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MIG-185R
MIG MAG SCHWEISSEN – WELCHES DRAHT?
Ein MIG Schweißdraht ist bei Lichtbogenschweißen unverzichtbar, denn dieser wird während
des Schweißens in die Konstruktion eingebracht und schafft dadurch eine starke Verbindung.
MIG Schweißdrähte befinden sich auf Drahtrollen und werden je nach Material, Rollen- und
Drahtdurchmesser unterschieden. Bei der Auswahl des richtigen MIG Schweißdrahtes müssen
Sie die Materialzusammensetzung, die Qualität und den passenden Drahtdurchmesser
passend zum Schweißstrom beachten. In der Regel gilt, dass je dicker der Schweißdraht desto
stärkere Materialien können damit geschweißt werden. Besonders wichtig bei der Auswahl ist
aber die Materialzusammensetzung, welche von der Anwendung abhängig ist. Die passende
Auswahl hängt vom Material und Materialstärke ab, das Sie schweißen möchten. Es gilt die
Regel, dass das Zusatz Material gleich als das Material des Werkstückes ist. Dabei können Sie
folgende Arten des Drahtes auswählen:
Massivdraht – Als Massivdraht werden Schweißdrähte wie Stahl und Edelstahl bezeichnet,
welche ein Schutzgas benötigen, um beim Schweißprozess eine Oxidation zu verhindern. Das
Schutzgas garantiert einen stabilen Lichtbogen und schützt das flüssige Schmelzbad vor dem
Zutritt der Luft aus der Atmosphäre. Diese Variante wird von mehr als 80 % der Nutzer
verwendet, da dabei weniger Spritzer entstehen und die Nähte bessere Qualität aufweisen, als
jene die mit Schweißen ohne Gas erzeugt wurden. Massivdrähte sind auch schonender zum
Drahtvorschub im Gerät aufgrund ihrer höheren Säulenquerschnittsfestigkeit, sie sind auch
steifer und verbiegen sich nicht so leicht. Für das Schweißen mit Massivdraht wird eine
Gasflasche, ein Manometer und eine Drahtvorschubrolle mit V-Nut verwendet. Als Schutzgas
wird bei Stahl (82% Argon und 18% CO2) und bei Edelstahl (97,5% Argon und 2,5% CO2)
verwendet.
Fülldraht / FLUX / Gasloser Draht - diese Drähte bestehen aus einem dünnen metallischen
Mantel, der mit Pulver gefüllt ist und mit Metallverbindungen geschichtet und dann zu einem
Zylinder gewalzt, um den fertigen Draht zu formen. Mit hohen Temperaturen erzeugt der FLUX
Draht eine Atmosphäre mit Schutzgas, wodurch Sie für die Nutzung keine Gasflasche noch
Manometer brauchen. Der gefüllte Draht ist weicher als der Volldraht und verhält sich beim
Zuführen zum Schweißteil ähnlich wie Aluminiumdraht, was eine geringere Zuführsicherheit
und ein mögliches Quetschen des Drahtes beim Austritt aus dem Antrieb bedeuten kann. Für
Fülldraht findet man spezielle gerändelte Drahtvorschubrollen welche kleinen Zacken in der
Nut besitzen, damit der Draht besser gegriffen wird und damit eine bessere Zufuhr entsteht,
mit der Zeit wird aber die Oberfläche des Schweißdrahtes langsam anfressen, was zu
Verstopfungen in der Drahtführung führen kann, darum kann auch eine U-Nut-Rolle für
Fülldraht verwendet werden, Dank welcher die man einer Verstopfung ausweicht zum Preis
einer geringeren Zufuhrqualität. Fülldrahtschweißen besitzt zum Vergleich mit Massivdraht die
Vorteile, dass man kein Zubehör für Gas benötigt, Sie können Arbeiten auch draußen
erledigen, es gibt aber auch Nachteile, denn bei dieser Methode entstehen mehr Spritzer, die
Schlacke muss entfernt werden und die Qualität der Nähte ist schlechter als beim
Schutzgasschweißen. Für Fülldraht wird kein Schutzgas verwendet.
–
Weichdraht
/
Aluminiumdraht
Schweißverfahren, da es den Nachteil besitzt, dass das Material weicher ist und es
dadurch leicht verformen oder sich bei der Drahtzufuhr bei MIG MAG Schweißgeräten leicht
biegen und verfangen kann. Auf der anderen Seite bietet es aber den Vorteil, im Vergleich zu
Stahl, dass es sich um einen sehr leichten Werkstoff handelt, welcher langlebig und
witterungsbeständig ist und eine sehr hohe Festigkeit aufweist. Anders als bei Fülldraht oder
Massivdraht wird für Aluminium eine Drahtvorschubrolle mit U-förmiger Nut verwendet. Da
Aluminium weicher ist und sich leicht biegen lässt, wird durch die U-Nutt mehrt Griff und
Stabilität geschaffen, Dank welcher die Zufuhr des Weichdrahts erleichtert wird, ohne dabei zu
knicken oder sich zu verformen. Neben der U-Nut Drahtrolle muss für Aluminium auch eine
Teflonseele mit Messingspirale verwendet werden, diese Wird in den Brenner eingebaut, damit
der Draht perfekt durch den Brenner bis zur Gasdüse geführt wird. Oft sind die Geräte mit einer
Metall-Seele ausgestattet, darum müssen Sie diese bei Aluminiumschweißen mit einer Teflon-
Seele tauschen. Als Schutzgas eignet sich bei Aluminiumschweißen am besten Argon.
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MIG-185R
Aluminiumschweißen
gilt
als
anspruchsvolleres
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