Leister Costa Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für Leister Costa
Inhaltszusammenfassung für Leister Costa
- Seite 2 Deutsch Bedienungsanleitung English Operating Instructions...
- Seite 3 Tipps ~ 1000 mm ~ 1000 mm > 1000 mm ~ 1000 mm > 1000 mm > 1000 mm...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Sie haben sich für eine erstklassige Heissluft-Schweissmaschine entschieden, die aus hochwertigen Materialen besteht. Diese Maschine wurde nach den neuesten Schweisstechnologien entwickelt und pro- duziert. Die COSTA wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen bevor sie das Werk in der Schweiz verlässt. Inhaltsverzeichnis... - Seite 5 Aufheizzeit ca. 3 – 5 Minuten 7. Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen. Testschweissung überprüfen. 8. Schweissung Wie schalte ich die Heissluft-Schweissmaschine COSTA aus ? 1. e-Drive drücken (Abb. 1). 2. «Cool down» e-Drive drücken und ca.
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Seite 6: Anwendung
Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung) Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren. Leister COSTA Stationäre Heissluft-Schweissmaschine Anwendung • Überlapp-, Saum- und Kederschweissen von Kunststoffplanen aus PVC, PP und PE für Basis- Schweissnähte. • Überlapp-, Saum- und Kederschweissen von Folien und beschichteten Geweben. -
Seite 7: Konformität
Konformität Leister Process Technologies, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses Produkt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EU-Richtlinien erfüllt. Richtlinien: 2006/42, 2004/108, 2006/95 Harmonisierte Normen: EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60204-1, EN 14121-1,... -
Seite 8: Gerätebeschreibung
16 Führungsplatte oben /unten 24 Rollenspannhebel 17 Materialführungsrollen 25 Lufteinlass 26 Heizelementrohr Hauptschalter (3) 27 Einstellwinkel Ein- / Ausschalten der Heissluft-Schweissmaschine COSTA Bedienelemente (4) Antrieb Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit e-Drive und des Rollenabgleichs Der e-Drive dient als Navigator. Er hat zwei Funktionen:... - Seite 9 Info Icons Die folgenden Icons werden zur Information auf dem Display angezeigt. Gerät im Standby-Modus, Gerät wird nach Schweissdüse kühlt ab Ablauf abschalten Autorisierte Service-Stelle kontaktieren Gerät hat einen allgemeinen Fehler Zeigt an, dass die Temperatur am Steigen ist Fortschrittsbalken Zeigt an, dass die Temperatur am Sinken ist Aktiv Icons Die folgenden Icons werden im e-Drive-Bar angezeigt und durch Drücken des e-Drives...
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Seite 10: Transport
Transport Die Heissluft-Schweissmaschine muss mit Hebemitteln (Kran, Aufzug usw.) an den Standort transportiert werden. Dazu kann ein Gurtenband Gurtenband um den Maschinenarm gelegt werden. Maschinenarm Zum Bewegen von Hand Heissluft-Schweissmaschine nur am Gestellrahmen und seitlichen Handgriffen anfassen. Handgriff Gestellrahmen ACHTUNG: Die Heissluft- Abdeckung Schweissmaschine zu Transportzwecken nicht an... -
Seite 11: Betriebsbereitschaft
Montage Verlust der Standfestigkeit ! Die Heissluft-Schweiss- maschine muss vor der Benützung mit Schrauben an den vier Gewindeeinsätzen (14) auf einem massiven und stabilen Arbeits tisch befestigt werden. Tipps für optimierten Schweissablauf siehe Seite 3 4 × Betriebsbereitschaft • Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung (1) und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und mechanische Beschädigungen überprüfen. -
Seite 12: Sollwertanzeige Nach Dem
1. Arbeitsmodus 1.1 Sollwertanzeige nach dem Einschalten der Heissluft-Schweissmaschine • Nach dem Einschalten der Heissluft-Schweissmaschine erscheint die Sollwertanzeige auf dem Display (5), falls das Gerät abgekühlt ist (Temperatur Heizelement < 80 °C). In diesem Menü sind die Heizung und die Andrückrollen (9 / 10) ausgeschaltet. Der Anwender kann alle Einstellungen mit Bedienelemente (4) vornehmen, welche in den folgenden Kapiteln beschrieben sind. -
Seite 13: Arbeitsanzeige
1. Arbeitsmodus 1.2 Arbeitsanzeige • In der Arbeitsanzeige sind die Heizung und das Gebläse eingeschaltet. Falls die Schweissdüse (7) mittels Düsenschwenkhebel (12) in Schweissposition gebracht wird (Kapitel Position Schweissdüse), werden die Andrückrollen (9 / 10) gestartet. Zudem können die Geschwindigkeitsparameter direkt verändert werden. Zum Ein- richten der Maschine können die Andrückrollen (9 / 10) manuell angesteuert werden (Kapitel 1.3). -
Seite 14: Einstellen Der Antriebsgeschwindigkeit Und Des
1. Arbeitsmodus 1.3 Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit und des Rollenabgleichs • Durch Drücken der Taste Antrieb können Schweissgeschwindigkeit sowie Rollen - abgleich der Andrückrollen (9 / 10) eingestellt werden. Der invertierte Parameter wird geändert. Zwischen den beiden Parametern kann über die erneute Betätigung der Taste Antrieb hin und her gewechselt werden. -
Seite 15: Einstellen Der Schweisstemperatur
1. Arbeitsmodus 1.4 Einstellen der Schweisstemperatur • Durch Drücken der Taste Heizung kann die Schweisstemperatur verändert wer- den. Die Temperatur ist in 10°C - Schritten von 100 °C bis 620 °C durch das Drehen des e-Drives einstellbar. Wird das Tasksymbol angezeigt, können beim Drücken des e-Drives das Gebläse und die Heizung eingeschaltet werden. -
Seite 16: Längenmessung, Service- / Gebläse- Und Antriebszähler Seite
1. Arbeitsmodus 1.6 Längenmessung, Service-/ Gebläse- und Antriebszähler • Dieses Menü erscheint, falls die Taste Antrieb mindestens 3 Sekunden gedrückt wird. • Das Menü zeigt sämtliche Betriebszeiten und die Distanz an, welches die Maschine seit dem Einschalten zurückgelegt hat. Die totale Distanz (hier: 1050 m) ist nicht veränderbar und zeigt den gesamten zurück- gelegten Weg seit der Inbetriebnahme an. -
Seite 17: Standby-Anzeige
1. Arbeitsmodus 1.8 Standby-Anzeige • Erfolgt während der vordefinierten Standby-Zeit (Kapitel 2) keine Tasteneingabe und die Schweissdüse (7) ist in Transport- oder Warteposition, startet nach Ablauf der Standby-Zeit (5 – 120 min) automatisch der Standby-Vorgang. In der Anzeige erscheint nun die Standby-Anzeige und ein Zähler zählt von 180 Sekunden rückwärts. Während dieser Zeit sind die Heizung und das Gebläse immer noch eingeschaltet. -
Seite 18: Setup Standby
2. Profil Setup 2.1 Setup Standby • Mit dem gleichzeitigen Betätigen der Taste Antrieb und der Taste Heizung während des Einschaltens der Maschine wird der Modus zur Einstellung der Standby- Zeit angezeigt. In diesem Setupmenü kann die Standby-Zeit durch Drehen des e- Drives eingestellt werden. -
Seite 19: Distanzeinstellung Schweissdüse
Position Schweissdüse • Die Schweissdüse (7) kann mittels Düsenschwenkhebel (12) in drei Positionen geschwenkt werden. • Schwenken der Schweissdüse (7) – Düsenschwenkhebel (12) ziehen, drehen und einrasten lassen. Transportposition Warteposition Schweissposition Fügekraft • Der Anpressruck der beiden Andrückrollen (9 / 10) kann nach Bedarf von 200 – 500 N (Skala 0 –... -
Seite 20: Schweissablauf Überlapp
Schweissablauf Überlapp Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen. Testschweissung überprüfen. • Hauptschalter EIN • Schweissparameter für Antrieb, Heizung und Gebläse einstellen (Kapitel Arbeitsmodus) • Schweisstemperatur muss erreicht sein (Aufheizzeit ca. 3 – 5 min) • Einstellung der Fügekraft und Distanzeinstellung der Schweissdüse Seite 19 Materialführungsrollen •... - Seite 21 Schweissablauf Saum Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen. Testschweissung überprüfen. • Hauptschalter EIN • Schweissparameter Antrieb, Heizung und Gebläse einstellen (Kapitel Arbeitsmodus) • Schweisstemperatur muss erreicht sein (Aufheizzeit ca. 3 – 5 min) • Einstellung der Fügekraft und Distanzeinstellung der Schweissdüse (Seite 19). Einstellung Schweissbreite •...
- Seite 22 Schweissablauf Keder Einstellung Schweissbreite • Durch Lösen der Einstellschrauben Schweissbreite (23) kann die Schweissbreite mittels Einstellwinkel (27) stufenlos von 30 – 40 mm eingestellt werden. Einstellschrauben (23) festziehen (Abb. R). Planenmaterial • Planenmaterial auf die Führungsplatte legen (Abb. K) und in das C-Profil hineinschieben (Abb. L). •...
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Seite 23: Demontage Schweissdüse, Überlapp, Keder /Saum
Schweissen • Schweissdüse (7) mittels Düsenschwenkhebel (12) in Schweissposition bringen. – Düsenschwenkhebel (12) nach hinten ziehen, nach rechts drehen und in der eingeschwenkten Rasterposition nach vorne gleiten lassen. Die Schweiss düse (7) ist eingeschwenkt und in Schweissposition. – Andrückrollen (9 / 10) schliessen automatisch und fahren an. Kein automatischer Start Startet der Antriebsmotor nicht automatisch, ist die Service-Stelle zu kontaktieren. -
Seite 24: Demontage Saum / Keder
Demontage Schweissdüse, Überlapp, Keder /Saum Führungsplatte Führungsplatte Demontage Überlapp für Überlapp für Überlapp • Leichtes Lösen der Befestigungsschraube Fingerblech oben (Abb. D) oben unten • Oberes Fingerblech entfernen (Abb. E). • Lösen der Befestigungsschraube für Führungsplatte Überlapp oben (Abb. F). •... -
Seite 25: Montage Überlapp
Montage Überlapp Führungsplatte Führungsplatte Befestigungsschelle Schweissdüse oben unten Die Montage darf nur in kaltem Zustand erfolgen (siehe Kapitel 1.7, Abkühlen). Heizelementrohr (26) muss in Warteposition sein (siehe Kapitel Position Schweissdüse). Hauptschalter (3) ausschalten. Netzanschlussleitung (1) vom elektrischen Netz trennen. Befestigung für Führungsplatte oben Stiftposition Gewindeeinsatz Stiftposition... - Seite 26 Montage Überlapp • Führungsplatte unten – Befestigungsschraube mit ca. zwei Umdrehungen in den Gewindeeinsatz einsetzen (Abb. G). – Stift an der Führungsplatte in die Stiftposition einführen und an Befestigungsschraube einhängen (Abb. H). – Befestigungsschraube festziehen (Abb. I). (Abb. G) (Abb. H) (Abb.
- Seite 27 Montage Saum / Keder Saum- / Kederführung Führungsplatte Befestigungsschelle Schweissdüse oben unten Die Montage darf nur in kaltem Zustand erfolgen (siehe Kapitel 1.7, Abkühlen). Heizelementrohr (26) muss in Warteposition sein (siehe Kapitel Position Schweissdüse). Hauptschalter (3) ausschalten. Netzanschlussleitung (1) vom elektrischen Netz trennen. Befestigung Saum- / Kederführung oben Stiftposition Gewindeeinsatz...
- Seite 28 Montage Saum / Keder • Saum- / Kederführung oben – Befestigungsschraube mit ca. zwei Umdrehungen in den Gewindeeinsatz einsetzen (Abb. D). – Rollenspannhebel (24) öffnen – Stift an der Saum- / Kederführung in die Stiftpositionen einführen und zur Befestigungsschraube schieben Abb.
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Seite 29: Wartung
143.300 40 mm Saum- / Keder Schulung • Leister Process Technologies und deren autorisierte Service-Stellen bieten kostenlos Schweiss kurse und Einschulungen an. Informationen unter www.leister.com. Wartung • Der Lufteinlass (25) ist bei Verschmutzung zu reinigen. • Schweissdüse (7) mit Drahtbürste reinigen.