Seite 1 Betriebsanleitung CNGmass MODBUS RS485 Coriolis-Massedurchfluss-Messsystem Für CNG-Betankung (Compressed Natural Gas) BA123D/06/de/04.10 71112135 gültig ab Version V 1.01.00 (Gerätesoftware)
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
CNGmass MODBUS RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....5 Bedienmöglichkeiten ..... . . 30 5.3.1...
Seite 4 CNGmass MODBUS RS485 Inhaltsverzeichnis 11.1.10 Konstruktiver Aufbau ....50 11.1.11 Bedienoberfläche ....51 11.1.12 Zertifikate und Zulassungen .
Seite 5: Sicherheitshinweise
• Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und ein- gewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Beim CNGmass handelt es sich um ein Gerät zur Messung von unter hohem Druck stehendem Gas, dabei kommt der fachmännischen Auslegung der Anlage sowie der ordnungsgemäßen Instal- lation aller drucktragenden Teile eine erhebliche Bedeutung für den dauerhaft sicheren Betrieb...
Seite 6: Rücksendung
Endress+Hauser zurückgesendet wird, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontamination" bei- legen. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
Seite 7: Identifizierung
CNGmass MODBUS RS485 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem ist ein Kompaktmessgerät. 2.1.1 Typenschild Messumformer 4153 Reinach, Switzerland CNGmass IP67 / NEMA/Type4X 8FFXX-XXXXXXXXXXXXXX Order Code: 12345678901 2010 Ser.No.: Ex d[ia] IIC T5-T1 Ex tD A21 IP6X * °C TAG No.: PTB 07 ATEX 2001 10-30 VDC 3.2 W...
Seite 8: Typenschild Messaufnehmer
Identifizierung CNGmass MODBUS RS485 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer 4153 Reinach PROMASS FP (CNGmass) Switzerland 8FF15-XXXXXXXXXXXX Order Code: XXXXXXXXXXX Ser. No.: 2010 ABCDEFGHJKLMNPQRST Ident No.: DN 15 - G3/4” 1.0000 / -5 5P-CAL K-factor: 350bar / 5080psi p max.: 1.4404/316 , 1.4435/316L Materials: - 0°C ...
Seite 9: Typenschild Anschlüsse
CNGmass MODBUS RS485 Identifizierung 2.1.4 Typenschild Anschlüsse Supply DC: 10 ... 30V / L (+) Supply AC: 20 ... 28V / 4VA N (-) Impulse/Freq./Status Output2 max. 30VDC / max. 25mA Impulse/Freq./Status Output1 max. 30VDC / max. 25mA Modbus RS485 A (+) 1.2 ...
Seite 10: Zertifikate Und Zulassungen
EMV-Anforderungen gemäß IEC/EN 61326. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzlichen Anforderun- gen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communication and Media Authority (ACMA)".
Seite 11: Montage
CNGmass MODBUS RS485 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Folgende Punkte nach der Warenannahme kontrollieren: • Sind Verpackung oder Inhalt beschädigt? • Ist die gelieferte Ware vollständig und entspricht der Lieferumfang den Bestellangaben? 3.1.2 Transport Beim Auspacken bzw. beim Transport zur Messstelle folgende Hinweise beachten: •...
Seite 12: Einbau
Montage CNGmass MODBUS RS485 Einbau 3.3.1 Messumformergehäuse drehen Das Messumformergehäuse kann stufenlos bis zu 360° im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden. Gewindestift mit Innensechskant (1) lösen aber nicht ganz herausdrehen. Messumformergehäuse in die gewünschte Position drehen. Gewindestift mit Innensechskant (1) wieder anziehen.
Seite 13: Verdrahtung
Für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung beachten. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Hinweis! Das Gerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Deshalb dem Gerät einen Schalter oder Leis- tungsschalter zuordnen, mit welchem die Versorgungsleitung vom Netz getrennt werden kann.
Seite 14: Schirmung Und Erdung
Verdrahtung CNGmass MODBUS RS485 4.1.1 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs- und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.
Seite 15: Anschluss Der Messeinheit
CNGmass MODBUS RS485 Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.2.1 Anschluss Messumformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Messgerät geöffnet wird. Gerät nicht unter Spannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. • Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsener- gie angelegt wird, außer wenn besondere Schutzmassnahmen getroffen wurden.
Seite 16: Anschlussklemmenbelegung
Verdrahtung CNGmass MODBUS RS485 4.2.2 Anschlussklemmenbelegung Elektrische Werte der Ausgänge → ä 46. Klemmen-Nr. (Ausgänge) Bestellvariante 22 (+) / 23 (–) 24 (+) / 25 (–) 26 (+) / 27 (–) Nicht umrüstbare Kommunikationsplatine (feste Belegung) Impuls-/Frequenz-/Status- Impuls-/Frequenz-/Status- 8FF**-***********N MODBUS RS485...
Seite 17: Anschlusskontrolle
CNGmass MODBUS RS485 Verdrahtung Anschlusskontrolle Nach der elektrischen Installation des Messgeräts folgende Kontrollen durchführen: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? – Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 20…28 V AC (45…65 Hz) Ist die Schutzerde angeschlossen? 10…30 V DC...
Seite 18: Bedienung
Bedienung CNGmass MODBUS RS485 Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes steht folgende Möglichkeit zur Verfügung: FXA291 Service Port MODBUS RS485 = Security ON = Security OFF = Fact. Sett. All Parameter = Fact. Sett. Com. Para.
Seite 19: Kommunikation Modbus Rs485
CNGmass MODBUS RS485 Bedienung Kommunikation MODBUS RS485 5.2.1 MODBUS RS485 Technologie Der MODBUS ist ein offenes standardisiertes Feldbus-System, welches in den Bereichen der Fertigungs-, Prozess- und Gebäudeautomatisierung eingesetzt wird. Systemarchitektur Über den MODBUS RS485 werden die funktionellen Merkmale eines seriellen Feldbus-Systems festgelegt, mit denen verteilte, digitale Automatisierungssysteme miteinander vernetzt werden.
Seite 20 Bedienung CNGmass MODBUS RS485 Master-Slave Kommunikation Bei der Master-Slave-Kommunikation über MODBUS RS485 unterscheidet man zwischen zwei Kommunikationsarten: • Polling (Anfrage-Antwort-Transaktion) Der Master sendet ein Anforderungstelegramm an einen Slave und erwartet dessen Antwort- telegramm. Der Slave wird hierbei aufgrund seiner eindeutigen Bus-Adresse (1…247) direkt angesprochen.
Seite 21: Modbus Telegramm
CNGmass MODBUS RS485 Bedienung 5.2.2 MODBUS Telegramm Allgemein Für den Datenaustausch wird das Master-Slave Verfahren verwendet, wobei nur der Master eine Übertragung initiieren kann. Der Slave sendet dem Master nach Aufforderung die gewünschten Daten als Antworttelegramm oder führt den vom Master geforderten Befehl aus.
Seite 22: Modbus Funktionscodes
Bedienung CNGmass MODBUS RS485 5.2.3 MODBUS Funktionscodes Mit dem Funktionscode wird bestimmt, welche Lese-, Schreib- oder Testaktion über das MODBUS Protokoll ausgeführt werden soll. Das Messgerät unterstützt folgende Funktionscodes: Funktions- Name gemäß Beschreibung code MODBUS Spezifikation READ HOLDING Lesen eines oder mehrerer Register des MODBUS-Slave.
Seite 23: Modbus Registeradressen
CNGmass MODBUS RS485 Bedienung 5.2.5 MODBUS Registeradressen Jeder Geräteparameter besitzt eine eigene Registeradresse. Der MODBUS-Master spricht über diese Registeradresse die einzelnen Geräteparameter an, um auf die Gerätedaten zuzugreifen. Die Registeradressen der einzelnen Geräteparameter sind im Kapitel "Anhang – Geräteparameter" (→ ä 53) bei den jeweiligen Parameterbeschreibungen nachzulesen.
Seite 24 Bedienung CNGmass MODBUS RS485 Datentypen Folgende Datentypen werden vom Messgerät unterstützt: • FLOAT (Gleitkommazahlen IEEE 754) Datenlänge = 4 Byte (2 Register) Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 SEEEEEEE EMMMMMMM MMMMMMMM MMMMMMMM S = Vorzeichen E = Exponent M = Mantisse •...
Seite 25: Modbus Fehlermeldungen
CNGmass MODBUS RS485 Bedienung INTEGER: Reihenfolge Auswahl 1 – 0 – 3 – 2 * Byte 1 Byte 0 3 – 2 – 1 – 0 (MSB) (LSB) 0 – 1 – 2 – 3 Byte 0 Byte 1 2 – 3 – 0 – 1...
Seite 26: Modbus Auto-Scan-Puffer
Bedienung CNGmass MODBUS RS485 5.2.7 MODBUS Auto-Scan-Puffer Funktionsbeschreibung Über das Anforderungstelegramm greift der MODBUS Master auf die Geräteparameter (Daten) des Messgeräts zu. Abhängig vom Funktionscode erfolgt der Lese- oder Schreibzugriff auf einen einzel- nen oder eine Gruppe von aufeinanderfolgenden Geräteparametern. Sind die gewünschten Geräte- parameter (Register) nicht als Gruppe verfügbar, muss der Master für jeden Parameter jeweils ein...
Seite 27: Zugriff Auf Daten Via Modbus
CNGmass MODBUS RS485 Bedienung Scan Liste MODBUS Konfigurations- Konfiguration über Registeradresse Vor-Ort-Bedienung/Konfigurationsprogramm (GRUNDFUNKTION → MODBUS RS485 →) (Datentyp = Integer) 5012 SCAN LIST REG. 12 5013 SCAN LIST REG. 13 5014 SCAN LIST REG. 14 5015 SCAN LIST REG. 15 5016 SCAN LIST REG.
Seite 28 Bedienung CNGmass MODBUS RS485 Antwortzeit Die Antwortzeit beträgt beim Zugriff auf den Datenbereich (Registeradressen 5051…5081) typisch zwischen 3…5 ms. Hinweis! Die Ausführung eines Befehls im Gerät kann unter Umständen länger dauern. Die Daten werden dann erst nach der Ausführung aktualisiert. Davon betroffen sind vor allem Schreibbefehle! Beispiel Über den Auto-Scan-Puffer sollen folgende Geräteparameter gruppiert und mit nur einem Anforde-...
Seite 29: Zugriff Auf Die Daten Via Modbus
CNGmass MODBUS RS485 Bedienung 2. Zugriff auf die Daten via MODBUS Der MODBUS Master kann mit nur einem Anforderungstelegramm, durch die Angabe der Register- Startadresse 5051 und der Anzahl der Register, die Messwerte auslesen. Datenbereich Zugriff über MODBUS Messwerte Datentyp...
Seite 30: Einstellen Der Geräteadresse
Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck wird für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld eingesetzt. Zusammen mit dem Softwarepaket FieldCare können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer zuständigen Endress+Hauser Vertretung. Endress+Hauser...
Seite 31: Inbetriebnahme
CNGmass MODBUS RS485 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installations- und Funktionskontrolle Vor Inbetriebnahme der Messstelle vergewissern, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden: • Checkliste "Einbaukontrolle" → ä 12. • Checkliste "Anschlusskontrolle" → ä 17. Einschalten des Messgerätes Falls Sie die Installationskontrollen durchgeführt haben, schalten Sie nun die Versorgungsspannung ein.
Seite 32: Durchführung Des Nullpunktabgleichs
Führen Sie nun den Abgleich über die Funktion "NULLPUNKT ABGLEICH" durch (→ ä 87). Datenspeicher (HistoROM) Bei Endress+Hauser umfasst die Bezeichnung HistoROM verschiedene Typen von Datenspeicher- modulen, auf denen Prozess- und Messgerätedaten abgelegt sind. Durch das Umstecken solcher Module lassen sich u. a. Gerätekonfigurationen auf andere Messgeräte duplizieren, um nur ein Beispiel zu nennen.
Seite 33: Eichbetrieb
CNGmass MODBUS RS485 Eichbetrieb Eichbetrieb CNGmass ist ein eichfähiges Durchflussmessgerät für CNG (Compressed Natural Gas). Eichfähigkeit, Eichamtliche Abnahme, Nacheichpflicht Durchflussmessgeräte werden typischerweise vor Ort mittels Referenzmessungen geeicht. Erst nach der eichamtlichen Abnahme durch die Eichbehörde gilt das Messgerät als geeicht und darf im eichpflichtigen, geschäftlichen Verkehr eingesetzt werden.
Seite 34: Eichbetrieb Aufheben
Eichbetrieb CNGmass MODBUS RS485 7.1.4 Eichbetrieb aufheben Das Durchflussmessgerät kann jederzeit wieder aus dem Eichbetrieb zurückgesetzt werden. Zerstören und entfernen Sie dazu die Plombe an der Sicherheitskralle (1). Dieser Vorgang darf nur durch dazu authorisiertes Personal erfolgen. Deckel öffnen. Schalter 1 zurück in unten abgebildete Stellung (2) bringen.
Seite 35: Wartung
CNGmass MODBUS RS485 Wartung Wartung Es sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmit- tel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Endress+Hauser...
Seite 36: Zubehör/Ersatzteile
Zubehör/Ersatzteile CNGmass MODBUS RS485 Zubehör/Ersatzteile Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehör- und Ersatzteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser-Vertretung. Gerätespezifische Ersatzteile Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Elektronikmodul Komplettes Elektronikeinschubmodul 71034464 Servicespezifisches Zubehör...
Seite 37: Störungsbehebung
CNGmass MODBUS RS485 Störungsbehebung Störungsbehebung 10.1 Selbstüberwachung Außergewöhnliche Zustände, die während des Messbetriebs auftreten, werden vom Durchfluss- messgerät erkannt und entsprechende Meldungen ausgegeben: • Über die Ausgänge, je nach Einstellung (→ ä 71, → ä 74) • Über die MODBUS-Schnittstelle, je nach Einstellung (→ ä 25) •...
Seite 38: Diagnose Mittels Leuchtdiode (Led)
Störungsbehebung CNGmass MODBUS RS485 10.2 Diagnose mittels Leuchtdiode (LED) Auf der Messelektronikplatine befindet sich eine Leuchtdiode (Light Emitting Diode), mit der eine einfache Fehlerdiagnose immer möglich ist: • Falls der Statusausgang nicht für die Ausgabe von Fehlern oder Hinweisen konfiguriert wurde.
Seite 39: Meldungen (Fieldcare)
CNGmass MODBUS RS485 Störungsbehebung 10.3 Meldungen (FieldCare) Nr. / Fehlermeldung Ursache Behebung / Ersatzteil Elektronikmodul austauschen (→ ä 43). # 001 Ersatzteile: → ä 36 KRITISCHER FEHLER # 002 Inkonsistente Parametrierung Wiederherstellen der Werkeinstellungen. CONFIGURATIONS-FEHLER Elektronikmodul austauschen (→ ä 43).
Seite 40 Störungsbehebung CNGmass MODBUS RS485 Nr. / Fehlermeldung Ursache Behebung / Ersatzteil # 390 – Elektronikmodul austauschen. KOMMUNIKATION DSP # 586 Die Messstoffeigenschaften erlauben Prozessbedingungen ändern oder verbessern. SCHW.AMPL.LIMIT. keine Fortsetzung des Messbetriebs. # 587 Es herrschen extreme Prozessbedin- Prozessbedingungen ändern oder verbessern.
Seite 41: Fehler Ohne Meldung
Ersatzteile erfordert. Eine Übersicht der lieferbaren Ersatzteile → ä 36. Hinweis! Ersatzteile können direkt bei Ihrer Endress+Hauser-Vertretung, unter Angabe der Seriennummer, die auf dem Messumformer-Typenschild aufgedruckt ist (→ ä 7), bestellt werden. Ersatzteile werden als "Set" ausgeliefert und beinhalten folgende Teile: •...
Seite 42: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung
Störungsbehebung CNGmass MODBUS RS485 10.6 Verhalten der Ausgänge bei Störung Störungsverhalten der Ausgänge Ausgang Fehlerverhalten Frequenzausgang Hinweis! Das Fehlerverhalten des Frequenzausganges kann unterschiedlich eingestellt werden (→ ä 71): RUHEPEGEL Signalausgabe → 0 Hz LETZTER WERT Letzter gültiger Messwert (vor Auftreten der Störung) wird ausgegeben.
Seite 43: Ein-/Ausbau Der Messelektronik
– Stecker für Hilfsenergie und Signalausgänge (7) Richtung oben abziehen HistROM/DAT-Stecker (8) entfernen. Kreuzschlitzschrauben (2× Pos. 9) lösen und Elektronikmodul (10) herausziehen. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. " Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser! A0006933 Abb. 20: Ein- und Ausbau der Messelektronik Zylinderschraube mit Innensechskant Elektronikraumdeckel Befestigungsschraube des Schutzdeckels Schnapphaken 2×...
Seite 44: Rücksendung
Störungsbehebung CNGmass MODBUS RS485 10.8 Rücksendung → ä 6 10.9 Entsorgung Die in Ihrem Land gültigen Vorschriften beachten! 10.10 Software-Historie Datum Softwareversion Änderung der Software Betriebsanleitung 08.2009 1.01.00 • Alternatives Verhalten MODBUS-Interpreter 71112135 / 04.10 • Werkeinstellungen • Integerskalierte Messgrössen via MODBUS 12.2006...
Seite 45: Technische Daten
CNGmass MODBUS RS485 Technische Daten Technische Daten 11.1 Technische Daten auf einen Blick 11.1.1 Anwendungsbereiche Die Messeinrichtung dient der Massedurchflussmessung bei CNG-Betankungen von Fahrzeugen. 11.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Massedurchflussmessung nach dem Coriolis-Messprinzip Messeinrichtung Die Messeinrichtung ist ein Kompaktgerät, bestehend aus Messaufnehmer und Messumformer.
Seite 46: Ausgangskenngrößen
Technische Daten CNGmass MODBUS RS485 11.1.4 Ausgangskenngrößen Ausgangssignal Impuls-/ Frequenzausgang Für den Eichbetrieb können die beiden Frequenz-/Impulsausgänge redundant oder phasenverscho- ben betrieben werden. • passiv • galvanisch getrennt • Open Collector • max. 30 V DC • max. 25 mA •...
Seite 47: Hilfsenergie
CNGmass MODBUS RS485 Technische Daten 11.1.5 Hilfsenergie → ä 15 Elektrische Anschlüsse Versorgungsspannung 24 V DC Nominalspannung (20…30 V DC) / 24 V AC Nominalspannung (20…28 V AC) Kabeleinführungen Hilfsenergie- und Signalkabel (Ausgänge): • Kabeleinführung M20 × 1,5 (8…12 mm / 0,31…0,47") •...
Seite 48: Messgenauigkeit
Technische Daten CNGmass MODBUS RS485 11.1.6 Messgenauigkeit Referenzbedingungen Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIS 11631: • Messstoff Wasser • 15…45 °C (59…113 °F); 2…6 bar (29…87 psi) • Kalibrieranlagen rückgeführt auf nationale Normale • Nullpunkt unter Betriebsbedingungen abgeglichen • Dichteabgleich durchgeführt Max.
Seite 49: Einsatzbedingungen: Prozess
CNGmass MODBUS RS485 Technische Daten 11.1.9 Einsatzbedingungen: Prozess Messstofftemperaturbereich –50…+125 °C (–58…+257 °F) Messstoffdruckgrenze max. 350 bar (5080 psi) Druckverlust (SI-Einheiten) Der Druckverlust hängt von den Messstoffeigenschaften und dem vorhandenen Durchfluss ab. Er kann annäherungsweise nach folgender Formel berechnet werden: 0.25...
Seite 50: 11.1.10 Konstruktiver Aufbau
Druckverlust (US-Einheiten) Der Druckverlust hängt vom Nenndurchmesser und den Messstoffeigenschaften ab. Bei Endress+Hauser ist die PC-Software "Applicator" erhältlich, mit der sich der Druckverlust in US-Einheiten berechnen lässt. Im Programm "Applicator" sind alle wichtigen Gerätedaten enthalten, was eine Optimierung der Messsystem-Anordnung ermöglicht.
Seite 51: 11.1.11 Bedienoberfläche
11.1.12 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE-Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communication and Media Authority (ACMA)".
Seite 52: 11.1.13 Bestellinformationen
Technische Daten CNGmass MODBUS RS485 11.1.13 Bestellinformationen Bestellinformationen und ausführliche Angaben zum Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Serviceorganisation. 11.1.14 Zubehör/Ersatzteile → ä 36 11.1.15 Ergänzende Dokumentation ❑ Durchfluss-Messtechnik (FA005D/06) ❑ Technische Information (TI077D/06) ❑ Ex-Zusatzdokumentationen ATEX (II2G): (XA115D/06) ❑ Ex-Zusatzdokumentationen FM, CSA (Div. 1): (XA116D/06) ❑...
Seite 53: Anhang - Geräteparameter
In diesem Anhang finden Sie ausführliche Beschreibungen und Angaben zu den einzelnen Geräte- funktionen. Alle Gerätefunktionen können über das Konfigurationsprogramm "FieldCare" von Endress+Hauser sowie über MODBUS RS485 angewählt und konfiguriert werden → ä 30. Bei Geräten mit kundenspezifischer Parametrierung können bestimmte Werte bzw. Einstellungen von den aufgeführten Werkeinstellungen abweichen.
Seite 54: Darstellung Funktionsmatrix
Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 12.1 Darstellung Funktionsmatrix Blöcke Funktionsgruppen Funktionen Gruppen EICHBETRIEB EICHBETRIEB EICHBETRIEB → → → → → → ä 57 ä 57 ä 57 ↓ MESSGRÖSSEN MESSWERTE HAUPTWERTE MASSEFLUSS VOLUMENFLUSS DICHTE TEMPERATUR → → → →...
Seite 55 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Blöcke Funktionsgruppen Funktionen Gruppen ↓ EINSTELLUNGEN ZUORDNUNG STA- ISTZUST.STATUS → → → (Status) ä 76 ä 76 ↓ MODUS GRUNDFUNKTION MODBUS RS485 EINSTELLUNGEN BAUDRATE PARITÄT VERZÖG. → → → ↵ DATENÜBER. → → →...
Seite 56 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Blöcke Funktionsgruppen Funktionen Gruppen ↓ → ↵ ÜBERWACHUNG SYSTEM BETRIEB AKT.SYST.ZUSTAND BETRIEBSSTUNDEN PROGRAMMCODE SYSTEM RESET → → → → → → → → ä 92 ä 92 ä 92 ä 92 ä 92 ä 92 FORTSCHRITT →...
Seite 57: Block "Eichbetrieb
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.2 Block "EICHBETRIEB" 12.2.1 Gruppe "EICHBETRIEB" → EICHBETRIEB EICHBETRIEB Funktionsbeschreibung → EICHBETRIEB EICHBETRIEB Hinweis! Die Umschaltung von "EICHBETRIEB" auf "KEIN EICHBETRIEB" erfolgt mittels einem Hardwareschalter. Genaue Anga- ben bezüglich der Funktionsweise des Hardwareschalters → ä 33.
Seite 58: Gruppe "Systemeinheiten
Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 12.3.2 Gruppe "SYSTEMEINHEITEN" → MESSGRÖSSE MESSWERTE ↓ → SYSTEMEINHEITEN EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung → MESSGRÖSSEN SYSTEMEINHEITEN EINHEIT Auswahl der gewünschten Einheit für den Massefluss (Masse/Zeit). MASSEFLUSS MODBUS Register: 2101 Auswahl: Metrisch: 0…3 = Gramm → g/s; g/min; g/h; g/day...
Seite 59 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → MESSGRÖSSEN SYSTEMEINHEITEN EINHEIT Auswahl der gewünschten Einheit für den Volumenfluss (Volumen/Zeit). VOLUMENFLUSS MODBUS Register: 2103 Auswahl: Metrisch: 0…3 = Kubikzentimeter → cm Datentyp: Integer /s; cm /min; cm /h; cm /day 4…7 = Kubikdezimeter → dm...
Seite 60 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → MESSGRÖSSEN SYSTEMEINHEITEN EINHEIT DICHTE Auswahl der gewünschten Einheit für die Messstoffdichte. MODBUS Register: 2107 Auswahl: Metrisch: Datentyp: Integer 0…10 = g/cm ; g/cc; kg/dm ; kg/l; kg/m ; SD 4 °C, SD 15 °C, SD 20 °C;...
Seite 61: Block "Summenzähler
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.4 Block "SUMMENZÄHLER" 12.4.1 Gruppe "SUMMENZÄHLER (1…3)" → → SUMMENZÄHLER SUMMENZÄHLER 1 EINSTELLUNGEN ↓ → → SUMMENZÄHLER 2 EINSTELLUNGEN ↓ → → SUMMENZÄHLER 3 EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung → → SUMMENZÄHLER SUMMENZÄHLER 1…3 EINSTELLUNGEN Hinweis! Nachfolgende Funktionsbeschreibungen sind für die Summenzähler 1…3 gültig, welche unabhängig voneinander konfigurierbar sind.
Seite 62 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → SUMMENZÄHLER SUMMENZÄHLER 1…3 EINSTELLUNGEN MESSMODUS Auswahl der Arbeitsweise des Summenzählers. MODBUS Register: Auswahl: Summenzähler 1 2605 0 = BIDIREKTIONAL Summenzähler 2 2805 Positive und negative Durchflussanteile werden erfasst. Summenzähler 3 3005...
Seite 63 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter → → SUMMENZÄHLER SUMMENZÄHLER 1 EINSTELLUNGEN ↓ BETRIEB ↓ → SUMMENZÄHLER 2 EINSTELLUNGEN ↓ BETRIEB ↓ → SUMMENZÄHLER 3 EINSTELLUNGEN ↓ BETRIEB Funktionsbeschreibung → SUMMENZÄHLER 1…3 BETRIEB Hinweis! Nachfolgende Funktionsbeschreibungen sind für die Summenzähler 1…3 gültig.
Seite 64: Block "Ausgänge
Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 12.5 Block "AUSGÄNGE" 12.5.1 Gruppe "IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE (1…2)" → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSG. 1 EINSTELLUNGEN ↓ → IMPULS-/FREQUENZAUSG. 2 EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGANG 1…2 EINSTELLUNGEN BETRIEBSART Konfiguration des Ausgangs als Impuls-, Frequenz- oder Statusausgang.
Seite 65 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGANG 1…2 EINSTELLUNGEN Erläuterungen zu Es existieren zwei Impuls-/Frequenz-/Statusausgänge, die unabhängig oder Impuls-/Frequenz-/ abhängig voneinander betrieben werden können. In der Betriebsart IMPULS und Statusausgängen FREQUENZ können Durchflussmesswerte und in der Betriebsart STATUS Zustände ausgegeben werden.
Seite 66 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGANG 1…2 EINSTELLUNGEN Beispiel 2 Massedurchfluss = +3600 kg/h (in metrischen Ein- heiten) Parameter IFS-Ausgang IFS-Ausgang BETRIEBSART Impuls Frequenz 2. KANAL ZUORDNUNG Massedurchfluss Massedurchfluss MESSMODUS Bidirektional Bidirektional IMPULSWERT 0,001 kg...
Seite 67 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGANG 1…2 EINSTELLUNGEN Beispiel 4 Massedurchfluss = –3600 kg/h (in metrischen Ein- heiten) Parameter IFS-Ausgang IFS-Ausgang BETRIEBSART Impuls Aus * 2. KANAL Redundanz 90° ZUORDNUNG Massedurchfluss MESSMODUS Bidirektional IMPULSWERT 0,001 kg...
Seite 68 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGANG 1…2 EINSTELLUNGEN Beispiel 6 Massedurchfluss = +3600 kg/h (in metrischen Ein- heiten) Parameter IFS-Ausgang IFS-Ausgang BETRIEBSART Impuls Aus * 2. KANAL Phasenverschiebung 180° - ZUORDNUNG Massedurchfluss MESSMODUS Bidirektional IMPULSWERT...
Seite 69 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGANG 1…2 EINSTELLUNGEN Beispiel 8 Massedurchfluss = +3600 kg/h* (in metrischen Ein- heiten) Parameter IFS-Ausgang IFS-Ausgang BETRIEBSART Status Frequenz 2. KANAL ZUORDNUNG Feher Massedurchfluss MESSMODUS Bidirektional SIGNALFORM Passiv positiv ENDWERT...
Seite 70 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Frequenz) ZUORDNUNG Zuordnung einer Messgröße zum Ausgang. MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3202 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl Imp/Freq.Ausg 2 3402 FREQUENZ getroffen wurde.
Seite 71 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Frequenz) MESSMODUS In dieser Funktion wird der Messmodus für den Frequenzausgang bestimmt. MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3211 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl Imp/Freq.Ausg 2...
Seite 72 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Frequenz) AUSGANGS- In dieser Funktion wird die Polarität des Ausgangssignals ausgewählt. SIGNAL MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3212 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl FRE- Imp/Freq.Ausg 2...
Seite 73 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Impuls) ZUORDNUNG Zuordnung einer Messgröße zum Ausgang. MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3223 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl Imp/Freq.Ausg 2 3423 IMPULS getroffen wurde.
Seite 74 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Impuls) MESSMODUS In dieser Funktion wird der Messmodus für den Impulsausgang bestimmt. MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3228 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl Imp/Freq.Ausg 2...
Seite 75 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Impuls) AUSGANGS- In dieser Funktion wird die Polarität des Ausgangssignals ausgewählt. SIGNAL MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3229 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl Imp/Freq.Ausg 2...
Seite 76 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung → → AUSGÄNGE IMPULS-/FREQUENZAUSGÄNGE 1…2 EINSTELLUNGEN (Status) ZUORDNUNG In dieser Funktion wird dem Statusausgang eine Schaltfunktion zugeordnet. STATUS MODBUS Register: Hinweis! Imp/Freq.Ausg 1 3236 Funktion nur verfügbar, wenn in der Funktion BETRIEBSART die Auswahl STA- Imp/Freq.Ausg 2...
Seite 77: Block "Grundfunktion
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.6 Block "GRUNDFUNKTION" 12.6.1 Gruppe "MODBUS RS485" → → GRUNDFUNKTION MODBUS RS485 EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung MODBUS RS485 → EINSTELLUNGEN → GRUNDFUNKTION MODUS DATEN- Auswahl des Datenübertragungsmodus. ÜBERTRAGUNG MODBUS Register: 4913 Auswahl: Datentyp: Integer 0 = RTU...
Seite 78 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung MODBUS RS485 → EINSTELLUNGEN → GRUNDFUNKTION BYTE REIHEN- Auswahl der Übertragungsreihenfolge der Bytes für den Datentyp Float. FOLGE FLOAT MODBUS Register: 4924 Auswahl: Datentyp: Integer 0 = 0 - 1 - 2 - 3...
Seite 79 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung MODBUS RS485 → EINSTELLUNGEN → GRUNDFUNKTION FEHLERVERHAL- Definiert das Verhalten der Messwertausgabe beim Auftreten einer Meldung der Kategorie auf die sie reagieren soll. MODBUS Register: 4920 Auswahl: Datentyp: Integer 0 = ANHALTEN = Die Datenübertragung liefert "NaN"...
Seite 80 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 → → GRUNDFUNKTION MODBUS RS485 EINSTELLUNGEN ↓ SCAN LIST REGISTER ↓ SKALIERTE INTEGER Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → SKALIERTE INTEGER MASSEDURCH- Anzeige des aktuell gemessenen Massedurchflusses als skalierter Integer. FLUSS MODBUS Register: Hinweis! Näheres zur Skalierung → ä 29.
Seite 81 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter → → GRUNDFUNKTION MODBUS RS485 EINSTELLUNGEN ↓ SCAN LIST REGISTER ↓ SKALIERTE INTEGER ↓ SKAL. INT. KONFIG. Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → SKALIERTE INTEGER KONFIGURATION MAX. INTEGER Eingabe des generellen Maximalintegerwertes für die Skalierung.
Seite 82 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → SKALIERTE INTEGER KONFIGURATION TEMPERATUR Eingabe des Faktors der Integerskalierung für die Temperatur. FAKTOR MODBUS Register: Eingabe: 0…65536 Datentyp: Integer Zugriff: read/write Werkeinstellung: 1 Hinweis! Näheres zur Skalierung → ä 29.
Seite 83 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → SKALIERTE INTEGER KONFIGURATION SUMMENZÄHLER Eingabe des Faktors der Integerskalierung des Summenzählerstands. FAKTOR MODBUS Register: Eingabe: 0…65536 Summenzähler 1: Summenzähler 2: Werkeinstellung: 1 Datentyp: Integer Zugriff: read/write Hinweis! Der Summenzähler 1 muss auf Massedurchfluss, der Summenzähler 2 auf Volu- mendurchfluss zugeordnet sein.
Seite 84 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 → → GRUNDFUNKTION MODBUS RS485 EINSTELLUNGEN ↓ SCAN LIST REGISTER ↓ SKALIERTE INTEGER ↓ SKAL. INT. KONFIG. ↓ MAPPED SLOTS Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → MAPPED SLOTS SLOT 1…32 Durch die Eingabe der Registeradresse (0-basiert) können bis zu 32 Geräteparame- ter gruppiert werden.
Seite 85: Gruppe "Prozessparameter
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.6.2 Gruppe "PROZESSPARAMETER" → → GRUNDFUNKTION PROZESSPARAMETER EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → EINSTELLUNGEN ZUORDNUNG In dieser Funktion erfolgt die Zuordnung der Messgrösse auf die sich die Schleich- SCHLEICHMENGE mengenunterdrückung bezieht. MODBUS Register: 5101...
Seite 86 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → EINSTELLUNGEN DRUCKSTOSSUN- Beim Schließen eines Ventils können kurzzeitig starke Messstoffbewegungen auf- TERDRÜCKUNG treten, welche vom Messsystem registriert werden. Aus diesem Grund ist das Messgerät mit einer Druckstoßunterdrückung (= zeitliche Signalunterdrückung) ausgestattet, die anlagenbedingte "Störungen"...
Seite 87 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → EINSTELLUNGEN MSÜ WERT TIEF In dieser Funktion geben Sie einen unteren Ansprechwert (Grenzwert) für die gemessene Dichte vor. Wird dieser Wert unterschritten, so wird das Messrohr als leer betrachtet. Es erscheint die Meldung #700.
Seite 88 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 → → GRUNDFUNKTION PROZESSPARAMETER EINSTELLUNGEN ↓ GRUNDFUNKTION ABGLEICH ↓ GRUNDFUNKTION DRUCKKORREKTUR Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → PROZESSPARAMETER → DRUCKKORREKTUR DRUCKMODUS In dieser Funktion kann eine automatische Druckkorrektur konfiguriert werden. Damit kann der Effekt einer Druckabweichung zwischen Kalibrier- und Prozess- druck auf die Messabweichung beim Massedurchfluss kompensiert werden (siehe Kapitel Messgenauigkeit, →...
Seite 89: Gruppe "Systemparameter
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.6.3 Gruppe "SYSTEMPARAMETER" → → GRUNDFUNKTION SYSTEMPARAMETER EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → SYSTEMPARAMETER → EINSTELLUNGEN " Achtung! Die unter diesen Funktionen vorgenommenen Einstellungen dienen dem Eichbeamten der Justierung der jeweiligen Messwerte. Nach dem Verplomben des Geräts können diese Einstellungen nicht mehr verändert werden.
Seite 90: Gruppe "Aufnehmer Daten
Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → SYSTEMPARAMETER → EINSTELLUNGEN M. OFFSET Mit dieser Funktion geben Sie den Offset für die Justierung der Dichte ein. DICHTE MODBUS Register: 5529 Eingabe: Gleitkommazahl Datentyp: Float Zugriff: read/write Werkeinstellung: 0 M. FAKTOR Mit dieser Funktion geben Sie den Faktor für die Justierung der Temperatur ein.
Seite 91 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter → → GRUNDFUNKTION AUFNEHMER DATEN EINSTELLUNGEN ↓ DICHTE KOEFFIZIENT Funktionsbeschreibung GRUNDFUNKTION → AUFNEHMER DATEN → DICHTE KOEFFIZIENT Anzeige des Dichtekoeffizienten C0. MODBUS Register: 7501 Datentyp: Float Zugriff: read Anzeige des Dichtekoeffizienten C1. MODBUS Register:...
Seite 92: Block "Überwachung
Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 12.7 Block "ÜBERWACHUNG" 12.7.1 Gruppe "SYSTEM" → → ÜBERWACHUNG SYSTEM BETRIEB Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → SYSTEM → BETRIEB AKTUELLER Anzeige des aktuellen Systemzustandes. SYSTEMZUSTAND MODBUS Register: 6801 Anzeige: Datentyp: Integer 0 = "SYSTEM OK" Zugriff:...
Seite 93 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter → → ÜBERWACHUNG SYSTEM BETRIEB ↓ PROZESS LIMITS Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → SYSTEM → PROZESS LIMITS UNTERES LIMIT In dieser Funktion können Sie die untere Prozesslimite des Massedurchflusses ein- MASSEFLUSS geben. Wird diese unterschritten kommt es zur Meldung #805.
Seite 94 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 → → ÜBERWACHUNG SYSTEM BETRIEB ↓ PROZESS LIMITS ↓ SIMULATION Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → SYSTEM → SIMULATION SIMULATION In dieser Funktion können die Ausgänge und Summenzähler in ihr jeweiliges MESSGRÖSSE Durchflussverhalten geschaltet werden, um ihr korrektes Verhalten zu überprüfen.
Seite 95 CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter → → ÜBERWACHUNG SYSTEM BETRIEB ↓ PROZESS LIMITS ↓ SIMULATION ↓ EINSTELLUNGEN Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → SYSTEM → EINSTELLUNGEN ALARM VERZÖGE- Eingabe einer Zeitspanne in der die Kriterien für einen Fehler ununterbrochen RUNG erfüllt sein müssen, bevor eine Meldung erzeugt wird.
Seite 96: Gruppe "Version-Info
Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 12.7.2 Gruppe "VERSION-INFO" → → ÜBERWACHUNG VERSION-INFO VERSTÄRKER Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → VERSION-INFO → VERSTÄRKER SOFTWARE-REVI- Anzeige der Software-Revisionsnummer des Verstärkers. SIONSNUMMER VERSTÄRKER MODBUS Register: 7039 Datentyp: String (16) Zugriff: read → → ÜBERWACHUNG VERSION-INFO VERSTÄRKER...
Seite 97: Gruppe "Meldungskategorie
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.7.3 Gruppe "MELDUNGSKATEGORIE" → → ÜBERWACHUNG MELDUNGSKATEGORIE 300 - 399 → → ÜBERWACHUNG MELDUNGSKATEGORIE 300 - 399 ↓ 500 - 599 → → ÜBERWACHUNG MELDUNGSKATEGORIE 300 - 399 ↓ 500 - 599 ↓ 700 - 799 →...
Seite 98 Anhang – Geräteparameter CNGmass MODBUS RS485 Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → MELDUNGSKATEGORIE → 300…899 10050 10046 10047 10048 10049 10037 10051 10052 10053 10054 10055 10056 10057 10058 10059 10060 10061 10062 10063 10064 10065 10066 Datentyp: Integer Zugriff: read/write Endress+Hauser...
Seite 99: Gruppe "Meldungshistorie
CNGmass MODBUS RS485 Anhang – Geräteparameter 12.7.4 Gruppe "MELDUNGSHISTORIE" → → ÜBERWACHUNG MELDUNGSHISTORIE AUFGETRETENE SYSTEMZUSTÄNDE Funktionsbeschreibung ÜBERWACHUNG → MELDUNGSHISTORIE → AUFGETRETENE SYSTEMZUSTÄNDE ALTE SYSTEM- Anzeige der letzten 16 aufgetretenen Meldungen. ZUSTÄNDE n MODBUS Register: Hinweis! Stör-/Hinweismel- Weitere Informationen finden Sie unter dem Stichwort System- oder Prozessfeh- dung: lermeldungen.
Seite 100: Index
CNGmass MODBUS RS485 Index Index Einbauhinweise ....... . 48 Einbaukontrolle (Checkliste) ..... . . 12 Anschluss Einfluss Messstoffdruck.
Seite 101 CNGmass MODBUS RS485 Index EINHEIT DRUCK ......60 SYSTEMZUSTAND ZEIT 1…16 ....99 EINHEIT MASSE .
Seite 102 CNGmass MODBUS RS485 Index Master-/Slave Kommunikation ..... 20 Schirmung ........14 Max.
Seite 103: Erklärung Zur Kontamination Und Reinigung
Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Seite 104 www.endress.com/worldwide BA123D/06/de/04.10 71112135 FM+SGML6.0 ProMoDo...

Endress+Hauser CNGmass Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser CNGmass

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser CNGmass

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