckgradienten-System in Verbindung mit dem Smartline Manager 5050 bis zu vier Eluenten kombinierbar Steuerung ohne Chromatografie-Software direkt durch die Pumpe mit analogen und digitalen Signalen möglich Steuerung mit KNAUER Chromatografie-Software wie ® ® ChromGate oder ClarityChrom Inbetriebnahme Geräte-Vorderseite... -
Seite 14: Geräte-Vorderseite Mit Anschlüssen
Inbetriebnahme Legende A Anzeige B Taste START/STOP C Zifferntasten D Taste PURGE (Spül- taste) E Pfeiltasten F Standby-Taste mit Leuchtdiode Abb. 1 Geräte-Tür mit Anzeige und Tasten Geräte-Vorderseite mit Anschlüssen Legende A Befestigungspunkte der Mischkammer B Drucksensor C Entlüftungsschraube D Schlauch-Anschlüsse für Hinterkolbenspü- lung E Pumpenkopf... -
Seite 15: Kennzeichnung Der Pumpenköpfe
Inbetriebnahme Kennzeichnung der Pumpenköpfe Die Vorderseite des Pumpenkopfs ist mit der Angabe der maxi- malen Förderleistung gekennzeichnet (10 ml oder 50 ml). Pum- penköpfe mit Einsätzen sind zusätzlich mit der Angabe des Materials gekennzeichnet (Ti fürTitan ). Legende A Kennzeichnung Pumpenkopf ohne Einsätze (Edelstahl) B Kennzeichnung... -
Seite 16: Verbindung Der Pumpe Mit Anderen
Verbindung der Pumpe mit anderen Geräten Verbindung der Pumpe mit anderen Geräten Elektrische Verbindungen Pumpe über die Anschlussleiste Events und Remote mit exter- nen Geräten verbinden. Pumpe über den LAN-Anschluss innerhalb eines Netzwerks mit externen Geräten verbinden. Pumpe alternativ über die Schnittstelle RS-232 mit einem Computer verbinden. -
Seite 17: Anschlussleiste Remote
Verbindung der Pumpe mit anderen Geräten Verbindung Flachband- Schritte Abbildung kabel mit Steckerleiste 1. Steckerleiste (C) auf eine Unterlage legen. 2. Stift (A) in die Öffnung auf der Oberseite der Steckerleiste stecken und nach unten drücken. 3. Stift gedrückt halten und die Kabelenden (B) in die Vorderseite der Steckerleiste einführen. -
Seite 18: Anschlussleiste Events
Verbindung der Pumpe mit anderen Geräten Signal Erläuterung ANALOG: IN Analoges Eingangssignal zur Flussraten- Steuerung, zum Beispiel: 1 V für 1 ml/min beim 10 ml Pumpenkopf 1 V für 5 ml/min beim 50 ml Pumpen- kopf. START: OUT Ausgang ist beim Pumpenstart 500 ms aktiv. -
Seite 19: Steuersignale Im Programm Eingeben
Steuerung der Pumpe mit Chromatografie-Software Die Pumpe kann einzeln oder innerhalb eines Hochdruckgradi- enten-Systems (high pressure gradient, HPG) oder Niederdruck- gradienten-Systems (low pressure gradient, LPG) mit einem Computer und der KNAUER Chromatografie-Software Chrom- ® ® Gate oder ClarityChrom gesteuert werden. -
Seite 20: Eluentenleitung
Modul im Smartline Manager 5050 mit der Pumpe ver- binden. HPG-System: Jeweiliges Lösungsmittel-Reservoir mit mehre- ren Pumpen über das Entgasungs-Modul im Smartline Manager 5050 oder mit dem Degasser verbinden. Hinweis: KNAUER empfiehlt grundsätzlich die Verwendung eines Entgasungs-Moduls zur zuverlässigen Förderung des Lösungsmittels als Eluent. -
Seite 21: Eluentenleitung Im Isokratischen Oder Hpg- System Am Pumpenkopf Anschließen
Verbindung der Pumpe mit anderen Geräten Eluentenleitung im isokratischen oder HPG- System am Pumpenkopf anschließen Darauf achten, dass die zugespitzte Seite des Schneidrings zur Befestigungsschraube des Teflon-Schlauchs zeigt. Anschluss Eluenten- Schritte Abbildung leitung am Pumpenkopf 1. Teflonschlauch (D) durch die Befesti- gungsschraube (C) und den Schneidring (B) schieben. -
Seite 22: Einlassverteiler Im Lpg-System Am Pumpenkopf Anschließen
Abb. 13 Eluentenleitung in Ein- verschraubungen lassverteiler schrauben verschließen. Mischkammer KNAUER empfiehlt bei jedem Gradientensystem die Verwen- dung eines Eluentenmischers. Beste Mischergebnisse werden mit der SmartMix Mischkammer erzielt, einsetzbar im Hoch- druck- als auch in Niederdruck-Gradientensystemen. SmartMix Mischkammer anschließen ... -
Seite 23: Steuerung Der Pumpe
Steuerung der Pumpe Steuerung der Pumpe Fehlbedienungen sowie Verstopfungen von Kapillaren können hohe Druckspitzen verursachen. Pumpe niemals ohne Flüssigkeit im Pumpenkopf sowie in der Kolbenhinterspülung laufen lassen, damit der Pumpenkopf nicht beschädigt wird. Einschalten und Selbsttest Nach dem Einschalten des Geräts erscheint auf dem Bildschirm HPLC-Pump und die Software-Version. -
Seite 24: Steuerung Hauptmenü
Steuerung der Pumpe Steuerung Hauptmenü Im Hauptmenü werden aktuelle Parameter der Pumpe ange- zeigt. Von hier ist das Setup-, GLP-, Programm- und Link-Menü erreichbar. Während der Navigation durch die Anzeige erscheint der Cursor als blinkendes Rechteck. Navigation Hauptmenü 1. Mit den horizontalen Pfeiltasten durch die zwei Zeilen der Anzeige des Hauptmenüs navigieren. -
Seite 25: Link-Menü Auswählen
Steuerung der Pumpe Link-Menü auswählen Vorgehensweise 1. Cursor mit den horizontalen Pfeiltasten in die untere Zeile der Anzeige setzen. 2. Linke horizontale Pfeiltaste ca.5 Sek. gedrückt halten. 3. Taste START/STOP drücken oder horizontale Pfeiltaste 5 Sek. gedrückt halten, um wieder ins Hauptmenü zu gelangen. Programm-Menü... -
Seite 26: Struktur Setup-Menü
Steuerung der Pumpe Struktur Setup-Menü Analog RS232 9600 INTERFACE LAN DHCP RS232 19200 RS232 38400 RS232 115200 LAN manual IP adr.: ---.---.---.--- mask: ---.---.---.--- IP GW: ---.---.---.--- port: ----- DATE 19.01.2010 d.m.y 13:03:55 h:m:s PUMP HEAD Auto 50ml 10ml PRESSURE LIMITS [ 0.1MPa] min:000 max:400... -
Seite 27: Abb. 17 Struktur Setup-Menü
Steuerung der Pumpe EVENTS active: --- start:0 error:0 Disabled ANALOG OUT pressure HPG/LPG D range: 1 V HPG/LPG C HPG/LPG B HPG/LPG A Slave B ANALOG OUT OFFSET 0000.00mV PRESSURE OFFSET 00.00MPa ANALOG IN set-zero actual: 00.00 ml 10 s 10 s TIME CONSTANT analog... -
Seite 28: Parameter Setup-Menü
Steuerung der Pumpe Parameter Setup-Menü Wert Bedeutung INTERFACE Einstellung externer Anschlussmöglichkei- ten der Pumpe. Die Anschlüsse befinden sich an der Geräte-Rückseite. IP adr:/mask: Netzwerk-Konfiguration: IP Adresse, Netzwerkmaske IP GW:/Port: Netzwerk-Konfiguration: Gateway, Port DATE Einstellung von Datum und Uhrzeit. PUMP HEAD Auswahl des Pumpenkopfs. - Seite 29 Steuerung der Pumpe Wert Bedeutung SOLVENT Dateneingabe für die Kompressibilität des gewählten Lösungsmittels: Wasser: 0,46 Benzol: 0,95 Chloroform: 0,97 Ethanol: 1,10 Azeton: 1,23 Methanol: 1,21 n-Heptan: 1,40 n-Hexan: 1,50 Diethylether: 1,84 ...
- Seite 30 Steuerung der Pumpe Wert Bedeutung ANALOG OUT Ausgabe analoger Signale der Pumpe an externe Geräte über die Anschlussleiste Remote auf der Geräte-Rückseite: Vorgabe pressure zur Ausgabe des aktuell gemessenen Drucks für externe Aufzeichnung oder Steuerung. Vorgabe Slave B zur Ausgabe eines Signals zur Steuerung einer zweiten Pumpe.
- Seite 31 Steuerung der Pumpe Wert Bedeutung ACITVATE EDIT Die Anschlüsse E-1 bis E-8 der Anschluss- EVENTS leiste Events können mit Hilfe der vertika- len Pfeiltasten aktiviert (1) oder deaktiviert (0) werden DISPLAY Einstellung der Helligkeit und des Kont- rasts der Anzeige.
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Seite 32: Steuerung Glp-Menü
Steuerung der Pumpe Steuerung GLP-Menü Im GLP-Menü werden statistische Daten wichtiger Betriebspara- meter der Pumpe angezeigt. Links in der unteren Zeile der Anzeige ist ein Rauten-Symbol angezeigt. Navigation GLP-Menü Den Cursor auf das Rauten-Symbol setzen, um mit den verti- kalen Pfeiltasten durch die Unterpunkte des GLP-Menüs zu navigieren. -
Seite 33: Steuerung Programm-Menü
Steuerung der Pumpe Steuerung Programm-Menü Im Programm-Menü werden Programme erstellt und gelistet. Die Pumpe kann maximal 20 Programme (Programme und Pro- grammverknüpfungen) und maximal 100 Programmzeilen spei- chern. Es können maximal neun Programmverknüpfungen (Links) zwischen definierten Programmen erstellt und gespei- chert werden. -
Seite 34: Flussrate Einstellen
Steuerung der Pumpe Flussrate einstellen Hinweis: Bei der Eingabe der Werte für die Flussrate wird die gesamte Ziffernfolge erst nach Eingabe der einzelnen Ziffern angezeigt. Beispiel: Einstellung einer Flussrate von 1.234 ml/min: 1. Nacheinander mit den Zifferntasten die Ziffern 1, 2, 3, und 4 eingeben. -
Seite 35: Abb. 20 Programm Erstellen
Steuerung der Pumpe Vorgehensweise 1. Programm-Menü auswählen. 2. Programm-Nummer eingeben. 3. Horizontale Pfeiltaste drücken, um in den Editiermodus des Untermenüs zu gelangen. 4. Wert der Flussrate eingeben: 01.00. 5. Um die Eingabe zu bestätigen horizontale Pfeiltaste drücken. 6. Wert des Kanals A eingeben: 100. 7. -
Seite 36: Programm Ausführen
Steuerung der Pumpe Programm ausführen Während des Programmablaufs wird die Veränderung der Lösungsmittel-Zusammensetzung in den Feldern % A - % D angezeigt. Nach Programmablauf wechselt die Anzeige in den Modus END. Vorgehensweise 1. Programm-Menü auswählen. 2. Programm-Nummer eingeben. 3. Horizontale Pfeiltaste drücken, um in den Editiermodus des Untermenüs zu gelangen. -
Seite 37: Programm Ändern
Steuerung der Pumpe Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 Open P 01 -- -- -- -- -- Prog Setup Link -- -- -- -- -- Hold 0 Time Run 1 [min] Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa]... -
Seite 38: Programmzeilen Löschen
Steuerung der Pumpe Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 Open P 01 01 -- -- -- -- Prog Setup Link -- -- -- -- -- Hold 0 Time Run 1 [min] Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa]... -
Seite 39: Programm Löschen
Steuerung der Pumpe Programm löschen Vorgehensweise 1. Programm-Menü auswählen. 2. Programm-Nummer 0 eingeben. 3. Horizontale Pfeiltaste drücken, um in den Editiermodus des Untermenüs zu gelangen. 4. Nummer des zu löschenden Programms eingeben und mit horizontaler Pfeiltaste Eingabe bestätigen. 5. Mit vertikaler Pfeiltaste Abfrage bestätigen. Load Flow Pressure... -
Seite 40: Steuerung Link-Menü
Steuerung der Pumpe Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 Open P 20 01 -- -- -- -- Prog Setup Link -- -- -- -- -- Hold 0 Time Run 1 [min] Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa]... -
Seite 41: Link Ausführen
Steuerung der Pumpe 4. Cursor zur Position P in der Anzeige setzen und Programm- Nummer eingeben. 5. Cursor zur Position R ( R=Repeat) in der Anzeige setzen und Wert eingeben (Anzahl der Wiederholungen für das zuvor bestimmte Programm). 6. Cursor zur Position W in der Anzeige setzen und 1 oder 0 eingeben. -
Seite 42: Link Löschen
Steuerung der Pumpe Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 Open L 01 -- -- -- -- -- Prog Setup Link -- -- -- -- -- Hold 0 Time Run 1 [min] Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa]... -
Seite 43: Spülen Der Pumpe
Spülen der Pumpe Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 Open L 0- 01 02 03 -- -- Prog Setup Link -- -- -- -- -- Hold 0 Time Run 1 [min] Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa]... -
Seite 44: Spülen Der Pumpe Im Hpg- Oder Im Isokratischen System
Spülen der Pumpe Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 PURGE 3.000 000 ( 5MPa) Prog Setup Link <OFF> channel: MIX Hold 0 Time Run 1 [min] Load Flow Pressure Events: Prog [ml/min] [0.1MPa] off 0 on 1 PURGE 3.000 000 ( 5MPa) Prog... -
Seite 45: Hinterkolbenspülung
Spülen der Pumpe Hinterkolbenspülung Die Pumpe ist mit einer automatischen Hinterkolbenspülung ausgestattet. Ihr Einsatz ermöglicht eine höhere Lebensdauer der Dichtungen und Kolben und entfernt Verunreinigungen aus dem Bereich hinter den Dichtungen. Die Hinterkolbenspülung spült den Hinterkolbenraum des Pumpenkopfs automatisch beim Einschalten und im Dauer- betrieb. -
Seite 46: Wartung Und Pflege
Phone:+49-(0)30-809727-0 Telefax:+49-(0)30-8015010 E-Mail-Kontakt: E-Mail: info@knauer.net Wartungsvertrag Folgende Wartungsarbeiten am Gerät sind ausschließlich von KNAUER oder einer von KNAUER autorisierten Firma auszufüh- ren und Teil eines separaten Wartungsvertrags: Gerät öffnen oder Gehäuseteile entfernen Was darf ein Anwender am Gerät warten? Folgende Wartungen können Anwender selbständig durchfüh-... -
Seite 47: Lösen Von Verschraubungen
Wartung und Pflege Lösen von Verschraubungen Diagonal gegenüberliegende Befestigungsschrauben (D) mit Inbusschlüssel abwechselnd und gleichmäßig lösen, um ein Verkanten der innenliegenden Pumpenkolben zu vermeiden. Legende A Kapillarverschraubung B Auslassverschraubung 1 C Einlassverschraubung 2 D Befestigungsschraube E Einlassverschraubung 1 F Auslassverschraubung 2 Abb. -
Seite 48: Pumpenkopf Einbauen
Wartung und Pflege 7. Pumpenkopf abnehmen. Legende A Anschlüsse der Kolben- hinterspülung B Befestigungsschraube C Einlassverschraubung 1 D Eluentenleitung E Auslassverschraubung 2 F Einlassverschraubung Drucksensor Abb. 33 Pumpenkopf wechseln Pumpenkopf einbauen 1. Prüfen, ob der Pumpenkopf richtig zusammengesetzt ist. 2. Diagonal gegenüberliegende Befestigungsschrauben (B) abwechselnd und gleichmäßig einschrauben. -
Seite 49: Kugelventil Ausbauen
Wartung und Pflege Vor Wechsel des Kugelventils Pumpenkopf mit geeig- netem Lösungsmittel spülen. Kein gesundheitsschäd- liches Lösungsmittel verwenden! Kugelventil ausbauen Hinweis: Verschraubungen der Kapillarverbindung abwechselnd lösen, um ein Verbiegen der Kapillare zu vermeiden. 1. Einlassverschraubung 2 (A) und Kapillarverschraubung (B) abschrauben. -
Seite 50: Gerät Reinigen Und Pflegen
Umweltschutz Gerät reinigen und pflegen Gefahr durch Stromschlag oder Kurzschluss, wenn Reini- gungslösung ins Innere des Geräts eindringt! Reinigungs- tuch ausschließlich leicht anfeuchten! Alle glatten Oberflächen des Geräts können mit einer milden handelsüblichen Reinigungslösung oder mit Isopropanol gerei- nigt werden. Display reinigen Das Display des Geräts kann mit Isopropanol gereinigt und mit einem weichen, fusselfreien Tuch trocken gewischt werden. -
Seite 51: Fehlerbehebung (Troubleshooting)
Pumpenkopf wechseln Kugelventile reinigen Kugelventile wechseln Wenn die Pumpenkopf-Dichtungen defekt sind, läuft Lösungsmittel in die Hinterkolbenspülung; technische Kundenbetreuung von KNAUER infor- mieren Schwankungen Folgende Optionen prüfen: von Druck- bzw. Kugelventile reinigen Flussrate Kugelventile wechseln ... -
Seite 52: Systemmeldungen
Einlass- und Auslassverschraubungen des Pumpenkopfs prüfen Pumpenkopf wechseln Wenn die Pumpenkopf-Dichtungen defekt sind, läuft Lösungsmittel in die Hinterkolbenspülung; technische Kundenbetreuung von KNAUER infor- mieren Flussrate ist nicht Folgende Optionen prüfen: korrekt Daten für die Lösungsmittel-Kom- pressibilität prüfen ... - Seite 53 Abhilfe Cannot read data Gerät aus- und einschalten. Bei Wieder- from FRAM holung der Systemmeldung die techni- sche Kundenbetreuung von KNAUER informieren. Cannot read RTC Gerät aus- und einschalten. Bei Wieder- holung der Systemmeldung die techni- sche Kundenbetreuung von KNAUER informieren.
- Seite 54 Fehlerbehebung (Troubleshooting) Systemmeldung Abhilfe No components are Die Pumpe kann nur mit einem available in isocra- bestimmten Ventil betrieben werden, tic mode deshalb die Eingabe an die isokratische Betriebsart anpassen. No link available Im Wake-up-Programm vorhandenen Link auswählen oder Link erstellen und editieren.
- Seite 55 Pumpenkopf mit RFID-Erkennung einge- setzt wurde. used!*/, CRC failed Gerät aus- und einschalten. Bei Wieder- holung der Systemmeldung die techni- sche Kundenbetreuung von KNAUER informieren. Wrong Line number Zeilenindex im Link ändern. Wrong link Link-Nr. prüfen. Es sind Werte von 1-10...
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Seite 56: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Umgebungs- bedingungen Temperaturbereich 4-40 ˚C; 39,2-104 ˚F Luftfeuchtigkeit unter 90 % Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) Smartline Pumpe 1050 Fördersystem Doppelkolbenpumpe mit Haupt- und Nebenkolben Flussratenbereich 10 ml-Pumpenkopf: 0,001 - 9,999 ml/min 50 ml-Pumpenkopf: 0,01 - 49,99 ml/min ... - Seite 57 Technische Daten Gradienten Isokratische HPLC Pumpe Pumpe mit 4-Kanal-Gradienten und Manager (Niederdruck-Gradi- entensystem, LPG) Bis zu 4 Pumpen im Verbund (Hochdruck-Gradientensystem, HPG) Systemschutz und P einstellbar Steuerung RS-232 Anschlussleiste Remote Anschlussleiste Events Tasten am Gerät Programmierung 20 Programme,...
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Seite 58: Lieferprogramm
Lieferprogramm Lieferprogramm Geräte und Zubehör Bezeichnung Bestell- nummer Pumpe mit installiertem 10 ml-Pumpenkopf, A50353-1 Edelstahl, Zubehör Pumpe mit installiertem 50 ml-Pumpenkopf, A50363 Edelstahl, Zubehör Pumpe mit installiertem 10 ml-Pumpenkopf, A50351-1 Titaneinsätze, Zubehör Pumpe mit installiertem 50 ml-Pumpenkopf, A50361 Titaneinsätze, Zubehör Handbuch V7608-1 Ersatzteile... -
Seite 59: Netzkabel
Lieferprogramm Netzkabel Bezeichnung Bestell- nummer Netzkabel Deutschland M1479 Netzkabel United Kingdom (UK) M1277 Netzkabel USA M1279... -
Seite 60: Rechtliche Hinweise
Geräts und Schäden durch verstopfte Kapillaren Verpackungs- und Versandschäden Wenden Sie sich bei Fehlfunktionen Ihres Geräts direkt an den Hersteller: Wissenschaftliche Gerätebau Dr. Ing. Herbert KNAUER GmbH Hegauer Weg 38 14163 Berlin, Germany Phone: +49 30 809727-0 Telefax: +49 30 8015010... -
Seite 61: Konformitätserklärung
Rechtliche Hinweise Konformitätserklärung Herstellername Wissenschaftliche Gerätebau und -adresse Dr. Ing. Herbert KNAUER GmbH Hegauer Weg 38 14163 Berlin, Germany Smartline Pumpe 1050 Produktnummer: A50351-1, A50353-1, A50361, A50363 Das Gerät entspricht den folgenden Anforderungen und Pro- duktspezifikationen: RICHTLINIE 2006/42/EG DES EUROPÄISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES vom 17. -
Seite 62: Abkürzungen Und Fachbegriffe
Abkürzungen und Fachbegriffe Abkürzungen und Fachbegriffe Hier finden Sie Erläuterungen zu den in diesem Handbuch ver- wendeten Abkürzungen und Fachbegriffen. Fachbegriff Erläuterungen Qualitätssicherungssystem im Labor nach guter Laborpraxis (Good Laboratory Practice). Gradient Zeitlich veränderliche Zusammensetzung des Lösungsmittels (mobile Phase) auf der Nieder- druck- oder Hochdruckseite des Analysensys- tems. -
Seite 63: Abbildungsverzeichnis
Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Geräte-Tür mit Anzeige und Tasten ......15 Abb. 2: Geräte-Vorderseite mit Anschlüssen ......15 Abb. -
Seite 64: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Abkürzungen Laborbetrieb Leckagen Bedienung an Kapillarverschraubungen Analysensystem Leistungsspektrum Betrieb, bestimmungsgemäßer Lieferprogramm Lösungsmittel Entgasungsmodul Chromatografie-Software Toxizität ungeeignet Dekontamination Lösungsmittel, geeignete Lösungsmittelwanne Einlassverteiler (LPG-System) Elektrische Verbindungen Mischkammer (HPG-System) Anschlussleiste Events Anschlussleiste Remote Netzanschluss Klappferrit-Entstörring Eluentenleitung Pumpenkopf anschließen PEEK Entflammbarkeit Pflege Entsorgung Pumpe Einschalten und Selbsttest Steuerung GLP-Menü... - Seite 65 Schutzmaßnahmen Selbstentzündungstemperatur Service, Technischer Support Sicherheit Spülen der Pumpe HPG- oder Isokratisches System LPG-System Stromversorgung Symbole Technische Daten Technische Kundenbetreuung Totvolumina Toxizität Lösungsmittel Transportschäden Troubleshooting Fehlerbehebung UHPLC-System Bedienung Ungeeignete Lösungsmittel Verschraubungen festziehen lösen WAKE UP-Programm Wartung Wartungsvertrag Zielgruppe...
- Seite 66 © Wissenschaftliche Gerätebau Dr. Ing. Herbert Knauer GmbH Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen vorbehalten. Originalausgabe des Handbuchs, Version 1.1 Datum der letzten Aktualisierung des Handbuchs: 04.01.2013 Gedruckt in Deutschland auf umweltfreundlichem Papier aus nachhaltiger Forstwirtschaft. ® ChromGate und ClarityChrom sind eingetragene Warenzeichen der Wissenschaftliche Gerätebau...