Endress+Hauser Liquisys M CLM 223 Betriebsanleitung Seite 56

Wartung und Fehlerbeseitigung
Fehler
– Schluss in Sensor
– Schluss in Kabel oder Dose
– Unterbrechung in Sensor
unplausible Messwerte
allgemein: – Unterbrechung in Kabel oder
– ständiger Messwert-
Überlauf
– Zellkonstante falsch eingestellt
– ständig Messwert 000
– Ausgangszuordnung falsch
– Messwert zu niedrig
– Ausgangsfunktion falsch
– Messwert zu hoch
– Luftpolster in Armatur
– Messwert eingefroren
– Stromausgangswert
– Erdschluss am oder im Gerät
falsch
– Transmittermodul defekt
– Gerät in unerlaubtem Betriebs-
– Fühleranschluss falsch
Temperaturwert falsch
– Messkabel defekt
– falscher Fühlertyp
– keine / falsche Temperatur-
– Temperaturmessung falsch
– Blasen im Medium
LF-Messwert im Prozess
– Polarisationseffekte (nur bei
falsch
– Durchfluss zu hoch (kann zu
– Spannungspotenzial im Medium
– Sensor verschmutzt oder belegt
– falscher Leitungswiderstand in
– Störungen auf Messkabel
– Störungen auf Signalausgangs-
Messwertschwankungen
– Störpotenzial im Medium
Regler oder Timer nicht – kein Relaismodul vorhanden
aktivierbar
– Regler ausgeschaltet
– Regler in Betriebsart »Hand /
Regler / Grenzkontakt
– Anzugsverzögerung zu lang
arbeitet nicht
– »Hold«-Funktion aktiv
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mögliche Ursache
Dose
zustand (keine Reaktion auf
Tastendruck)
kompensation
konduktiven Sensoren)
Blasenbildung führen)
(nur bei konduktiv)
Feld A6
leitung
aus«
eingestellt
Abhilfemaßnahmen
Sensor prüfen
Kabel und Dose prüfen
Sensor prüfen
Kabel und Dose prüfen
Zellkonstante überprüfen
Stromzuordnung prüfen
Vorwahl 0–20 / 4–20 mA prüfen
Armatur und Einbaulage prüfen
in isoliertem Gefäß messen
Simulation direkt am Gerät
Gerät aus- und wieder einschalten
Anschlüsse anhand Anschlussplan
prüfen; Dreileiter-Anschluss immer
erforderlich
Kabel prüfen auf Unterbrechung /
Kurzschluss / Nebenschluss
Typ des Temperaturfühlers am
Gerät einstellen (Feld B1)
ATC: Kompensationsart auswählen,
bei linear passenden Koeffi-
zienten einstellen.
MTC: Prozesstemperatur einstellen
Temperaturwert prüfen
Blasenbildung unterdrücken durch
– Gasblasenfalle
– Gegendruckaufbau (Blende)
– Messung im Bypass
geeigneten Sensor einsetzen:
– größere Zellkonstante verwenden
– Graphit anstelle Edelstahl verwen-
den (Beständigkeit beachten)
Durchfluss verringern oder
Montageort mit wenig Turbulenzen
wählen
möglichst Medium nahe Sensor
erden
Sensor reinigen (s. Kap. 8.6.2)
korrekten Wert eingeben
Kabelschirm anschließen
laut Anschlussplan
Leitungsverlegung prüfen,
evtl. Leitung getrennt verlegen
Störquelle beseitigen oder Medium
möglichst nahe LF-Sensor erden
Modul LSR1-2 oder LSR1-4
einbauen
Regler aktivieren
Betriebsart »Auto« oder »Hand
ein« wählen
Anzugsverzögerungszeit
abschalten oder verkürzen
»Auto-Hold« bei Kalibrierung,
»Hold«-Eingang aktiviert;
»Hold« über Tastatur aktiv
Liquisys M CLM 223 / 253
Hilfsmittel, Ersatzteile
s. Kap. 8.8.4 / 8.8.5
s. Kap. 8.8.2 / 8.8.3
s. Kap. 8.8.4 / 8.8.5
s. Kap. 8.8.2 / 8.8.3
Sensor-Typenschild o. Zertifikat
Plastik-Gefäß, Kalibrierlösungen
Diagnose und Ersatzteile s. Kap. 8
EMV-Problem: im Wiederholungs-
fall Erdung und Leitungsführung
prüfen
Anschlussplan Kap. 3.4
Ohmmeter; s. auch Kap. 8.8.2 /
8.8.3
Vergleichsmessgerät, Thermometer
Messbereichstabellen z.B. in SI
»Leitfähigkeit« oder technische
Daten LF-Sensoren
Problem tritt vor allem in Kunststoff-
leitungen und -Tanks auf
für stark verschmutzte Medien:
Sprühreinigung verwenden
Ermittlung des
Leitungswiderstandes s. Kap. 3.5
s. Kap. 3.5
Leitungen Signalausgang und
Messeingang räumlich trennen
s. Kap. 8.2 und 8.3
s. Kap. 5.5 bzw. Felder R2xx
Tastatur, Taste REL
s. Felder R2xx
s. Felder S2 bis S4
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