Inhaltsverzeichnis
Werbung
[Fig. 10.2.3] (str. 6)
A Przykład materiału uszczelniającego (nie należy do wyposażenia)
B Szczelinę wypełnić w miejscu montażu
Uszczelnić otwory przelotowe wprowadzające do urządzenia przewody oraz
rury środka chłodniczego, aby uniemożliwić dostęp szkodników do wnętrza
urządzenia oraz zabezpieczyć przed przedostaniem się deszczówki lub śniegu,
co może spowodować uszkodzenie urządzenia.
Ostrzeżenie:
Należy uszczelnić otwory przelotowe przewodów rurowych i instalacji
elektrycznej.
•
Szkodniki, deszczówka lub śnieg przedostający się do wnętrza
urządzenia mogą spowodować jego uszkodzenie.
Procedura próby szczelności
(1) Po zwiększeniu ciśnienia do ciśnienia obliczeniowego (4,15 MPa) z wykorzystaniem
gazowego azotu pozostawić instalację na około jeden dzień. Jeśli ciśnienie nie spadnie,
oznacza to że układ jest szczelny.
Jeśli jednak ciśnienie spadnie, a miejsce wycieku nie jest znane, można wykonać opisaną
poniżej próbę pęcherzykową.
(2) Po wytworzeniu ciśnienia w opisany powyżej sposób spryskać połączenia kielichowe,
elementy lutowane i inne części, które mogą być nieszczelne, pieniącym się środkiem
(Kyubofl ex itp.) i wzrokowo sprawdzić, czy są widoczne pęcherzyki.
(3) Po wykonaniu próby szczelności wytrzeć pieniący się środek.
Ostrzeżenie:
Używać wyłącznie czynnika R410A.
- Użycie czynników chłodniczych, takich jak R22 lub R407C, które zawierają
chlor, spowoduje pogorszenie właściwości oleju urządzenia chłodniczego lub
uszkodzenie sprężarki.
2 Odpowietrzanie
Podczas odpowietrzania zawór urządzenia zewnętrznego powinien być
zamknięty; należy za pomocą pompy próżniowej odpowietrzyć zarówno
przewody połączeniowe jak i urządzenie wewnętrzne, korzystając
z przyłącza serwisowego w zaworze urządzenia zewnętrznego.
(Odpowietrzanie należy zawsze przeprowadzać za pośrednictwem przyłącza
serwisowego przewodu cieczowego i gazowego). Od chwili, gdy próżnia
osiągnie wartość 650 Pa [abs], odpowietrzanie powinno trwać jeszcze co
najmniej godzinę. Następnie wyłączyć pompę próżniową i pozostawić na
1 godzinę. Upewnić się, czy stopień próżni nie zwiększa się. (Jeśli stopień
próżni wzrośnie do ponad 130 Pa, w układzie może być woda. Podnieść
ciśnienie suchego azotu gazowego (maksymalnie 0,05 MPa) i ponownie
wytworzyć próżnię). Uszczelnić, wprowadzając ciekły czynnik chłodniczy
do przewodu cieczowego, i wyregulować przewód gazowy, tak aby podczas
pracy ilość czynnika chłodniczego była prawidłowa.
* Nigdy nie przeprowadzać odpowietrzania z wykorzystaniem czynnika
chłodniczego.
[Fig. 10.3.2] (str. 7)
A Urządzenia
B Pokrętło w dół
pomiarowe układu
D Zawór
E Przewód cieczowy
G Przyłącze serwisowe
H Trójnik
J Zawór
K Butla z czynnikiem
M Pompa próżniowa
N Do urządzenia
Uwaga:
•
Zawsze dodawać właściwą ilość czynnika chłodniczego. Zawsze
napełniać układ ciekłym czynnikiem chłodniczym.
•
Korzystać z przyrządów pomiarowych, przewodu do napełniania i
innych części odpowiednich dla czynnika chłodniczego w urządzeniu.
•
Korzystać z grawimetru. (Dokładność przyrządu powinna wynosić
0,1 kg).
•
Korzystać z pompy próżniowej z zaworem zwrotnym.
(Zalecany wakuometr: wakuometr termistorowy ROBINAIR 14830A)
Użyć wakuometru, który po pięciu minutach pracy wskazuje wartość
65 Pa [abs] lub mniejszą.
C Pokrętło w górę
F Przewód gazowy
I Zawór
L Waga
R410A
O Urządzenie
wewnętrznego
zewnętrzne
10.3. Próba szczelności, odpowietrzanie i
uzupełnianie czynnika chłodniczego
1 Próba szczelności
Zawór urządzenia zewnętrznego powinien być zamknięty; wytworzyć
ciśnienie w przewodach połączeniowych i urządzeniu wewnętrznym,
korzystając z przyłącza serwisowego zaworu urządzenia zewnętrznego.
(Ciśnienie należy wytwarzać za pośrednictwem obu przyłączy serwisowych:
przewodu cieczowego i gazowego).
[Fig. 10.3.1] (str. 7)
A Azot gazowy
B Do urządzenia
D Pokrętło w dół
E Pokrętło w górę
G Przewód cieczowy
H Przewód gazowy
J Przyłącze serwisowe
Przeprowadzając próbę szczelności, należy przestrzegać poniższych
ograniczeń, aby uniknąć niekorzystnego wpływu na olej urządzenia
chłodniczego. W przypadku nieazeotropowego czynnika chłodniczego (R410A)
wyciek gazu powoduje zmianę składu chemicznego i ma niekorzystny wpływ na
wydajność. Dlatego podczas próby szczelności należy zachować ostrożność.
•
W przypadku użycia do wytworzenia ciśnienia gazu palnego lub
powietrza (tlen) może dojść pożaru lub wybuchu.
3 Uzupełnianie czynnika chłodniczego
Ponieważ czynnik chłodniczy stosowany w urządzeniu nie jest azeotropowy,
należy go uzupełniać w stanie ciekłym. Dlatego podczas dodawania do
urządzenia czynnika z butli, o ile butla nie ma rurki przelewowej, należy
obrócić butlę „do góry nogami" w sposób pokazany na Fig.10.3.3. Jeśli
butla jest wyposażona w rurę przelewową (tak jak pokazano na rysunku po
prawej), podczas dolewania ciekłego czynnika chłodniczego butla może stać
normalnie. Należy więc zwrócić uwagę na konstrukcję butli. Jeśli wymagane
jest uzupełnienie czynnika chłodniczego w stanie gazowym, należy wymienić
cały czynnik. Nie używać czynnika chłodniczego pozostałego w butli.
[Fig. 10.3.3] (str. 7)
A Rurka
B Butle z czynnikiem R410A nie są wyposażone w rurkę
przelewowa
przelewową.
10.4. Izolacja termiczna przewodów
czynnika chłodniczego
Przewody czynnika chłodniczego powinny być zaizolowane; w tym celu
należy pokryć przewód cieczowy i przewód gazowy za pomocą polietylenu
odpornego na działanie wysokich temperatur, o odpowiedniej grubości, tak
aby na połączeniu urządzenia wewnętrznego i materiału izolacyjnego, a także
między poszczególnymi fragmentami materiału izolacyjnego nie było szczeliny.
Jeśli izolacja nie jest wystarczająca, może dojść do skraplania pary wodnej itp.
Szczególną uwagę należy zwrócić na izolację przy sufi cie.
[Fig. 10.4.1] (str. 7)
A Drut stalowy
C Masa uszczelniająca asfaltowa lub papa
E Powłoka zewnętrzna B
Włókno szklane + drut stalowy
Materiał
Spoiwo + pianka polietylenowa odporna na działanie wysokich temperatur
termoizolacyjny A
+ taśma klejąca
Urządzenie
Taśma winylowa
wewnętrzne
Powłoka
Podłoga odkryta
Materiał jutowy wodoodporny + papa z mosiądzem
zewnętrzna B
Urządzenie
Materiał jutowy wodoodporny + płytka cynkowana +
zewnętrzne
farba olejna
Uwaga:
•
W przypadku użycia polietylenu jako materiału do pokrycia warstwa
papy nie jest wymagana.
•
Przewody elektryczne nie wymagają izolacji termicznej.
[Fig. 10.4.2] (str. 7)
A Przewód cieczowy
B Przewód gazowy C Przewód elektryczny
D Taśma do
E Izolator
wykończenia
[Fig. 10.4.3] (str. 7)
C Urządzenia
wewnętrznego
pomiarowe układu
F Zawór
I Urządzenie zewnętrzne
Ograniczenie
B Instalacja rurowa
D Materiał termoizolacyjny A
201
Quicklinks ausblenden:
Werbung
Inhaltsverzeichnis
