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Krone XXL-RGL Betriebsanleitung
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Krone XXL-RGL Betriebsanleitung

Kurzschnitt-ladewagen
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Betriebsanleitung
Nr. 441-3 D
Kurzschnitt-Ladewagen
XXL-RGL
4XL-RGL
(ab Maschinen-Nr. 490 681)
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Krone XXL-RGL

Inhaltszusammenfassung für Krone XXL-RGL

  • Seite 1 Betriebsanleitung Nr. 441-3 D Kurzschnitt-Ladewagen XXL-RGL 4XL-RGL (ab Maschinen-Nr. 490 681)

  • Seite 2: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 89/392/EWG Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt Kurzschnitt-Ladewagen Typen: XXL-RGL / 4XL-RGL auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 89/392/EWG; 3, Änderungsrichtlinie vom 22.7.93 entspricht.
  • Seite 3 Betriebsanleitung ganz oder teilweise unbrauch- sicherheit, Zuverlässigkeit und Werterhaltung des bar geworden sein, können Sie unter Angabe der Kurzschnitt-Ladewagens. umseitig genannten Nummer eine Ersatz-Betriebsan- leitung für Ihre Maschine erhalten. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg mit Ihrer KRONE- Maschine. Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Spelle...
  • Seite 4 Vorwort...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Vorwort Inhaltsverzeichnis Allgemeines Verwendungszweck I - 1 ................................Angaben über das Produkt I - 1 ............................Sicherheit Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung II - 1 ..............Personalqualifikation und -schulung II - 1 ........................Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise II - 1 ................
  • Seite 6 Inhalt Hydraulik Spezielle Sicherheitshinweise VI - 1 ..........................Anpassen des Hydrauliksystems VI - 2 ........................Wartung Spezielle Sicherheitshinweise VII - 1 ..........................Allgemeines VII - 1 ..................................Bereifung VII - 2 ....................................Zugösen an der Deichsel VII - 3 ............................Einstellung der Sensoren bei geschlossener Heckklappe und leerem Wagen VII - 4 ....

  • Seite 7: Allgemeines

    Die variable Messerschaltung ermöglicht theoretische Schnittlängen bis zu 40mm. 1.2 Angaben über das Produkt 1.2.1 Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist gültig für die Kurzschnitt- Ladewagen der Typen XXL-RGL; 4XL-RGL ab der KDW00050 Maschinen-Nr. 490 681 1.2.2 Herstelleradresse Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str.

  • Seite 8: Anschlüsse

    Allgemeines 1.2.6 Anschlüsse Siehe Hydraulikplan - Siehe Seite VI - 7 Siehe Elektroplan - Siehe Seite A - 12 1.2.7 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Kurzschnitt-Ladewagen der XL-Baureihe sind ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsge- mäßer Gebrauch). Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß.

  • Seite 9: Technische Daten

    Plattformhöhe 1260 1260 Spurbreite 1950 1880 * Bereifung 555/45-17 FRT 555/45-17 FRT * DIN-Volumen bei Dürrgut (DIN 11741) ca. m3 KRONE-Fremdkörpersicherung Einzelmessersicherung Einzelmessersicherung Schnittlänge bei 10 Messern ca. mm 20 Messern ca. mm 39 Messern ca. mm Pick-up-Arbeitsbreite (DIN 11200)
  • Seite 10 Allgemeines I - 4...

  • Seite 11: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit 2.2 Personalqualifikation und -schulung Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinwei- se, die beim Anbau, Betrieb und Wartung zu beachten Der Kurzschnitt-Ladewagen darf nur von Personen sind. Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor benutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die Einsatz und Inbetriebnahme vom Personal zu lesen hiermit vertraut und über die damit verbundenen und muß...

  • Seite 12: Sicherheits- Und Unfallverhütungs-Vorschriften

    Sicherheit Beim Verkehr auf öffentlichen Straßen müssen die 15. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestän- jeweiligen gesetzlichen Vorschriften (in der Bundesre- ge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so publik Deutschland die StVZO und StVO) eingehalten verlegt sein, daß sie in allen Transport- und werden.

  • Seite 13: Angehängte Geräte

    Sicherheit 2.6 Angehängte Geräte 12. Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Ab- winklungen auftreten und sie nicht benötigt wird! 1. Geräte gegen Wegrollen sichern. 13. Achtung! Nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! 2. Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Während dieser Zeit nicht an das Gerät heran- Zugpendel oder Hitch beachten! treten.

  • Seite 14: Reifen

    9. Ersatzteile müssen mindestens den vom Geräte- hersteller festgelegten technischen Anforderun- 8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte gen entsprechen! absetzen, Anlage drucklos machen und Motor Dieses wird durch Original-KRONE-Ersatzteile abstellen! gewährleistet! 10. Bei Gasspeicherung nur Stickstoff zum Auffüllen 2.9 Reifen verwenden - Explosionsgefahr! 2.11Eigenmächtiger Umbau und...
  • Seite 15 Sicherheit II - 5...
  • Seite 16 Sicherheit Lage der Sicherheitsaufkleber an der Maschine Rechte Maschinenseite KLW07350 Linke Maschinenseite KLW07340H II - 6...
  • Seite 17 Sicherheit 939 100-4 540/ MAX. Zapfwellendreh- MAX. Vor Inbetriebnahme die zahlen nicht über- Betriebsanleitung und Best.-Nr. 939 100-4 (1x) schreiten! Sicherheitshinweise lesen Der Betriebsdruck und beachten. 939 101-4 der Hydraulikanlage 1000/ MAX. darf 200 bar nicht überschreiten! MAX. Best.-Nr. 939 101-4 (1x) Best.-Nr.

  • Seite 18: Lage Der Allgemeinen Hinweisschilder An Der Maschine

    Sicherheit 2.14 Lage der allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine Rechte Maschinenseite KLW07350 Linke Maschinenseite KLW07340 II - 8...
  • Seite 19 Sicherheit Die Hinweisschilder kennzeichnen maschinen- spezifische Besonderheiten, die für die einwand- freie Funktion der Maschine einzuhalten sind. Anhänger ist mit einer Zugöse DIN 11026 ausgerüstet. Er darf nur an Zugmaschinen mit einer dafür geeigneten Anhänge- kupplung angekuppelt werden. 939 478-3 939 299-1 (1x) 939 478-3 (1x) 939 218-1 (1x) 25 km...
  • Seite 20 Sicherheit II - 10...

  • Seite 21: Betrieb

    Betrieb Betrieb 3.1 Allgemeines Der Kurzschnitt-Ladewagen muß dem jeweiligen Schlepper angepaßt werden (Siehe Anhang A „Erstanbau“) Wird der Schlepper gewechselt, müssen folgende Anpassungen überprüft und ggf. erneut durchgeführt werden. • Deichselhöhe - siehe Seite A - 2 • Gelenkwellenlänge - siehe Seite A - 5 •...

  • Seite 22: Anbau An Den Schlepper

    Betrieb 3.3 Anbau an den Schlepper Es dürfen sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden. Der Kurzschnitt-Ladewagen muß dem jeweiligen Schlepper angepaßt werden (Siehe Anhang A „Erstanbau“) 3.3.1 Ankuppeln der Anhängeöse an die Schlepper-Anhängekupplung Beim Ankuppeln ist wie folgt vorzugehen: • Elektrische und hydraulische Anschlüsse herstellen (siehe 3.4.1 / 3.4.2) und in Betrieb nehmen.

  • Seite 23: Anschlüsse

    Betrieb 3.4 Anschlüsse 3.4.1 Hydraulischer Anschluß Beim Anschließen der Hydraulik- schläuche darauf achten, daß die Hydraulik sowohl traktor- als auch maschinenseitig drucklos ist. • Hydraulikschläuche aus der Halterung an der Deichsel nehmen. • Abdeckkappen der Schläuche entfernen. • Stecker der Hydraulikschläuche (7) (8) vor dem Einkuppeln reinigen.

  • Seite 24: Druckluftanschlüsse Bei Druckluftbremse (Sonderausrüstung)

    Betrieb Anschluß der Komfortbedienung Komfortbedienung im Sichtbereich des Fahrers auf dem Schlepper befestigen. Komfortbedienung mit Bordrechner verbinden. Steuerkabel (1) in Buchse (2) der Komfortbedienung (3) stecken. Mit Überwurfmutter (4) Verbindung sichern. Spannungsversorgungskabel (12 V) für Komfort- bedienung schlepperseitig an der 3-poligen Strom- steckdose anschließen.

  • Seite 25: Hydraulische Bremse (Export)

    Betrieb 3.4.4 Hydraulische Bremse (Export) Für bestimmte Exportversionen ist eine hydraulische Bremse vorgesehen. Bei dieser Version wird der entspre- chende Hydraulikschlauch mit dem traktorseitigen Steuerventil verbunden. Durch Betätigen des Traktor- Bremsventils wird die Bremse aktiviert. 3.4.5 Gelenkwelle • Gelenkwelle (1) schlepperseitig auf die Zapfwelle schieben.

  • Seite 26: Pick Up

    Betrieb 3.5 Pick up 3.5.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Kurzschnitt-Ladewagen zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Ladewagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Bei Arbeiten an der Pick-up besteht Quetschgefahr. •...

  • Seite 27: Schneidwerk

    Betrieb 3.7 Schneidwerk 3.7.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Kurzschnitt-Ladewagen zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Ladewagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Bei der Montage und Demontage der Messer besteht hohe Verletzungsgefahr. Messer nur mit geeigneten Handschuhen anfassen.

  • Seite 28: Schnittlänge Einstellen

    Betrieb 3.7.3 Schnittlänge einstellen Die Einstellung erfolgt zentral an der linken Wagenseite. Schneidwerk absenken • Am Bedienpult den Schalter für Messer auf „Senken“ drücken (Bei Komfortbedienung: Drücken bis im Display „Messerwechsel?“ erscheint). • Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. Schneidwerk ist jetzt in Stellung „Messervorwahl“.

  • Seite 29: Messer Ausbauen

    Die Schärfe der Messer (2) täglich kontrollieren. Bei Bedarf die demontierten Messer an die Rückseite der Schneidkante (1) schleifen. Nur die ungeriffelte Seite schleifen. Zum Schleifen möglichst die KRONE- Schleifvorrichtung verwenden. ET-Bestell-Nr. für Messerhalter zum KRO- NE Messer-Schleifgerät 940 003-0.

  • Seite 30: Messer Einbauen

    Betrieb 3.7.7 Messer einbauen Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Es ist darauf zu achten, daß: • Die Messer korrekt auf dem Bolzen (1) am Drehpunkt und in den Sicherungsrollen (2) sitzen. • bei neuen oder stark verschlisse- nen Messern das Kontroll- Abstandsmaß...

  • Seite 31: Verstopfungen Am Schneidwerk

    Betrieb 3.7.10 Verstopfungen am Schneidwerk • Schneidwerk absenken und die Verstopfung durch Zuschalten der Zapfwelle beseitigen. • Bei Verstopfungen im Einzugsbereich empfielt es sich, die Knickdeichsel vorher etwas anzuheben. Unfallgefahr! • Vor Aufsetzen des Mehrzweck- schlüssels immer Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen! •...

  • Seite 32: Straßenfahrt

    Betrieb 3.8 Straßenfahrt • Zul. Höchstgeschwindigkeit (siehe Typenschild) nicht überschreiten. • Das Mitfahren auf dem Ladewagen ist verboten. • Die Verkehrssicherheit des Ladewagens, insbesondere Beleuchtung, Bereifung, geschlos- sene Heckklappe, abgesenkte Knickdeichsel sowie ausgehobene Pick-up sind vor dem Befahren von öffentlichen Verkehrswegen zu überprüfen. •...

  • Seite 33: Arbeitseinsatz

    Betrieb 3.10Arbeitseinsatz 3.10.1 Vorbereiten des Ladevorgangs • Gewünschte Messerzahl und damit Schnittlänge einstellen: siehe Seite III - 6 • Einstellung Pick-up Arbeitshöhe: siehe Seite III - 5 • Grundeinstellung Prallblech: siehe Seite III - 5 Das Schwad sollte gleichmäßig und locker sein.
  • Seite 34 Betrieb 3.10.2.3Bei elektromagnetischer Komfortbedienung ohne Ladeautomatik • Bei Ladebeginn Hydraulik-Ölumlauf am Schlepper einschalten und Schalthebel festsetzen. • Schalter Pick-up auf „Senken“. Die Pick-up kann während des ganzen Ladevorgangs in dieser Stellung gefahren werden, so daß sich die Pick-up dem Boden anpassen kann. •...

  • Seite 35: Beenden Des Ladevorgangs

    Betrieb 3.10.3 Beenden des Ladevorgangs Es ist darauf zu achten, daß das auf dem Typenschild angegebene zulässige Ge- samtgewicht nicht überschritten wird. Das Laden beenden, wenn: a) bei Standard-Version : – die grüne Kratzbodenkontroll-Leuchte (bei eingeschal- tetem Kratzboden) nicht mehr leuchtet b) Bei Komfort-Version: –...

  • Seite 36: Nach Dem Entladen

    Betrieb 3.10.6 Nach dem Entladen • Kratzboden ausschalten. • Heckklappe schließen. Um ein sicheres hydraulisches Verriegeln der Heckklappe zu gewährleisten, muß der Schalter für die Heckklappe nach dem Schließen ca. 1 - 2 Sekunden gehalten werden. Bei Standardhydraulik den Schließvorgang in dieser Reihenfolge beenden: Erst Elektroschalter der Heckklappe auf "Neu- tral", dann Hydraulik-Schlepperventil auf...
  • Seite 37 Betrieb • Bedienpult in die vorgesehene Halterung einstecken. KLW09340 • Kurzschnitt-Ladewagen mit Feststellbremse (1) sichern. KDW03210 III - 17...
  • Seite 38 Betrieb III - 18...

  • Seite 39: Standardbedienung

    Standardbedienung Standardbedienung 4.1 Allgemeines Der Ladewagen ist mit elektromagnetischen Ventilen ausgestattet, die eine Vorwahl der hydraulischen Funktion des Wagens am Schaltkasten ermöglichen. Die jeweils gewünschte Schaltfunktion wird am Schaltkasten durch Betätigen des entsprechenden Schaltknopfes vorgewählt, so daß das entsprechende Ventil geöffnet ist. Dann wird das Schlepperventil auf “Druck“...

  • Seite 40: Bedienfeld

    Standardbedienung 4.3 Bedienfeld KLW07013 Schalter für “EIN“ - “AUS“ der Stromzufuhr (10) Schalter für Arbeitsscheinwerfer am Laderaum Kontroll-Lampe (grün) leuchtet auf, wenn (1) einge- (11) Schalter für Messerwechsel. schaltet ist. Kontroll-Lampe (rot) leuchtet auf, wenn Kratzboden Bei Messerwechsel erst Schneidwerk mit eingeschaltet ist.

  • Seite 41: Elektromagnetische Komfortbedienung

    Elektromagnetische Komfortbedienung Elektromagnetische Komfortbedienung 5.1 Allgemeines Die Komfortbedienung dient zur Überwachung und Steuerung des Lade- und Entladevorgangs. Mittels Sensoren wird die Messer-0-Schaltung und die automatische Kratzbodenabschaltung überwacht. Kontrollampen signalisieren den Arbeitszustand von Messer-0-Schaltung, Kratzboden und Sperrung der Lenkachse (Sonderausstattung). Der Ladevorgang kann manuell oder automatischen gesteuert werden.

  • Seite 42: Bedienfeld

    Elektromagnetische Komfortbedienung 5.3 Bedienfeld KLW07014 (1) Schalter “EIN/AUS“ der Stromversorgung Schalter Kratzboden “EIN/AUS“ (Display erscheint mit kurzem Hupton) – Bei eingeschaltetem Kratzboden erscheint im (2) Kontroll-Lampe (rot) warnt, wenn sich Schneidwerk Display “Kratzboden läuft“. nicht in Arbeitsstellung befindet. – Wenn die automatische Kratzbodenab- (3) Schalter Schneidwerk “AUF-0-AB“...

  • Seite 43: Überprüfen Der Sensoren

    Elektromagnetische Komfortbedienung 5.4 Überprüfen der Sensoren Sämtliche Sensortests bei stillstehender Maschine durchführen Anzeige- und Steuergerät an Taste (1) einschalten und gleichzeitig die Quit-Taste (12) betätigen bis im Display folgende Anzeige erscheint: Sensortest Ladea: 0 Kratzb: 1 Durch Betätigen der Quit-Taste (12) kann nun in jede Test- oder Prüfebene gewechselt werden.
  • Seite 44 Elektromagnetische Komfortbedienung V - 4...

  • Seite 45: Hydraulik

    Hydraulik Hydraulik 6.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Bevor Arbeiten an der Hydraulikanlage durchgeführt werden, Druck ablassen. Unter Druck austretende Hydraulikflüssigkeiten können schwere Verletzungen verursachen. Bei Verlet- zungen sofort Arzt aufsuchen. • Arbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.

  • Seite 46: Anpassen Des Hydrauliksystems

    Hydraulik 6.2 Anpassen des Hydrauliksystems Das Komfort-Hydrauliksystem des Kurzschnitt-Lade- wagens muß an den Schlepper angepaßt werden (siehe KLW0A-07) und ist auf Dauerumlauf ausgelegt. Die Anpassung erfolgt mit der Einstellung der Hydraulik- Systemschraube am Elektromagnetventil-Block. Der Block befindet sich sich vorne rechts an der Stirnseite des Wagens unter dem Schutzkasten.

  • Seite 47: Beispiele Zur Not-Hand-Betätigung

    Hydraulik 6.2.2 Beispiele zur Not-Hand-Betätigung Pick-up heben • Sternradschraube am Stellventil „Pick-up Heben- Senken“ hereindrehen. • Mit spitzem Gegenstand den Magnetstößel des Wegeventils (2) eindrücken. Die Pick-up wird angeho- ben. • Magnetstößel eingedrückt halten und Sternrad- schraube wieder bis zum Anschlag herausdrehen. Heckklappe heben •...
  • Seite 48 Hydraulik 6.2.3 Hydraulikblock-Standard VI - 4...
  • Seite 49 Hydraulik 6.2.4 Hydraulikblock-Komfort VI - 5...

  • Seite 50: Hydraulikschaltplan Ladewagen Standard Bedienung Gl-Typ

    Hydraulik 6.2.5 Hydraulikschaltplan Ladewagen Standard Bedienung GL-Typ HECKKLAPPE MESSER KRATZBODENANTRIEB KNICKDEICHSEL PICK-UP d=1mm (332-014) d=1,4mm (920-904) RUECKSCHLAG VENTIL DRUCK TANK LEITUNG LEITUNG ANSCHLUSS SCHLEPPERHYDRAULIK VI - 6...
  • Seite 51 Hydraulik 6.2.6 Hydraulikschaltplan Ladewagen Komfort-Bedienung GL-Typ HECKKLAPPE MESSER KRATZBODENANTRIEB KNICKDEICHSEL PICK-UP d=1,5mm d=1mm (332-014) (340-687) d=1,4mm (920-904) LASTMELDELEITUNG NUR BEI LOAD-SENSING SCHLEPPERHYDRAULIK UEBER POWER-BEYOND ANZUSCHLIESSEN. RUECKSCHLAG VENTIL HOCHDRUCK FILTER POWER DRUCK TANK BEYOND LEITUNG LEITUNG TRACTOR 334-850 ANSCHLUSS SCHLEPPERHYDRAULIK VI - 7...
  • Seite 52 Hydraulik VI - 8...

  • Seite 53: Wartung

    Wartung Wartung 7.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Ladewagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Pflege- und Wartungsarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgemäß...

  • Seite 54: Bereifung

    Wartung 7.3 Bereifung • Reparaturarbeiten an der Bereifung dürfen nur von Fachkräften und mit geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden. • Kurzschnitt-Ladewagen auf festen und ebenen Untergrund abstellen. Durch Vorlege- keile gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern. • Radmutter regelmäßig auf festen Sitz kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen. •...

  • Seite 55: Reifen-Maßtabelle

    Wartung Reifen-Maßtabelle Luft- Reifen-ø Breite druck Reifenfestlegung 600/55-22.5 1.232 700/45-22.5 1.232 Vorgenannte Reifen sind für 25 km/h und 40 km/h Fahrgeschwindigkeit zugelassen. Schnelläuferreifen (Tragkraft bei 80 km/h) Reifen-ø Breite Tragkraft Luft- druck Reifenbezeichnung 555/45-17 FRT 154 F TBL (10 Loch-Anschluß) 3750 7.4 Zugösen an der Deichsel •...

  • Seite 56: Einstellung Der Sensoren Bei Geschlossener Heckklappe Und Leerem Wagen

    Wartung 7.5 Einstellung der Sensoren bei ge- schlossener Heckklappe und leerem Wagen 7.5.1 Automatische Kratzbodenabschaltung Bei gefülltem Wagen schaltet sich, wenn geladenes Gut gegen die Rückwand drückt, über einen Grenztaster (1) am rechten Lenker der Heckklappe der Vorschub aus. Diese Ausschaltung vor und bei dem ersten Einsatz auf Funktion überprüfen.

  • Seite 57: Wartungshinweise Für Hydraulik

    Wartung 7.6 Wartungshinweise für Hydraulik 7.6.1 Hochdruckfilter Alle Ladewagen der XL-Baureihe mit Komfort-Hydraulik sind mit einem Hochdruckfilter in der Druckleitung zum Steuerblock ausgestattet. Filtereinsatz (3) nach jeder Saison wech- seln! Filterelement wechseln • Hydrauliksystem drucklos schalten Gefäß von ausreichender Größe zum Auffangen des abfließenden Öles unter- stellen.

  • Seite 58: Ölwechsel Und -Kontrolle

    Wartung 7.7 Ölwechsel und -kontrolle Ölstand in den Getrieben ist vor dem Ersteinsatz und danach regelmäßig zu überprüfen. Nach dem ersten Einsatz (ca. 30 - 50 h) sollte ein Öl- wechsel vorgenommen werden. Danach einmal jährlich Öl wechseln. Dazu das alte Öl ablassen und das Getrie- be wieder mit neuem Getrieböl SAE 90 APi-GL-4 befül- len.

  • Seite 59: Kettenspannung

    Wartung 7.8 Kettenspannung 7.8.1 Pick-up-Antrieb Der Antrieb der Pick-up befindet sich vorn auf der linken Seite des Ladewagens. Gespannte Federlänge X= 30 mm KDW04120 7.8.2 Kratzboden-Vorschub Der Kratzboden des Ladewagens wird automatisch gespannt. Die Funktionsfähigkeit der Spannvorrichtung ist regelmäßig zu prüfen. Die Kratzbodenkette kann sich nach längerem Betrieb längen, so daß...

  • Seite 60: Abstreifer

    Wartung Kratzbodenkette kürzen • Splint (1) am Kettenschloß (3) entfernen. • Verschlußstück (2) abnehmen. • Kette um jeweils 2 bzw. 4 Kettenglieder kürzen. • Kette mit Kettenschloß (3) verbinden. • Verschlußstück (2) und Splint (1) sichern. Beide Ketten des Kratzbodens müssen um die gleiche Länge gekürzt werden.
  • Seite 61 Wartung 7.9.2 Abstand Messer-Trommel Abstreifer-Trommel Die Messerspitzen an den Schneidmessern (1) und die Abstreifer (2) müßen den Abstand „A“ bzw. „B“ zur rotierenden Fördertrommel (3) haben. KLW0A-05 Einstellung Abstand Abstreifer-Trommel • Alle Schrauben (1) vom Abstreiferbalken rechts und links lösen •...

  • Seite 62: Schmierung

    Wartung 7.10Schmierung 7.10.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten. • Ladewagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Pflege- und Wartungsarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutz- vorrichtungen wieder ordnungsgemäß...
  • Seite 63 250h 100h KDW10230 bei Lenkachse bei Lenkachse 100h bei Hitch 250h 250h 250h KDW05180 KDW10290 KDW02280 333 678-4...
  • Seite 64 Wartung 7.10.4 Schmierstellen In der folgenden Tabelle werden die Schmierstellen an dem Kurzschnitt-Ladewagen sowie die Anzahl der Schmiernippel aufgelistet. Schmierstellen Anzahl der Schmiernippel Kurvenbahn der Pick-up Ausgleichsgelenk Lager Tastradarm für Pick-up Lager für Fördertrommel rechts Hebel der Feststellbremse Zugöse (nur bei drehbarer Hitchzugöse) Kratzbodenwelle, vorne Kratzbodenwelle, hinten Tandemachse - Bremswelle / automat.

  • Seite 65: Bremsanlage

    Für natürlichen Verschleiß, Mängel durch Überbeanspruchung oder Änderungen an der Bremsanlage übernimmt die Fa. KRONE keine Gewährleistung. • Änderungen an der Bremsanlage dürfen ohne die Genehmigung der Fa. KRONE nicht vorgenommen werden. • Unregelmäßigkeiten oder Störung bei der Funktion der Bremsanlage sind umgehend zu beseitigen.

  • Seite 66: Luftfilter Für Rohrleitung

    Wartung 7.11.3 Luftfilter für Rohrleitung Der Luftfilter ist vor dem Bremsventil eingebaut. Er reinigt die Druckluft und schützt dadurch die Bremsanlage vor Störungen. Die Bremsanlage bleibt auch bei verstopf- tem Filtereinsatz in beiden Strömungs- richtungen funktionsbereit. Ausbau des Luftfilters • Mutter (2) lösen.

  • Seite 67: Pflege Nach Der Täglichen Benutzung

    Wartung 7.11.4 Druckluftbehälter Der Druckluftbehälter speichert die vom Kompressor geförderte Druckluft. Im Betrieb kann sich deshalb im Druckluftbehälter Kondenswasser ansammeln. Der Druckluftbehälter sollte regelmäßig entleert werden und zwar: – Im Winter täglich (bei Gebrauch), – ansonsten wöchentlich und – jedoch mindenstens nach 20 Betriebsstunden. Das Entwässern erfolgt mit Hilfe des Entwässerungs- ventils auf der Unterseite des Druckluftbehälters.
  • Seite 68 Wartung VII - 16...

  • Seite 69: Überwinterung

    Lassen Sie die notwendigen Instandsetzungsarbeiten in der Zeit direkt nach der Erntesaison ausführen. Stellen Sie eine Sammelliste aller benötigten Ersatzteile auf. Sie erleichtern Ihrem KRONE-Händler hierdurch die Bearbeitung Ihrer Aufträge und Sie haben die Gewißheit, daß Ihre Maschine zu Beginn der neuen Saison einsatzbereit zur Verfügung steht.
  • Seite 70 Überwinterung VIII - 2...

  • Seite 71: Wiederinbetriebnahme

    Wiederinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme 9.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiteten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen, Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Schlepper und Ladewagen gegen Wegrollen sichern. • Den Hautkontakt mit Ölen, Fetten, Reinigungs- und Lösungsmitteln vermeiden. •...
  • Seite 72 Wiederinbetriebnahme IX - 2...

  • Seite 73: Störungen - Ursache Und Behebung 10.1 Spezielle Sicherheitshinweise

    Störungen – Ursachen und Behebung 10 Störungen - Ursachen und Behebung 10.1Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehen der Maschine ausgeführt werden, Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Ladewagen und Traktor gegen Wegrollen sichern. •...
  • Seite 74 Störungen – Ursachen und Behebung X - 2...

  • Seite 75: Anhang

    Anhang A1 Erstanbau Aus Transportgründen wird der Kurzschnitt-Ladewagen ohne montierte Gelenkwelle und nicht vollständig montier- ten Verkleidungsteilen geliefert. Vor der Erstinbetriebnahme muß der Kurzschnitt-Ladewagen vollständig montiert werden und an den Schleppertyp angepaßt werden. Folgende Teile werden lose mitgeliefert. Der Aufbewahrungsort für diese Teile ist der Laderaum des Wagen. KDW01052 1 Gelenkwelle nicht im Bild:...
  • Seite 76 Anhang A1.1 Deichselhöhe anpassen und Zugöse einstellen A1.1.1 Allgemeines Um eine optimale Gutaufnahme zu gewährleisten, muß die Deichselhöhe dem jeweiligen Schleppertyp angepaßt werden. Im angehängten Zustand muß das Maß zwischen Ober- kante Rahmen und Boden vorne gemessen x = 1,29 - 1,32 m betragen.

  • Seite 77: A1.1.4 Winkeleinstellung Der Zugöse

    Anhang • Wagen auf dem Stützfuß abstellen. • Mutter (1) lösen. • Schraube (2) herausdrehen . • Gewindespindel (3) verdrehen. Die Gewindespindel ist soweit zu verdrehen bis das Maß x zwischen – Oberkante Rahmen und Boden 1,29 - 1,32 m beträgt Der Kolben (4) des Zylinders darf nicht vollständig auf Anschlag einge-...

  • Seite 78: A1.2 Anbau Der Gelenkwelle

    • Der eingeschlagene Wert des Drehmoments (1) auf der Überlastkupplung - siehe Beispiel - muß mit dem in der folgenden Tabelle übereinstimmen. • Stimmen die Werte nicht überein, ist der KRONE-Händler zu informieren. Zapfwellendrehzahl Zahl auf der Kupplung 1000...
  • Seite 79 Anhang A1.2.3 Längenanpassung Die Gelenkwelle (1) muß in der Länge angepaßt werden. Die kürzeste Betriebsstellung wird bei engster Kurven- fahrt erreicht. Wagen an Schlepper anhängen. Kürzeste Betriebsstellung für Gelenkwelle einnehmen. RBV01010 • Gelenkwelle auseinander ziehen. • Gelenkwellenhälfte (1) auf Zapfwelle des Schleppers schieben.

  • Seite 80: A1.3 Montage Der Aufbauten

    Anhang A1.3 Montage der Aufbauten Vorbereitung • Kurzschnitt-Ladewagen gegen Wegrollen sichern. • Auf Standfuß abstellen. • Bei angekuppeltem und angeschlossenem Schlepper Motor abstellen, Bremse anziehen und Zündschlüssel abziehen. • Wageninneres durch die Seitentür betreten. • Montage der oberen Wände. Montage grundsätzlich mit minde- stens 2 Personen! •...

  • Seite 81: A1.3.1 Montage Der Planen

    Anhang • Seitenwände mit Bügelrohr (2) verbinden und mit Schraube (2) und Mutter sichern. KDW03060 • Vorderwand (3) und Seitenwand (4) durch die Lang- löcher (1) mit zwei Schrauben und Unterlegscheibe befestigen. KDW03040 A1.3.1 Montage der Planen Montage der hinteren Plane (ohne Metallösen) •...

  • Seite 82: A1.3.2 Montage Der Seile

    Anhang Montage der vorderen Plane • Ösen in die Haken (4) der Vorderwand einhängen. Die beiden äußeren Haken werden jeweils mit zwei Ösen belegt. 1. Dazu die Plane an der Seite nach oben umschlagen und Öse (1) auf Haken (2) setzen. 2.

  • Seite 83: A2 Elektroschaltplan

    Anhang A2 Elektroschaltplan Standardbedienung A - 9...
  • Seite 84 Anhang Komfortbedienung A - 10...
  • Seite 85 Anhang A - 11...
  • Seite 86 Anhang A - 12...
  • Seite 87 Anhang A - 13...
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