Prozessfehlermeldungen - Endress+Hauser CNGmass DCI Betriebsanleitung

CNGmass DCI
!
Nr. Fehlermeldung / Typ
P = Prozessfehler
$
= Störmeldung (mit Auswirkungen auf die Ein-/Ausgänge)
! = Hinweismeldung (ohne Auswirkungen auf die Ein-/Ausgänge)
700 P: MSÜ AKTIV
$
: # 700
701 P: ERR. STROM. LIM
$
: # 701
702 P: MEDIUM INHOM
$
: # 702
703 P: STÖRPEGEL LIM. CH0
$
: # 703
704 P: STÖRPEGEL LIM. CH1
$
: # 704
705 P: DURCHFLUSS LIM.
$
: # 705
731 P: ABGL. NULL FEHL
!: # 731
Endress+Hauser
11.3

Prozessfehlermeldungen

Prozessfehler können entweder als Stör- oder Hinweismeldung definiert und damit unter-
schiedlich gewichtet werden. Diese Festlegung erfolgt über die Funktionsmatrix
(→ Handbuch "Beschreibung Geräteparameter").
Hinweis!
• Die nachfolgend aufgeführten Fehlertypen entsprechen den Werkeinstellungen.
• Auch Ausführungen auf →  28 beachten.
Ursache
Die Messstoffdichte liegt außerhalb des in der Funk-
tion "MESSSTOFFÜBERWACHUNG" festgelegten
unteren bzw. oberen Grenzwertes.
Ursachen:
– Luft im Messrohr
– Teilbefülltes Messrohr
Der maximale Stromwert für die Messrohrerreger-
spule ist erreicht, da sich gewisse Messstoffeigen-
schaften, z.B. Gas- oder Feststoffanteile, im Grenz-
bereich befinden.
Das Gerät arbeitet noch korrekt weiter.
Frequenzregelung nicht stabil wegen inhomogener
Messstoffeigenschaften, z.B. durch Gas oder Fest-
stoffanteile.
Übersteuerung des internen Analog-Digital-Wand-
lers.
Ursachen:
– Kavitation
– extreme Druckstöße
– hohe Fließgeschwindigkeit bei Gasen
Eine Fortsetzung des Messbetriebs ist jedoch noch
möglich.
Der Massefluss ist zu hoch. Der Messbereich der
Elektronik wird dadurch überschritten.
Der Nullpunktabgleich ist nichtmöglich oder wurde
abgebrochen.
Behebung / Ersatzteil
1. Sorgen Sie dafür, dass keine Gasanteile im Messstoff
sind.
2. Passen Sie die Werte in der Funktion "MSÜ ANSPRECH-
ZEIT" den vorherrschenden Prozessbedingungen an.
Insbesondere bei ausgasenden Messstoffen und/oder erhöh-
ten Gasanteilen empfehlen wir folgende Maßnahmen zur
Erhöhung des Systemdruckes:
1. Montieren Sie das Messgerät hinter einer Pumpe (aus-
laufseitig).
2. Montieren Sie das Gerät am tiefsten Punkt einer Steiglei-
tung.
3. Installieren Sie ein Ventil oder eine Blende hinter dem
Messgerät.
Prozessbedingungen verbessern, z.B. durch Reduzieren der
Fließgeschwindigkeit.
Durchfluss verringern.
Vergewissern Sie sich, dass der Nullpunktabgleich nur bei
"Nulldurchfluss" stattfindet (v = 0 m/s). →  52
Störungsbehebung
67