Schweißprozess; Weld-Pad Schweißen - WIKA TC59-W Betriebsanleitung

6. Inbetriebnahme, Betrieb
6.4 Prüfungen
Vor dem Schweißen/Verlegen den Schleifenwiderstand des Thermoelement-Schaltkrei-
■
ses des WELD-PAD bei Umgebungstemperatur prüfen und die Ergebnisse notieren.
Nach dem Schweißen/Verlegen des WELD-PAD am Rohr den Schleifenwiderstand bei
■
Umgebungstemperatur prüfen und die Ergebnisse vergleichen.
▶
Wenn die Messwerte um mehr als 5 % voneinander abweichen, wenden Sie sich bitte an
WIKA.
Je nach Anforderung zerstörungsfreie Prüfungen oder Wärmebehandlungen durchführen.
■
DE
An den Schweißstellen eine ausreichende Wandstärke des Rohres sicherstellen. Dies
■
kann nach Kundenforderungen mit einer Prüfung der Wandstärke erfolgen.
6.5 Schweißprozess
Aufgrund der relativ sauberen Schweißung wird Wolfram-Inertgas-Lichtbogenschweißen
(WIG) als Schweißverfahren empfohlen. Bei den Schweißarbeiten die Angaben aus den
jeweiligen Werkstoffdatenblättern und den einschlägigen Richtlinien und Normen bezüg-
lich der Wärmebehandlung, Schweißzusätzen oder Schweißverfahren beachten. Eine
ordnungsgemäße Installation ist ein wesentlicher Beitrag zum Erfolg einer WELD-PAD-
Installation. Obwohl das WELD-PAD einer der stabilsten verfügbaren Sensoren ist, kann es
durch nicht sachgemäßes Schweißen zerstört werden.
6.6 WELD-PAD schweißen
Thermoelement an der richtigen Stelle auf dem Rohr positionieren.
■
Befestigungspad an das Rohr schweißen.
■
Mit einer Kehlnaht von 3,2 mm (1/8") 3 Seiten in einem Durchgang schweißen (siehe
■
Abbildung 1).
WARNUNG!
Das Ende, an dem die Ummantelung aus dem WELD-PAD austritt, nicht
verschweißen.
WARNUNG!
Sicherstellen, dass die Thermoelementspitze das Ofenrohr berührt.
Abbildung 1: Schweißdetails
Kehl-
naht
30 WIKA Betriebsanleitung Typ TC59-W (WELD-PAD)